JPS63280690A

JPS63280690A - 感熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPS63280690A
Application number: JP62114855A
Authority: JP
Inventors: Akira Suzuki; 明鈴木; Kunichika Morohoshi; 諸星　邦親
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1987-05-13
Filing date: 1987-05-13
Publication date: 1988-11-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［技術分野］本発明はサーマルへッドヤレーザ等の加熱により記録画
像を転写する感熱転写記録媒体に関する。

［従来技術］従来、転写記録媒体としては、熱昇華性染料層を支持体
上に設けた転写シートや熱溶融性物質と顔料を支持体上
に設（ブだ転写シートが知られており、加熱によって受
容シート上に画像を形成することに用いられている。

しかしながら熱昇華性染料を使用する方式は、画像の階
調性表現に優れているが、熱感度が低く、画像の保存性
が劣るという欠点があり、また、熱可融性物質と顔料を
使用する方式は、熱感度、保存性に優れているが、階調
性表現ができないという欠点があった。

そこで、樹脂からなる微細多孔質組織中に、常温では固
体の熱溶融性物質と着色剤とを主成分とする熱溶融イン
ク成分を含有した構造を支持体上に形成した感熱転写記
録媒体が提案されている。このものは、合成紙や上質紙
等の平滑度の高い紙上への記録画像は満足される階調特
性及び飽和画像濃度か得られるが、熱昇華性染料による
転写画像と比べると、その記録画像は階調特性（特に低
温度領域のドツトの形成）及び飽和画像濃度に関してま
だ不満足であった。

［目　　的］本発明は上記従来技術の欠点を改善せんとするもので、
熱感度に優れ、特に階調性に優れた高濃度画像が得られ
る感熱転写記録媒体を提供することを目的とする。

［構　成］本発明は、支持体上に形成した、樹脂からなる微細多孔
質組織中に、オイル、常温では固体の熱溶融性物質およ
び着色剤とを主成分として含有する熱溶融インク層を設
けた感熱転写記録媒体において、上記微細多孔質組織を
構成する樹脂がセルロースアセテートブチレートからな
ることを特徴とする感熱転写記録媒体である。

本発明においては、樹脂の微細多孔質組織中の網状構造
により、熱溶融ｉ主インク中の６色剤が堅固に保持され
ている。この着色剤はサーマルヘッド等による加熱によ
ってオイル、熱溶融性物７１と共に溶融し、上記樹脂の
微細多孔質組織から浸み出して、受容シー１〜の上に少
しずつにじみ出る。このにじみ出る着色剤の吊はサーマ
ルヘッド等によって印加される熱エネルギー最によって
変る。したがって、この印加される熱エネルギーを制御
することによって、転写される着色剤の串を変化させる
ことができ、階調を忠実にかつ広く表わした画像を得る
ことかできる。

本発明で用いるセルロースアセテートブチレートの多孔
質樹脂は、理由はまだ定かではないが、溶融インクの主
成分となるオイルワックス等の低融点物質との関係で界
面化学的に均衡のとれた不混和性があり、そのために熱
溶融インク成分は樹脂多孔質組織中に均一に分散し、か
つ、微細な多孔質組織を形成する。また、熱的にも安定
して比較的融点が高い。

したがって、加熱エネルギーを加えることによって上記
オイル、ワックス等の低融点物質が溶けるとともに着色
剤はセルロースアセテートブチレート樹脂の微細多孔質
組織からなる網状構造の間から浸み出して受容シート側
へ転写される。

一般に上記セルロースアセテートブチレートは、アセチ
ル基とブチリル基とを含むセルロースの混合エステルで
必る。

現在市販されているアセテートブチレートには、ブチリ
ル基の含有量が異なる下記の３つの型のものがめる。

（１）低ブチリル基（１６〜１７％）融点２１０’Ｃ以
上（２）中ブチリル基（２７〜３８％）融点１５５〜２
１０℃ （３）高ブチリル基（５０％）融点１１０〜ＩＢＯ’Ｃ
すなわち、ブチリル塞含有但が多い程融点が低く、ブチ
リル基の含有■が少ない程融点が高くなる。

したがって、本発明に用いられる微細多孔質樹脂として
は、加熱エネルギーに耐えられる樹脂として、中ブチリ
ル基または低ブチリル基のセルロースアセテートブチレ
ートが好ましいことになる。

