JPS63317546A - コポリエステルエラストマーとカルボジイミドとの混合物 - Google Patents
コポリエステルエラストマーとカルボジイミドとの混合物Info
- Publication number
- JPS63317546A JPS63317546A JP63135351A JP13535188A JPS63317546A JP S63317546 A JPS63317546 A JP S63317546A JP 63135351 A JP63135351 A JP 63135351A JP 13535188 A JP13535188 A JP 13535188A JP S63317546 A JPS63317546 A JP S63317546A
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- JP
- Japan
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- weight
- composition
- group
- remaining
- copolyester
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、変性熱可塑性コポリエステルエラストマーの
技術分野に関する。
技術分野に関する。
（従来の技術）
フタル酸類と長鎖グリコール類とから誘導された長鎖エ
ステル型の反復重合体単位およびフタルａ類と短鎖グリ
コール類とから誘導された短鎖エステル型の反復単位を
含む、セグメント状の熱可塑性コポリエステルエラスト
マーは米国特許第３゜６５１．０１４号、第３，７６３
．１０９号および第４，３５５．１５５号などに記載さ
れている。
ステル型の反復重合体単位およびフタルａ類と短鎖グリ
コール類とから誘導された短鎖エステル型の反復単位を
含む、セグメント状の熱可塑性コポリエステルエラスト
マーは米国特許第３゜６５１．０１４号、第３，７６３
．１０９号および第４，３５５．１５５号などに記載さ
れている。
米国特許第３，８３５，０９８号には、コポリエステル
エラストマーに、平均で１分子につき少なくとも２個の
カルボジイミド基を含有する実質的に線状のポリカルボ
ジイミドを作用させることにより、コポリエステルエラ
ストマー類の熱および加水分解安定性を改善する方法が
記載されている。
エラストマーに、平均で１分子につき少なくとも２個の
カルボジイミド基を含有する実質的に線状のポリカルボ
ジイミドを作用させることにより、コポリエステルエラ
ストマー類の熱および加水分解安定性を改善する方法が
記載されている。
優れた溶融安定性をもつ熱可塑性コポリエステルエラス
トマー組成物が、米国特許第３．７２３，５６８号に記
載されている。この安定性の改善は、２以上の官能価を
もつ低分子量のエポキシ化合物を該エラストマーに混合
するにより得られる。
トマー組成物が、米国特許第３．７２３，５６８号に記
載されている。この安定性の改善は、２以上の官能価を
もつ低分子量のエポキシ化合物を該エラストマーに混合
するにより得られる。
コポリエステルエラストマーとエチレン／カルボン酸コ
ポリマーとポリカルボジイミドとの混合物は米国特許第
３：９６３，８０１号に記載されている。
ポリマーとポリカルボジイミドとの混合物は米国特許第
３：９６３，８０１号に記載されている。
（発明が解決しようとする課題）
たとえば前輪駆動自動車で使用される定速ブーツなどの
多（の用途で、強度とエラストマー特性を失わずに高温
のグリースとの長期間の接触に耐えうるエラストマー性
組成物が要求されている。
多（の用途で、強度とエラストマー特性を失わずに高温
のグリースとの長期間の接触に耐えうるエラストマー性
組成物が要求されている。
本発明は、耐高温グリース性が改良された熱可塑性コポ
