JPS6330294A - 平版印刷版用アルミニウム合金支持体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は平版印刷版に使用されるアルミニウム合金支持
体にかかわるものであって、特に電気化学的粗面化処理
に適しており、かつ、強度と印刷適性に優れたアルミニ
ウム合金平版印刷版用支持体に関するものである。

［従来の技術］ 従来、平版印刷版として広く用いられているものは、粗
面化処理、陽極酸化処理などの表面処理を施したアルミ
ニウム板上に感光性物質を塗布し、乾燥させた所謂ＰＳ
版に画像露光、現像、カム引き等の製版処理を施して得
られた印刷版である。この現像処理による未溶解の感光
層は画像部を形成し、感光層が除去されてその下のアル
ミニウム表面か露出した部分は親水製の為水受容部とな
り、非画像部を形成することはよく知られている事実で
ある。

かかる平版印刷版用支持体としては、一般に軽量で表面
処理性、加工性、耐食性に優れたアルミニウム板か使わ
れている。この目的に供される従来材としては、ＩＩＳ
　Ａ　１０５０　（純度９９．５重量％以上の△１合金
）　、ＪＩＳ　Ａ　１１００　（Ａ　Ｉ　−〇、０５〜
ｏ、２ｏ１１％Ｃｕ合金）　、ＪＩＳ　Ａ　３００３　
（Ａ　Ｉ　−０，０！ｉ　〜（１，２０重量％Ｃｕ−１
，５重量％Ｍｒ１合金）等の厚さ０．１〜０．８ｍｍの
アルミニウム合金板があり、この表面を機械的方法、化
学的方法、電気化学的方法のいずれかの一つあるいは二
つ以上を組み合わせした工程により粗面化し、その後陽
極酸化処理を施して用いられる。

具体的には、特開昭４８−４９５０１　＠に記載されて
いる機械的粗面化処理、化学的エツヂング処理、陽極酸
化皮膜処理を順に施したアルミニウム平版印刷版、ある
いは特開昭５１−６１３０４号に記載されている化学エ
ツヂング処理、陽極酸化皮膜処理を順に施したアルミニ
ウム平版印刷版、特開昭５４−１４６２３４号に記載さ
れている電気化学的処理、後処即、陽極酸化皮膜処理を
施したアルミニウム平版印刷版、特公昭４Ｌ−２８１２
３号に記載されている電気化学的処理、化学的エツヂン
グ処理、陽極酸化皮膜処理を順に施した））ルミニ「ク
ム平版印刷版、あるいは機械的粗面化処理後に特公昭４
８−２８１２３号に記載され′Ｃいる処理を施したアル
ミニウム平版印刷版等が知られている。

このＪ、うな支持体の十に適当む感光層を設（）ること
により１０万枚にも及ぶ鮮明な印刷物を％）ることが可
能である。

［発明が解決しようと覆る問題点］ 印刷技術の進歩に伴ない印刷速度が上昇した今日、印刷
機の版胴の両端に機械的に固定される印刷版に加わる応
力が増えたためアルミニウム印刷版の強度が不足覆る場
合には、この固定部分が変形または破損して版割れ等の
陣害が発生したり、印刷版の折り曲げ部に受りる繰返し
応力により版か切れ（くわえ切れ）、印刷不能となるこ
とが度々ある。

ところか、従来のＪＩＳ　Ａ　１０５［１）’ルミニウ
ム合金板（５１電気化学的粗面化処理（ＪＪ３いて均一
な粗−［−− 、Ｉ 面や適切な表面粗さを与え、それに印刷中の非画像部の
汚れか生じにくいが、印刷版の強度が低いために、変形
か起りやすく、版割れを起しゃすい。

他方、ＪＩＳ　Ａ　３００３アルミニウム合金板は充分
４Ｔ強度を有するが、電気化学的粗面化処理によって均
一な粗面や適切な表面粗さか得られず更に印刷中に非画
像部の汚れも生じやすいという欠点があった。

本発明は、印刷版として従来材を上回る高い強度をもち
、粗面化処理特に電気化学的粗面化処理により均一な粗
面と適切な表面粗さが得られ、印刷中に非画像部の汚れ
および版割れを生じにくいアルミニウム合金支持体を提
供づ−るものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の平版印刷版用支持体は、Ｍ　ｇ　０．３０〜３
％、［ｅＯ，１５〜０．５０％、Ｎｉ０１００５〜０．
３０％、−［’　ｉ　（１，（１１−０，１０％を必須
成分として含み、不純物としてそれぞれ０６２０％以下
の５ｉＳＣｕ。

