JPS63317414A - ふり出し用浸出製品を封入する両用フィルター袋のための連続自動生産装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、振り出し用浸出製品のための両用フィルター
袋を連続製造するための自動装置に関する。

（従来技術） 本出願人らによる１９８５年２月８日付出願のイタリア
特許出願第３３２８Ａ／８５号によって、紅茶、カミツ
レ等の振り出し浸出製品用の両用フィルター袋ならびに
、連続的工程の中、適量の浸出用材料がはいった袋の形
成、ラベル付与、使用者用フィルター袋取扱いのための
糸とりつけ等、従来こうした目的のフィルター紙片をは
じめとして、かかる両用フィルター袋を連続的に生産す
るに必要な操作すべてのためのかかる両用フィルター製
品製造の方法が公知である。

より詳細には、本出願人らの該イタリア特許出願によれ
ば、浸出製品用の該両用フィルター袋は、多数の連続的
あるいは−続きの袋又は小袋の形態をとり、各個には１
回量もしくは１単位の浸出製品がはいっており、二つの
用法に耐える構造であって、その一つの用法は販売用と
平らにつめたロフトの形であり、この場合は該袋又は小
袋を重ね合せるか、隣接するように折り返すことにより
、互いに積載されるか、又は並置されるようにする。も
う一つの用法は、折り返していない、つまり伸びたまま
の小袋の配列の形態をとり、使用者が使用に際してフィ
ルター袋の取扱い用紙をおおう対応ラベルに圧力をかけ
引っばることにより分離する。糸は折っていない袋又は
小袋の形態をとる場合には袋の長さとほぼ等しい長さを
持ち、該袋の反対側先端に、熱により溶接可脂な材料か
ら成るスティッカーあるいはタブによって、該反対側先
端の近接部の非溶接可能紙のラベルとともにとりつけら
れており、袋又は小袋が使用形態に配列され、あるいは
背中あわせに折りたたんで販売用ロフトに詰められる時
は１袋の外側長手方向にたたまれるようになっている。

上記の通り、本出願人らによる当該イタリア特許出願は
、熱溶接可能な、フィルター紙の連続円筒材を平らにつ
ぶしたものを、平らな形状で保持させつつ、かつその上
に浸出用材を等間隔で供給するところの、連続した。あ
るいは一連の多数の袋又は小袋を含有するかかるフィル
ター袋を作製する方法にも関する該製造方法は以下の工
程から成る。折り込むこと、長手方向の熱溶接および一
連の横方向の熱溶接により該製品を分画した量ごとに封
入し、横の溶接線が連続する袋又は小袋の底面線と封入
線となるようにすること、二つの横方向の溶接線の横中
心線から所定の間隔をおいてラベルを供給し、あらかじ
め平らに形成されているチューブの外面に接して、その
長手方向に連続して糸を入れること、交互にくり返す熱
溶接により該ラベルの裏側に貼付するために熱溶接可能
な材料から成るスティッカー又はタブを入れること、該
交互の熱溶接により該糸を当該ラベルに、該糸を該チュ
ーブに付けるための該ステイッカーあるいはタブの熱溶
接、少なくとも二つの連続する袋あるいは小袋から成る
部分あるいは片になるように横方向の溶接の中央線にそ
って、該チューブを切断すること、対応する中間の横の
溶接縁辺で少なくとも二つの袋あるいは小袋から成る該
部分あるいは片を折り返すことにより、袋又は小袋が隣
接並置又はａａされるようにすること、熱溶接可能材か
ら成るスティッカー又はタブを使って各々横の縁端を熱
溶接することの工程から成る。

（発明の解決しようとする問題点） 本発明の主たる目的は、上記に引用した本出願人らのイ
タリア特許出願に関連して記載したタイプの、浸出製品
用両用フィルター袋を高速で継続して生産するための自
動装置を供給することである。

前述の目的に従って本発明の他の目的は、複数の連続し
たあるいは一連の袋又は小袋を包含する個々のフィルタ
ー袋に入れる浸出製品の分画した分量を変更することが
できること、および一連の複数の袋あるいは小袋を持つ
該両用フィルター袋を製作し、該両用フィルター袋をコ
ンテナパックにつめ、いずれの用法においても保存およ
び販売もしくは流通のため箱あるいはケースにつめるた
めに一貫製造ラインでの条件にあった構造をもっている
ことを特徴とするきわめて融通性の高い高速生産用の自
動装置を供給することにある。

