JPS63286113A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPS63286113A JPS63286113A JP62121952A JP12195287A JPS63286113A JP S63286113 A JPS63286113 A JP S63286113A JP 62121952 A JP62121952 A JP 62121952A JP 12195287 A JP12195287 A JP 12195287A JP S63286113 A JPS63286113 A JP S63286113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- container
- blades
- automatic bread
- wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動的にパンを焼きあげる自動製パン機に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
現在、市販されている自動製パン機は、練り羽根によっ
てパン生地を練り上げるが、パン焼き上げ時に練り羽根
の跡ができるだけ残らないように練り羽根は回動自在に
なっている。すなわち、第４図、第５図に示すように、
練り羽根１は、ボス部２とこれにビン３により回動自在
に取り付けた翼部４で構成されている。そして、パン生
地を練る時は翼部４がパン生地の抵抗で起き上がり、焼
く時は反転することにより倒れる構成になっている。
てパン生地を練り上げるが、パン焼き上げ時に練り羽根
の跡ができるだけ残らないように練り羽根は回動自在に
なっている。すなわち、第４図、第５図に示すように、
練り羽根１は、ボス部２とこれにビン３により回動自在
に取り付けた翼部４で構成されている。そして、パン生
地を練る時は翼部４がパン生地の抵抗で起き上がり、焼
く時は反転することにより倒れる構成になっている。
発明が解決しようとする問題点
このような自動製パン機では、練り羽根の翼部４は、練
り羽根１の回転中心５の両側に存在する。このため、パ
ン生地を練っている時、翼部４の一部６では翼部４を立
てる方向の力が働き、男た他部７では翼部４を倒す方向
の力が働いている。しかし、通常は翼部４を立てる方向
の力が強いた吟、翼部４は立ったまま回転するが、場合
によっては倒れる力が勝ることがある。その場合、翼部
４が立ち上がったり倒れたりしてボス部２に当たったり
離れたりする。この時、衝突音が起り練り期間中大きな
音が発生する。また翼部４が倒れるために練りが十分行
なえず練り不足になったりする。
り羽根１の回転中心５の両側に存在する。このため、パ
ン生地を練っている時、翼部４の一部６では翼部４を立
てる方向の力が働き、男た他部７では翼部４を倒す方向
の力が働いている。しかし、通常は翼部４を立てる方向
の力が強いた吟、翼部４は立ったまま回転するが、場合
によっては倒れる力が勝ることがある。その場合、翼部
４が立ち上がったり倒れたりしてボス部２に当たったり
離れたりする。この時、衝突音が起り練り期間中大きな
音が発生する。また翼部４が倒れるために練りが十分行
なえず練り不足になったりする。
本発明はこのような問題点を解決するものであリ、練り
羽根の形状を考慮することにより、パン生地の練り時に
発生する衝撃音をなくすとともに練りが十分に行える自
動製パン機を提供することを目的とするものである。
羽根の形状を考慮することにより、パン生地の練り時に
発生する衝撃音をなくすとともに練りが十分に行える自
動製パン機を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
このような目的を達成するために、本発明の自動製パン
機は、練り羽根の翼部を練り羽根の回転中心の一方向の
みに設けたものである。
機は、練り羽根の翼部を練り羽根の回転中心の一方向の
みに設けたものである。
作用
このような構成により、練り羽根の回転中に翼部にかか
る力が翼部が立ち上がる方向のみに働くため、翼部とボ
ス部が当たったり離れたりすることがなく、練り時の衝
突音の発生や練り不足になるといったこともないもので
ある。
る力が翼部が立ち上がる方向のみに働くため、翼部とボ
ス部が当たったり離れたりすることがなく、練り時の衝
突音の発生や練り不足になるといったこともないもので
ある。
実施例
以下本発明の一実施例について第１図〜第３図をもとに
説明する。図において１０は自動製パン機の本体、１１
は本体１０内に設けられたシャーシ、１２はこのシャー
シ１１上に取付けられたモータ、１３はモータ１２のシ
ャフト１４の一端に設けたモータ冷却用ファン、１５は
シャフト１４の他端に取付けた小プーリ、１６は上記モ
ータ冷却用ファン１３の周囲に設けたファンガイド、１
７は軸受１８により支持されたシャフト１９の一端に取
付けた大プーリ、２０はシャフト１９の他端に取付けた
コネクター、２１は小プーリ１５と大プーリ１７との間
に掛は渡したベルト、２２はシャーシ１１上に設けた容
器固定ガイド、２３は容器固定ガイド２２に案内されて
設置される練り容器、２４は練り容器２３の内底部に突
出したシャフト２５の端部に着脱自在に設けた練り羽根