＝　６− Ｍｎおよびそれぞれ０．１０９６以トの他の金属成分を
含み、残部へ１であるところのアルミニウム合金からな
ることを特徴とする。

ＭＯは支持体の粗面化処理ｄ３よび印刷過゛１ノ１に悪
影響を与えることなく強度を向トさ−ける１目的でアル
ミニウムに添加するもの（′、０．３０％木渦では強度
不足となり、他方３％より多くては電気化学的粗面化法
で均−粗面が得られ゛す□、ＭＣ］２Ａｌ３なる化合物
を伯りこれが印刷時の汚れ等の原因となるので好ましく
ない。

Ｆｅは耐疲労強度を向上させるとともに、電気化学的粗
面化処理にＪ、り印刷版支持体として必要な微細な表面
粗さを−したら−り効果がある。

しかしＦｅは０９５０％をこえると粗大なＡｌ−Ｆｅ化
合物を形成し、印刷口、〜の）ＴＪれを牛し易くするの
で好ましくない。

ＮｉはＡｌ中でＡ　Ｉ　］　Ｎ　ｉ　％る化合物として
微細均一に析出する１４貿を−ｂり、さらにＥｃと結合
してＡ　Ｉ　９　ｆ−ｅＮ　ｉなる安定した化合物を形
成する。

Ｎ１のこのような性質は電気化学的粗面化処理したとき
微細ピットの生成核となる「０粒子（Ａｌ−４”ｅ化合
物）の分散を均一化し、均一な粗面をもたらす効果かあ
る。Ｎｉ添加量か少（プればかかる効果は期待できず、
多すぎるとＡｌ：＋Ｎｉ化合物が粗大になって粗面の均
一化を損う。

ｌｉは鋪塊の結晶粒微細化のために添加される。０．０
１％より少くては効果はなく、０．１０％をこえると粗
大Ａｔ−Ｔｉ化合物かでき好ましくない、１ また鋳塊の製造に際し結晶微細化剤として通常使用され
て“いる１１．Ｂについては、Ｔ１０．１０％以下、３
０．０２％以下であれば本発明の目的を損うことはない
。

３ｉは０．２０％をこえると、これらの成分はＡｌ−Ｆ
ｅ−３ｉ化合物およびＡ　Ｉ　−８ｒ、Ａｌ−Ｆｅ化合
物を形成して印刷時の汚れを生じ易く一す−るので好ま
しくない。

ざらに、本発明のアルミニウム合金中に含まれる不純物
としては通常市販されるＡｌ地金中に含まれている不純
物程庶であれば本発明の目的を損なうことはなく、０．
２０％以下のＣＬＩ、Ｍｎ、０．１０％以下の他の金属
成分が含まれてもよい。

本発明の支持体は、前述の組成を有する）アルミニウム
合金を鋳造し、均質化熱処理、熱間圧延、冷間圧延、中
間焼鈍を施したのち、板厚減少率３０％以上の什−Ｌげ
冷間圧延を加えることによって製造する。

本発明の支持体において、ぞの強度を向上させるために
は、支持体に残留応力を蓄積させることか有効である。

そこで中間焼鈍の後に、板厚３０％以上の什上げ冷間圧
延を施し、耐力１８ｋｏ／ｍｍ’以上の強度をもたせる
。冷間圧延率が３０％より小さいと強度が不十分である
。又、９０％を越えると剛性か過大となり印刷版として
の性能が劣るようになるので好ましくない。月利強度は
、仕上げ冷間圧延量の他、化学成分によっても大きく変
るので、合金成分特にＭＣｉの少いとぎは、条目の仕−
１−９げ冷間圧延が加えられる。

また、支持体の強度を高くダ−るにはＭＯの量を増し、
什十げ冷間圧延量を大きくとればよいか、いたずらに加
工硬化量を増して支持体の剛性を増すことは、印刷版支
持体を版胴に巻きつ（プ固定覆るとさ、版胴と支持体が
密着しなくなって有害となる。

このような場合には、加工硬化した支持体を３００°Ｃ
以」ニで部分焼鈍してその剛性を調整覆るとよい。この
場合、３００℃を越えるような高温で焼鈍すると剛性か
低下し過ぎるので好ましくない。また、焼鈍の特性上１
３０　’Ｃより低温になると、焼鈍が不十分となって、
剛性がなお大となる。