（問題点を解決するための手段） 上述および以下の記載から明らかになる、さらに他の目
的は、紅茶、カミツレ等、振り出し用の浸出製品用の多
数の連続した又は一連の袋あるいは小袋を持つ両用フィ
ルター袋の連続生産に関する、本発明による自動装置に
おいてすべて達せられるが、該装置はほぼ水平方向の運
動で連続して、熱溶接可能なフィルター紙片を平たいチ
ューブ状に形成し、かつ支持する手段と、連続して動い
ている該平たいチューブ型に折りたたまれつつある、熱
溶接可能なフィルター紙片の上に、これに沿って等間隔
で所定分量の浸出製品を配置するための一回量供給手段
と、熱溶接可能なフィルター紙片が連続運動をしつつ平
らな形状に形成されつつある時、該紙片の長手方向の縦
部を・折り返すことができ、長手方向に頂点を形成する
よう互いに接触するように垂直に配置されている、ほぼ
ラセン状の運動をするブレード形状の折り返し手段と、
頂点を形成している互いに接触する垂直の配置において
、溶接可能なフィルター紙片の長手方向縁部の熱溶接を
行なうことのできる多機能の溶接手段と、ほぼ平らなチ
ューブ形状で連続運動をする該フィルター紙片の長手方
向頂点にギザギザをつけ等間隔に配置されている浸出製
品１回分を封入するため、該長手力向頂点上に作用する
ナーリングローラーのついた手段と、連続運動をするほ
ぼ平らな形状のフィルター紙上の該ギザギザつきの長手
方向頂点に対し横に機能して、その平らな形状を維持し
助長しつつ、かつ紙片を引き出すことのできる、間隔を
おいて配置されているローラとカウンター・ローラを持
つ手段と、平らなチューブ形状のフィルター紙を溶接し
、かつギザギザをつけた縦の頂点を横に再び折ることの
できる角度つき折りたたみ手段と、連続運動をする平ら
なチューブ形状の該フィルター紙片を浸出材料の分画量
と分画量との間で紙片を横切って熱溶接を行ない該分量
を封入するための溶接ローラとカウンター・ローラを持
ち、これによって横方向の熱溶接線が１本ごとに連続し
た袋又は小袋の底面線と同時に封入線ともなる手段と、
平たいチューブ形状の連続運動しているフィルター紙の
下側に位置してこれと接触している対応源から、交互に
くり返される横の溶接線の中心から所定間隔離れたとこ
ろに配置された一連のラベルと該一連のラベルの低部又
は外部の表面に接触する連続して長手方向にのびる糸と
、交互の横の溶接によって一部分が該ラベルの後側へつ
けるための熱溶接可能な材料から成る一連の紙片あるい
はタブとをつまみ上げ、供給するための手段を具備する
ホイール付ヘッド又は回転ヘッド手段と、熱圧力部材と
ともに働き、該熱溶接ステイッカーあるいはタブをこの
糸に溶接し、糸を該ラベルに溶接するとともに該糸を該
交互にくり返す横方向の熱溶接手段により、該連続運動
をするフィルター紙片にも溶接するため該車輪ヘッド又
は回転ヘッドと反対の回転運動を対応して行なうことの
できる、外周に等間隔に配された熱圧力部材を持つロー
ラ手段と、上述のごとくラベル、長い糸、スティッカー
、タブがついた、連続運動をする熱溶接可能なフィルタ
ー紙片を横の交替溶接線にそって少なくとも二つの袋が
入るような方法で部分セグメントに切断するための手段
と、平たいチューブ形状の少なくとも二つの袋又は小袋
を有するフィルター紙の該切片又はセグメントを該袋あ
るいは小袋が互いに積載されるか又は背中合わせに重ね
合わせるように横の熱溶接線の中間線から折りたたみ、
かつ移動させるための手段と、熱溶接可能な材料の対応
する紙片又はタブを使って隣接する横の縁部各々を熱溶
接により結合させる手段とから成ることを特徴とする。