リエステルエラストマー組成物に関する。
リエステルエラストマー組成物に関する。
（課題を解決するための手段）
１態様において、本発明は、熱可塑性コポリエステルエ
ラストマー−カルボジイミドの混合物に関する。別の態
様において、本発明はフェノキシ樹脂でさらに変性され
た熱可塑性コポリエステルエラストマー−カルボジイミ
ド混合物に関する。
ラストマー−カルボジイミドの混合物に関する。別の態
様において、本発明はフェノキシ樹脂でさらに変性され
た熱可塑性コポリエステルエラストマー−カルボジイミ
ド混合物に関する。
本発明の組成物は、下記成分（Ａ） 、（Ｂ）および（
Ｃ）の混合物から成る。
Ｃ）の混合物から成る。
（Ａ）約７０〜９９．５重世％の熱可塑性コポリエステ
ルエラストマー、 （Ｂ）約０．５〜５重量％のカルボジイミド、および（
Ｃ）０〜約２５重量％のフェノキシ樹脂。
ルエラストマー、 （Ｂ）約０．５〜５重量％のカルボジイミド、および（
Ｃ）０〜約２５重量％のフェノキシ樹脂。
上記重量％は、成分（Ａ） 、（Ｂ）および（Ｃ）の合
計１１！量に対する値である。
計１１！量に対する値である。
前記熱可塑性コポリエステルエラストマーはセグメント
状コポリエステルエラストマーとも呼ばれるものであり
、これは複数の長鎖エステル型反復単位と短鎖エステル
型反復単位とがエステル結合により頭−尾結合した構造
を有する。この長鎖エステル型反復単位は次式で表され
、 Ｏ Ｉ １ｌ −ＯＧＯＣＲＣ− 短鎖エステル型反復単位は次式で表される。
状コポリエステルエラストマーとも呼ばれるものであり
、これは複数の長鎖エステル型反復単位と短鎖エステル
型反復単位とがエステル結合により頭−尾結合した構造
を有する。この長鎖エステル型反復単位は次式で表され
、 Ｏ Ｉ １ｌ −ＯＧＯＣＲＣ− 短鎖エステル型反復単位は次式で表される。
上記式中、Ｇは分子量約４０Ｑ〜６．０００の範囲内の
ポリエーテルグリコールから両側の末端ヒドロキシル基
を除いた後に残る２価基であり、Ｒはテレフタル酸また
はイソフタル酸から２個のカルボキシル基を除いた後に
残る炭化水素基であり、Ｄは１．４−ブタンジオールお
よび／または１．４−ブテンジオールから２個のヒドロ
キシル基を除いた後に残る２価基である。上記の短鎖エ
ステル型反復単位がコポリエステルの約３０〜８５重量
％を占める。
ポリエーテルグリコールから両側の末端ヒドロキシル基
を除いた後に残る２価基であり、Ｒはテレフタル酸また
はイソフタル酸から２個のカルボキシル基を除いた後に
残る炭化水素基であり、Ｄは１．４−ブタンジオールお
よび／または１．４−ブテンジオールから２個のヒドロ
キシル基を除いた後に残る２価基である。上記の短鎖エ
ステル型反復単位がコポリエステルの約３０〜８５重量
％を占める。
（作用）
本発明で成分（八）として使用する熱可塑性コポリエス
テルエラストマーについては、米国特許第４．３５５．
１５５号に詳細に記載されているので、参照されたい。
テルエラストマーについては、米国特許第４．３５５．
１５５号に詳細に記載されているので、参照されたい。
このエラストマーは多数の下記長鎖エステル型の反復単
位と下記短鎖エステル型の反復単位とがエステル結合に
より頭−尾結合することにより構成されたものである。
位と下記短鎖エステル型の反復単位とがエステル結合に
より頭−尾結合することにより構成されたものである。
長鎖エステル型反復単位は次式で示され、
一０ＣＯＣＲＣ−
短鎖エステル型反復単位は次式で示される。
−〇ＤＯＣＲＣ−
上記式中、Ｇはポリエーテルグリコールから両側の末端
ヒドロキシル基を除いた後に残る２価基であり、Ｒはテ
レフタル酸またはイソフタル酸から２個のカルボキシル
基を除いた後に残る炭化水素基であり、Ｄは１．４−ブ
タンジオールおよび／または１，４−ブテンジオールか
