JPS63281165A - 写真処理装置 - Google Patents

写真処理装置

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JPS63281165A
JPS63281165A JP11664287A JP11664287A JPS63281165A JP S63281165 A JPS63281165 A JP S63281165A JP 11664287 A JP11664287 A JP 11664287A JP 11664287 A JP11664287 A JP 11664287A JP S63281165 A JPS63281165 A JP S63281165A
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JP
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tank
waste liquid
liquid
rinsing
rinse
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JP11664287A
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Takashi Nakamura
敬 中村
Kiyotaka Hori
堀 清高
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真処理装置に関し、さらに詳しくはリンス槽
から排出された廃液を再利用することができるようにし
た写真処理装置に関するものである。
〔従来の技術〕
写真処理装置は、現像槽、定着槽、リンス槽を順次配置
した構造をしており、露光済みハロゲン化銀感光材料(
以下、単に感光材料という)を通過させることにより、
現像、定着、水洗処理が順次行われる。カラー感光材料
では、現像槽として発色現像槽が用いられ、また定着槽
としては漂白定着槽が用いられる。前記リンス槽には、
リンス液を入れたリンス槽の他に、水洗水を入れた水洗
槽と、安定化液を入れた安定化槽とがあるが、本発明で
はこれらを含めてリンス槽と称する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
近年、感光材料の写真処理において、環境保全。
資源節約がクローズアップされており、処理液の節減・
更には処理液の再利用による無排出化が要望されている
。これらの要望に基づいて、例えば、カラー写真の処理
に用いられる発色現像液の再生については、電気透析法
(J、 Ap p CP h 。
t、Eng、5,208 (1979)参照)やイオン
交換樹脂法(J、Appj2.Phot、Eng、5,
132および216 (1979)参照)が実用化され
ている。また、カラー写真の処理に用いられる漂白定着
液の再生については、イオン交換樹脂法(J、AppC
Phot、Eng。
2.65 (1976)参照)やスチールウール法(K
odak  Pubi、1oation  No。
J−9参照)、オーバーフロー液に再生剤を加え再び補
充液として使用する方法(特開昭48−49437号公
報参照)等が実用化されている。
ところで、リンス液の再利用については、イオン交換樹
脂法(J、Appj2.Phot、Eng。
旦、120  (1980)、開立、141  (19
79)参照)や逆滲透圧装置を用いる方法(ソ連特許第
701963号、特開昭58−105150号参照)が
知られているが、経済性の点で実用化されるには至って
いない。
〔発明の目的〕
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、リンス液の再利用を安価な費用で行な
うとともに、環境保全上も有効な写真処理装置を提供す
ることにある。
[問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明は、リンス槽から排
出された廃液を収容する廃液槽と、この廃液槽内に下部
が浸漬された状態で起立され、廃液を付着しながら移動
する蒸発媒体と、この蒸発媒体に空気を吹き付けて廃液
中の水分を蒸発させるためのファンと、前記蒸発媒体を
経た空気を冷却し、これに含まれている水分を結露させ
るための冷却器と、この結露した水分を回収して再利用
のためにリンス槽へ戻す手段と、前記冷却器で得た熱を
放出して蒸発媒体に吹き付ける空気を加熱するための放
熱器とを設けたものである。
〔作用〕