本発明による自動装置のさらに他の特徴は高速機能の連
続方法で得られた複数の連続した。あるいは一連の袋又
は小袋を持つ両用フィルター袋を貯蔵及び販売用に直接
整合してロットし、カートンあるいはケースにつめるこ
ともできるとともに、該カートンあるいはケース内のロ
フトにする以前に単独にパックすることもできる点にあ
る。

（実施例） 本発明によった自動装置の他の特徴と利点は添付の図面
参照にして例示の目的のみに示した好ましい実施例に関
する以下の詳細な記述からより明確になるであろう。

第１図と第１Ａ図に分けて図示されている自動装置は一
体の操作ラインを構成している。つまり各々浸出製品を
所定分量ずつ包含する多数の連続したあるいは一連の袋
あるいは小袋を持つ両用フィルター袋を連続生産するた
め、背中合わせに折りたたみ、使用者用取扱いラベルと
糸を取付け、小袋を連続して配列し、個々のフィルター
袋を外側のパックに入れ、保管と販売用にカートンある
いは箱につめるため当該フィルター袋を順序よくロフト
にするため当該袋を整合するのである。かかる生産ライ
ンは機械のフレームｌの正面部分に沿ってのびており、
切断ユニットに続くカートン又は箱づめのためのフィル
ター袋ロット整合部は一部フレームｌの横側に突出する
形になっている。

さらに当該装置のフレームｌの下部で生産ラインの比較
的アップストリーム側には、三つの従来型の供給用リー
ル２，３．４がこの順番に並んでおり、各々フィルター
袋６を形成するための熱溶接フィルター紙片５、ラベル
８を形成するための薄いポール紙片７を、外側のバッキ
ング１０を形成するための紙片９を供給する（詳細は第
２図と第２Ａ図参照）。

通常のごとく引っばりローラーに巻回されたフィルター
紙片５は引き出しローラー１１によりほぼ水平方向を連
続して供給される紙片に蓄積する静電気を分散させるよ
うに設計された、参照番号１２で示すブラシ付支持手段
と、たとえば本出願人らが同日付で出願した特許出願（
２）（イタリア特許第３３７７Ａ／８７号）によるタイ
プであり、連続して運ばれる紙片５が支持折りたたみ手
段１２によって、ほぼ平らなチューブ形状に上述のよう
に折りたたまれるのと並行して、浸出製品の１回分画量
を該紙片５上にこれに沿って等間隔に配置するための手
段１３の下側のブレード型折りたたみ手段へと供給され
る前、該ブレード型折りたたみ手段はらせん状の運動に
より該紙片をほぼ平らなチューブ形状に折りたたむこと
もできる。これらの折りたたみ装置は互いに接触する垂
直配置により紙片５の長手方向の縁を長手方向の頂点１
５（第２図参照）の形態に折り返す。

これらの支持および折りたたみ手段１２のすぐ下流に、
たとえば本出願人らによる同日付の特許出願（３）（イ
タリア特許第３３７８Ａ／８７号）によるタイプの多機
能溶接手段１６があり、長手方向の頂点１５の形態をと
って互いに接触している長手方向の縁を互いに熱溶接す
ることができる。該多機能溶接手段１６のすぐ下流に、
等間隔におかれた浸出物の一分画量１４を封入する上記
のほぼ平たいチューブ型のフィルター紙片５の該長手方
向頂点にギザギザをつけるナーリングローラ１７が具備
されている。ナーリングローラ１７を持つ該手段のすぐ
下流には浸出製品の１回分画量１４に対して紙片を動か
し、横に平らな形状を維持、助長するためにほぼ平たく
したチューブ形状で連続運動しているフィルター紙片５
のギザギザ付長手方向頂点１５に横向きに作動するロー
ラとカウンターローラ１８を横に並置した手段があり、
ローラとカウンターローラ１８を持つ該手段のさらに下
流には前記の平たいチューブ型のフィルター紙片上の溶
接ずみ及びギザギザ付長手方向頂点１５に横向きの折り
ひだをつけることのできる板ばね折りたたみ手段１９が
あり、この板ばね折りたたみ手段１９の下流には溶接ロ
ーラとカウンターローラ２０があって連続運動する平ら
なチューブ形状のフィルター紙片をこの上に置かれた浸
出゛用材材の一分画量と次の分画量との間で、これに沿
って二つの異なる幅２１と２２で交替にくり返しつつ横
方向に熱溶接する。異なる幅の２１と２２は番号２１で
表す幅が２２の幅よりも広いが詳細は第２図参照、この
ような操作によって、横方向熱溶接線が底面と封入線と
を兼ね第２Ａ図に図示する連続する袋又は小袋を各々形
成するように一分画分の材料１４を封入することになる
。