ら２個のヒドロキシル基を除いた後に残る２価基である
。′上記エラストマーにおける短鎖セグメント （短鎖
エステル型反復単位）の量は、コポリエステルの約３０
〜８５重量％、好ましくは約４５〜６５重量％になる。
ヒドロキシル基を除いた後に残る２価基であり、Ｒはテ
レフタル酸またはイソフタル酸から２個のカルボキシル
基を除いた後に残る炭化水素基であり、Ｄは１．４−ブ
タンジオールおよび／または１，４−ブテンジオールか
ら２個のヒドロキシル基を除いた後に残る２価基である
。′上記エラストマーにおける短鎖セグメント （短鎖
エステル型反復単位）の量は、コポリエステルの約３０
〜８５重量％、好ましくは約４５〜６５重量％になる。
また、Ｄ基の約１０〜４０％、特に好ましくは約２０〜
３０％が１．４−ブテンジオールからヒドロキシル基を
除いた後に残る２価基であることが好ましい。
３０％が１．４−ブテンジオールからヒドロキシル基を
除いた後に残る２価基であることが好ましい。
成分（＾）のコポリエステルエラストマーの製造に使用
される長鎖ポリエーテルグリコール類は、分子量が約４
００〜６．０００の範囲内のものである。
される長鎖ポリエーテルグリコール類は、分子量が約４
００〜６．０００の範囲内のものである。
このポリエーテルグリコール類は、アルキレン基の炭素
数が２〜４のポリオキシアルキレングリコールである。
数が２〜４のポリオキシアルキレングリコールである。
このようなポリエーテルグリコール類の例は、ポリオキ
シエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコー
ル、ポリオキシブチレングリコール、ポリオキシテトラ
メチレングリコール、およびオキシエチレン基とオキシ
プロピレン基とを含有するブロックおよびランダムコポ
リマー類である。好ましいポリエーテルグリコールは、
テトラヒドロフランから誘導されるポリオキシテトラメ
チレングリコールである。特に好ましいポリオキシテト
ラメチレングリコールは平均分子量約ｔ、ｏｏｏのもの
である。
シエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコー
ル、ポリオキシブチレングリコール、ポリオキシテトラ
メチレングリコール、およびオキシエチレン基とオキシ
プロピレン基とを含有するブロックおよびランダムコポ
リマー類である。好ましいポリエーテルグリコールは、
テトラヒドロフランから誘導されるポリオキシテトラメ
チレングリコールである。特に好ましいポリオキシテト
ラメチレングリコールは平均分子量約ｔ、ｏｏｏのもの
である。
上記コポリエステルエラストマーの製造に使用するのに
好適な酸はテレフタル酸またはそのエステル類である。
好適な酸はテレフタル酸またはそのエステル類である。
しかし、曲げ弾性率が低めの生成物が望ましい場合には
、混合物の約１〜２０重量％の量でイソフタル酸を含有
するテレフタル酸とイソフタル酸との混合物を使用する
。
、混合物の約１〜２０重量％の量でイソフタル酸を含有
するテレフタル酸とイソフタル酸との混合物を使用する
。
成分（Ｂ）のカルボジイミド（ＨＮ ＝ Ｃ−Ｎ Ｈ）
は、融点４２°Ｃの結晶性化合物である０本発明におい
てカルボジイミドは結晶状のままでも、加熱して液体に
した状態でも使用可能であり、またキャリアー樹脂中に
混和して使用することもできる。
は、融点４２°Ｃの結晶性化合物である０本発明におい
てカルボジイミドは結晶状のままでも、加熱して液体に
した状態でも使用可能であり、またキャリアー樹脂中に
混和して使用することもできる。
キャリアー樹脂の例としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンおよび各種のオレフィンコポリマー類がある。
ピレンおよび各種のオレフィンコポリマー類がある。
