JPS63295663A - 難燃化ポリフェニレンエ−テル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は難燃化ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に
関し、更に詳しくはポリフェニレンエーテル系樹脂、ビ
ニル芳香族炭化水素樹脂、およびトリス（２，５，６−
ドリメチルフエニル）ホスフェートを含有する離燃化ポ
リフェニレンエーテル系樹脂組成物に関する。

〔従来の技術〕

ポリフェニレンエーテルは耐熱性、剛性、電気特性等諸
性質に秀でた樹脂であり、有用なエンジニアリングプラ
スチックスとして広い用途に使用されている。しかしな
がら、ポリフェニレンエーテルは成形加工性および耐衝
撃性に劣り、さらには難燃性もそれ自体では充分とは言
い難い。

成形加工性や耐衝撃性の改良を目的としてスチレン系樹
脂あるいは、エラストマー補強スチレン系樹脂、さらに
は各種エラストマー纒を配合する技術が、米国特許第５
，５８５，４５５号明細書等種々の文献に開示されてい
る。しかしながら、スチレン系樹脂やエラストマー類を
配合することによってポリフェニレンエーテルの難燃性
を大きく損うこともよく知られている。

このため％難燃性を要求される用途にポリフェニレンエ
ーテル、あるいはポリフェニレンエーテルとスチレン系
樹脂および／またはエラストマー類とからなる樹脂組成
物を使用するためには、難燃剤の配合が不可欠であるこ
ともよく知られている。そして、従来有効性の堅められ
ている禰燃剤は主として含リン化合物と含ハロゲン化合
物である。

例えば、特開昭４９−５２９４７号公報、特開昭５．５
−７５２４８号公報、Ｉ！！！開昭５５−１６０８１号
公報および４！開昭５７−５０７５７号会報には芳香族
リン酸エステル類の使用が提案されている。

リン酸エステル類は、ポリフェニレンエーテルに難燃剤
として配合した場合、優れた難燃効果を発揮し、さらに
可塑化効果により成形加工性をも改良するが、その反面
、熱変形ｍ度等の耐熱性あるいは引っ張り強度等の機械
的強度が大幅に低下することは避は雛（、さらに大きな
間頂点は、これらのリン酸エステルが成形加工時に樹脂
相から揮発し、金環を汚染し、ひいては成形品外観をも
損ねる事である。これはポリフェニレンエーテルを食有
する成形材料の成形加工温度が２５０〜３００℃という
比較的高温を必要とすることに起因するものであり、実
用面で深刻な問題を提起している。例をトリフェニルホ
スフェートやトリクレジルホスフェートに取るならば、
これらは樹脂相に練り込まれた後でさえも、３００℃前
後に加熱した場合その２０％程度が揮発する場合がある
。

このようなリン酸エステル類の揮発性の問題を鵡決する
技術として、特開昭５５−１１８９５７号公報には芳香
族リン酸エステル重合体の使用、米国特許５８８５６１
５号明細書にはトリメジチルホスフェートの使用、特開
昭５７−５０７５７号公報には以下の平均式で表わされ
る芳香族リン酸エステル混合物の使用、がそれ（式中量
は０よりやや大きく３よつやや小さいまでの整数又は分
数であり、−は１〜２の整数又は分数である。） ぞれ開示されている。上記芳香族リン酸エステル重合体
の場合、この重合体の使用によって揮発性の問題は解決
される。しかし、トリフェニルホスフェートの場合より
も鼎燃化効果が劣るので、同等の謹燃性能を有するポリ
フェニレンエーテル系樹脂組成物の製造には多量の芳香
族リン酸エステル重合体が必要となる。このことは、ア
イゾツト衝撃強度、熱変形温度、等のポリフェニレンエ
ーテル系樹脂組成物の性能の低下の原因となる。又トリ
メジチルホスフェートの場合には、上記芳香族リン酸エ
ステル重合体の場合よりもポリフェニレンエーテル系樹
脂組成物に対する難燃化効果は優れているが、それでも
充分とは言い難い。更に熱変形温度の低下も輩められ、
改良されるべき余地がある。特開昭５７−３０７５７号
公報に開示された芳香族リン酸エステル混合物の場合に
は、トリフェニルホスフェート等に比較して揮発性の問
題は解決されているものの、特開昭５５−１１８９５７
号公報に開示された芳香族リン酸エステル重合体く比較
すれば、不充分である。

