JPS6329701A - 高屈折率樹脂レンズ - Google Patents
高屈折率樹脂レンズInfo
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高屈折率樹脂レンズ、詳しくはウレタン結合と
N−(メタ)アクリルウレア結合とを有する高屈折率の
樹脂からなるレンズに関するものである。
N−(メタ)アクリルウレア結合とを有する高屈折率の
樹脂からなるレンズに関するものである。
従来において、視力矯正用の眼鏡レンズあるいは光学機
器のレンズとしては無機ガラスレンズが広く使用されて
きたが、最近においては、樹脂よりなるレンズが、その
軽量性、耐衝撃性、加工性、安定性、染色性、大量生産
性、その他の有利な特長を有することから、無機ガラス
レンズと共に広く使用され始めている。
器のレンズとしては無機ガラスレンズが広く使用されて
きたが、最近においては、樹脂よりなるレンズが、その
軽量性、耐衝撃性、加工性、安定性、染色性、大量生産
性、その他の有利な特長を有することから、無機ガラス
レンズと共に広く使用され始めている。
一方レンズにおいては、その物性について種々の要求が
あるが、中でもその材質が高屈折率であることの要請が
きわめて大きい、これは、高屈折率の材質によれば、同
等の性能を有するレンズを小さな厚さのものとして製造
することができるからである、そして高屈折率のレンズ
を用いれば、例えば顕微鏡、写真機、望遠鏡等の光学機
器において重要な位置を占めるレンズ系をコンパクトに
また全体を軽量なものとすることができ、また眼鏡用レ
ンズを軽量化することができると共にいわゆるコバ厚を
小さくすることができるので、特に高度数の眼鏡レンズ
を得る場合には実用上大きな利点が得られる。このよう
に、レンズを高屈折率のものとすることの意義はきわめ
て大きく、従って高屈折率の材質による樹脂レンズの提
供が強く望まれている。
あるが、中でもその材質が高屈折率であることの要請が
きわめて大きい、これは、高屈折率の材質によれば、同
等の性能を有するレンズを小さな厚さのものとして製造
することができるからである、そして高屈折率のレンズ
を用いれば、例えば顕微鏡、写真機、望遠鏡等の光学機
器において重要な位置を占めるレンズ系をコンパクトに
また全体を軽量なものとすることができ、また眼鏡用レ
ンズを軽量化することができると共にいわゆるコバ厚を
小さくすることができるので、特に高度数の眼鏡レンズ
を得る場合には実用上大きな利点が得られる。このよう
に、レンズを高屈折率のものとすることの意義はきわめ
て大きく、従って高屈折率の材質による樹脂レンズの提
供が強く望まれている。
然るに、高い屈折率を有ししかも耐衝撃性の点において
も満足すべき樹脂レンズは、未だ提供されていないのが
現状である。具体的に説明すると、現在量も普及してい
る眼鏡用樹脂レンズの材質としては、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーポ不−ト樹脂やポリメチルメタクリ
レートよりなるものが用いられているが、これらはいず
れも屈折率が1.50前後と低いものである。
も満足すべき樹脂レンズは、未だ提供されていないのが
現状である。具体的に説明すると、現在量も普及してい
る眼鏡用樹脂レンズの材質としては、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーポ不−ト樹脂やポリメチルメタクリ
レートよりなるものが用いられているが、これらはいず
れも屈折率が1.50前後と低いものである。
一方、屈折率が比較的高い樹脂レンズの材質としてポリ
ウレタン系樹脂が多方面で検討され始めており、例えば
特開昭57−136601号公報、西独特許第2929
313号明細書、米国特許第3907864号明細書、
米国特許第3954584号明細書、その他においてポ
リウレタン系樹脂よりなるレンズが開示されている。
ウレタン系樹脂が多方面で検討され始めており、例えば
特開昭57−136601号公報、西独特許第2929
313号明細書、米国特許第3907864号明細書、
米国特許第3954584号明細書、その他においてポ
リウレタン系樹脂よりなるレンズが開示されている。
しかしながらこれらのポリウレタン系樹脂レンズは屈折
率が十分に高いものではなく、この点で必ずしも満足し
得るものではない。
率が十分に高いものではなく、この点で必ずしも満足し
得るものではない。
また、より高い屈折率を存するポリウレタン系樹脂とし
て、ハロゲン原子を含有するものが特開昭58−164
615号公報、特開昭59−133211号公報等にお
いて提案され、またイオウ原子を含有するものが特開昭
60−194401号公報により提案され、更に水酸基
を含有するビニル単量体とイソシアネート化合物との反
応により重合体分子に架橋構造を導入したものが特開昭
58−168614号公報等によって提案されている。
て、ハロゲン原子を含有するものが特開昭58−164
615号公報、特開昭59−133211号公報等にお
いて提案され、またイオウ原子を含有するものが特開昭
60−194401号公報により提案され、更に水酸基
を含有するビニル単量体とイソシアネート化合物との反
応により重合体分子に架橋構造を導入したものが特開昭
58−168614号公報等によって提案されている。
このように各方面で高屈折率で耐衝撃性の優れたレンズ
用樹脂材料の模索が行なわれているのが現状である。
用樹脂材料の模索が行なわれているのが現状である。
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであ
る。
る。
即ち、一般にアミド結合+C−N十を有するポI
リマーは屈折率が高いものであり、例えばエステル結合
+C−0+を有するポリマーと比較すると、他の構造が
同様であれば、その屈折率は前者の方が高いのが通常で
ある0例えば「ポリマー ハンドブツクJ (Poly
mer handbook (John Wiley
andSons Inc、、19互)によれば、メチル
メタクリレートとこれと同様の構造式を有するN−メチ
ルメタクリル酸アミド、ベンジルメタクリレートとN−
