JPS63189114A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で小麦粉等を回転混練することによ
り、パン作りが行なえる自動製パン機に関するものであ
る。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混線機２発酵機。

のし棒、オープン等の機器を利用しているが、これらに
おいては、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらずおいしい焼きたてのパンを作るには相当の
熟練が必要であった。これらの問題を解消するため、第
４図に示す練り機能。

発酵機能、オープン機能を単品内に収納した構成の自動
製パン機が考えられている。

この第４図に示すものは、本体１の内部にフレーム２を
設け、このフレーム２にはモータ３が固定されるととも
に、ヒータ４と断熱材５を装備した加熱槽６が固定され
、かつ加熱槽θ内には練り羽根７を有した練り容器８が
着脱自在に装着され、さらに練り容器８、上端部には提
げ手９が回動自在に取付けられ、そしてベルト１０とプ
ーリ１１により練り羽根７が減速駆動される。まだ、加
熱槽６の上部は蓋体１２で覆われ、かつ温度センサ１３
は加熱槽６の外側面に固定されている。１４はタイマ、
温度調節、電力調節の回路である。このような構成で練
り容器８に材料を投入し、タイマをセットすると所定時
間に運転がはじまり、タイマと温度調整により各行程を
自動的に行ない、所定時間にパンが焼き上がるものであ
る。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、蓋体１２は鍋蓋のように取
υ外しを行なうため、蓋体１２内に回路により制御が行
なえる駆動装置や検知装置等を装備することはできなか
った。しかし、たとえば・くンを自動で作る場合、イー
ストを設定時刻に落下することにより、より良いパンが
できることがわかっている。これを実現するためには、
蓋体１２にイースト落下装置を設け、この落下装置を駆
動させる必要があり、したがって蓋体１２と本体１を連
結し、その連結部内に配線を施さなくてはならないとい
う問題がある。

また、従来において、目的は異なるが、蓋体と本体をヒ
ンジで連結し、その中に配線を施したものもあるが、ヒ
ンジは１ケ所で構成されているた／７　　　め、本発明
の自動製パン機の構成において１ケ所のヒンジで連結す
ると、配線が非常に高温部に位置せざるを得ないという
問題があった。

本発明は上記問題点に鑑み、蓋体と本体を２・ケ所のヒ
ンジで連結することにより、蓋体内の駆動装置や検知装
置等の配線をより安全に施すことが可能になる自動製パ
ン機を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、蓋体と本体とを
２ケ所のヒンジで回動自在に連結し、かつこのヒンジの
内部に、焼成室と離れた側に位置して蓋体内の駆動装置
あるいは検知装置等の配線処理を施したものである。

作　　用 上記構成表することにより、蓋体内の駆動装置あるいは
検知装置等の配線は熱的に安全に処理することが可能と
なり、その耐久性、安全性を向上させることができるも
のである。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図にもとづいて
説明する。図において、３ｏは本体、３１は本体３０内
に設けられたシャーシで、こρシャーシ３１にはモータ
３２が固定されており、このモータ３２のシャフトの一
端にはモータ冷却用ファン３３が固定され、かつ他端に
は小プーリ３４、偽　　　　　が固定され、さらに前記
冷却用ファン３３の周囲にはファン効率をあげるための
ファンガイド３６がモータ３２に固定されている。また
前記シャーシ３１には、軸受３６を介して大プーリ３７
が軸支され、かつ大プーリ３７と反対側の軸端にはコネ
クタ３８が取付けられ、ベルト３９を介して小プーリ３
４と大プーリ３７が結合されている。そして、シャーシ
３１にはスイッチレバー４０が軸４１を中心に回動自在
に軸支され、かつスイッチ４２が、スイッチレバー４０
の一端の上部に位置するように取付けられているととも
に、容器固定ガイド４３．焼成容器４４及びこの焼成容
器４４の周囲を覆う遮熱板４６が固定されている。また
。