リンス槽からオーバーフローしたリンス液は、廃液とし
て廃液槽に送られて収容される。蒸発媒体は、その下部
が廃液槽に浸漬されているため、廃液を付着して移動す
る。この蒸発媒体に、放熱器で加熱された空気を吹き付
けて、付着している廃液中の水分を蒸発させる。この水
分を含む空気は冷却器で冷却され、水分が結露されて回
収される。この回収した水分は、必要に応じて濾過器で
濾過してから、リンス槽に戻して再利用する。前記廃液
槽は、水分の蒸発により濃縮されるが、このflj4縮
液を定着槽に戻して再利用してもよいし、あるいは所定
値まで濃縮してから排出し、有価成分例えば銀等を回収
してから廃棄処理してもよい。
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
〔実施例〕
カラー印画紙の写真処理装置を示す第1図において、発
色現像槽10.漂白定着槽11,4個のリンス槽12〜
16が順次設けられており、この中をカラー印画紙が順
次通過されて、発色現像処理、漂白定着処理、水洗処理
が行われる。
前記発色現像槽10には、オーバーフロー管10aが設
けられており、オーバーフローした発色現像液が廃液と
して回収装置17に送られる。また、この発色現像槽1
0は、図示していないが、撹拌手段、液温調節手段及び
補充液供給手段等を備えている。
前記漂白定着槽11には、オーバーフロー管11aが設
けられており、オーバーフローした漂白定着液が再生装
置18に送られる。この再生装置18で再生された漂白
定着液は、管18aを介して漂白定着槽10に戻されて
再利用される。また、後述する廃液処理装置20の濃縮
側出口と管20aで接続されており、濃縮されたリンス
液が漂白定着槽11に戻される。なお、この漂白定着槽
11は、図示していないが、撹拌手段、液温調節手段及
び補充液供給手段等を備えている。
前記リンス槽12〜16は、連結管21でカスケード状
に接続されており、最後位のリンス槽16には給水管1
6aが設けられている。また、最前位の水洗槽12には
、オーバーフローしたリンス液を廃液として廃液再生装
置20に送るためのオーバーフロー管12aが設けられ
ている。更に、リンス槽15は、廃液再生装置20の出
口と管2obにより接続されており、この廃液再生装置
20で回収した水がリンス液として供給されて再利用さ
れる。
第2図は廃液再生装置の一実施例を示すものである。こ
の廃液再生装置20は、その本体ケース22内に廃液槽
23が設けられており、廃液タンク24内に貯溜された
リンス液の廃液が管25によって供給される。この管2
5には、フロートスイッチ26及びポンプ駆動回路27
によって制御されるポンプ28が設けられている。この
ポンプ28は、廃液の補給時にフロートスイッチ26が
廃液29の液面を検出するまで作動する。前記廃液槽2
3には、第1図に示す管20aが接続されており、濃縮
したリンス液を漂白定着槽11に戻して再利用する。
前記廃液槽23内には、プーリー32a、32bが取り
付けられ、これらに対応して本体ケース22内に設けら
れたプーリー33a、33bとの間にエンドレスベルト
34a、34bがそれぞれに掛は渡されている。プーリ
ー33a、33bは、■ベルト35a、35bを介して
モータM1と連結されている。
前記プーリー33a、33bの上部にはダクト36が設
けられ、このダクト36内にはファン37が設けられて
いる。モーターM1がVベルト38を介してファン37
を回転させると、エンドレスベル)34a、34bから
蒸発した水分を含む空気がダクト36内を通って冷却器
39に送られ、ここで水分が結露されて回収される。こ
の水分が除去された空気は、その一部がエンドレスベル
ト34a、34bに戻され、残りが排気孔22aから排
出される。前記冷却器39の下には、結露された水滴を
受は止めるための受は皿40が設けられている。この受
は皿40に集められた水(蒸留水)は、管41を介して
本体ケース22外に配置した濾過器42に送られる。こ
の濾過器42内には、活性炭等が収容されており、有機
物等を除去してから、イオン交換器43に送る。このイ
オン交換器43内には、周知のイオン交換樹脂が収容さ
れており、カビ等の微生物の繁殖に必要な金属イオン(
カルシウムイオン、マグネシウムイオン)等を除去して
から、管20bを介してリンス槽15に戻して再利用す
る。
前記本体ケース22に吸気孔22bが形成されており、
これから吸入された空気が放熱器45で加熱される。こ
の加熱された空気は、ファン46によってエンドレスベ
ルト34a、34bに吹き付けられる。前記放熱器45