「フェノキシ樹脂」とは、ジフェノール類とエビクロロ
ヒドリンとから誘導された非晶質の高分子量ポリ （ヒ
ドロキシエーテル）に対する一般名である０本発明で成
分（Ｂ）として有用なフェノキシ樹脂はビスフェノール
Ａとエビクロロヒドリンとの高分子量反応生成物である
。このポリ （ヒドロキシエーテル）反応生成物の分子
量は約１０．０００〜３５，０００の範囲内である。フ
ェノキシ樹脂については「エンサイクロペディア・オプ
・ポリマーサイエンス・アンド・テクノロジー（Ｅｎｃ
ｙｃｌｏｐｅｄｉａｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎ
ｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）Ｊ第１０巻、１
１１〜１２２ ｉ （１９６９年）に詳細に説明されて
いるので参照されたい０本発明で使用するフェノキシ樹
脂には、ビスフェノールＡとエビクロロヒドリンとの反
応生成物で分子量が約ｓ、ｏｏｏ程度と低いもの必ル、
このようなフェノキシ樹脂の市販品の例は、シェル・ケ
ミカル社のエポン（Ｅｐｏ口）１００９および１０１０
、ならびにインテレッツ社のエピレズ（Ｅｐｉ−Ｒｅｚ
）５５０および５６０である。本発明で有用なフェノキ
シ樹脂は分子量が約５，０００〜３５，０００のもので
ある。
ヒドリンとから誘導された非晶質の高分子量ポリ （ヒ
ドロキシエーテル）に対する一般名である０本発明で成
分（Ｂ）として有用なフェノキシ樹脂はビスフェノール
Ａとエビクロロヒドリンとの高分子量反応生成物である
。このポリ （ヒドロキシエーテル）反応生成物の分子
量は約１０．０００〜３５，０００の範囲内である。フ
ェノキシ樹脂については「エンサイクロペディア・オプ
・ポリマーサイエンス・アンド・テクノロジー（Ｅｎｃ
ｙｃｌｏｐｅｄｉａｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎ
ｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）Ｊ第１０巻、１
１１〜１２２ ｉ （１９６９年）に詳細に説明されて
いるので参照されたい０本発明で使用するフェノキシ樹
脂には、ビスフェノールＡとエビクロロヒドリンとの反
応生成物で分子量が約ｓ、ｏｏｏ程度と低いもの必ル、
このようなフェノキシ樹脂の市販品の例は、シェル・ケ
ミカル社のエポン（Ｅｐｏ口）１００９および１０１０
、ならびにインテレッツ社のエピレズ（Ｅｐｉ−Ｒｅｚ
）５５０および５６０である。本発明で有用なフェノキ
シ樹脂は分子量が約５，０００〜３５，０００のもので
ある。
本発明の組成物は、成分（八）の熱可塑性コポリエステ
ルエラストマーおよび成分（Ｂ）のカルボジイミド、さ
らに場合により成分（Ｃ）のフェノキシ樹脂の混合物か
らなる。この組成物は、成分（八）、（Ｂ）および（Ｃ
）の合計重量に基づく重■％で、約７０〜９９．５重量
％、好ましくは約７６．５〜９９．５重量％の熱可塑性
コポリエステルエラストマー、約０．５〜５重攪％、好
ましくは約０．５〜３．５重量％のカルボジイミド、お
よびＯ〜約２５重量％、好ましくはＯ〜約２０重量％の
フェノキシ樹脂を含む。
ルエラストマーおよび成分（Ｂ）のカルボジイミド、さ
らに場合により成分（Ｃ）のフェノキシ樹脂の混合物か
らなる。この組成物は、成分（八）、（Ｂ）および（Ｃ
）の合計重量に基づく重■％で、約７０〜９９．５重量
％、好ましくは約７６．５〜９９．５重量％の熱可塑性
コポリエステルエラストマー、約０．５〜５重攪％、好
ましくは約０．５〜３．５重量％のカルボジイミド、お
よびＯ〜約２５重量％、好ましくはＯ〜約２０重量％の
フェノキシ樹脂を含む。
組成物の調製は例えば次のようにして行う。コポリエス