以上を要約すｈｌｆ、ホスフェート化合物の場合、それ
自体の揮発性、ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に
対する難燃化効果、ポリフェニレンエーテル系樹脂組成
物の性能の維持、等の点でバランスを損なわない理想的
なものは未だ見い出されていない。

一方、含ハロゲン化合物に関しても多数の公知技術があ
り１例えば、特開昭４８−７９４５号公報にはへキサブ
ロモベンゼンと陵化アンチモンを配合する方法が提案さ
れ、４＄公昭４８−３９０１４号公報および特開昭５２
−５７２５５号会報にも類似の芳香族ハロゲン化合物を
添加する方法が開示されている。含ハロゲン化合物Ｓｔ
ポリフェニレンエーテルに対する可塑化効果をはとんど
有しておらず、ポリフェニレンエーテルに配合した場合
その耐熱性をはとんど損なわない点はリン酸エステル類
に見られない優れた特徴セある。その反面、含ハロゲン
化合物な難燃剤として使用した場合には、含ハロゲン化
合物の成形品表面への移行性によるプルームの発生、含
ハロゲン化合物の熱分解生成物による成形機や金型等の
腐食といった問題も生じることはよく知られている。

さらには、特会昭４８−５８７６８号公報にはリン酸エ
ステルと芳香族ハロゲン化合物を併用する方法が開示さ
れているが、この方法においても、リン酸エステルと含
ハロゲン化合物の使用によりもたらされる本質的な欠点
を改曳するに至っていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者らは、従来公知の含リン化合物または含ハロゲ
ン化合物な難燃剤としてポリフェニレンｚ　−ｆル系ｍ
ｕｔ、たはポリフェニレンエーテル系樹脂とポリスチレ
ン系樹脂との樹脂ａｔ成物に配合した場合に見らｈる前
述のごとき欠点を解消するべく検討を進めた結果、以下
のことを見い出し、本発明の樹脂組成物に到達した。

即ち、ｌ）　　トリス（２，５，６−ドリメチルフエニ
ル）ホスフェートの加熱に基づく揮発性はトリフェニル
ホスフェートの場合に比較して、非常に小さいのみなら
ず、特開昭５７−５０７３７号明細書に開示された芳香
族リン酸エステル混合物の場合よりも小さい、Ｉ）　　
トリス（２゜５．６−ドリメチルフエニル）ホスフェー
トのポリフェニレンエーテル系樹脂組成物への難燃化効
果がトリフェニルホスフェートの場合よりも優れている
ので、少ない添加量で同等の難燃度合いが達成され、特
開昭５５−１１８９５７号公報に開示されたリン陵エス
テル重合体の場合の様なポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物の性能の低下がない、　ｌ）　　米国特許３８８
３６１３号明細書に開示されたトリメジチルホスフェー
トの場合よりも、トリス（２，３，Ａ−）リメチルフェ
ニル）ホスフェートではポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物に対する難燃化効果が優れてお９、性能の維持の
程度も大である。

〔問題点を解決するための手段〕

前記の解決されるべき問題点は本発明の樹脂組成物によ
って、公知の樹脂組成物よりも、より一層郷決された６
本発明の樹脂組成物は、　（ａ）ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂、（ｂ）ビニル芳香族炭化水素樹脂、および（
ｃ）トリス（２，５，６−ドリメチルフエニル）ホスフ
ェートを含有する難燃化ポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物である。

本発明の樹脂組成物に用いる（ａｌ成分であるポリフェ
ニレンエーテル系ｍ脂とは、一般式（１）で示される単
環式フェノール （式中、旧　は炭素数１〜３の低級アルキル基、Ｒ１お
よびＲ３は水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル
基である。） の一種以上を酸化的に１ｔＩＩ！合して得らｈろポリフ
ェニレンエーテル；このポリフェニレンエーテルにビニ
ル芳＃族化合物をグラフト重合して得られる根幹にポリ
フェニレンエーテルを有するグラフト共重合体を包含す
る。このポリフェニレンエーテルは、単独重合体であっ
ても共重合体であってもよい。