と冷却器39とは、膨張弁47を介在させた管48を介
して連結されており、放熱器45で液化した冷媒が膨張
弁47を通る際に温度が下げられてから、冷却器39に
送られる。この冷却器39では、冷媒が空気から気化熱
を吸収して蒸発し、この蒸気が管49を通ってコンプレ
ッサー50に送られる。このコンプレッサー50は、冷
媒蒸気を加圧して過熱蒸気としてから、:れを放熱器4
5に送る。この放熱器45では、冷媒が周囲の熱で冷や
されて液体に戻される。
以上のように構成された廃液再生装置20によれば、リ
ンス槽12から排出された廃液は、廃液タンク24に一
旦貯溜されてから、ポンプ28によって廃液槽23に給
送される。再生処理時には、モーターM1を駆動するこ
とによって、エンドレスベル)34a、34bが廃液中
に一部浸積した状態で走行する。したがって、廃液29
が付着したエンドレスベルト34a、34bは、廃液槽
23から引き出されて外気にふれる。この外気にさらさ
れたエンドレスベルト14には、吸気孔22bから流入
し、放熱器45で暖められた空気がファン46によって
吹き付けられる。この空気がエンドレスベルト34a、
34bに吹き付けられると、エンドレスベルト34.3
4bに付着している廃液中の水分が蒸発する。この蒸発
した水分を含む湿った空気は、ファン37によってダク
ト36を通って冷却器39に送られる。空気中の水蒸気
は冷却器39で冷却されるため、結露して受は皿40に
滴下する。水分が除去された空気は、その一部が還流さ
れるが、残りは排気孔22aから排出される。
前記受は皿40に滴下した水は、管41を通って濾過器
42に送られ、ここで有機物等が除去されてから、イオ
ン交換器43に送られ、脱イオン処理される。この脱イ
オン処理された水は、管20bを介して補充液としてリ
ンス槽15に供給される。
前記エンドレスベルト34a、34bの回転により、廃
液中の水分が蒸発するため、廃液29が濃縮される。こ
の濃縮液は、管20aを介して漂白定着槽11に補充液
として供給される。
なお、エンドレスベルト34a、34bとしては、廃液
が付着しやすく、かつ通気性を備えているものが使用さ
れる。これには、プラスチック等で作ったメツシュベル
トや、メツシュ構造をした合成樹脂シート、あるいは布
などがある。さらに、図示した実施例では、蒸発効率の
向上と、装置の小型化を図るために、2本のエンドレス
ベルト34a、34bを用いているが、この本数は必ず
しもこれに限定されるものではない。また、廃液タンク
24を省略して、リンス槽12から排出された廃液を直
接に廃液槽23に入れても良い。この場合には、廃液が
あふれないようにするために、処理時に用いるリンス液
量を予め少な(しておくことが重要である。
第3図はリンス液の他に、発色現像液、漂白定着液とを
廃液再生装置に供給するようにした実施例を示すもので
あり、第1図と同じものには同じ符号を付しである。こ
の実施例では、発色現像槽10からオーバーフローした
発色現像液と、漂白定着槽11からオーバーフローした
漂白定着液と、リンス槽12からオーバーフローしたリ
ンス液とが管10a、lla、12aをそれぞれ介して
廃液再生装置20に送られる。この廃液再生装置20で
抽出した水分は、管20bを介してリンス槽15に戻さ
れる。廃液槽23内の廃液は、水分の蒸発によって濃縮
されるから、これがスラッジ状に濃縮された時に、管2
0bに設けたバルブ53を開いて回収装置例えばタンク
54に排出する。
この濃縮液には、銀等の有価物が含まれているため、あ
る量が溜まった時に、銀回収業者に回収を依願する。
次に、第1図に示す本発明の実施例の実験結果について
説明する。なお、比較のために前記特開昭55−152
135号公報に開示されている銀回収用リンス槽を設け
た装置による実験結果を添える。この装置は、第4図に
示すように、本実施例装置から廃液再生装置20を除去
し、またリンス槽の第2槽と第3槽との間の連結管を除
去し、リンス槽の第1槽と第2槽とを銀回収用リンス槽
56.57としたものであり、該銀回収用リンス槽の第
2槽57にもリンス液を補充するための管57aが設け
られている。
第1図に示す本発明の実施例の処理工程を第1表に示す
、これに対応して、第4図に示した比較装置の処理工程
を第2表に示す。この第2表において、第1リンスと記
載されているものは、銀回収用リンス槽56.57によ
る工程を表わし、第2リンスはリンス槽14〜16によ
る工程を表している。
■工糞 ここで、発色現像槽、漂白定着槽には、感光材料の処理
量に応じて、規定量の補充液を供給し、リンス槽には次