テルエラストマー成分、カルボジイミド成分およびフェ
ノキシ樹脂成分（使用する場合）をタンブルブレンドし
、続いて１軸もしくは２軸スクリユ一押出機で溶融混合
する。そのあと、得られた混合組成物をシート状に押し
出す。
テルエラストマー成分、カルボジイミド成分およびフェ
ノキシ樹脂成分（使用する場合）をタンブルブレンドし
、続いて１軸もしくは２軸スクリユ一押出機で溶融混合
する。そのあと、得られた混合組成物をシート状に押し
出す。
以下の実施例により本発明をさらに詳しく説明する。部
および％は、特に指定のない限り重量部および重量％で
ある。
および％は、特に指定のない限り重量部および重量％で
ある。
（実施例）
本実施例で使用したコポリエステルエラストマーの組成
および物理的性質は、次のＡ表の通りである。
および物理的性質は、次のＡ表の通りである。
Ａ表
ツボ１エスール ＡＢＣ
ショアーＤ硬度 ４７ ５５ ４７硬質
セグメント（重量％） ５３ ６２ ５３軟質セ
グメント（重量％） ４７ ３８ ４７融点（ト
）硬質セグメン） ２０８ ２０８ ２０８〃 軟
質セグメント １７８ １８４ １７８メルトインデツ
クス （２２０°Ｃ，２１６０ｃｍ） ６．０ ６．
０ １１．５・ 庁 １．３５ １
．３５ １．０上記コポリエステルはいずれも、１．４
−ブテンジオール（Ｂ ２ Ｄ）と１．４−ブタンジオ
ール（ＢＩＤ）の両方を８２ Ｄ／（Ｂ Ｉ Ｄ＋８２
Ｄ） ＝０．２５のモル比で硬質セグメント中に含有
していた。
セグメント（重量％） ５３ ６２ ５３軟質セ
グメント（重量％） ４７ ３８ ４７融点（ト
）硬質セグメン） ２０８ ２０８ ２０８〃 軟
質セグメント １７８ １８４ １７８メルトインデツ
クス （２２０°Ｃ，２１６０ｃｍ） ６．０ ６．
０ １１．５・ 庁 １．３５ １
．３５ １．０上記コポリエステルはいずれも、１．４
−ブテンジオール（Ｂ ２ Ｄ）と１．４−ブタンジオ
ール（ＢＩＤ）の両方を８２ Ｄ／（Ｂ Ｉ Ｄ＋８２
Ｄ） ＝０．２５のモル比で硬質セグメント中に含有
していた。
これらのコポリエステルは１．７５重重量のアミン系酸
化防止剤により安定化させである。
化防止剤により安定化させである。
災胤桝土
Ａ表に記載のコポリエステルエラストマーをカルボジイ
ミドと共にタンブルブレンドし、次いで１インチ（２，
５ｃｍ）の１軸スクリュー押出機で温度４２０下（２１
６°Ｃ）、回転数３Ｑ ｒｐｍの条件で溶融混合し、シ
ート状に押し出した。押し出されたシートから打抜きに
より作製したＡＳＴＭ −Ｄ４１２に従った引張試験片
を用いて、耐高温グリース老化性を次のようにして測定
した。自動車の前輪駆動装面に使用されるグリースを満
たした容器に引張試験片を入れ、１００″Ｃに加熱され
た炉内に第１表に表示の時間放置した。この老化試験の
前後の引張試験片を使用して破断点引張強度（ＴＳ−Ｂ
に）と破断点引張伸び（ＥＬＯＮＧ−ＢＫ）を測定した
。その後、これらの特性の保持率（老化前の値に対する
老化試験後の値の保持率）を算出した。混合物における
各成分の量と強度の保持率を次の第１表に示した。
ミドと共にタンブルブレンドし、次いで１インチ（２，
５ｃｍ）の１軸スクリュー押出機で温度４２０下（２１
６°Ｃ）、回転数３Ｑ ｒｐｍの条件で溶融混合し、シ
ート状に押し出した。押し出されたシートから打抜きに
より作製したＡＳＴＭ −Ｄ４１２に従った引張試験片
を用いて、耐高温グリース老化性を次のようにして測定
した。自動車の前輪駆動装面に使用されるグリースを満
たした容器に引張試験片を入れ、１００″Ｃに加熱され
た炉内に第１表に表示の時間放置した。この老化試験の
前後の引張試験片を使用して破断点引張強度（ＴＳ−Ｂ
に）と破断点引張伸び（ＥＬＯＮＧ−ＢＫ）を測定した
。その後、これらの特性の保持率（老化前の値に対する
老化試験後の値の保持率）を算出した。混合物における