ベンジルメタクリル酸アミド、アリルメタクリレートと
N−アリルメタクリル酸アミドからなるポリマーを比較
すると、屈折率はアミド結合を有するメタクリル酸アミ
ドポリマーの方がより高いことが明らかにされている。
+C−0+を有するポリマーと比較すると、他の構造が
同様であれば、その屈折率は前者の方が高いのが通常で
ある0例えば「ポリマー ハンドブツクJ (Poly
mer handbook (John Wiley
andSons Inc、、19互)によれば、メチル
メタクリレートとこれと同様の構造式を有するN−メチ
ルメタクリル酸アミド、ベンジルメタクリレートとN−
ベンジルメタクリル酸アミド、アリルメタクリレートと
N−アリルメタクリル酸アミドからなるポリマーを比較
すると、屈折率はアミド結合を有するメタクリル酸アミ
ドポリマーの方がより高いことが明らかにされている。
本発明者らは斯かる事実に着目し、ポリウレタン系樹脂
の優れた耐衝撃性を得ながら、しかもより高い屈折率を
有する樹脂レンズを得るために、ウレタン結合と共にナ
ミド結合の両方を有する重合体若しくは共重合体が有効
であろうことに想到し、鋭意研究の結果、特定のJiL
量体を組合わせることによって得られる共重合体が十分
に満足すべき高屈折率樹脂レンズを与えることを知り、
これによって本発明を完成したものである。
の優れた耐衝撃性を得ながら、しかもより高い屈折率を
有する樹脂レンズを得るために、ウレタン結合と共にナ
ミド結合の両方を有する重合体若しくは共重合体が有効
であろうことに想到し、鋭意研究の結果、特定のJiL
量体を組合わせることによって得られる共重合体が十分
に満足すべき高屈折率樹脂レンズを与えることを知り、
これによって本発明を完成したものである。
本発明の高屈折率樹脂レンズは、下記A成分と、B成分
と、C成分とを、 前記A成分の酸アミド基のモル数をa、B成分によるイ
ソシアネート基のモル数をbおよびC成分による水酸基
のモル数をCとするとき、比(a+c)/b の値が0.5乃至2.0となり、かつ 比b / c の値が1より大となる相対的割合で、全体に対する量が
0〜70重量%となる割合の下記り成分と共に、反応お
よび重合させることにより得られることを特徴とする。
と、C成分とを、 前記A成分の酸アミド基のモル数をa、B成分によるイ
ソシアネート基のモル数をbおよびC成分による水酸基
のモル数をCとするとき、比(a+c)/b の値が0.5乃至2.0となり、かつ 比b / c の値が1より大となる相対的割合で、全体に対する量が
0〜70重量%となる割合の下記り成分と共に、反応お
よび重合させることにより得られることを特徴とする。
A成分ニアクリル酸アミドまたはメタクリル酸アミド
C成分:イソシアネート基を2個以上有する芳香族化合
物 C成分:水酸基を2個以上有する芳香族化合物り成分:
A成分と共重合可能な芳香族単量体〔効果〕 本発明による高屈折率樹脂レンズは、ポリウレタン系樹
脂に特有の優れた耐衝撃性を有し、かつ屈折率が例えば
1.58以上と十分に高いきわめて優れたレンズである
。
物 C成分:水酸基を2個以上有する芳香族化合物り成分:
A成分と共重合可能な芳香族単量体〔効果〕 本発明による高屈折率樹脂レンズは、ポリウレタン系樹
脂に特有の優れた耐衝撃性を有し、かつ屈折率が例えば
1.58以上と十分に高いきわめて優れたレンズである
。
本発明の高屈折率樹脂レンズは、A成分乃至C成分を特
定の相対的比率において、または特定の相対的比率のA
成分乃至C成分と更にC成分とを反応および重合するこ
とにより、ポリウレタンを生成させると共に、その末端
に生成するイソシアネート基とA成分に含有される酸ア
ミド基とを反応せしめ、更にA成分によるラジカル重合
性を利用して重合若しくは共重合させ、斯くして得られ
るウレタン結合とN−(メタ)アクリルウレア結合とを
共に有する樹脂をレンズ化することにより得ることがで
きる。
定の相対的比率において、または特定の相対的比率のA
成分乃至C成分と更にC成分とを反応および重合するこ
とにより、ポリウレタンを生成させると共に、その末端
に生成するイソシアネート基とA成分に含有される酸ア
ミド基とを反応せしめ、更にA成分によるラジカル重合
性を利用して重合若しくは共重合させ、斯くして得られ
るウレタン結合とN−(メタ)アクリルウレア結合とを
共に有する樹脂をレンズ化することにより得ることがで
きる。
°ここに、N−(メタ)アクリルウレア結合とは、N−
メタアクリルウレア結合 CH3 (−CH2−C− またはN−アクリルウレア結合 (−CH2−CH− 0゜ をいう。
メタアクリルウレア結合 CH3 (−CH2−C− またはN−アクリルウレア結合 (−CH2−CH− 0゜ をいう。
以下本発明について具体的に説明する。
本発明の高屈折率樹脂レンズを構成する共重合体は、下
記の特定の共重合体成分であるA成分、C成分およびC
成分から得られるもの、またはこれらA成分乃至C成分
とC成分とから得られるものである。
記の特定の共重合体成分であるA成分、C成分およびC
成分から得られるもの、またはこれらA成分乃至C成分
とC成分とから得られるものである。
A成分ニアクリル酸アミドまたはメタクリル酸アミド
C成分:イソシアネート基を2個以上有する芳香族化合
物 C成分:水酸基を2個以上をする芳香族化合物り成分:
A成分と共重合可能な芳香族単量体上記A成分のアクリ
ル酸アミドまたはメタクリル酸アミドは、分子量がそれ
ぞれ71または85であり、ラジカル重合性のビニル基
を有する単量体としては比較的分子量が小さくしかもア
ミド基を有する脂肪族化合物である。このようなA成分
を共重合成分とすることにより、既述の如く、同種のエ
ステル基含有単量体と比較して、−層高い屈折率の共重
合体を得ることができる。
物 C成分:水酸基を2個以上をする芳香族化合物り成分:
A成分と共重合可能な芳香族単量体上記A成分のアクリ
ル酸アミドまたはメタクリル酸アミドは、分子量がそれ
ぞれ71または85であり、ラジカル重合性のビニル基
を有する単量体としては比較的分子量が小さくしかもア
ミド基を有する脂肪族化合物である。このようなA成分
を共重合成分とすることにより、既述の如く、同種のエ
ステル基含有単量体と比較して、−層高い屈折率の共重