次に本発明における平版印刷版用アルミニウム合金支持
体の表面処理方法（二ついて詳細に説明ザる。

本発明のアルミニウム合金支持体に適用される砂目立て
方法としては塩酸又は硝酸電解液中て電気化学的に砂１
」立てりる電気化学的砂１］立て方法やアルミニウム表
面を金属ワイＡ７−てひっかくワイヤーブラシグレイン
法、研摩法と研摩剤でアルミニウム表面を砂目立てする
ボールグレイン法、ナイロンブラシど？ｉＪｌ摩剤で表
面を砂目立てするブラシグレイン法のような機械的砂目
立て方法を用いることかでき、上記のい覆′れの砂目立
て方法を単独あるいは組合ｔＩＣ用いることもできる。

電気化学的砂１１立て方法は、均一な粗面や適切４ｘ表
面粗さが１！Ｊられると共に印刷中の非画像部の馬れか
生じにくいという利点かある。

このように砂日立−Ｃ処理したアルミニウムは、酸又は
）ノルカリにより化学的に］ツブングされる。酸をエツ
チング剤として用いた場合は、微細構造を破壊づるのに
Ｉ＋、’１間かかかりすぎるので、通常はアルカリをエ
ツチング？１１１とし−で用いるのかよい。

本発明において好適に用いられるアルカリ剤は、苛性ソ
ーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソー−１”ｌ− グ、メタエ１酸ソーダ、Ｗ４Ｍソーダ、水酸化カリウム
、水酸化リヂウム等がおり、濃度と温度の好ましい範囲
はそれぞれ１〜５０％、２０〜ｉｏｏ　’ｃ−Ｃありア
ルミニウムの溶解量が５〜２０ｇ／ｍ　２となるような
条イ４１が好ましい。

エツチングのあと表面に残留する汚れ（スマッ］〜）を
除去するために酸洗いか行われる。用いられる酸として
は硝酸、硫酸、りん酸、クロム酸、ぶつ酸、はうふつ化
水素酸等がある。特に電気化学的粗面化処理後のスマッ
ト除去処理には特開昭３３−１２７３９　＠に記載され
ているような５０〜９０°Ｃの温度て１５〜６５重量％
の硫酸と接触させる方法及び特公昭／１８−２８１２３
号に記載されているようなアルカリエツチングする方法
が好ましい。

以上のようにして処理されたアルミニウム板は平版印刷
版用支持体として使用することができるが、必要に応じ
て更に陽極酸化皮膜処理、化成処理などの処理を施すこ
とが好ましい。

陽極酸化処理はこの分野で従来より行われている方法で
行なうことができる。具体的には硫酸、リン酸、クロム
酸、蓚酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸等ある
いはこれらの二種類以上を組合Ｕだ水溶液又は非水溶液
中で７フルミニウム仮に直流または交流の電流を流Ｊこ
とにより）ノルミニラム支持体表面に陽（へ酸化皮膜を
形成することかできる。

陽極酸化処理の条件は使用される電解液によって種々変
化するので一概にはいえないが、−般的には電解液の温
度か１〜８０％、液温５〜７０°Ｃ１電流密度０，５〜
６０アンペア／山ｌＩ２、電圧１〜１００Ｖ、電解時間
１０〜１００秒の範囲か適当である。

これらの陽極酸化皮膜処理の内でも特に英国特許第１４
１２７６８号に記載されている硫酸中で・高電流密度で
陽極酸化する方法及び米国特許第３５１１６６１号に記
載されている燐酸を電解浴として陽極酸化する方法か好
ましい。

陽極酸化されたアルミニウム板は更に米国特許第２７１
４０６６号及び同第３１８１４６１号に記されているよ
うにアルカリ金属シリケート、例えば珪酸ナトリウムの
水溶液に浸漬するなどの方法により処理したり、米国特
許第３８６０４２６号に記載されＣいるように水溶性金
属塩（例えば、酢酸曲鉛など）を含む親水性セルロース
（例えば、カルボキシメチルセルロース を設けることもできる。

本発明による平版印刷版用アルミニウム合金支持体の上
には、ＰＳ版の感光層として従来より知られている感光
層を設けて感光性平版印刷版を得ることかでき、これを
製版処理して得た平版印刷版はすぐれた性能を有してい
る。