、２６はシャフト２５を支持した軸受、２７はシャフト
２５の他端に取付はコネクター２０と着脱自在に結合さ
れる練り容器側のコネクター、２８は練り容器２３の下
方周囲に設けたヒータ、２９はヒータ２８を収容し練り
容器２３が着脱自在に装着される焼成室、３０は本体１
の容器蓋、３１は容器蓋３０の中央に設けたイースト容
器、３２はイースト容器３１の蓋、３３はその投入蓋、
３４は練り容器２３を焼成室２９に装着したときに練り
容器２３の側壁に当接する温度検知部、３５は自動製パ
ン機の制御用の操作部で、この操作部３５からの入力情
報及び温度検知部３４の入力情報を基に制御装置（図示
せず）によりモータ１２、ヒータ２８等の制御条件を決
定するものである。
説明する。図において１０は自動製パン機の本体、１１
は本体１０内に設けられたシャーシ、１２はこのシャー
シ１１上に取付けられたモータ、１３はモータ１２のシ
ャフト１４の一端に設けたモータ冷却用ファン、１５は
シャフト１４の他端に取付けた小プーリ、１６は上記モ
ータ冷却用ファン１３の周囲に設けたファンガイド、１
７は軸受１８により支持されたシャフト１９の一端に取
付けた大プーリ、２０はシャフト１９の他端に取付けた
コネクター、２１は小プーリ１５と大プーリ１７との間
に掛は渡したベルト、２２はシャーシ１１上に設けた容
器固定ガイド、２３は容器固定ガイド２２に案内されて
設置される練り容器、２４は練り容器２３の内底部に突
出したシャフト２５の端部に着脱自在に設けた練り羽根
、２６はシャフト２５を支持した軸受、２７はシャフト
２５の他端に取付はコネクター２０と着脱自在に結合さ
れる練り容器側のコネクター、２８は練り容器２３の下
方周囲に設けたヒータ、２９はヒータ２８を収容し練り
容器２３が着脱自在に装着される焼成室、３０は本体１
の容器蓋、３１は容器蓋３０の中央に設けたイースト容
器、３２はイースト容器３１の蓋、３３はその投入蓋、
３４は練り容器２３を焼成室２９に装着したときに練り
容器２３の側壁に当接する温度検知部、３５は自動製パ
ン機の制御用の操作部で、この操作部３５からの入力情
報及び温度検知部３４の入力情報を基に制御装置（図示
せず）によりモータ１２、ヒータ２８等の制御条件を決
定するものである。
そして、上記した練り羽根２４は、シャフト２５に着脱
自在に装着されるボス部３６と、ボス部３６にピン３７
により軸支されボス部３６と所定角度で回動自在な翼部
３８よりなり、翼部３８は練り羽根２４の回転中心３９
より一方向のみに設けられている板状部材で構成されて
いる。なお、翼部３８はボス部３６への取付部分を含め
翼部３８すべてが回転中心３９の一方向のみにあるよう
な構成とすることもできる。
自在に装着されるボス部３６と、ボス部３６にピン３７
により軸支されボス部３６と所定角度で回動自在な翼部
３８よりなり、翼部３８は練り羽根２４の回転中心３９
より一方向のみに設けられている板状部材で構成されて
いる。なお、翼部３８はボス部３６への取付部分を含め
翼部３８すべてが回転中心３９の一方向のみにあるよう
な構成とすることもできる。
次に上記実施例の動作について説明する。焼成室２９に
、練り羽根２４を装着し小麦粉・水等のイースト以外の
材料を入れた練り容器２３をセットし、容器蓋３０を閉
め、イースト容器３１に所定量のイーストを入れておく
。この状態で操作部−５〜 ３５よりパンの出来上り時刻を入力しスタートさせる。
、練り羽根２４を装着し小麦粉・水等のイースト以外の
材料を入れた練り容器２３をセットし、容器蓋３０を閉
め、イースト容器３１に所定量のイーストを入れておく
。この状態で操作部−５〜 ３５よりパンの出来上り時刻を入力しスタートさせる。
すると、所定時刻になるとモータ１２の運転が始まり小
プーリ１５が回転しベルト２１を介して大プーリ１７お
よびコネクター１８が回転を行う。コネクター１８はコ
ネクター２７に駆動伝達を行ない、練り容器２３内の練
り羽根２４を回転させ材料を練る。また、所定時刻にな
ると容器蓋３０内部の駆動装置（図示せず）に通電され
投入蓋３３を開きイースト容器３１内に入れられていた
イーストを練り容器２３内へ投入する。練り容器２３内
に投入されたイーストは他の材料と共に所定時間混練さ
れた後、制御装置のプロセス制御にもとづき温度検知部
３４の情報を入力しつつ、ヒータ２８で練り容器２３の
温度を調整しながら一次発酵、二次発酵、ガス抜き、成
形発酵、焼成の各行程を自動的に行ない、設定した時刻
にパンが焼き上るものである。 ここで、第２図。
プーリ１５が回転しベルト２１を介して大プーリ１７お
よびコネクター１８が回転を行う。コネクター１８はコ
ネクター２７に駆動伝達を行ない、練り容器２３内の練
り羽根２４を回転させ材料を練る。また、所定時刻にな
ると容器蓋３０内部の駆動装置（図示せず）に通電され
投入蓋３３を開きイースト容器３１内に入れられていた
イーストを練り容器２３内へ投入する。練り容器２３内
に投入されたイーストは他の材料と共に所定時間混練さ
れた後、制御装置のプロセス制御にもとづき温度検知部
３４の情報を入力しつつ、ヒータ２８で練り容器２３の
温度を調整しながら一次発酵、二次発酵、ガス抜き、成
形発酵、焼成の各行程を自動的に行ない、設定した時刻
にパンが焼き上るものである。 ここで、第２図。
第３図に示すように、モータ１２が正転している時は練