合体を得ることができる。
斯かるA成分の単量体は、C成分のイソシアネート基と
反応するが、C成分がC成分とウレタン結合を形成して
いるときにはその化合物の末端におけるイソシアネート
基と反応することとなる。
反応するが、C成分がC成分とウレタン結合を形成して
いるときにはその化合物の末端におけるイソシアネート
基と反応することとなる。
C成分およびC成分は、ウレタン結合を形成する多官能
イソシアネートおよび多官能アルコールであるが、本発
明においては、C成分によるイソシアネート基のモル数
すとC成分による水酸基のモル数Cとの比b / cの
値が1より大であることが必要であり、この条件が満足
されることによって、C成分とC成分とによるウレタン
化合物の末端にウレタン結合を形成するに到らなかった
イソシアネート基が存在することとなり、このイソシア
ネート基とA成分とが反応し、これによって架橋性の三
官能型のウレタン化合物が形成される。
イソシアネートおよび多官能アルコールであるが、本発
明においては、C成分によるイソシアネート基のモル数
すとC成分による水酸基のモル数Cとの比b / cの
値が1より大であることが必要であり、この条件が満足
されることによって、C成分とC成分とによるウレタン
化合物の末端にウレタン結合を形成するに到らなかった
イソシアネート基が存在することとなり、このイソシア
ネート基とA成分とが反応し、これによって架橋性の三
官能型のウレタン化合物が形成される。
ここでイソシアネート基のモル数すが水酸基のモル数C
より少ない場合には、生成するウレタン化合物の末端に
イソシアネート基がなくなってしまうため、A成分と反
応してN−(メタ)アクリルウレア結合を形成すること
ができな(なる。またこれらC成分およびC成分はいず
れも芳香族基を有する多官能イソシアネートおよび多官
能アルコールであるため、最終的に得られる共重合体は
屈折率の高いものとなる。これらのC成分およびC成分
の両者が芳香族化合物でない場合には、十分に屈折率の
高いレンズを得ることができない。
より少ない場合には、生成するウレタン化合物の末端に
イソシアネート基がなくなってしまうため、A成分と反
応してN−(メタ)アクリルウレア結合を形成すること
ができな(なる。またこれらC成分およびC成分はいず
れも芳香族基を有する多官能イソシアネートおよび多官
能アルコールであるため、最終的に得られる共重合体は
屈折率の高いものとなる。これらのC成分およびC成分
の両者が芳香族化合物でない場合には、十分に屈折率の
高いレンズを得ることができない。
C成分として用いられる、イソシアネート、3を2個以
上有する芳香族化合物の具体例としては、例えばトリレ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー)、4
.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレ
ンジイソシアネート等のジイソシアネートaを挙げるこ
とができ、また3個以上のイソシアネート基を有する芳
香族イソシアネート化合物としては、例えばキシリレン
ジイソシアネートとトリメチロールプロパン等の多官能
アルコールとによる反応アダクト体、その他を挙げるこ
とができるが、これらのみに限定されるものではない。
上有する芳香族化合物の具体例としては、例えばトリレ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー)、4
.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレ
ンジイソシアネート等のジイソシアネートaを挙げるこ
とができ、また3個以上のイソシアネート基を有する芳
香族イソシアネート化合物としては、例えばキシリレン
ジイソシアネートとトリメチロールプロパン等の多官能
アルコールとによる反応アダクト体、その他を挙げるこ
とができるが、これらのみに限定されるものではない。
またC成分として用いられる、水酸基を2個以上有する
芳香族化合物の具体例としては、例えばレゾルシン、カ
テコール、ハイドロキノン、ビスフェノールA1テトラ
ブロモビスフエノールA1ビスフエノールS1とスフエ
ノールAビス(2−ヒドロキシエチル)エーテル、テト
ラブロモビスフェノールAビス(2−ヒドロキシエチル
)エーテル、その他の多価フェノール、並びに多価フェ
ノールにモノエポキシド(特にエチレンオキサイドやプ
ロピレンオキサイド等)を付加して得られる化合物、フ
タル酸やイソフタル酸等の多価芳香族カルボン酸と多価
アルコールの縮合体である芳香族ポリエステルポリオー
ル、その他を挙げることができるが、これらのみに限定
されるものではない。
芳香族化合物の具体例としては、例えばレゾルシン、カ
テコール、ハイドロキノン、ビスフェノールA1テトラ
ブロモビスフエノールA1ビスフエノールS1とスフエ
ノールAビス(2−ヒドロキシエチル)エーテル、テト
ラブロモビスフェノールAビス(2−ヒドロキシエチル
)エーテル、その他の多価フェノール、並びに多価フェ
ノールにモノエポキシド(特にエチレンオキサイドやプ
ロピレンオキサイド等)を付加して得られる化合物、フ
タル酸やイソフタル酸等の多価芳香族カルボン酸と多価
アルコールの縮合体である芳香族ポリエステルポリオー
ル、その他を挙げることができるが、これらのみに限定
されるものではない。
A成分、B成分およびC成分の相対的割合は、A成分に
よる酸アミド基のモル数aとC成分による水酸基のモル
数Cとの和(a + c)の、B成分によるイソシアネ
ート基のモル数すに対する比(a+c)/bの値が0.
5〜2.0 ノ範囲ニアルコトが必要であり、また前述
のようにC成分の水酸基のモル数Cに対するB成分のイ
ソシアネート基のモル数すの比b / c の値が1
より大きいことを必要とする。即ち、 (a+c)/b−0,5〜2.0 かつb / c
> 1 である、そして、更に、 (a+c)/b=0.6〜1.8 または1.5>b
/c>1 であることが好ましい。
よる酸アミド基のモル数aとC成分による水酸基のモル
数Cとの和(a + c)の、B成分によるイソシアネ
ート基のモル数すに対する比(a+c)/bの値が0.