とくにアセチル基含有量５％以上及びブチリル基含有量
５０％以下が好ましいことが認められた。

本発明に用いるオイルは、セルロースアセテートブチレ
ートとは相溶性の小さいものでおり、該セルロース誘導
体中に分散されて微細多孔質組織を形成するものである
。・このようなオイルとしては、液体、半固体のいずれも用
いられる。液体オイルとしては、例えば綿実油、菜種油
、鯨油等の動植物油；必るいはモーターオイル、スピン
ドル油、ダイナモ油等の鉱油が、また半固体オイルとし
ては、たとえばラノリン、ラノリン誘導体、ワセリン、
ラード等が用いられる。

このオイルに関しては、好ましくはラノリン誘導体オイ
ルであり、さらに好ましくはラノリン脂肪酸の金属塩又
はラノリン脂肪酸エステルのオイルである。これらが好
ましい結果を発現するのはラノリン脂肪酸のエステルま
たは金属塩か上記セルロースアセテートブチレート樹脂
に対して相溶性が悪く、かつ分散安定性が良く、また着
色物質の湿潤性に優れているため印字品質を向上させ、
また溶融状態の固体状成分との（自溶性が良く粘度を低
くてきるためと考えられる。

本発明におけるラノリン脂肪酸は１３〜３３個の炭素原
子を有するヒドロキシル化脂肪酸、イソ、アンチイソ脂
肪酸などからなるものであり、それらの金属塩としては
ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、バ
リウム、亜鉛、鉛、マンカン、鉄、ニッケル、コバルト
、アルミニウムなどの金属塩を使用することができる。

ラノリン脂肪酸エステルとしては例えばメチル、エチル
、ブチルやグリセリン、ペンタエリスリトール、ポリプ
ロピレングリコール、トリメヂロールプロパンなどのエ
ステルをあげることができ、これらをラノリン脂肪酸の
金属塩と併用しても、単独で使用してもよい。単独で使
用するものとしては、特にラノリン脂肪酸ペンタエリス
リトールモノエステル、ラノリン脂肪酸ペンタエリスリ
トールトリエステル、ラノリン脂肪酸トリメヂロールプ
ロパノールエステルなどが好ましい。

ラノリン脂肪酸金属塩を含有した商品としてはネオコー
トＥＳ−１８１、ＥＳ−１８３、ＬＦＣ−５０Ｍ、　Ｌ
Ｓ−３１０２ＭＢ　（以上古川製油）などがおる。

また、オイルとして２５℃時の粘度が３００ｃｐｓ以下
の低粘性オイルを上記のオイルと共に用いることも好ま
しい。この場合は熱溶融インク層中に低粘性オイルを２
０〜６０重量％と、通常のオイルの使用１１０〜１５重
量％より多く使用される。

２０重量％以下では優れた記録は得られず、６０重量％
を越えると記録画像の解像力が低下し、かつ地汚れの発
生が目立って悪くなる。従って２０〜６０重量％が好ま
しい結果が得られる。

本発明でいう低粘性オイルとしては、下記のものが例示
できる。

■　高級アルコールエステル名称　　　　　脂肪酸　　　　　　粘度ｃｐｓ／２５℃ ＨＩＳＯＲＡＴＥ＝４　　リシノール酸　　　　　　５
３．６〃　−５イソオクタン酸　　　　　８．８〃　＝
７　パーサティック酸　　　　１２．７〃＝１０イソス
テアリン酸　　　　２４．３／、　　＝１１ステアリン
酸　　　　　　２０．０７＝２２１２−ヒドロキシステ
アリン酸５１．４１／＝＝１０１カツプリン酸　　　　　　２２．２ｎ　
　　・１０５イソオクタン酸　　　　　２４，２ｒｔ　
　　＝１０７パーサテイツク酸　　　　３６・８名称　
　　　　脂肪酸　　　　　　粘度ｃｐｓ／２５℃ ＨＩＳＯＲ八ＴＥ＝へ０８　　タイマー酸３Ｂ、０〃＝
１１０インステアリン酸　　　　５６．０！！＝１１１
ステアリン酸　　　　　　３６．８〃＝１１７オレイン
酸　　　　　　　８゜〃＝１２２１２−ヒドロキシステ
アリン酸ペースト ■　ヒドロキシ脂肪酸エステル名称　　　　　化学組成　　　　　粘度ｃｐｓ／２５℃ Ｃ０−ＦＡメチル　　メチルリシル−ト　４０ＣＯ−Ｆ
Ａメチル−〇　メチルリシル（蒸溜品）３０ＣＯ−　ＦＡブチル　　ブチルリシルレート　４。