り容器２３内に入った材料の抵抗によって練り羽根２４
の翼部３８が起き上がり、大きな抵＝ ６ ＝ 抗力でパン生地を練り上げるようになっている。
り容器２３内に入った材料の抵抗によって練り羽根２４
の翼部３８が起き上がり、大きな抵＝ ６ ＝ 抗力でパン生地を練り上げるようになっている。
また、成形発酵に入る前にモータ１２を逆転させること
により、今度は逆に翼部３８が倒れ、この状態で焼成ま
で行うため、焼きあがったパンの底に大きな羽根跡が残
らないようになっている。また、モータ１２を正転させ
混練を行っている時、翼部３８を練り羽根２４の回転中
心３９に対し一方向にのみ設けているため、翼部３８を
起こす方向にのみ力が働き、翼部３８がボス部３６に当
たったり離れたりして衝突音が発生する心配がなくなる
。したがって、夜、寝る前に自動製パン機をセットして
夜中に練り作業を行うようにしても同等問題はない。な
お、練り羽根２４の翼部３８が練り中に倒れないために
練り不足になるようなことはない。
により、今度は逆に翼部３８が倒れ、この状態で焼成ま
で行うため、焼きあがったパンの底に大きな羽根跡が残
らないようになっている。また、モータ１２を正転させ
混練を行っている時、翼部３８を練り羽根２４の回転中
心３９に対し一方向にのみ設けているため、翼部３８を
起こす方向にのみ力が働き、翼部３８がボス部３６に当
たったり離れたりして衝突音が発生する心配がなくなる
。したがって、夜、寝る前に自動製パン機をセットして
夜中に練り作業を行うようにしても同等問題はない。な
お、練り羽根２４の翼部３８が練り中に倒れないために
練り不足になるようなことはない。
発明の効果
上記の実施例からあきらかなように本発明の自動製パン
機は、混練時において練り羽根の翼部にこれを倒す方向
の力が働かないようにしているため、翼部とボス部の衝
突音が無く静かな練りを行うことかできるとともに、翼
部が練り中に倒れないため十分に練ることができ、良好
なパンができるという効果がある。
機は、混練時において練り羽根の翼部にこれを倒す方向
の力が働かないようにしているため、翼部とボス部の衝
突音が無く静かな練りを行うことかできるとともに、翼
部が練り中に倒れないため十分に練ることができ、良好
なパンができるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機従来例を
示す練り羽根部分の正面図および側断面図である。 ２３・・練り容器、２４・・練り羽根、２８・・ヒータ
、２９・・焼成室、３６・・ボス部、３８・・翼部、 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男ほか１名第２図 智 第４図 ３８−一一翼 第５図
示す練り羽根部分の正面図および側断面図である。 ２３・・練り容器、２４・・練り羽根、２８・・ヒータ
、２９・・焼成室、３６・・ボス部、３８・・翼部、 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男ほか１名第２図 智 第４図 ３８−一一翼 第５図
Claims (1)
- ヒータを有する焼成室と、この焼成室内に着脱自在に装
着する練り容器と、この練り容器の内底部に設けた着脱
自在な練り羽根とを有し、前記練り羽根はボス部とこの
ボス部に回動自在に取り付けた翼部とよりなり、翼部は
練り羽根の回転中心の一方向のみに設けた自動製パン機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121952A JPS63286113A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121952A JPS63286113A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63286113A true JPS63286113A (ja) | 1988-11-22 |
Family
ID=14823978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62121952A Pending JPS63286113A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63286113A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625315A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | 松下電器産業株式会社 | 全自動製パン機 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62121952A patent/JPS63286113A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625315A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | 松下電器産業株式会社 | 全自動製パン機 |
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