5〜2.0 ノ範囲ニアルコトが必要であり、また前述
のようにC成分の水酸基のモル数Cに対するB成分のイ
ソシアネート基のモル数すの比b / c の値が1
より大きいことを必要とする。即ち、 (a+c)/b−0,5〜2.0 かつb / c
> 1 である、そして、更に、 (a+c)/b=0.6〜1.8 または1.5>b
/c>1 であることが好ましい。
これらの3種の成分の反応においては、B成分とC成分
が反応して末端にイソシアネート基を有するウレタン化
合物を生成し、この末端のイソシアネート基がA成分と
反応してN−(メタ)アクリルウレア結合を生成する。
が反応して末端にイソシアネート基を有するウレタン化
合物を生成し、この末端のイソシアネート基がA成分と
反応してN−(メタ)アクリルウレア結合を生成する。
そして本発明においては、単量体組成物におけるイソシ
アネート基が水酸基より多いため、ウレタン化合物の末
端にイソシアネート基を有するものが生成され、従って
これとA成分のアミド基とが反応してN−(メタ)アク
リルウレア結合が形成されることとなる。勿論B成分と
C成分の反応も進行する。
アネート基が水酸基より多いため、ウレタン化合物の末
端にイソシアネート基を有するものが生成され、従って
これとA成分のアミド基とが反応してN−(メタ)アク
リルウレア結合が形成されることとなる。勿論B成分と
C成分の反応も進行する。
上記A成分乃至C成分の相対的割合において、前記比(
a+c)/bの値が0.5未満であると、反応生成物に
おいて非架橋構造の成分の割合多くなり、その結果、耐
衝撃性の高い重合体を得ることが困難となり、またイソ
シアネート基が残留することとなって最終的に得られる
レンズが不安定なものとなる。またこの比の値が2.0
以上のときには、三次元の架橋構造が形成されず、また
非結合性の分子が多く存在するため、最終的に得られる
レンズの強靭性が劣ったものとなる。
a+c)/bの値が0.5未満であると、反応生成物に
おいて非架橋構造の成分の割合多くなり、その結果、耐
衝撃性の高い重合体を得ることが困難となり、またイソ
シアネート基が残留することとなって最終的に得られる
レンズが不安定なものとなる。またこの比の値が2.0
以上のときには、三次元の架橋構造が形成されず、また
非結合性の分子が多く存在するため、最終的に得られる
レンズの強靭性が劣ったものとなる。
また本発明においては、以上のA成分乃至C成分のほか
に、A成分として用いられるアクリル酸アミドまたはメ
タクリル酸アミドと共重合可能な単量体をD成分として
用いて共重合させることができる。このようにD成分を
用いることにより、最終的に得られるレンズの特性を改
善することができて目的に適った特性の樹脂レンズを得
ることが可能となり、あるいはレンズ製造上の条件を好
ましく変更することが可能となる0例えば、耐溶剤性、
耐擦傷性、染色性等のレンズに要求される諸性能を向上
させることができ、また混合物の粘度を低下させること
が可能となって注型重合を容易に行うことができる。
に、A成分として用いられるアクリル酸アミドまたはメ
タクリル酸アミドと共重合可能な単量体をD成分として
用いて共重合させることができる。このようにD成分を
用いることにより、最終的に得られるレンズの特性を改
善することができて目的に適った特性の樹脂レンズを得
ることが可能となり、あるいはレンズ製造上の条件を好
ましく変更することが可能となる0例えば、耐溶剤性、
耐擦傷性、染色性等のレンズに要求される諸性能を向上
させることができ、また混合物の粘度を低下させること
が可能となって注型重合を容易に行うことができる。
斯かるD成分の単量体としては、最終的に得られるレン
ズの屈折率を低下させることのないものであることが好
ましく、この理由から、芳香族単量体であることが好ま
しい、D成分として用いられる単量体の例としては、 (イ)スチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼ
ン、クロルスチレン、ジイソプロペニルベンゼン、ブロ
モスチレン、ジプロモスチレン、ビニルトルエン等の芳
香族ビニル化合物、(ロ)ジアリルフタレート、アリル
フェノール、アリル安息香酸エステル等の芳香族アリル
化合物、 (ハ)フェニルメタクリレート、トリブロモフェニルメ
タクリレート、アクリロキシポリエトキシフェノール、
2.2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフェニル)
プロパン等の各種アクリル酸エステルまたはメタクリル
酸エステル、即ち、−価または多価の水酸基を有する芳
香族化合物とアクリル酸またはメタクリル酸とのエステ
ル、その他を挙げることができる。しかしこれらの例の
みに限定されるものではない。
ズの屈折率を低下させることのないものであることが好
ましく、この理由から、芳香族単量体であることが好ま
しい、D成分として用いられる単量体の例としては、 (イ)スチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼ
ン、クロルスチレン、ジイソプロペニルベンゼン、ブロ
モスチレン、ジプロモスチレン、ビニルトルエン等の芳
香族ビニル化合物、(ロ)ジアリルフタレート、アリル
フェノール、アリル安息香酸エステル等の芳香族アリル
化合物、 (ハ)フェニルメタクリレート、トリブロモフェニルメ
タクリレート、アクリロキシポリエトキシフェノール、
2.2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフェニル)
プロパン等の各種アクリル酸エステルまたはメタクリル
酸エステル、即ち、−価または多価の水酸基を有する芳
香族化合物とアクリル酸またはメタクリル酸とのエステ
ル、その他を挙げることができる。しかしこれらの例の
みに限定されるものではない。
本発明においては、以上のようなり成分の単量体を、そ
の目的に応じて1種若しくは多種類を混合して用いるこ
とができる。また当i5D成分の量は、A成分乃至C成
分をも含めた単量体組成物の全体に対して、通常70重
量%以下の範囲であればよい。即ちA成分乃至C成分は
、単量体組成物全体の30重景気以上とされ、それは、
この割合が30重量%未満では、最終的に得られるレン
ズが高強度で高屈折率のものとならないからである。
の目的に応じて1種若しくは多種類を混合して用いるこ
とができる。また当i5D成分の量は、A成分乃至C成
分をも含めた単量体組成物の全体に対して、通常70重
量%以下の範囲であればよい。即ちA成分乃至C成分は
、単量体組成物全体の30重景気以上とされ、それは、
この割合が30重量%未満では、最終的に得られるレン
ズが高強度で高屈折率のものとならないからである。
本発明の高屈折率樹脂レンズは、上記A成分乃至C成分
の適宜の混合物若しくは組成物を、または上記A成分乃
至り成分の適宜の混合物若しくは組成物を、反応および
重合させることによって製造されるが、この反応および
重合は、前記各成分に係る単量体が十分に低い粘度を有
し十分高い流動性を有するため、例えば注型容器内にお
いて一括して実行することができ、従ってきわめて容易
にかつ低いコストで製造することができ、この点におい