ＭＡＲ　　　　　メチルアセチルリシルレート１３ＢＡＲ　　　　　ブチルアセチルリシルレート　　　　　　　１７ ■　その他名称　　　粘度ｃｐｓ／２５℃大豆油　　　　　　　　　　１２０ビーナツツ油　　　　　　　　１５０流動パラフイン　　　　　　　　２５０ざらに３００ｃｐ
ｓ以下の下記可塑剤も挙げられる。

すなわち、ジメチルフタレート、ジエチルツタレート、
ジブチルフタレート、ジエチルツタレート、ジオクチル
フタレート、ジイソノニルフタレート、ジイソデシルフ
タレート、ブチルベンジルフタレート、ジラウリルフタ
レート、ジシクロへキシルフタレート、トリクレジルフ
ォスフェート、トリエチルフォスフェート、トリブチル
フォスフェート、トリオクチルフォスフェート、トリス
（β−クロロエチル〉フォスフェート、トリブトキシエ
チルフォスフェート、トリス（ジクロロプロピル〉フォ
スフェート、トリス（β−クロロプロピル）フォスフェ
ート、トリフェニルフォスフ江−ト、オクチルジフェニ
ルフォスフェート、トリス（イソプロピルフェニル）フ
ォスフェート、ジオクチルアジペート、ジイソノニルア
ジペート、ジイソデシルアジペート、ジアルキルアジペ
ート、ジ（ブチルジグリコール）アジペート、ジー２−
エチルへキシルアゼレート、ジブチルセバケート、ジオ
クチルセバケート、アセチルトリエチルサイトレート、
アセチルトリブチルサイトレート、ジブチルマレエート
、ジー２−エチルへキシルマレエート、ジブチルフマレ
ート、ブチルオレエート、ブチルステアレート等である
。

セルロースアセテートブチレート樹脂と上記オイルを組
合せると、より階調性の広い、低）関度部再現性良好の
記録画像が形成される。

上記樹脂は、より細かい孔を形成することかできるが、
オイルとして低粘性オイルを用いると熱溶融インク成分
の熱溶融時の粘度か低下するので、その結果熱溶融性イ
ンクが低記録エネルギ一時の小さい孔径（５μ以下）か
らでも容易に転移しやすくなり、低濃度部の再現を良好
とし、かつ中〜高記録エネルギーにより、孔径が広がっ
てより転移量が増大し、最終的にインクが低粘度である
が故に転移量が大きくなり、高濃度を記録することがで
きるものと考えられる。

ここで加熱エネルギーの高低については、各材料の種類
およびインク層厚によって変動するもので、相対的な値
となるものである。

本発明に用いる支持体としては、従来より公知のフィル
ムや紙をそのまま使用することができる。例えばポリエ
ステル、ポリアミド、ポリカーボネート、トリアセチル
セルロ−スロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプ
ラスチックのフィルム、セロハンあるいはコンデンサー
紙、硫酸紙などが好適に使用できる。支持体の厚さは熱
転写に際しての熱源として熱ヘッドを考慮する場合には
２〜１５ミクロン程度であることが望ましいが、たとえ
ばレーザー光等の熱転写性インク層を選択的に加熱でき
る熱源を使用する場合には特に制限はない。また熱へラ
ドを使用する場合に、熱ヘッドと接触する支持体の表面
に、シリコーン樹脂、ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂、エ
ポキシ樹脂、フエ．ノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロ
セルロース等からなる耐熱性保護層を設けることにより
支持体の耐熱性を向上することができ、あるいは従来用
いることのできなかった支持体材料を用いることもでき
る。