上記感光層の組成物としては次のようなものが含まれる
。

■　ジアゾ樹脂とバインダーとからなる感光層米国特許
第２０６３６．３１号及び同第１６６７４１５号に開示
され−でいるジアゾニウム塩とアルドールやアセクール
のような反応製カルボニル基を含有する有機縮合剤との
反応生成物であるジフェニルアミン−ｐ−ジアゾニウム
塩とフォルムアルデヒドとの縮合生成物（所謂感光性ジ
アゾ樹脂）が好適に用いられる。この仙の有用な縮合ジ
アゾ化合物は特公昭４９−１８００１号、同４！ＩＪ−
４５３２２号、同４９−／１５３２３　Ｍ等に開示され
ている。

これらの型の感光性ジアゾ化合物は通常水溶性無機塩の
型で得られ、従って水溶液から塗布することができる。

又はこれらの水溶性ジアゾ化合物を特公昭４７−１１６
７号に開示された方法により１個又はそれ以上のフェノ
ール性水酸基、スルホン酸基又はその両者を有する芳香
族又は脂肪族化合物と反応させ、その反応生成物である
実質的に水不溶性の感光性ジアゾ樹脂を使用することも
できる。また、特開昭５６−１２１０３１＠に記載され
（いるＪ、うにへキサフルオロ燐酸塩また（Ｊデトラフ
ルオロ燐酸塩との反応生成物として使用することもでき
る。そのほか英国時＾！［第１３１２９２５　＠に記載
されているジアゾ樹脂も好ましい。

■　Ｏ−キノンジアジド化合物からなる感光層待に好ま
しいＯ−キノンジアジド化合物はＯ−フットキノンジア
ジド化合物でおり例えば米国特許第２７６６１１８号、
同第２７６７０９２号、同第２７７２９７２号、同第２
８５９１１２号、同第２９０７６６５　＠、同第３０４
６１１０号、同第３０４６１１１号、同第３０４６１１
５号、同第３０４６１１８号、同第３０４６１１９号、
同第３０４６１２０　＠、同第３０４６１２１号、同第
３０４６１２２号、同第３０４６１２３　＠、同第３０
６１４３０号、同第３１０２８０９号、同第３１０６４
６５号、同第３６３５７Ｑ９号、同第３８４７４４３号
をはじめ多数の刊行物に記されており、これらは好適に
使用Ｊることができる。

■　アジド化合物とバインダー（高分子化合物からなる
感光層） 例えば英国特許第１２３５２８１号、同第１４９５８６
１号、特開昭５１−３２３３１号、同５１−３６１２８
号に記載されているアジド化合物と水溶十イ１またはア
ルカリ可溶性高分子化合物からなる組成物の他、特開昭
５０−５１０２＠、同５０−８４３０２号、同５０−８
４３０３号、同５３−１２９８４号に記載されているア
ジド基を含むポリマーとバインダーとしての高分子化合
物からなる組成物か含まれる。

■　その他の感光性樹脂層 例えば特開昭５２−９６６９６　＠に開示されでいるポ
リエステル化合物、英［ｌ特許第１１２２７７号、同第
１３１３３０９号、同第１３４１００４号、同第１３７
７７４７号等に記載のポリビニルシンナメート系樹脂、
米国特許第４０７２５２８号、同第４０７２５２７　＠
などに記載されている光重合型フォトポリマー組成物が
含まれる。支持体上に設けられる感光層の搦は、約０，
１〜約７ｇ、’ｍ　’、好ましくは０．５〜／ＩＣＪ／
ｍ　２の範囲である。

ＰＳ版は画像露出させたのち、常法により現像を含む処
理によって樹脂画像が形成される。

例えばジアゾ樹脂とバインダーとからなる前記感光層■
を有するＰＳ版の場合には画像露出後、未露光部分の感
光層か現像により除去されて平版印刷版が得られる。ま
た感光層■を有するＰＳ版の場合には画像露光後、アル
カリ水溶液で現像することにより露光部分が除去されて
平版印刷版が得られる。

［実施例］ 以下実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

実施例１ 表１に示す合金を通常の方法により鋳造し、両面を面削
して厚さ５００ｍｍ　、幅１０００ｍｍ、長さ３５００
ｍｍの鋳塊とし、必要に応じて均質化処理を施し、熱間
圧延し、ひきつづぎ冷間圧延してから４５０’ＣＸ　３
０秒の高温短時間加熱で中間焼鈍したのち、板厚減少率
９０％の仕上げ冷間圧延を加えて０．３０ｍ１ＴＩ厚の
合金板を得た。