て本発明高屈折率樹脂レンズは大きな利点を有する。
の適宜の混合物若しくは組成物を、または上記A成分乃
至り成分の適宜の混合物若しくは組成物を、反応および
重合させることによって製造されるが、この反応および
重合は、前記各成分に係る単量体が十分に低い粘度を有
し十分高い流動性を有するため、例えば注型容器内にお
いて一括して実行することができ、従ってきわめて容易
にかつ低いコストで製造することができ、この点におい
て本発明高屈折率樹脂レンズは大きな利点を有する。
注型容器を利用する注型重合法若しくは注型反応法とし
ては、周知の技術をそのまま利用することができる。そ
して注型容器としては、板状、レンズ状、円筒状、角柱
状、円錐状、球状その他用途に応じて設計された鋳型ま
たは型枠その他が使用される。その材質は、無機ガラス
、プラスチック、金属等合目的的な任意なものでよい。
ては、周知の技術をそのまま利用することができる。そ
して注型容器としては、板状、レンズ状、円筒状、角柱
状、円錐状、球状その他用途に応じて設計された鋳型ま
たは型枠その他が使用される。その材質は、無機ガラス
、プラスチック、金属等合目的的な任意なものでよい。
注型重合法によって本発明のレンズを得る場合において
は、適宜の注型容器内に、A成分乃至C成分あるいはA
成分乃至り成分を、混合物としであるいは各別に、重合
開始剤と共に投入し、反応および重合を行わせればよい
が、各成分のすべてを同時に投入してウレタン化反応、
N−(メタ)アクリルウレア反応およびラジカル重合を
同時に行わせてもよいし、また初めに重合または反応の
一方を行わせ、その後重合または反応の他方を行うよう
にすることも可能である。
は、適宜の注型容器内に、A成分乃至C成分あるいはA
成分乃至り成分を、混合物としであるいは各別に、重合
開始剤と共に投入し、反応および重合を行わせればよい
が、各成分のすべてを同時に投入してウレタン化反応、
N−(メタ)アクリルウレア反応およびラジカル重合を
同時に行わせてもよいし、また初めに重合または反応の
一方を行わせ、その後重合または反応の他方を行うよう
にすることも可能である。
反応および重合において、A成分のアクリル酸アミドま
たはメタクリル酸アミドは、C成分の水酸基に比較して
B成分のイソシアネート基との反応速度が遅いため、日
成分やC成分の種類によっては、イソシアネート基と水
酸基とのウレタン化反応が先に進行する結果、比較的長
鎖のポリウレタンが生成され、斯かるポリウレタンの他
の成分との相溶性が悪い結果として、最終的に得られる
レンズの透明性が低いものとなる場合がある。このよう
な場合には、予めA成分とB成分のイソシアネー)Mと
の反応を行わせた後、C成分を加えてウレタン反応を行
わせるようにすることも有用な手段である。
たはメタクリル酸アミドは、C成分の水酸基に比較して
B成分のイソシアネート基との反応速度が遅いため、日
成分やC成分の種類によっては、イソシアネート基と水
酸基とのウレタン化反応が先に進行する結果、比較的長
鎖のポリウレタンが生成され、斯かるポリウレタンの他
の成分との相溶性が悪い結果として、最終的に得られる
レンズの透明性が低いものとなる場合がある。このよう
な場合には、予めA成分とB成分のイソシアネー)Mと
の反応を行わせた後、C成分を加えてウレタン反応を行
わせるようにすることも有用な手段である。
A成分、B成分およびC成分間において生ずるウレタン
反応およびN−(メタ)アクリルウレア反応は、加温下
に無触媒で行うことも可能であるが、触媒を用いて加速
させて行うことも可能である。
反応およびN−(メタ)アクリルウレア反応は、加温下
に無触媒で行うことも可能であるが、触媒を用いて加速
させて行うことも可能である。
ここに触媒としてはポリウレタン化学の分野で公知のも
のを使用することができ、その代表的な例としては第3
アミン系触媒並びに有機金属系触媒がある。
のを使用することができ、その代表的な例としては第3
アミン系触媒並びに有機金属系触媒がある。
前者の具体例としては、例えばトリエチレンジアミン、
トリエチルアミン、N−メチルモルホリン等を、また後
者の具体例としては、例えばジプチル錫ジラウレート、
スタナスオクトエート、その他の有機錫系化合物を挙げ
ることができる。
トリエチルアミン、N−メチルモルホリン等を、また後
者の具体例としては、例えばジプチル錫ジラウレート、
スタナスオクトエート、その他の有機錫系化合物を挙げ
ることができる。
またラジカル重合は、公知のラジカル重合開始剤を用い
て室温もしくは加温状態で行うことができ、これによっ
て高分子量化された重合体を得ることが可能である。
て室温もしくは加温状態で行うことができ、これによっ
て高分子量化された重合体を得ることが可能である。
注型重合法による場合においては、各成分を注型容器内
に一括して一度に投入してよいし、必要に応じて別の容
器を用いて予めある程度の重合若しくは反応を行わせて
おき、得られたプレポリマー乃至シロフプを注型容器に
投入して反応および重合を完結させるB様によってレン
ズを得ることができる。また各成分の混合物には、得ら
れるレンズに期待する用途に応じて、着色剤、紫外線吸
収剤、抗酸化剤、熱安定剤、その他の補助費剤を含有さ
せることもできる。
に一括して一度に投入してよいし、必要に応じて別の容
器を用いて予めある程度の重合若しくは反応を行わせて
おき、得られたプレポリマー乃至シロフプを注型容器に
投入して反応および重合を完結させるB様によってレン
ズを得ることができる。また各成分の混合物には、得ら
れるレンズに期待する用途に応じて、着色剤、紫外線吸
収剤、抗酸化剤、熱安定剤、その他の補助費剤を含有さ
せることもできる。
本発明のレンズは、レンズ材料が以上の架Wfl造共重
合体であるという点に特徴を有し、従って注型重合法に
よって直接にレンズとして得る方法以外に、板材その他
の共重合体を得てこれより削り出す方法によっても、製
造することができる。
合体であるという点に特徴を有し、従って注型重合法に
よって直接にレンズとして得る方法以外に、板材その他
の共重合体を得てこれより削り出す方法によっても、製
造することができる。
また必要に応じて表面研摩、帯電防止処理その他の後処
理を行なうことにより、本発明レンズの緒特性を更に改
善、向上させることができる。更に表面硬度を上げるた
めに無機あるいは有機のハードコート剤を、蒸着あるい
はディッピング等の手段によって被覆させること、更に
無反射コートを施すことも勿論可能である。
理を行なうことにより、本発明レンズの緒特性を更に改
善、向上させることができる。更に表面硬度を上げるた
めに無機あるいは有機のハードコート剤を、蒸着あるい
はディッピング等の手段によって被覆させること、更に
無反射コートを施すことも勿論可能である。
実施例1
アクリル酸アミド6.68重量部(0,094モル)と
、メタキシリレンジイソシアネート17.71重量部(
0,094モル)とをスチレン50重量部に溶解させ、
これにジラウリン酸ジn−ブチル錫0.02重量部を加
え、温度80℃で2時間放置した後、テトラブロモビス
フェノールA 25.6重it部(0,047モル)ヲ
添加溶解させた。
、メタキシリレンジイソシアネート17.71重量部(
0,094モル)とをスチレン50重量部に溶解させ、