また、支持体を導電性として支持体に電流を与え、ジュ
ール熱を発生させて、インク成分を溶融転移させる通電
転写用に用いることもてきる。

上記したような構造を有する熱溶融インク層の製造法は
特に限定されるものではないが、一般には次のような方
法が取られる。すなわち、樹脂の多孔質を形成する役目
をするオイル、常温固体の熱溶融性物質および着色剤と
を、適当な有機溶剤と共に、アトライターおよびボール
ミル等のような分散装置を用いて混合、分散させインク
分散液（溶液でもよい）を得る。別途、有機溶剤に溶解
させたセルロースアセテートブチレート樹脂の溶液を得
、これを前記インク分散液とともに混合し、ボールミル
等の混和器で均一に分散する。次いで１ｑられた分散液
を支持体上に塗布し、乾燥することにより前記のような
微細多孔質構造の熱溶融インク層が得られる。

分散液中には、前記の常温固体の熱溶融性物質、着色剤
とオイルの分散をよくするために湿潤剤、分散剤等を加
えてもよい。また必要に応じて、この種の樹脂塗料に通
常使用される充填剤を加えることもできる。

また別法として、多孔質組織を形成する樹脂とは非相溶
性であり該樹脂を溶解しない）ｄ媒に可溶性である物質
を樹脂とともに混練し、支持体上に塗布して樹脂層を形
成したのち該物質を前記のような溶媒で溶解して多孔質
樹脂組織を形成し、更にその多孔質組織中に熱転写性イ
ンクを充填する方法によっても上記のような構造を有す
る熱転写層が得られる。

本発明で、階調性を向上させるため、階調制御剤を入れ
ることもできる。階調制御剤は溶融インクの主成分とな
るオイル、ワックス等の低融点物質よりも樹脂との濡れ
、および、相溶性がよく、微細多孔質構造中に堅固に保
持され、その存在によって、多孔質組織の孔径をより小
さくするように微妙に調整する。したがって、それ自身
、熱エネルキーを印加しても転写されないで多孔質組織
中に保持され、周辺に存在する着色剤、インキの転写量
を調整するという良好な階調制御剤の作用をするもので
ある。

階調制御剤としてはすてに出願している下記の材料等が
挙げられる。

１）針状結晶顔料（特願昭６０−３８８６８号）２）ア
ゾ系顔料（特願昭６０−１９２０９８号）３）フタロシ
アニン系顔料（特願昭６０−１６８５６２号）着色剤としては、着色染料及び着色顔料か挙げられるが
、染料の方がより好ましい階調性おる画像が得られる。

このような染料の例として、下記の直接染料、酸性染料
、塩基性染料、媒染染料、硫化染料、建染染料、アゾイ
ック染料、油性染料、分散染料等がある。

１）直接染料：ダイレクトスカイブルー、ダイレクトブ
ラックＷ等。

２）酸性染′Ｆ４：タートラジン、アシッドバイオーツ
１−６３．アシドフアストレツド３Ｇ等。

３）塩基性染料：サフラニン、オーラミン、クリスタル
バイオレット、メチレンブルー、ローダミンＢ、ビクトリアブルーＢ等。

４）媒染染料：サンクロミンファーストブルーＭＢ１エ
リオクロムアズロールＢ１アリザリンイ至ローＢ等。

５）硫化染料：サルファブリリアントグリーン４Ｇ等。

６）建染染料：インダンスレンブル−等。

７）アゾイック染料：ナフトールＡｓ等。

８）油性染料：ニグロシン、スピリットブラックＥＢ、
バ１ノフ７ストオレンジ３２０６、オイルブラック２１
５、バターイエロー、スーダンブルー■、オイルレッドＢ、ローダミンＢ等。

９）分散染料（９−１＞モノアゾ系分散染料：ディスバーズファース
トイエローＧ１ディスバーズファーストイエロー５Ｇ、ディスバーズファーストイエロー５Ｒ、ディスバーズレッドＲ等。

（９−２＞アントラキノン系分散染料：デイスパーズフ
７−ストハイオレットＯＲ、ディスバーズファーストバイオレットＢ、Ｔイスバーズブルーエクストラ、ディスバーズファーストブリリアントブルーＢ等。