前記一般式（ｒ）で示される単環式フェノールとしては
、例えば、２，６−ジエチルフェノール、２．６−ジエ
チルフェノール、２．６−ジプロピルフェノール、２−
メチル−６−エチルフェノール、２−メチル−６−プロ
ピルフェノール、２−エチル−６−プロピルフェノール
、ｍ−クレゾール、２，５−ジメチルフェノール、２゜
３−ジエチルフェノール、２．３−ジプロピルフェノー
ル、２−メチル−３−エチルフェノール、２−メチル−
３−プロピルフェノール、２−エチル−３−メチルフェ
ノール、２−エチル−５−プロピルフェノール、２−プ
ロピル−５−メチルフェノール、２−プロピル−５−エ
チルフェノール、２，５．６−１−ジエチルフェノール
、２，３．６−）ジエチルフェノール、２゜５．６−ド
リプロビルフエノール、２．６−シメチルー５−エチル
フェノール、２，６−シメチルー３−プロピルフェノー
ル等が挙げられる。

そして、これらの単環式フェノールの一種以上の重縮合
により得られるポリフェニレンエーテルとしては、例え
ば、ポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２゜６−ジエチル−１，４−フエニシン
）エーテル、ポリ（２，６−ジプロビルー１，４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１
，４−フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−
ブロビルー１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−
エチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル
、２，６−シメチルフエノール／２．５．６−）リメチ
ルフェノール共重合体、２．６−シメチルフエノール／
２，３．６−）リエチルフェノール共重合体、２．６−
ジメチルフェノール／２　、　Ｓ　、　６−ドリメチル
フエノール共重合体、２，６−ジプロビルフエノール／
２，５．６−）リメチルフェノール共重合体、ポリ（２
，６−シメチルー１゜４−フェニレン）エーテルにスチ
レンをグラフト重合したグラフト共重合体、２．６−シ
メチルフエノール／２，３．６−ドリメチルフエノール
共重合体にスチレンをグラフト重合したグラフト共重合
体等が挙げられる。！！Ｉ！に、ポリ（２，６−シメチ
ルー１．４−フェニレン）エーテル、２．６−ジメチル
フェノール／２　、５　。

６−ドリメチルフエノール共重合体、および前二者にそ
れぞれスチレンをグラフト重合したグラフト共重合体が
本発明に用いるポリフェニレンエーテル系樹脂として好
ましいものである。

本発明の樹脂組成物において前記ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂と樹脂組成物を影成する（ｂ）成分であるビニ
ル芳香族炭化水素樹脂とは、下記一般式４１） （式中、Ｒ４は水素原子または低級アルキル基、２はハ
ロゲン原子または低級アルキル基を示し、ｐは０または
１〜３の正の整数である。）で示される構造単位をその
重合体中に少なくとも２５重重量以上含有する樹脂をい
う。かかるポリスチレン系樹脂を例示するならば、ポリ
スチレン、ゴム変性ポリスチレン（耐衝撃性ポリスチレ
ン）、ポリ−ｐ−メチルスチレン、ゴム変性ポリ−ｐ−
メチルスチレン、スチレン−ブタジェンコポリマー、ス
チレン−ブタジェン−アクリロニトリルコポリマー、ス
チレン−アクリル酸ゴムーアクリロニトリルフポリマー
、スチレン−α−メチルスチレンフポリマー、スチレン
ーブタジエンブロックフポリマー、スチレン−無水マレ
イン酸コポリマー、ゴム変性スチレン−無水マレイン酸
プポリマー等が挙げられ、これらは２種以上混合して用
いてもよい。

次に本発明の樹脂組成物の（ｃ）成分であるトリス（２
，５，６−）リメチルフェニル）ホスフェートは２，５
．６−ドリメチルフエノールとオキシ塩化リンとを反応
させて得られる。合成例を以下に示す。

合成例 ジムロート、窒素ガス吹込＾管、温度計、及びメカニカ
ルスターラーが備え付けられた内容積１ノの４つロフラ
スコに２．３．６−ドリメチルフエノール　４００ＩＩ
（２，９４モル）、オキシ塩化リン　１５０．９（０，
９８モル）、及び無水塩化アルミニウム　２ｇを入れる
。窒素ガスを吹き込みながら、攪拌下、室温から約２８
０℃まで１時間かけて徐々に昇温し、２８０℃で約１４
時間反応させる０反応終了後、反応液を室温まで冷却し
た後、アルカリ洗浄、等反応液を常法に従って処理する
。処理後の反応液を城圧蒸留することＫより目的物質を
、収率約８０％で得る（ｂ、９．２５５℃７１．２　關
Ｈｇ）ｓＨ’−ＮＭＲ％ＣＲ３−ＮＭＲ，及びＧＣ−Ｍ
ａｓｓ　　で生成物を確紹する。融点は約９８℃である
。