これにジラウリン酸ジn−ブチル錫0.02重量部を加
え、温度80℃で2時間放置した後、テトラブロモビス
フェノールA 25.6重it部(0,047モル)ヲ
添加溶解させた。
この混合物におけるイソシアネート基のモル数すに対す
る酸アミド基のモル数aと水酸基のモル数Cとの和(a
+c)の比(a+c)/bの値は1.Q、水酸基のモル
数Cに対するイソシアネート基のモル数すの比b /
cの値は2.0である。
る酸アミド基のモル数aと水酸基のモル数Cとの和(a
+c)の比(a+c)/bの値は1.Q、水酸基のモル
数Cに対するイソシアネート基のモル数すの比b /
cの値は2.0である。
この混合物にラウロイルパーオキサイド0.8重量部を
加えた上、レンズ作製用のガラスモールド中に注入し、
温度60℃で10時間、80℃で2時間、100℃で2
時間と反応条件を変化させて反応および重合を行い、中
心厚さ1.7 l1mの無色透明なレンズを作製した。
加えた上、レンズ作製用のガラスモールド中に注入し、
温度60℃で10時間、80℃で2時間、100℃で2
時間と反応条件を変化させて反応および重合を行い、中
心厚さ1.7 l1mの無色透明なレンズを作製した。
このレンズの屈折率をアツベ屈折計で測定したところ、
n ’2−1.607を示した。またこのレンズの樹脂
は、エタノール、アセトン、メチルエチルケトン、テト
ラヒドロフラン、トルエン等の有機溶媒には全(不溶で
あり、高度に三次元架橋構造が進んでいる考えられるも
のであった。更にこのレンズは非常に強靭であり、AS
T?I F659−80の落球試験に合格する優れた耐
衝撃性を有するものであった。
n ’2−1.607を示した。またこのレンズの樹脂
は、エタノール、アセトン、メチルエチルケトン、テト
ラヒドロフラン、トルエン等の有機溶媒には全(不溶で
あり、高度に三次元架橋構造が進んでいる考えられるも
のであった。更にこのレンズは非常に強靭であり、AS
T?I F659−80の落球試験に合格する優れた耐
衝撃性を有するものであった。
比較例1
実施例1におけるアクリル酸アミドの代わりに、水酸基
を持った二重結合を有するエステルである2−ヒドロキ
シエチルメタクリレートを6.68重量部(0,051
モル)用い、その他は実施例1と同様にしてレンズを作
製した。
を持った二重結合を有するエステルである2−ヒドロキ
シエチルメタクリレートを6.68重量部(0,051
モル)用い、その他は実施例1と同様にしてレンズを作
製した。
このレンズの屈折率はn ? =1.593であり、こ
のことから、実施例1のように、アクリル酸アミドを用
いることにより、高い屈折率のレンズが得られることが
明らかである。
のことから、実施例1のように、アクリル酸アミドを用
いることにより、高い屈折率のレンズが得られることが
明らかである。
比較例2、
実施例1におけるアクリル酸アミドとメタキシリレンジ
イソシアネートとテトラブロモビスフェノールAのモル
比を2/2/1としたことから、アクリル酸アミドの代
わりに、水酸基を持った二重結合を有するエステルであ
る2−ヒドロキシエチルメタクリレートを用いて、2−
ヒドロキシエチルメタクリレートとキシリレンジイソシ
アネートとテ;・ラブロモビスフェノールAとのモル比
を2/2/1 (2−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト11.01重量部、キシリレンジイソシアネート15
.94重量部およびテトラブロモビスフェノールA
23.04重量部)とし、その他は実施例1と同様にし
てレンズを作製した。
イソシアネートとテトラブロモビスフェノールAのモル
比を2/2/1としたことから、アクリル酸アミドの代
わりに、水酸基を持った二重結合を有するエステルであ
る2−ヒドロキシエチルメタクリレートを用いて、2−
ヒドロキシエチルメタクリレートとキシリレンジイソシ
アネートとテ;・ラブロモビスフェノールAとのモル比
を2/2/1 (2−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト11.01重量部、キシリレンジイソシアネート15
.94重量部およびテトラブロモビスフェノールA
23.04重量部)とし、その他は実施例1と同様にし
てレンズを作製した。
このレンズの屈折率はn 菅= 1.591であり、こ
のことより、実施例1と同様に架橋構造の共重合体とし
た場合であっても、実施例1におけるようにアクリル酸
アミドを用いることが高屈折率化に有利であることが判
断される。
のことより、実施例1と同様に架橋構造の共重合体とし
た場合であっても、実施例1におけるようにアクリル酸
アミドを用いることが高屈折率化に有利であることが判
断される。
実施例2
実施例1におけるスチレンの代わりにパラクロルスチレ
ン50重量部を用いた他は実施例1と同様の組成の混合
物、即ちアクリル酸アミド6.68重量部と、メタキシ
リレンジイソシアネート17.71重量部と、テトラブ
ロモビスフェノールA 25.6重量部と、クロルスチ
レン50重量部との混合物を用い、実施例1と同様にし
て中心厚さ1.7 amの無色透明なレンズを作製した
。
ン50重量部を用いた他は実施例1と同様の組成の混合
物、即ちアクリル酸アミド6.68重量部と、メタキシ
リレンジイソシアネート17.71重量部と、テトラブ
ロモビスフェノールA 25.6重量部と、クロルスチ
レン50重量部との混合物を用い、実施例1と同様にし
て中心厚さ1.7 amの無色透明なレンズを作製した
。
このレンズの屈折率はn 7 = 1.614を示した
。
。
またこのレンズの樹脂は、エタノール、アセトン、メチ
ルエチルケトン、テトラヒドロフラン、トルエン等の有
i溶媒には全く不溶であり、高度に三次元架橋構造が進
んでいるものと考えられる。更にこのレンズを実施例1
と同様の落球試験に供したが、損傷は全く認められなか
った。
ルエチルケトン、テトラヒドロフラン、トルエン等の有
i溶媒には全く不溶であり、高度に三次元架橋構造が進
んでいるものと考えられる。更にこのレンズを実施例1
と同様の落球試験に供したが、損傷は全く認められなか
った。
比較例3
実施例2におけるアクリル酸アミドの代わりに2−ヒド
ロキシエチルメタクリレートを用いた他は実施例2と同
様にしてレンズを作製した。
ロキシエチルメタクリレートを用いた他は実施例2と同
様にしてレンズを作製した。
このレンズの屈折率はnV=1.600を示し、このこ
とから、実施例2のようにアクリル酸7ミドを用いるこ
とが高屈折率化に有効なことが明らかである。
とから、実施例2のようにアクリル酸7ミドを用いるこ
とが高屈折率化に有効なことが明らかである。
実施例3
メタクリル酸アミド6.5重量部と、トリレンジイソシ
アネート20.0重量部とをスチレン25重量部に加温
溶解させ、これにジラウリン酸ジn−ブチル錫0.02
重量部を加え、温度80℃で2時間放置した後、これに
テトラブロモビスフェノールAビス(2−ヒドロキシエ
チル)エーテル48.5重量部およびターシャリ−ブチ
ルパーオクトエ−)1.0重量部を添加し、得られた混
合物をレンズ作製用のガラスモールド中に注入し、温度
60℃で10時間、80℃で4時間、100℃で2時間