の如くリンス液を供給した。
(1)第4図に示した比較のための装置には規定量(4
00mj!/8.25cmX 1 m)(2)第1図に
示した本発明の実施例装置には、上記規定量の1/10
 (40mf/8.25ca+x1m)上述の条件で処
理を行なつところ下記の結果を得た。
(1)漂白定着槽での脱銀時間 実施例装置においては45〜55秒であったのに対して
、比較のための装置においては60〜85秒を要してい
た。従って、廃液再生装置20により回収した水を漂白
定着槽定着に戻すことにより、脱銀時間9〜18%短縮
された。
(2)銀の回収率 比較のための装置においては約9色%であり、残りの約
2%は多量のリンス廃液中に含まれるため回収不可能で
あったのに対して、実施例装置においては99.9%を
越える回収が可能であった。
これは、実施例装置においては、リンス排水は実質的に
ゼロであり、約0.1%ロスも銀回収操作の間で生ずる
ものであり、実質的にはほぼ100%回収可能というこ
とになる。
(3)処理済みカラー印画紙の品質 まず、カラー印画紙の切口からの処理液の浸入による汚
染(いわゆる「エツジの浸み込み」)は、実施例装置に
より処理されたカラー印画紙の方が少吐かった。これは
、漂白定着槽中における発色現像液成分の含有量が、前
記漂白定着液成分を戻すことにより、相対的に低下する
ためと考えられる。また、光退色性等の保存性について
は、実施例装置ではリンス液量を約1/10にしたにも
かかわらずほぼ同等であり、著しいリンス液の節約を達
成できたことになる。なお、リンス液量は、比較のため
の装置では、管57aに13.5 m l /8、25
CIX 1 m、管17aに400mj!/8.251
×1m1全部で413.5mj!/8.25C11X 
1mである。実施例装置では管17aに40 m 1 
/ 8゜25cmX1mのみであり、約1/lOであっ
た。
なお、実施例装置、比較装置とも、特開昭48−494
37号公報に開示される如き、漂白定着槽のオーバフロ
ー液に再生剤を加えてこれを補充液として再使用する方
式を用いたが、次に示す実施例においては、これに代わ
って非再生処理(富士フィルム製のいわゆるrCP−2
0P2LR処理」)を行なう場合を示す。
第5図は本発明の第3の、実施例であるカラー印画紙用
処理装置の要部を示す図であり、第1図と同じものには
同じ符号を付しである。第1図に示した実施例装置にお
いては、漂白定着槽のオーバーフロー液に再生剤を加え
てこれを補充液として再使用する再生装置18を備えて
いるのに対し、第5図に示す装置では、前記オーバーフ
ロー液は全て有価成分(銀等)の回収にまわし、補充液
としては前記再生剤に相当する成分のみを補充するよう
に構成している点にある。
また、比較のために示した第6図の装置は、第5図に示
した装置から廃液再生装置を除去したものに相当する。
第5図、第6図に示した装置に対応する処理工程は、前
記第1表と同じである。なお、リンス液の供給量は次の
如(供給した。
(1)  第6図に示した比較装置には規定量(800
mj!/8.25cmX1m)(2)第5図に示した本
発明の実施例装置には、上記規定量の1/20 (40
mj!/8. 25CIIX 1m) 上述の条件で処理を行なったところ下記の結果を得た。
(1)漂白定着液の安定性 比較装置では、漂白定着槽に加えられる補充液量が非常
に少ない(補充液量は前記オーバーフロー液に再生剤を
加えて再使用する場合に27ml。
/ 8.25 cra X 1 mに対して、再生剤成
分のみを補充する場合は4.5mj!/8.25cmX
1mと約1/6になる。)ので、前工程である発色現像
液の持込みに影響され易いという本質的な問題があり、
発色現像槽出口に設けであるスキージ−(図示してない
)により前記発色現像液の持込み量を調整するのが大変
である。これに対して本実施例装置では、廃液再生装置
20により回収した漂白定着液成分(濃縮側出口液)を
漂白定着槽に戻すことによって、前記発色現像液の持込
みの影響を低く抑えるこ六が可能になり、漂白定着液の
安定性が向上した。
(2)処理済みカラー印画紙の品質 主として処理後保存性についての比較を行った結果では
、実施例装置ではリンス液量を約1/20にしたにもか
かわらず、はぼ同等であり、著しいリンス液の節約を達
成できたことになる。
、第7図に示す本発明の装置は、第5図に示す実施例装
置を部分的に変更し、漂白定着槽を11a。
11bと2槽化し、これらを管60でカスケード接続し
、廃液再生装置20で回収した濃縮液を2つの漂白定着
槽11a、llbにほぼ等分に戻すようにしたものであ