表１ これらのアルミニウム合金板を次の方法ににって電解エ
ツチング性と、版割れ性、おＪ、び非画像部の汚れで示
される耐汚れ性からなる印刷適性を評価した。結果を表
２に示す。

（１）電解エツチング性 表面状態を走査型電子顕微鏡にて観察し、ピットの均一
性を評価し優れたちの○印、良好なもの△印、劣るもの
Ｘ印で表わした。

（２）印刷適性 下記の方法で処理した印刷版をオフセット印刷機ＫＯＲ
に装填し、版割れ性をヂ］ニックし、版装着後、５万枚
印刷して非画像部の汚れの程度を評価した。

印刷版は以下のようにして用意した。

アルミニウム合金板をパミス１〜ンと水の懸濁液中で回
転ナイロンブラシで、砂目立て処理したのち、苛性ソー
ダ２０％水溶液を用いてアルミニウムの溶解量が８Ｑ／
ｍ　２となるようにエツチングした。流水で充分に洗っ
たのち、２５％硝酸水溶液で酸洗し、水洗した。この基
板を特開昭５４一１４６２３４ｆｊに記載されているよ
うに、硝酸Ｏ１５〜２．５％を含む電解浴中で、電流密
度２０Ａ／ｄｍ２以上で交流電解した。ひきつづき１５
％硫酸の５０°Ｃ水溶液中に３分間浸漬して表面を清浄
化したのち、２０％の硫酸を主成分とする電解液中で浴
温３０°Ｃで、３（ＩＩ／ｄｍ２の酸化皮膜を設けた。

このように作製したザンプルに下記の感光層を乾燥時の
塗布量が２５ｏ／ｍ　２どなるように設けた。

ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルボニルクロ
ライド アセ１〜ン樹脂とのエステル化合物 （米国特ｇｔｒ第３，　６３５，　７０９号の実施例１
に記載されているもの）０、７５ｇ タレゾールノボラック樹脂　　２．００ｇオイルブルー
＃６０３　　（オリエント化学製）０。０４ｑ エヂレンジクロライド　　　　　　１６０２−メ１〜キ
シエチルアセテート　１２（ｊかくして得られた感光性
平版印刷版を３ｋＷのメタルハライドランプで１１！ｌ
の距離から６０秒間画像露光し、Ｓ　ｉ　０２／Ｎａ２
０のモル比が１．２でＳｉＯ２含量が１．５％の珪酸ナ
トリウム水溶液で現像し、水洗乾燥後、ガム引きした。

表２ 発明合金Ａ，ＢによるＮＯ．１、２は高い強度を持つこ
とから印刷版の機械的変形が生じにくくまた耐刷力もす
ぐれる。また、電解エツチングでのピット形成が微細均
一であるために耐汚れ性も良好である。

これに対し、比較例ＮＯ．３、４のものは強度は十分に
高いが電解エツチング性、耐汚れ性が劣る。またＮｏ．
５は従来から使用されているＡｌ０５０材で実用に耐え
る性能をもっているが、ここでは耐版割れ性が劣るので
総合評価はＸとしｌご。

実施例２ 表３に示す合金鋳塊を熱間圧延と冷間圧延により所定板
厚とし、ここで３６０℃×１時間中間焼鈍し、つづいて
仕上げ冷間圧延量を変えて、最終０．２０ｍｍ厚の板を
用意した。

これらの合金板は、実施例１と同じ方法により材料強度
、電解エツチング性、印刷適性を評価した。その結果を
表４に示す。

表３ 表４ 耐力が１８ｋｇ／ｍｍ２以上あれば、従来材に比べて良
好な側版割れ性を示し、２０ｋｇ／ｍｍ２を越えると非
常に良い側版割れ性を示す。不純物量が少くても、合金
成分添加量が多ずぎると電解エツチング性が悪化し耐汚
れ性が低下する。

表４に示した合金■、Ｋを鋳造、熱間圧延、冷間圧延し
てから平均臂温速度２０°Ｃ／秒で４５０°Ｃに加熱し
１０秒間保持した俊、平均冷却速度１５’Ｃ／秒で常温
まで冷却覆る方法で中間焼鈍した。

このあと８５％の冷間圧延を加えて十分に加工硬化させ
てから、３００℃以下で３０分間の焼鈍を施すことで用
意した厚み０．２０１１１１１のアルミニウム合金板に
ついて実施例１と同じ方法でその性能を評価した結果を
表５に示す。