（９−３＞ニトロジフェニルアミン系分散染料：ディス
バーズファーストイエローＲＲ、ディスバーズファース
トイエローＧ［等。

これらの染料のうち昇華しにくいものが好ましい。

これらの染料の粒径ｔよ前記網状構造をとる階調制御剤
より小さければよく、好ましくは溶解状態であるのがよ
い。

着色顔料の例としては、すでに本出願人が提案している
微粒子顔料（特願昭６Ｏ−１６６０２０）、モノアゾ顔
料（特願昭６０−２５３７２３＞等が挙げられる。

常温で固体の熱溶融性物質としては、通常の感熱転写祠
において熱溶融性インクを溝成する熱溶融性バインダー
を用いることができ、例えばカルナウバワックス、パラ
フィンワックス、ザゾールワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、カスターワックス等のワックス類；ステ
アリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸ア
ルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム、
ステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、メチルヒドロキ
システアレート、グリセロールモノヒドロキシステアレ
ート等の高級脂肪酸あるいはその金属塩、エステル等の
誘導体：ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチ
レン、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレン、ポリ
四ふつ化エチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のオレフィンの単独または共重合体おる
いはこれらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂などが用い
られる。これらの保持材は、単独でまたは二種以上混合
して熱転写層の微細多孔質を慴成する樹脂１００部に対
して５０〜２００部の割合で用いられる。

その他前記多孔貿樹脂組織の網状構造をより強く保持す
るために、あらかじめ支持体上に中間接着層を設けてお
くことも可能である。

中間接着層としては、いわゆるプラスチック樹脂および
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられる
。

受容シートは、基本的には普通紙、合成紙でよいが、必
要とあれば、上記樹脂または丁１０２、シリカ、ＺｎＯ
等の充填剤を含有したものを普通紙上に塗布して、着色
剤の転移が容易になるように工夫することも可能である
。

つぎに実施例並びに比較例について説明する。

部はいずれも重量部を示す。

実施例１Ｎｅｏｚａｐｏｎ　Ｂｌｕｅ　８０７　　（ＢＡＳ　Ｆ
製〉２０部ラノリン脂肪酸バリウム塩　　　　２０部カ
ルナバワックス　　　　　　　　２０部パラフィンワッ
クス　　　　　　　２０部分散剤　　　　　　　　　　
　　　０．５部流動パラフィン　　　　　　　　　　５
部上記熱溶融インキ成分を６８℃でメチルエチルケトン
１００部とトルエン１３０部の混合液とともにボールミ
ルで約２４時量子分分散ざぜる。

次いで１０重量％の試薬セルロースアセテートブチレー
ト（関東化学製ニブチル基１７％融点２３０〜２４０’
Ｃ）溶液（樹脂１０部、トルエン２０部、メチルエチル
ケトン２０部）３００部を上記インキ分散液に加え、約
１時間ボールミルによって分散し、感熱転写組成物の塗
剤を作成した。

この塗剤をワイヤーバーを用いて裏側にシリコーン樹脂
耐熱層を設けた厚さ６μｍのポリエステルフィルムの表
面に塗布し、乾燥温度１００℃で１分間乾燥して、厚さ
約５μｍの熱溶融インク層を形成した。

こうして得られた転写媒体のインク層か受容体である合
成紙と対面するように重ね合わけ、転写媒体の裏面から
サーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて画像記録を行
なったところ、第１図に示す様にシアン色の階調特性曲
線か記録された（サーマルヘッドの記録密度：６ｄｏｔｓ／ｍｍ）。

本実施例は加熱エネルギーの変化に応じて画像濃度もゆ
るやかに変化し、階調再現かより拡大されていることが
わかる。また、１００倍の光学顕微鏡により低濃度部の
ドツトを観察したところ、ドツトの再現性も良好であっ
た。さらに、この記録画像を６０’Ｃの恒温槽に５０時
間保存した後もまたフェードメーターで２４時間光照射
後も記録画像の濃度はほとんど変化しなかった。

実施例２実施例１の着色染料を５ｐｉｌｏｎ　Ｒｅｄ　ＧＲＬＴ
Ｓｐｅｃｉａｌ　　（作土ケ谷製）に代えた以外は、全
て同じ条件で行なわれ、その画像記録結果は第１図に示
す様にマゼンタ色の階調特性曲線か記録された。

以上の結果からもこの実施例は階調再現がより拡大され
ていることがみとめられる。また、フェードメーターに
よる耐候性および保存性試験の結果、記録画像の）震度
はほとんど変化しなかった。

実施例３実施例１の＠色染料をＮｅｏｚａｐｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ
　Ｒ（ＢＡＳＦ製）に代えた以外はすべて同様に行なっ
た。その結果を第１図に示すイエロー色の階調特性曲線
で示す。

実施例４Ｎｅｏｚａｐｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＲＥ　　（ＢＡＳ　Ｆ
製〉　８部Ｈｅｌｔｏｇｅｎ　Ｂｌｕｅ　Ｄ　７０３０
　（Ｂ　Ａ　Ｓ　Ｆ製〉１５部ラノリン脂肪酸トリメヂロールプロパノールエステル　２０部カルナバワックス　　　　　　　　２０部カスターワッ
クス　　　　　　　　２０部分散剤　　　　　　　　　
　　　　０．４部流動パラフィン　　　　　　　　　　
４部上記熱溶融インキ成分を実施例１と同様に十分分散
させ、同様にセルロースアセチルブチレート樹脂（ＣＡ
Ｂ−３８１−０，５；Ｅａｓｔｍａｎ　ＫＯｄａｋ製；
ブチリル基３７％、融点１５５〜１６５℃）の樹脂溶液
を加え、同様に分散させ、感熱転写組成物の塗剤を作製
した。

次いで、実施例１と同様にコーティングして厚さ約４μ
ｍの熱溶融インク層を形成した。

次に、実施例１と同様にして画像記録を行ったところ、
第１図に示す黒色の階調特性曲線か記録された。

以上の結果からみてもこの実施例は階調再現がより拡大
されていることが明らかである。

耐候性および保存性試験の結果も良好であった。

以下、比較例として実験をした結果を示す。

比較例比較例として、実施例１の多孔質層形成用樹脂を下記の
各樹脂に代えた以外は実施例１と同じ条件でシートを作
製し、画像記録を行った、その結果を表に示す。

比較例１．ポリエステル樹脂（バイロン２００．東洋紡製）比較例２．ポリカーボネート樹脂（Ｇ、Ｅ。

ＬＥＸＡＮ　１４１−１１１　　：エンジニアリングプ
ラスチック社製）比較例３．スチレン・アクリル共重合体樹脂（ＲＴＲ−
２８：Ｉｆ！倉化酸化成製較例４．ニトロセルロース樹脂（ＤＮタイプ；ダイセ
ル化学製）比較例５．塩ビー酢ビ共重合体（ＶＹＨＨ：ユニオンカ
ーバイド製）実施例５〜１１実施例１のセルロースアセテートブチレートを、第１表
に示すアセチル基ブチリル基含但の異なる各種のセルロ
ースアセテートブチレートに代えた以外は実施例１と同
様にして行われた画像記録結果を第２図に示す（サーマ
ルヘッドの記録密度：　６　ｄｏｔｓ／ｍｍ＞。

実施例１２Ｎｅｏｚａｐｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＲＥ　　（ＢＡＳ　Ｆ
製〉　８部Ｈｅｌｔｏｇｅｎ　Ｂｌｕｅ　Ｄ　７０３０
　（Ｂ　Ａ　Ｓ　Ｆ製）１５部ラノリン脂肪酸トリメチロールプロパツールエステル　２０部カルナバワックス　　　　　　　　２０部カスターワッ
クス　　　　　　　　２０部分散剤　　　　　　　　　
　　　　０．４部流動パラフィン　　　　　　　　　　
４部上上記熱溶融インキ力を実施例１と同様に十分分散
させ、実施例８と同じセルロースアセチルブチレート樹
脂の樹脂溶液を加え、同様に分散させ、感熱転写組成物
の塗剤を作製した。

次に、実施例１と同様にして画像記録を行ったところ、
第２図に示す黒色の階調特性曲線が記録された。

耐候性および保存性試験の結果も良好でおった。

実施例１３着色剤：　Ｎｅ０ＺａｐＯｎ　Ｂｌｕｅ　８０７（ＢＡ
ＳＦ製）１０部熱溶融性物質：カルナバワックスＮＯ，１（野田ワック
ス製）２０部微細多孔質形成用補助剤：ラノリン脂肪酸オイル（ＯＥＳ−１８３、古川製油製）　　６部低粘性オイル
：オレイン酸エステルオイル（旧５ｏｒａｔｅ　＃　１１７粘度８０ｃｐｓ／
２５℃）（熱溶融インク層全体の２３重量％）１４８９部分散剤　　　　　　　　　　　　　０．５部流動パラフ
ィン　　　　　　　　　　５部上記熱溶融インキ成分を
約９０℃でメチルエチルケトン６０部とトルエン１５０
部の混合液とともにボールミルで約４８時量子分分散さ
せる。