る。この実施例では、処理後保存性、特に残存発色現像
液成分に起因する汚染の防止に向上が見られれた。なお
、この場合、漂白定着液の補充は後位の漂白定着槽11
bに対して行っている。また、本実施例における銀の回
収率は、第6図に示した装置の場合に約60%であった
ものが、第5図及び第7図に示す本実施例装置の場合に
はいずれも99.9%以上となっている。
なお、上記実施例装置は、リンス液を使用しているが、
これは水洗液であっても、安定化液であってもよい。ま
た、本発明は、他の種々の装置を組み合わせて用いるこ
とが可能であり、例えば発色現像槽に、発色現像液再生
装置を組み合わせること等はその好例である。また、リ
ンス槽はこれをより多段のカスケード接続槽とすること
により、リンス液量を更に節約できることは言うまでも
ない。また、本発明はカラー印画紙の処理装置の他に、
カラーネガの処理装置に利用可能であり、更にまたカラ
ー感光材料だけではなく、白黒の感光材料の処理装置に
も同様に適用することができるものである。
〔発明の効果〕
以上述べた如く、本発明によれば、現像槽、定着槽及び
リンス槽を備えた写真処理装置において、リンス槽から
排出された廃液を廃液槽に入れ、蒸発媒体を介して廃液
から水分を蒸発させ、この蒸発した水分を冷却器で結露
させて回収し、これをリンス槽に補充液として供給する
から、安いコスト、でリンス液を再生使用することがで
き、それによりリンス液を大幅に節約することができる
。また、リンス液に含まれる有効成分は、濃縮して回収
したり、あるいは漂白定着槽に戻すことができるので、
資源の節約を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す概略図である。 第2図は廃液再生装置の一例を示す断面図である。 第3図は本発明の第2実施例を示す概略図である。 第4図は比較のための従来装置を示す概略図である。 第5図は本発明の第3実施例を示す概略図である。 第6図は比較のための装置を示す概略図である。 第7図は本発明の第4実施例を示す概略図である。 10・・・・発色現像槽 11・・・・漂白定着槽 12〜16・・・リンス槽 20・・・・廃液再生装置 23・・・・廃液タンク 29・・・・廃液 34a、34b・・・エンドレスベルト39・・・・冷
却器 42・・・・濾過器 43・・・・イオン交換器 45・・・・放熱器 46・・・・ファン 50・・・・コンプレッサー 56.57・・銀回収用リンス槽。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)現像槽,定着槽,リンス槽を順次配列し、露光済
    みハロゲン化銀感光材料を各処理槽内を通過させて写真
    処理する写真処理装置において、 前記リンス槽から排出された廃液を収容する廃液槽と、
    この廃液槽内に下部が浸漬された状態で起立され、廃液
    を付着しながら移動する蒸発媒体と、この蒸発媒体に空
    気を吹き付けて廃液中の水分を蒸発させるためのファン
    と、前記蒸発媒体を経た空気を冷却し、これに含まれて
    いる水分を結露させるための冷却器と、この結露した水
    分を回収して再利用のためにリンス槽へ戻す手段と、前
    記冷却器で得た熱を放出して蒸発媒体に吹き付ける空気
    を加熱するための放熱器とを設けたことを特徴とする写
    真処理装置。
  2. (2)前記蒸発媒体は、メッシュ構造のエンドレスベル
    トであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    写真処理装置。
JP11664287A 1987-05-13 1987-05-13 写真処理装置 Pending JPS63281165A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6508598B2 (en) * 2000-11-03 2003-01-21 Eastman Kodak Company Method and system for processing photographic material which includes water recovery from humid air for re-use in the processing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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