本発明の樹脂組成物において、トリス（２゜３．６−ド
リメチルフエニル）ホスフェートの占める割合は要求さ
れる難燃化度合によって異なるが、樹脂成分（エラスト
マーが存在する場合にはエラストマーも含む）　１００
重量部に対して、一般的には１〜３０重量部、好ましく
は２〜２０重量部である。下限量未満であれば所定の難
燃化度が達成され難く、又上限量を越えると、他の性能
が損なわれる。

本発明の樹脂組成物中の樹脂成分の必須成分であるポリ
フェニレンエーテル系樹脂とビニル芳香族炭化水素樹脂
との比率は、一般的には、１　／９９−９９／１　、好
ましくは１０／９０〜９０／１０、更に好ましくは２０
／８０〜１３０／２０である。

本発明の樹脂組成物には、目的に応じて各種添加剤、充
填材、エラストマー等の他の成分を配合することが可能
である。例えば、立体障害性フェノール、有機ホスファ
イト、ホスフォナイト、ホスフォナス酸、環状ホスフォ
ナイト、ヒドラジン誘導体、アミン誘導体、カーバメイ
ト誘導体、チオエーテル、ホスフォリックトリアミド、
ベンゾオキサゾール誘導体、金属の硫化物等の安定剤；
ベンゾトリアゾール誘導体、ペンプフェノン誘導体、サ
リシレート誘導体、立体障害性アミン、しゆう清ジアミ
ド誘導体等の紫外線吸収剤；ポリエチレンワックス、ポ
リプロピレンワックス等に代表される滑剤としてのオレ
フィンワックス；酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラ
ック等に代表される顔料；ガラス繊維、ガラスピーズ、
アスベスト、ウオラストナイト、マイカ、タルク、クレ
イ、炭酸カルシウム、シリカ等に代表される無機充填剤
；鋼、ニッケル、アルミニウム、亜鉛等のフレークに代
表される金属フレーク；アルミニウム俺維、アルミニウ
ム合金繊維、黄銅繊維、ステンレス繊＃１等に代表され
る金属繊維、；炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維に代表
される有機充填材等が挙げられる。

また前記エラストマーとは一般的な意味でのエラストマ
ーであり、例えば、Ａ、Ｖ、Ｔｏｂｏｌｓｋｙ著“Ｐｒ
ｏｐｅｒｔｉｅｓ　ａｎｄ　５ｔｒｕｃｔｕｒｅｓ　ｏ
ｆ　Ｐｏ１ｙ　−ｍｅｒｓ　”　（Ｊｏｈｎ　ＷＩＬＷ
Ｙ　ｋ　８ｏｎｓ、　［ｎｃ、、１９６０年）７１〜７
８ページに採用された定義を引用でき、エラストマーと
は常温におけるヤング率が１０’〜１０　　ｄｙｎｅｓ
／ｃ１４（０、１〜１０２０に４／ｉ）である重合体を
意味する。エラストマーの具体例としては、Ａ−Ｂ−人
１１！エラストマー状ブ０ツク共重合体、ポリブタジェ
ン部分の二重結合が水素添加されたＡ−Ｂ−Ａ！ｍエラ
ストマー状ブロブロック共重合体リブタジェン、ポリイ
ソプレン、ジエン化合物とビニル化合物との共重合体、
ラジアルテレブロック共重合体、ニトリルゴム、エチレ
ン−プロピレンｓｔ合体、エチレンープロピレン−ジエ
ン共電＆体ＩＰＤＭ）、チオフールゴム、ポリスルフィ
ドゴム、アクリル酸ゴム、ポリウレタンゴム、ブチルゴ
ムとポリエチレンとのグラフト共重合体、ポリエステル
エラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリウレタン
エラストマー等が挙げられる。