各成分の量と強度の保持率を次の第１表に示した。
コポリエステルＡ（ト）１００ ９７．５コポリエステ
ルＢ（１） １００ ９９．５ ９８カル
ボジイミド（１） ２．５ ０．５
２１」前後 Ｔｓ−ＢＫ保持率に） ４８ ５５ ４１
５ＢＥｌｏｎｇ−ＢＫ保持率ｆｉ １３ ７９
６６ ８１ＡＪＦｉＭｂ後 ＴＳ−ＢＫ保持率（１） ４１６２Ｅ
ｌｏｎｇ４に保持率ＩＭ ２４
７９ｉ週皿盪 ＴＳ−ＢＫ保持率（’Ｘｉ ４２ ４４ ４
１ ３８ ４６■性１■ ・（イ） ４ １３
．５ １３ ２１ ６５ｎ事ト本 コポリエステルエラストマーとカルボジイミドとの混合
物、コポリエステルエラストマーとフェノキシ樹脂との
混合物、ならびにコポリエステルエラストマーとカルボ
ジイミドとフェノキシ樹脂（ＩＩｃＡＲＰＫＦＥ ユ
ニオン・カーバイド社製）との混合物を、実施例１に記
載の方法で調製した。その後、１００’Ｃのグリース中
での耐老化性を実施例１に記載の方法で測定した。各混
合物の組成と老化試験の結果を第２表に示す。
ルＢ（１） １００ ９９．５ ９８カル
ボジイミド（１） ２．５ ０．５
２１」前後 Ｔｓ−ＢＫ保持率に） ４８ ５５ ４１
５ＢＥｌｏｎｇ−ＢＫ保持率ｆｉ １３ ７９
６６ ８１ＡＪＦｉＭｂ後 ＴＳ−ＢＫ保持率（１） ４１６２Ｅ
ｌｏｎｇ４に保持率ＩＭ ２４
７９ｉ週皿盪 ＴＳ−ＢＫ保持率（’Ｘｉ ４２ ４４ ４
１ ３８ ４６■性１■ ・（イ） ４ １３
．５ １３ ２１ ６５ｎ事ト本 コポリエステルエラストマーとカルボジイミドとの混合
物、コポリエステルエラストマーとフェノキシ樹脂との
混合物、ならびにコポリエステルエラストマーとカルボ
ジイミドとフェノキシ樹脂（ＩＩｃＡＲＰＫＦＥ ユ
ニオン・カーバイド社製）との混合物を、実施例１に記
載の方法で調製した。その後、１００’Ｃのグリース中
での耐老化性を実施例１に記載の方法で測定した。各混
合物の組成と老化試験の結果を第２表に示す。
コポリエステルＢ（１）１００ ９８ ８５ １
１！３カルボジイミド（１） ２２フエノキ
シ樹脂含２ １５ １５１２４Ｍ孜 ＴＳ−ＢＫ保持率（ト） ４１ ４６ ５４
６０Ｅｌｏｎ−ＢＫ□ ’ＣＦ−Ｊ １２
６５ ２ ８９災施■１ コポリエステルエラストマー、カルボジイミドおよびフ
ェノキシ樹脂（υＣ耽ＰＫＦＥ）の混合物を実施例１で
述べた方法で調製した。この実施例で使用したカルボジ
イミドはポリプロピレンと混和して添加した。各混合物
の組成と老化試験の結果を第３表に示す。
１！３カルボジイミド（１） ２２フエノキ
シ樹脂含２ １５ １５１２４Ｍ孜 ＴＳ−ＢＫ保持率（ト） ４１ ４６ ５４
６０Ｅｌｏｎ−ＢＫ□ ’ＣＦ−Ｊ １２
６５ ２ ８９災施■１ コポリエステルエラストマー、カルボジイミドおよびフ
ェノキシ樹脂（υＣ耽ＰＫＦＥ）の混合物を実施例１で
述べた方法で調製した。この実施例で使用したカルボジ
イミドはポリプロピレンと混和して添加した。各混合物
の組成と老化試験の結果を第３表に示す。
コポリエステルＢ（ト）８８ Ｂ５．１８６．９９１
．３９０．５９３．２カルボジイミド（１） ２ ２
．６ ０．５ ０．５ １．８ ３．１フエノキシ樹脂
（至） １０ ９．５ ９．７ ４．８ ４．８ １
．０ポリプロピレン（１） ２．８ ２．９ ３
．４ ２．９ ２．７ｉ週冊後 ＴＳ−ＢＫ保持率（１） ５１ ７８ ４８ ４１
４４ ７１１独且ＬＪ人保、・ （ト） ８９
１０５ ４９ ２７ ６８ １０５１上桝土 コポリエステルエラストマー、カルボジイミドおよび、
フェノキシ樹脂（ＬＩＣＩＲＰＫＦＥ）かエポキシ樹脂
（エポン１００９−シェル・ケミカル社製）のいずれか
から混合物を調製した。混合物の組成と老化試験での耐
性の結果を第４表に示す。
．３９０．５９３．２カルボジイミド（１） ２ ２
．６ ０．５ ０．５ １．８ ３．１フエノキシ樹脂