、120℃で2時間と反応条件を変化させて反応および
重合を行い、中心厚さ1.5−の淡黄色の強靭なレンズ
を得た。
アネート20.0重量部とをスチレン25重量部に加温
溶解させ、これにジラウリン酸ジn−ブチル錫0.02
重量部を加え、温度80℃で2時間放置した後、これに
テトラブロモビスフェノールAビス(2−ヒドロキシエ
チル)エーテル48.5重量部およびターシャリ−ブチ
ルパーオクトエ−)1.0重量部を添加し、得られた混
合物をレンズ作製用のガラスモールド中に注入し、温度
60℃で10時間、80℃で4時間、100℃で2時間
、120℃で2時間と反応条件を変化させて反応および
重合を行い、中心厚さ1.5−の淡黄色の強靭なレンズ
を得た。
上記混合物における比(a+c)/bの値は1.0、比
b / cの値は1.5である。
b / cの値は1.5である。
このレンズの屈折率はn ”2 = 1.617を示し
た。
た。
またこのレンズは通常の有機溶媒には全く不溶であり、
三次元架橋構造が進んでいるものであることを示した。
三次元架橋構造が進んでいるものであることを示した。
また実施例1と同様の落球試験で全くi負傷はt2めら
れなかった。
れなかった。
比較例4
実施例3におけるメタクリル酸アミドの代わりに2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート6.5重it部を用いた
他は実施例3と全(同様にしてレンズを得た。
ドロキシエチルメタクリレート6.5重it部を用いた
他は実施例3と全(同様にしてレンズを得た。
このレンズの屈折率はn ’ = 1.604と実施例
3に比して低いものであり、実施例3のようにメタクリ
ル酸アミドを用いることが高屈折率化に有効なことが明
らかである。
3に比して低いものであり、実施例3のようにメタクリ
ル酸アミドを用いることが高屈折率化に有効なことが明
らかである。
比較例5
メタクリル酸アミド4.0重量部と、トリレンジイソシ
アネート42.5重量部とをスチレン25重量部に加温
溶解させ、これにジラウリン酸ジn−ブチル錫0.02
重量部を加え、温度80℃で2時間放置した後、テトラ
ブロモビスフェノールA 28.5重量部およびターシ
ャリ−ブチルパーオクトエート1.0重量部を添加し、
この混合物をレンズ作製用ガラスモールド中に注入し、
実施例3と同様の加温のプログラムで反応および重合を
行い、黄色のレンズを作製した。
アネート42.5重量部とをスチレン25重量部に加温
溶解させ、これにジラウリン酸ジn−ブチル錫0.02
重量部を加え、温度80℃で2時間放置した後、テトラ
ブロモビスフェノールA 28.5重量部およびターシ
ャリ−ブチルパーオクトエート1.0重量部を添加し、
この混合物をレンズ作製用ガラスモールド中に注入し、
実施例3と同様の加温のプログラムで反応および重合を
行い、黄色のレンズを作製した。
上記混合物における比(a+c)/bの値は0.31、
比b / cのイ直は4.64である。
比b / cのイ直は4.64である。
このレンズの屈折率はn’2=1.607を示した。
またこのレンズ跪く、実施例1と同様の落Li試験では
不合格であった。
不合格であった。
実施例4
アクリル酸アミド6.12重量部と、キンリレンジイソ
シアネート24.34重量部と、ビスフェノールA 2
9.54重量部とを、メタクリル酸ベンジル20重量部
および2,4.6− )リプコモフェニルメタクリレー
ト20重量部に混合し、これにジラウリン酸ジn−ブチ
ル錫0.02重量部およびターシャリ−ブチルパーオク
トエート1.0重量部を添加混合し、この混合物をレン
ズ作製用ガラスモールド中に注入し、温度60℃で10
時間、80℃で4時間、100℃で2時間、120℃で
2時間と反応条件を変化させて反応および重合させ、無
色透明のレンズを得た。
シアネート24.34重量部と、ビスフェノールA 2
9.54重量部とを、メタクリル酸ベンジル20重量部
および2,4.6− )リプコモフェニルメタクリレー
ト20重量部に混合し、これにジラウリン酸ジn−ブチ
ル錫0.02重量部およびターシャリ−ブチルパーオク
トエート1.0重量部を添加混合し、この混合物をレン
ズ作製用ガラスモールド中に注入し、温度60℃で10
時間、80℃で4時間、100℃で2時間、120℃で
2時間と反応条件を変化させて反応および重合させ、無
色透明のレンズを得た。
上記混合物における比(a+c)/bの値は0.153
、比b / cの値は2.38である。
、比b / cの値は2.38である。
このレンズの屈折率はn1Z=1.594と高い値を示
した。またこのレンズはエタノール、アセトン、トルエ
ン、テトラヒドロフラン等の有!a溶媒には不溶であり
、架橋構造が形成されていることが明らかである。また
実施例1と同様の落球試験では損傷は全く認められなか
った。
した。またこのレンズはエタノール、アセトン、トルエ
ン、テトラヒドロフラン等の有!a溶媒には不溶であり
、架橋構造が形成されていることが明らかである。また
実施例1と同様の落球試験では損傷は全く認められなか
った。
比較例6
アクリル酸アミド14.5重量部と、キシリレンジイソ
シアネー) 13.0重量部とをメタクリル酸ベンジル
25重量部に混合し、これにジラウリン酸ジn−ブチル
錫0.02重量部を加え、温度80℃で2時間放置した
後、テトラブロモビスフェノールAビス(2−ヒドロキ
シエチル)エーテル47.51c1部およびターシャリ
−ブチルパーオクトエート1.0重量部を添加し、この
混合物をレンズ作製用ガラスモールドに注入し、実施例
4と同様の加温プログラムで反応および重合を行った。
シアネー) 13.0重量部とをメタクリル酸ベンジル
25重量部に混合し、これにジラウリン酸ジn−ブチル
錫0.02重量部を加え、温度80℃で2時間放置した
後、テトラブロモビスフェノールAビス(2−ヒドロキ
シエチル)エーテル47.51c1部およびターシャリ
−ブチルパーオクトエート1.0重量部を添加し、この
混合物をレンズ作製用ガラスモールドに注入し、実施例
4と同様の加温プログラムで反応および重合を行った。
上記混合物における比(a+c)/bの値は2.57、
比b / cの値は0.92である。
比b / cの値は0.92である。
このレンズは無色透明であったが非常に脆く、実施例1
と同様の落球試験には合格することができなかった。
と同様の落球試験には合格することができなかった。
実施例5
メタクリル酸アミド7.4重量部と、4,4−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート32.7重量部とをスチレン
40重量部に加温下に混合溶解させ、これにジラウリン
酸ジn〜ブチル錫0.02重量部を添加し、温度80℃
で3時間保った後、これにビスフェノールA 19.9
重量部を添力旧容解させた。この混合物をレンズ作製よ
うガラスモールド中に注入し、温度60℃で10時間、
80℃で4時間、100℃で2時間、120℃で2時間
と反応条件を変化させて反応および重合を行い、重合を
完結させて淡黄色のレンズを得た。
ルメタンジイソシアネート32.7重量部とをスチレン
40重量部に加温下に混合溶解させ、これにジラウリン