異なった幅の２１と２２に沿って横に溶接することので
きるローラとカウンターローラを持ったこの溶接手段２
０の次には、たとえば本出願人ら同日付の特許出願（４
）（イタリア特許第３３７９Ａ／８７号）によるタイプ
の機械圧および空気圧により作動する圧力部材を具備す
るホイール又は回転ヘッド２３があって、浸出材料の一
分画量をそれぞれ封入して連続する袋又は小袋を形成し
た平らなチューブ状の連続して動くフィルター紙片と接
触し、この下側からカートン紙片７から一枚一枚切り離
される一連のラベル８を狭い幅２２の横線中央からやや
離れた場所にとりつけ、さらにスプールあるいはリール
２５から引き出された連続糸２４を該一連のラベル８の
下部あるいは外部へ横向きに接触するよう長手方向にと
りつけるとともに、リール２８に巻回された、商標名ｒ
ＭｙｌａｒＪで流通して公知の熱溶接材片２７から切り
離された一連のスティッカー又はタブ２６を該ラベル８
の裏に該相互の横の熱溶接線２２を横切るように一部ｍ
着させる０周囲に等間隔の熱圧力部材３０を持ち、前記
ホイールあるいは回転へラド２３と反対方向に回転して
ともに働くローラ２９は、該熱圧力部材３０によって熱
溶接可能なスティッカーあるいはタブ２６を該糸へ、ま
たこれを該ラベル８へ熱溶接し、また上記の熱溶接線２
２を横切って原子たいチューブ形状の連続運動している
該フィルター紙片へ該糸２４を接着することができる。

ラベル８と長手方向の糸２４と熱溶接可能なスティッカ
ー又はタブ２６を上記の形態で装着して連続運動をする
平たいチューブ形状のフィルター紙片は切断手段３１に
よって、上記の狭い幅の熱溶接線２２の２本の中間に沿
って、各々二つの連続した袋又は小袋６ａと６ｂを持つ
ように部分あるいはセクシ曹ン６へ切断する（第２Ａ図
参照）。

各々浸出製品−回分画量１４を封入して連続する二つの
袋又は小袋６ａと６ｂを持つ部分あるいはセクション６
は、たとえば本出願人らの同日付の特許出願（５）（イ
タリア特許第３３８ＯＡ／８７号）によるタイプである
移送手段と折りたたみ手段とによって対応する幅の広い
方の溶接線上で連続して折りたたまれて行く、上記の手
段は第１Ａ図と第２Ａ図中では総体的に参照番号３２で
図示されており上記の操作によって、隣接する横端部の
各々を熱溶接手段３３と整合しつつ熱溶接可能な材料の
対応するスティッカー又はタブともども熱溶接により接
合することができる。

第１図、第１Ａ図、第２図で示す一部ラインの場合参照
番号３２で全体を図示する該折りたたみ及び移送手段の
下側かつわずか下流側に、リール４から供給された紙片
９から連続的に切断された紙片３５（第２Ａ図参照）が
供給される放射状握りのついた車輪３４がある。参照番
号３６の折りたたみおよび密封手段によって該紙片３５
は本出願人らが出願した同日付の別の特許出願（Ｂ）（
イタリア特許第３３８１Ａ／８７号）により詳細が明ら
かになる方法で、まず初めにＶ字状に折られ、Ｖ字状の
突端部が個々のフィルター袋に入れられ、各々のフィル
ター袋を囲むように三側面を密閉する。このように包装
されたフィルター袋は束状に積み重ねあるいはロフトに
整合し、これを装置３７によってカートンあるいは箱に
つめる。

装置３７については本出願人の上記特許により明らかで
ある。添付の図面を参照した該自動装置の記述は明らか
に例示の目的のみのためになされたものであって、特許
請求の範囲を逸脱することなく、実施上の修正変更又は
実行使用はすべて可能である。