とりわけ、Ａ−Ｂ−ｘ型エラストマー状ブロック共重合
体が望ましい。このブロック共重合体の末端ブロック人
およびには重合されたビニル芳香族炭化水素ブロックで
あり、Ｂは重合された共役ジエンブロックあるいは二重
結合の大部分が水素添加された共役ジエンブロックであ
り、Ｂブロックの分子量はＡおよびＡ°ブロックの組＾
合わされた分子量より大であることが望ましい、末端ブ
ロック人およびＡ１は同一でも異なってもよく、且つ蚊
ブロックは、芳香族部分が単環でも多環でもよいビニル
芳香族炭化水素から誘導さｈた熱可塑性単独重合体また
は共重合体である。かかるビニル芳香族炭化水素の例は
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレン、エチルビニルキシレン、ビニルナフタレン
およびそれらの混合物が挙げられる。中央ブロックＢは
共役ジエン系炭化水素、例えば、１．３−ブタジェン、
２．５−ジメチルブタジェン、イソプレン、１．５−ペ
ンタジェンおよびそれらの混合物から誘導されたエラス
トマー状重合体である。各末端ブロック人およびにの分
子量は、好ましくは約２，０ＯＣＩ〜約１００，０００
の範囲であり、一方、中央ブロックＢの分子量は、好ま
しくは約２５，０００〜約１．０００，０００の範囲で
ある。

本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を調製す
るに際しては、従来全知の方法の採用で充分であや、特
殊な方法は必ずしも必要ではない。従来公知の方法とは
、例えば、各成分をヘンシェルミキサーで代表される高
速ミキサーやターンプルミキサーで混合した後、押出機
、バンバリーミキサ−等で混練する方法である。

〔実施例〕

以下、参考例、実施例及び比較例により本発明のＳｔ脂
組成物を具体的に説明する。尚、＃！別のことわりがな
い限り、部数は１部電部である。

参考例 トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）、メシチル−ジフ
ェニルホスフェ−１（ＭＤＰＰ）、ジメシチルーフェニ
ルホスフエー）（ｎＭＰＰ）及びトリスＣ２，５，６−
ドリメチルフエニル）ホスフェート（ＴＴＭＰＰ）の加
熱重量変化を、以下の測定条件で測定した。

装　置：　’ｒＧ−８１１０（理学電機）昇温：１０℃
／ｍ　ｉ　ｎ 雰囲気：加圧空気 室温から３００℃に昇温するまでの、上記各物質の重量
減少量は以下の′ｊ！ｈゆであった。

’ＰＰＰニア９％ ＭＤＰＰ　　：　　２１％ Ｔ）ＭＰＰ　　：　　１５％ 〒ＴＭＰｆ’：　　　８％ 上記の結果から明らかな如く、本発明の樹脂組成物に使
用されるトリス（２，Ｓ、６−ドリメチルフエニル）ホ
スフェートの重量減少は従来公知のトリフェニルホスフ
ェ−）、ＭＩ）ＰＰ。

ＤＭＰＰで代表される特開昭５７−５０７５７号公報で
開示されるホスフェートの場合よりも小さい。

実施例　１〜４ 固有粘度が０．４７ｄｌｌＩＣ２５℃、クロロホルム中
）の２，６−シメチルフエノール／２゜Ｓ、６−）リメ
チルフェノール共重合体（２゜５．６−）リメチルフェ
ノールの占める割合は５モル％）　５０部、耐衝撃性ポ
リスチレン（２５℃でクロロホルムを溶媒として測定さ
れたポリスチレンマトリックスの固有語ｗ、０．８０ｄ
ｌ／９、ベンゼンを溶媒として得られたゲル含有量　２
２．４％）　４６部、ポリスチレン−ポリブタジェン−
ポリスチレンブロック共重合体（ポリスチレン部分とポ
リブタジェン部分との重竜比が５０／７０であり、かつ
肖該共重合体の２０％トルエン溶液のブルックフィール
ドモデルＲＶＴ粘度計を用いて２５℃で測定された粘度
が１５００ｃｐｓ）　　５部、エチレン−プロピレン共
重合体（デカリンを溶媒として濃度ｏ、１＃／１ｏｏｙ
、温度１３５℃で測定された還元比粘度　２．０、ガラ
ス転移点　−４９℃）　１部、テトラキス（２，４−ジ
ーｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフエニレ
ンジフオスフオナイト　０．４部、２，６−シーｔｅｒ
ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール　０．３部、酸化チタン　
５部、部分酸化型ポリエチレンワックス（三洋化成：商
品名ｒＢ−２５０ｐＪ　　１．５部、及びトリス（２，
５，６−）リメチルフェニル）ホスフェートを表１の部
数、をヘンシェルミキサー（三井三池製作所）で充分に
混合した後、シリンダーの温度が２８０℃に設定された
Ａ３−５０二軸押出機（中容機械）−で混合物を押出し
でペレット化した。このペレットから、シリンダーの最
高温度が２５０℃の８Ｊ−５５Ｂ射出成形機（多機製作
所）で各種試験片を成形した。これらの試験片を用いて
、ＵＬ？４規格に準拠した燃焼試験及び熱変形温度の測
定を行った。結果を表１に示す。