酸ジn〜ブチル錫0.02重量部を添加し、温度80℃
で3時間保った後、これにビスフェノールA 19.9
重量部を添力旧容解させた。この混合物をレンズ作製よ
うガラスモールド中に注入し、温度60℃で10時間、
80℃で4時間、100℃で2時間、120℃で2時間
と反応条件を変化させて反応および重合を行い、重合を
完結させて淡黄色のレンズを得た。
上記混合物における比(a+c)/bの値は0.894
、比b / cの値は1.78である。
、比b / cの値は1.78である。
このレンズの屈折率はn7=1.58を示した。またこ
のレンズは通常の有i溶媒には全く不溶であり、高度に
三次元架橋構造のものであることが判った。また実施例
1に準する落球試験で損傷は全(L2められなかった。
のレンズは通常の有i溶媒には全く不溶であり、高度に
三次元架橋構造のものであることが判った。また実施例
1に準する落球試験で損傷は全(L2められなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)下記A成分と、B成分と、C成分とを、前記A成分
の酸アミド基のモル数をa、B成分によるイソシアネー
ト基のモル数をbおよびC成分による水酸基のモル数を
cとするとき、 比(a+c)/b の値が0.5乃至2.0となり、かつ 比b/c の値が1より大となる相対的割合で、全体に対する量が
0〜70重量%となる割合の下記D成分と共に、反応お
よび重合させることにより得られることを特徴とする高
屈折率樹脂レンズ。 A成分:アクリル酸アミドまたはメタクリル酸アミド B成分:イソシアネート基を2個以上有する芳香族化合
物 C成分:水酸基を2個以上有する芳香族化合物D成分:
A成分と共重合可能な芳香族単量体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172896A JPS6329701A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 高屈折率樹脂レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172896A JPS6329701A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 高屈折率樹脂レンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329701A true JPS6329701A (ja) | 1988-02-08 |
| JPH0435722B2 JPH0435722B2 (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=15950343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61172896A Granted JPS6329701A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 高屈折率樹脂レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329701A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02253076A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Osaka Gas Co Ltd | 給湯用架橋ポリエチレン管およびその製造方法 |
| WO1992011320A1 (fr) * | 1990-12-17 | 1992-07-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composition pour la confection de lentilles, lentilles de fresnel fabriquees a partir de ladite composition, et ecran de transmission |
| US5384380A (en) * | 1993-01-14 | 1995-01-24 | Daiso Co., Ltd. | Polymerizable compositions and high refractive plastic lens obtained therefrom |
| JPWO2015141537A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2017-04-06 | Kjケミカルズ株式会社 | ウレタンオリゴマー及びそれを含有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP61172896A patent/JPS6329701A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02253076A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Osaka Gas Co Ltd | 給湯用架橋ポリエチレン管およびその製造方法 |
| WO1992011320A1 (fr) * | 1990-12-17 | 1992-07-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composition pour la confection de lentilles, lentilles de fresnel fabriquees a partir de ladite composition, et ecran de transmission |
| US5384380A (en) * | 1993-01-14 | 1995-01-24 | Daiso Co., Ltd. | Polymerizable compositions and high refractive plastic lens obtained therefrom |
| JPWO2015141537A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2017-04-06 | Kjケミカルズ株式会社 | ウレタンオリゴマー及びそれを含有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 |
| US9738748B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-08-22 | Kj Chemicals Corporation | Urethane oligomer and active energy ray curable resin composition containing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0435722B2 (ja) | 1992-06-12 |
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