前記焼成容器４４には、壁面に碍子４６を介して止め金
具４７によシヒータ４８が固定され、さらに容器固定バ
ネ４９が固定されるとともに、弾性的に支持された温度
検知部６０が固定され、かつ焼成容器４４の内部には、
底部に軸受６１を介して一方に容器コネクタ５２を固定
し、かつ他方に練シ羽根６３を着脱自在に装着できる羽
根軸６４を軸支した練り容器５５が、着脱自在に装着さ
れ、かつこの練り容器６５は前記容器固定ガイド４３及
び容器固定バネ４９と嵌合装着している。そして練り容
器５５は、焼成容器４４内への装着時に温度検知部５ｏ
と圧接するように構成されているとともに、上端部には
提げ手５６が取付けられている。また、前記焼成容器４
４は上部を固定部材６７に固定し、さらに本体上枠５８
を固定部材５７に固定している。そして本体３ｏは、本
体上枠６８と固定するとともに、シャーシ３１とも固定
されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部に駆動装置５
９と軸６ｏにより回転自在に軸支された伝達板６１を設
け、開閉自在な容器蓋６２と、開閉自在な開閉板６３を
固定した回転軸６４を装着したイースト容器６５を固定
した内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を設けてなる開閉
自在な蓋体６８で覆われている。この蓋体６８を閉める
ことにより内蓋６６と焼成容器４４で焼成室６９を形成
するように構成されている。そして、蓋体ｅｓｉ−ｊ、
第２図に示すように、２ケ所のヒンジで本体上枠５８に
連結ピン７２により回動自在に連結されている。

さらに、焼成室６９と離れた側にあるヒンジ７３は第３
図に示すように、ヒンジ７３の内部で蓋体６８側の配線
７４と本体３ｏ側の配線７５をコネクタ７６で接続して
いる。７７はヒンジ７３を覆うヒンジカバーである。ま
た、７０は調理でき上がり時間等の入力設定用のスイッ
チパネル、７１はスイッチパネル７０の入力及び温度検
知部５゜の入力情報を基に、モータ３２．ヒータ４８等
の制御条件を決定し、出力するだめの制御装置である。

次に本実施例の動作について説明する。まず、焼成容器
４４内に、練り羽根６３を装着し１次いで小麦粉、水等
のイースト以外の材料を入れた練り容器５５をセットし
、蓋体６８を閉め、イースト容器６５に所定量のイース
トを入れておく。この状態でスイッチパネル７０よりパ
ンのでき上がり時間を入力しスタートさせる。そして、
所定時間がくると、モータ３２の運転が始まって小プー
リ３４が回転し、ベルト３９を介して犬プーリ３７及び
コネクタ３日を回転させる。このコネクタ３８は容器コ
ネクタ５２に動力伝達を行なって練り容器６５内の練り
羽根６３を回転させ、材料を練る。

また、所定時間がくると、蓋体６８の内部の駆動装置５
９に通電されて伝達板６１が駆動され、回転軸６４を動
かして開閉板６３を開き、イースト容器６５内に入れら
れていたイーストを練り容器５５内へ投入する。練り容
器５５内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所
定時間混練された後、制御装置７１のプロセス制御に基
づき、温度検知部６０の情報を入力しながら、ヒータ４
８で練り容器５５の温度を調整し、そして−次発酵。

ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって
設定した時間にパンが焼き上がるものである。

発明の効果 以上のように本発明によれば、蓋体と本体とを２ケ所の
ヒンジで回動自在に連結し、かつこのヒンジの内部に、
焼成室と離れた側に位置して蓋体内の駆動装置あるいは
検知装置等の配線処理を施しているため、配線を熱的に
安全に処理することが可能になるという大きな効果が得
られるものである。また、熱的に楽であるため、配線に
使用する電線も一般品が使用でき、その結果、コスト的
にも安価に得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の断面図
、第２図は同製パン機の斜視図、第３図は第２図のＡ−
Ａ線断面図、第４図は従来の自動製パン機の断面図であ
る。 ３０・・・・・・本体、３２・・・・・・モータ、５３
・・・・・練り羽根、６５・・・・・・練り容器、６８
・・・・・・蓋体、６９・・・・・・焼成室、７３・・
・・・・ヒンジ、７４，７５・・・・・・配線、７６・
・・・・・コネクタ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名Ｊ０
−　本体 ６Ｂ−蓋体 ６ｑ−畑す戊里

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 焼成室内に着脱自在に装着され、かつモータにより伝達
   駆動される練り羽根を内底部に備えた練り容器と、この
   練り容器の上方に位置し、かつ焼成室を覆うように構成
   された開閉自在の蓋体とを有し、前記蓋体と本体とを２
   ケ所のヒンジで回動自在に連結し、かつこのヒンジの内
   部に、焼成室と離れた側に位置して蓋体内の駆動装置あ
   るいは検知装置等の配線処理を施こした自動製パン機。