（至） １０ ９．５ ９．７ ４．８ ４．８ １
．０ポリプロピレン（１） ２．８ ２．９ ３
．４ ２．９ ２．７ｉ週冊後 ＴＳ−ＢＫ保持率（１） ５１ ７８ ４８ ４１
４４ ７１１独且ＬＪ人保、・ （ト） ８９
１０５ ４９ ２７ ６８ １０５１上桝土 コポリエステルエラストマー、カルボジイミドおよび、
フェノキシ樹脂（ＬＩＣＩＲＰＫＦＥ）かエポキシ樹脂
（エポン１００９−シェル・ケミカル社製）のいずれか
から混合物を調製した。混合物の組成と老化試験での耐
性の結果を第４表に示す。
、第１１゜
コポリエステルＡに）１００ ８７．７５ ８２．６
７？、６５ ９７．５カーポジイミド員 ２．
５５ ２．０ ２．３５ ２．５フエノキシ樹脂（１）
９．７エボキシ樹脂（１）
１５．４ ２０１週国後 ＴＳ−ＢＫ保持率（１） ４２ ４４ ４９
６４ ４４Ｅｌｏｎ−ＲＫ・□ｍ ４ ３
０ ３２ ３４ １３．５第１表〜第５表に示し
たデータかられかるように、コポリエステルにカルボジ
イミドのみ、あるいはカルボジイミドと共にフェノキシ
樹脂（その定義には分子量が約５０００のエポキシ樹脂
も包含する）を配合することにより、コポリエステルエ
ラストマーの耐高温グリース性は大幅に向上する。
７？、６５ ９７．５カーポジイミド員 ２．
５５ ２．０ ２．３５ ２．５フエノキシ樹脂（１）
９．７エボキシ樹脂（１）
１５．４ ２０１週国後 ＴＳ−ＢＫ保持率（１） ４２ ４４ ４９
６４ ４４Ｅｌｏｎ−ＲＫ・□ｍ ４ ３
０ ３２ ３４ １３．５第１表〜第５表に示し
たデータかられかるように、コポリエステルにカルボジ
イミドのみ、あるいはカルボジイミドと共にフェノキシ
樹脂（その定義には分子量が約５０００のエポキシ樹脂
も包含する）を配合することにより、コポリエステルエ
ラストマーの耐高温グリース性は大幅に向上する。
以上に本発明の好適態様ならびに作用を説明した。ただ
し、以上の説明は制限を意図したものではなく、例示に
過ぎないので、本発明は以上に示した特定の形態に限定
されるものではない６本発明の範囲内において当業者に
より各種の変更をなすことができよう。
し、以上の説明は制限を意図したものではなく、例示に
過ぎないので、本発明は以上に示した特定の形態に限定
されるものではない６本発明の範囲内において当業者に
より各種の変更をなすことができよう。
出願人 ヘキスト・セラニーズ・
コーポレーション
Claims (10)
- （１）下記成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計重量
に基づく重量％で、 （Ａ）約７０〜９９．５重量％の熱可塑性コポリエステ
ルエラストマー、 （Ｂ）約０．５〜５重量％のカルボジイミド、および（
Ｃ）０〜約２５重量％のフェノキシ樹脂、の混合物から
なるエラストマー性組成物。ただし、前記コポリエステ
ルは、一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｃは分子量約４００〜６０００の範囲内のポリ
エーテルグリコールから末端ヒドロキシル基を除いた後
に残る２価基を意味し、Ｒはテレフタル酸および／また
はイソフタル酸からカルボキシル基を除いた後に残る炭
化水素基を意味する）で示される複数の長鎖エステル型
反復単位と、一般式：▲数式、化学式、表等があります
▼ （式中、Ｄは１，４−ブタンジオールおよび／または１
，４−ブテンジオールからヒドロキシル基を除いた後に
残る２価基を意味し、Ｒは前記と同じ意味）で示される
複数の短鎖エステル型反復単位とがエステル結合により
頭−尾結合してなるものであり、前記短鎖エステル単位
のセグメントがこのコポリエステルの約３０〜８５重量
％を占める。 - （２）成分（Ａ）を約７６．５〜９９．５重量％、成分
（Ｂ）を約０．５〜３．５重量％、および成分（Ｃ）を