（効　果） 上記の通り、上述の発明による自動装置の特徴の一つは
、高い生産速度で連続的に得られる連続したあるいは一
連の複数の袋あるいは小袋を有する両用フィルター袋が
、貯蔵あるいは販売用に直接ロフトに整合され、カート
ンあるいは箱へつめることができるとともにあるいは第
２Ａ図を参照して上記したような第１図と第１Ａ図で示
される方法で、ロフトに整合する前に該カートンあるい
は箱の束へひとつずつ入れることもできる、といラ点に
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図と第１Ａ図は該自動機械の側面透視図であり、第
１図と：ｊ４ＩＡ図は線の右と左に隣り合って連続する
。 第２図は正面から側面の透視図であるが縮尺が小さく、
第１図と第１Ａ図による自動装置の生産ラインの連続段
階を図示している。 また第２Ａ図は透視図で、より綿密に第２図の該生産ラ
インの数段階を示している。 １・・・フレーム　　　　２，３．４・・・供給用！Ｊ
−ル５・・・フィルター紙片　　　６φ拳・フィルター
袋７・・・薄いポール紙片　　　９・・・紙　片１２・
・・支持および折りたたみ手段 １３・・・分量供給手段 １４・・・１回分画量の材料　　１５・・・頂　点１６
・・・多機能溶接手段 １９・・・板ばね折りたたみ手段 ２０・・・溶接手段　　　　　　３０・・・熱圧力部材
３１・・・切断手段 １、事件の表示 昭和６３年　特　許　願　第５２７６９号２、発明の名
称 ぶり出し用浸出製品を封入する両用フィルター袋のため
の連続自動生産装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　イタリー国　ボローニヤ、１１００６０　　オ
ステリアゲランデ・カスチル　サン　ビニトロ　テルメ
、ヴイア　シチリア　３９／４１ 名　称　チェスティント・チェントロ　ストウデイイン
ダス１−リアリ・ニス・アール・エル代表者　アンドレ
ア　ロマニョーリ 〈国籍）　イタリー国 ４、代理人 住　所　東京都千代田区麹町四丁目１番地西脇ビル６階
はか１名 ５、補正命令の日付