比較例　１〜３ 実施例１〜４において、トリス（２，Ｌ６−）リメチル
フェニル）ホスフェートに代えて、トリフェニルホスフ
ェート、或いはトリフェニルホスフェートを６〜７％含
むレゾルシンビスホスフェート（大人化学：商品名ｒＣ
Ｒ−７５５Ｊ）を表１の部数使用する以外は実ｊ＄７１
１”−４の操作を繰へ返した。結果を表°に示ｆ。

表１から明らかな様に、トリスＣ２，３，６−ドリメチ
ルフエニル）ホスフェートの場合にはトリフェニルホス
フェート　１５部の６０％相当食でもＵＬ９４フレーム
クラスはｖ−ｏである。この時の熱変形温ｆは１０４℃
と高い。

一方、トリフェニルホスフェートを６〜７％含むレゾル
シンビスホスフェートの場合には、トリフェニルホスフ
ェート　１５部の１００％相当量でもＵＬ９４フレーム
クラスはＶ−１であり、■−０に向上させる為には、１
３２％相当量が必要である。この時の熱変形温度は８８
℃であり、実施例１〜４のいずれの場合よりも低い。実
施例４、比較例１、比較例３の場合のノツチ付アイゾツ
ト衝撃強度はそれぞれ１９．５に４−　ｃｍ　７ｃｍ、
２８．８Ｋｅ−ｚ／ｍ、９．８１１１−α／ｃＷＬであ
り、トリフェニルホスフェートを６〜７％含むレゾルシ
ンビスホスフェートの場合の低下が著しい。尚、レゾル
シンビスホスフェートは４１１開昭５５−１１８９５７
号公報で開示されている芳香族リン酸エステル重合体に
相当する。

実施例　５ ポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エーテ
ル（２５℃、クロロホルム中での固有粘度がｏ、５ｏｄ
ｊ／、９）ｓＯ部、実施例１の耐衝撃性ポリスチレン　
５０部、実施例１の部分酸化型ポリエチレンワックス　
１．５部、トリスＣ２，Ｓ、６−）リメチルフェニル）
中スフエート　４部、トリデシルホスファイト　０゜５
部、硫化亜鉛　０．１５部、及び酸化亜鉛０．１５部を
ヘンシェルミキサーを用いて充分に混合した後、シリン
ダーの最高温度が２８０℃に設定されたＡ３−３０二軸
押出機で混合物を押出してペレット化した。このペレッ
トからシリンダーの最高温度が２８０″ＣＫ設定された
８Ｊ−３５Ｂ射出成形機で試験片を成形した。

これらの試験片を用いて、燃焼試験および熱変形温度の
測定を行った。結果を！Ｉ！２に示す。

比較例　４．５ 実施例５において、トリス（２，５，６−ドリメチルフ
エ二ル）ホスフェートに代えてトリフェニルホスフェー
ト　３部、成るいは米国特許５８８５６１５号明細書に
開示されたトリメジチルホスフェートを使用する以外は
実施例５の操作を繰り返した。結果を表２に示す。

表２ １！２の結果から明らかな様に、難燃化効果。

及び熱変形温度を損なわない点でトリス（２゜５．６−
）リメチルフエ二ル）ホスフェートは優れている。

【発明の効果〕

トリス（２，３，６−ドリメチルフエニル）ホスフェー
トを離燃剤として使用することにより、離燃剤の揮発性
が小さく、熱変形温度、アイゾツト衝撃強度の低下が抑
制され、バランスのとれた性能を有するＩＩｌ燃化ポリ
フェニレンエーテル系樹脂組成物が得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂、（ｂ）ビニル芳
   香族炭化水素樹脂、および（ｃ）トリス（２，３，６−
   トリメチルフエニル）ホスフェートを含有する難燃化ポ
   リフェニレンエーテル系樹脂組成物。