表５ ここで剛性は次のようにして評価した。

実施例１に示す方法で作った印刷版を巾３０ｍｍ、長さ
１００ｍｍの丹柵状に切断し、試験片１とし、第１図に
示すように９０°角の凹陥部を有するダイ２にのＵ、ポ
ンチ３でその中央部を曲げ半径３ｍｍで９０°プレス曲
げし、第２図に示す如く、曲げ工具から解放したときの
開き角αを測定し評価した。

１２０’　＜αは×（剛性過大） １０５°くα≦１２０°は△（剛性やや過大）α≦１０
５°は○（剛性適当） 材料強度を高める合金成分ＭＯの含有量が多く、仕上げ
冷間圧延量が大きいとぎは、得られる合金板の耐力が高
くなるか、このような場合、印刷版支持体の剛性が大き
くなりすぎて版胴に取りつけにくくなる。本実施例のよ
うに最終で熱処理を加えて印刷版支持体の剛性を調整す
ることは、印刷版としての性能を損うものでなく、むし
ろ取扱い性、版の寿命（疲労強度）などを向上させる効
果がある。なお比較例（Ｎｏ、２１）のように３００℃
をこえる高い温度で熱処理した場合には支持体の強度が
低くなりすき゛て、剛性は改善されるが、印刷枚数が多
くなったときに版の変形が生じやすく、また版割れが起
こり、印刷板として好ましくなかった。

［発明の効果］ 本発明は印刷版として高い強度をもち、粗面化処理特に
電気化学的粗面化処理により均一な粗面と適切な表面粗
さが得られ、印刷版として使用したときに、非画像部の
汚れおよび版割れを生じにくい平版印刷版用のアルミニ
ウム合金支持体が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は剛性試験の説明図、第２図は試験片の試験結果
の説明図を示す。 １・・・試験片、２・・・ダイ、３・・・ポンチ。 特許出願人　富士写真フィルム株式会社住友軽金属工業
株式会社

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｍｇ０．３０〜３％（重量％：以下同じ）、Ｆｅ
   ０．１５〜０．５０％、Ｎｉ０．００５〜０．３０％、
   Ｔｉ０．０１〜０．１０％を必須成分として含有し、不
   可避的不純物として、それぞれ０．２０％以下のＳｉ、
   Ｃｕ、Ｍｎおよびそれぞれ０．１０％以下の他の金属成
   分を含み、残部Ａｌからなる平版印刷版用アルミニウム
   合金支持体。
2. （２）耐力が１８ｋｇ／ｍｍ＾２以上である特許請求の
   範囲第（１）項記載の平版印刷版用アルミニウム合金支
   持体。
3. （３）表面が粗面化され、かつ陽極酸化されている特許
   請求の範囲第（１）項記載の平版印刷版用アルミニウム
   合金支持体。
4. （４）ＭｇＯ０．３０〜３％、Ｆｅ０．１５〜０．５０
   ％、Ｎｉ０．００５〜０．３０％、Ｔｉ０．０１〜０．
   １０％を必須成分として含有し、不可避的不純物として
   、それぞれ０．２０％以下のＳｉ、Ｃｕ、Ｍｎおよびそ
   れぞれ０．１０％以下の他の金属成分を含み、残部Ａｌ
   からなる合金を鋳造し、均質化熱処理、熱間圧延、冷間
   圧延、中間焼鈍を施したのち、板厚減少率３０％以上の
   仕上げ冷間圧延を加えることを特徴とする平版印刷版用
   アルミニウム合金支持体の製造方法。
5. （５）ＭｇＯ０．３０〜３％、Ｆｅ０．１５〜０．５０
   ％、Ｎｉ０．００５〜０．３０％、Ｔｉ０．０１〜０．
   １０％を必須成分として含有し、不可避的不純物として
   それぞれ０．２０％以下のＳｉ、Ｃｕ、Ｍｎおよびそれ
   ぞれ０．１０％以下の他の金属成分を含み、残部Ａｌか
   らなる合金を鋳造し、均質化熱処理、熱間圧延、冷間圧
   延、中間焼鈍を施したのち、板厚減少率３０％以上の仕
   上げ冷間圧延を施し、さらに焼鈍することを特徴とする
   平版印刷用アルミニウム合金支持体の製造方法。
6. （６）焼鈍を３００℃以下の温度で行なう特許請求の範
   囲第（５）項記載の平版印刷版用アルミニウム合金支持
   体の製造方法。