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ほぼ水平方向の動きで連続して供給される熱溶接
   可能なフィルター紙片をほぼ平たいチューブ状に形成し
   かつ支持する手段と、連続運動しており該平たいチュー
   ブ型に折りたたまれつつある熱溶接可能なフィルター紙
   片の上にこれに沿って等間隔で一分画量のふり出し用浸
   出製品を供給するための分量供給手段と、連続運動して
   いる該溶接可能なフィルター紙片が該ほぼ平らなチュー
   ブ型に折られつつある時その長手方向の縁を折り返すこ
   とができ長手方向に頂点を形成するよう互いに接触する
   ように、垂直方向に配置されているほぼらせん状に動く
   ブレード型の折り返し手段と、長手方向の頂点を形成し
   ている互いに接触する、この垂直方向の配置において連
   続運動する熱溶接可能なフィルター紙片の該長手方向の
   縁を熱溶接することができる多機能溶接手段と、ほぼ平
   らなチューブ型で連続運動している該フィルター紙片の
   該長手方向頂点にギザギザをつけることができ等間隔に
   配置されている該浸出製品の分画量を封入するため該長
   手方向頂点に作用するナーリングローラのついた手段と
   、連続運動しているほぼ平らなチューブ型の該フィルタ
   ー紙片上の該ギザギザ付長手方向頂点に対して横に機能
   してその平らな形を維持し助長しかつ紙片を動かすこと
   のできる各々横に配置したローラとカウンターローラを
   具備する手段と、溶接されかつギザギザのつけられた平
   らなチューブ型の該フィルター紙片の該長手方向頂点を
   横に折り返すことのできる板ばねつき折りたたみ手段と
   、該ほぼ平らなチューブ形状の連続して動くフィルター
   紙片を浸出材料分画と分画の間で横方向の熱溶接により
   該分画量を封入するように熱溶接しこれにより該横方向
   の熱溶接線が底面となりかつ封入線ともなって連続した
   袋又は小袋を形成するようにする熱溶接ローラとカウン
   ターローラを具備する手段と、連続運動している平たい
   チューブ型の該フィルター紙片の下側に位置しこれと接
   触している対応供給源から一本おきの横の溶接線の中間
   から所定間隔離れたところに一連のラベルを配置し、該
   一連のラベルの下部又は外部表面を横切って接触してい
   る連続した長手方向の糸と、一本おきの熱溶接線を横切
   って一部がラベルの後側へ接着された熱溶接可能な材料
   から成る一連のスティッカーあるいはタブを供給するた
   めのグリップを備えたホィールあるいは回転ヘッドを持
   つ手段と、熱圧力部材によって該熱溶接可能なスティッ
   カーあるいはタブを該糸にまた該糸を該ラベルに熱 n接するとともに該糸を該交互の横の溶接線を横切って
   平たいチューブ型の連続運動している該フィルター紙片
   へ溶接するためのホィールあるいは回転ヘッドを持つ手
   段と反対回転して協働する外周部に等間隔で配置された
   熱圧力部を持つローラ手段と、該交替の横方向の熱溶接
   線と整合してラベルと長い糸と熱溶接可能なスティッカ
   ー又はラベルのついた平らな形状でかつ連続して動いて
   いるフィルター紙片を少なくとも二つの連続した袋又は
   小袋を含む部分又はセクションごとに切断する手段と、
   平たいチューブ型で少なくとも二つの袋又は小袋をもつ
   フィルター紙片の該部分あるいはセクションを、該袋あ
   るいは小袋が互いに積載されるか又は隣り合わせに重ね
   合わされるように横の対応する熱溶接線の中間のところ
   で折り返しかつ移動させるための手段と、熱溶接可能材
   の対応するスティッカーあるいはタブによって隣接する
   横の縁端各々を熱溶接により結合させる手段から成るこ
   とを特徴とする、浸出製品を封入する両用フィルター袋
   のための連続自動生産装置。
2. （２）ほぼ水平方向の動きで連続して供給される熱溶接
   可能なフィルター紙片を平たいチューブ状に形成し支持
   する該手段が連続供給中に紙片に蓄積される静電気を分
   散させるよう設計されたブラシ保持手段と各々離れて配
   置されてほぼらせん状の動きをするブレード型折りたた
   み手段との組合せから成ること、該ほぼ平たい形状に折
   り込まれつつある連続運動している熱溶接可能なフィル
   ター紙片の上にこれに沿って等間隔で一回分画量の浸出
   製品を供給できる該供給手段が、該分画量を形成する浸
   出製品の量を制御できるものであってかつ各々のチャン
   バー又はスペースから該分画量をとり出す段階でチャン
   バー又はスペースを外気と接触させる手段から成ること
   、長手方向の頂点と互いに、接触するよう垂直に配置さ
   れている連続運動している熱溶接可能なフィルター紙片
   の長手方向縁を熱溶接することのできる多機能の該溶接
   手段が各々熱流体と機械動作が可能な二重構造手段であ
   ること、一本おきの熱溶接線の間で該分画量を封入する
   ように等間隔で配置された分画量の浸出製品同士の間に
   平たいチューブ型の連続運動しているフィルター紙片を
   横に熱溶接することができる溶接ローラとカウンターロ
   ーラを持つ該手段が異なった幅の線上で交互に横方向の
   熱溶接を行なうような構造となっていること、一連のラ
   ベル、該糸、熱溶接可能材から成る一連のスティッカー
   あるいはタブを供給するためのピックアップ部材を備え
   たホィールあるいは回転ヘッドを持つ該手段が該ラベル
   とスティッカーあるいはタブについては流体動圧手段を
   また該糸については機械作用を備えていること、を特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載の連続自動生産装
   置。
3. （３）放射状にのびるピンを持つ回転ホィール手段と、
   紙を供給してＶ字型に折る手段と、該フィルター袋を該
   Ｖ字型の突端部から移動する手段と、該回転ホィール付
   手段の放射状ピンにより対応するフィルター袋へＶ字型
   に折った紙の部分を挿入する手段と、個々のフィルター
   袋を含むパックを形成するためＶ型に折った部分の縁を
   密閉する手段と、該パックを積載する手段と、このよう
   に形成したパックをあらかじめ用意したカートンあるい
   は箱に移す手段からなることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項に記載の連続自動生産装置。