次いで１０重量％の試薬セルロースアセテートブチレー
ト（関東化学製ニブチル基１７％融点２３０〜２４０℃
）溶液（樹脂１０部、トルエン４５部、メチルエチルケ
トン４５部）３００部を上記インキ分散液に加え、約１
時間ボールミルによって分散し、感熱転写組成物の塗剤
を作成した。

この塗剤をワイヤーバーを用いて厚さ６μｍの裏側にシ
リコーン樹脂耐熱層を設けたポリエステルフィルムの表
面に塗布し、乾燥温度１００℃で１分間乾燥して、厚さ
約５μｍの熱溶融インク層を形成した。

こうして得られた転写媒体のインク層が受容体であるコ
ート合成紙（玉子油化合成紙製ユポＰＦＩ）と対面する
ように重ね合わせ、転写媒体の裏面からサーマルヘッド
で加熱エネルギーを変えて画像記録を行なったところ、
第３図および第２表の如き結果を１ｑだ。

度も１．３０以上を越す良好なる階調特性曲線が得られ
、かつ、画質均一性良好となる。

実施例１４実施例１３と同様にして同じ低粘性オイルを２５．５部
（熱溶融インク層全体の３４重但％）に代えた以外は全
て同条件で行われた。

実施例１５実施例１３と同様にして同じ低粘性オイルを５９．５部
（熱溶融インク層全体の５５重量％）に代えた以外は全
て同条件で行われた。

実施例１６低粘性オイルをステアリン酸エステルオイル２５．５部
（旧５Ｏｒａｔｅ＃　１１１粘度３６．８Ｃ１）Ｓ／２
５℃）（熱溶融インク層全体の３４重量％）に代えた以
外は全て実施例１３と同条件で行ったところ、第３図と
第２表の実施例１４とほぼ同じ良好なる結果を１ｑた。

実施例１７熱溶融性物質をモンタンワックスＳ（ヘキスト製）及び
低粘性オイルをカプリン酸エステル２５．５部（旧５Ｏ
ｒａｔｅ＃　１０１粘度２２．２ｓｐｃ／２５℃〉（熱
溶融インク層全体の３４重量％）に代えた以外は全て実
施例１３と同条件で行ったところ、第３図と第２表の実
施例１４とほぼ同じ良好なる結果を１ｑだ。

実施例１８低粘性オイルをビーナツツ油（粘度１５０ＣｐＳ／２５
℃）（熱溶融インク層全体の３４重量％）に代えた以外
は全て実施例１３と同条件で行ったところ、第３図と第
２表の実施例１４とほぼ同じ良好なる結果を得た。

［効　果］以上の説明から明らかなように、本発明の感熱転写記録
媒体は、微細多孔質組織を構成する樹脂としてセルロー
スアセテートブチレートを用いたことにより、この多孔
質組織から加熱によってにじみ出て受容シート面に転移
するインクの量を、加熱エネルギーの大小に応じて制御
できるので、階調表現の優れた（階調再現の広く、かつ
低濃度部再現性良好な）転写画像を１７ることができる
。また、その画像の保存性および耐候性がよく、いろい
ろの染料の選択によってフルカラー画像を得ることもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明の実施例の感熱転写記録媒体を用い
た画像の濃度と記録エネルギーの関係を示すクラ７であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）支持体上に形成した樹脂からなる微細多孔質組織
中にオイル、常温では固体の熱溶融性物質および着色剤
とを主成分として含有する熱溶融インク層を設けた感熱
転写記録媒体において、上記微細多孔質組織を構成する
樹脂がセルロースアセテートブチレートからなることを
特徴とする感熱転写記録媒体。
（２）セルロースアセテートブチレートがアセチル基含
有量５％以上及びブチリル基含有量５０％以下である特
許請求の範囲第（１）項記載の感熱転写記録媒体。
（３）オイルがラノリン脂肪酸の金属塩またはエステル
である特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記載
の感熱転写記録媒体。
（４）オイルが２５℃時の粘度３００ｃｐｓ以下のもの
を熱溶融インク層の２０〜６０重量％含有するものであ
る特許請求の範囲第（１）〜第（３）項のいずれか一つ
に記載の感熱転写記録媒体。