０〜約２０重量％含有する、請求項１記載の組成物。 - （３）前記フェノキシ樹脂がビスフェノールＡとエピク
ロロヒドリンとの分子量約５，０００〜３５，０００の
反応生成物である、請求項１記載の組成物。 - （４）前記ポリエーテルグリコールがアルキレン基の炭
素数が２〜４のポリオキシアルキレングリコールである
、請求項１記載の組成物。 - （５）前記ポリエーテルグリコールが平均分子量約１０
００のポリオキシテトラメチレングリコールである、請
求項４記載の組成物。 - （６）前記短鎖エステル型単位のセグメントが前記コポ
リエステルの約４５〜６５重量％を占める、請求項１記
載の組成物。 - （７）Ｄ基の約１０〜４０％が１，４−ブテンジオール
からヒドロキシル基を除いた後に残る２価基を意味する
、請求項１記載の組成物。 - （８）Ｄ基の約２０〜４０％が１，４−ブテンジオール
からヒドロキシル基を除いた後に残る２価基を意味する
、請求項１記載の組成物。 - （９）Ｒ基がテレフタル酸からカルボキシル基を除いた
後に残る炭化水素基を意味する、請求項１記載の組成物
。 - （１０）Ｒ基の約１〜２０％がイソフタル酸からカルボ
キシル基を除いた後に残る炭化水素基を意味する、請求
項１記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5717487A | 1987-06-02 | 1987-06-02 | |
| US057,174 | 1987-06-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317546A true JPS63317546A (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=22008958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63135351A Pending JPS63317546A (ja) | 1987-06-02 | 1988-06-01 | コポリエステルエラストマーとカルボジイミドとの混合物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0294179A2 (ja) |
| JP (1) | JPS63317546A (ja) |
| KR (1) | KR890000590A (ja) |
| CN (1) | CN88103283A (ja) |
| BR (1) | BR8802650A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0357193A3 (en) * | 1988-08-30 | 1991-09-11 | Hoechst Celanese Corporation | Blends of copolyester elastomers carbodiimides and thermoplastic polymers |
| GB2281301A (en) * | 1993-08-26 | 1995-03-01 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Joint boot |
| JP5325426B2 (ja) | 2008-02-06 | 2013-10-23 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 内視鏡用エラストマー成形体 |
| CN113136027B (zh) * | 2020-01-16 | 2023-03-10 | 北京化工大学 | 一种丁烯二醇基聚酯弹性体及制备方法 |
| US20230279278A1 (en) * | 2020-07-13 | 2023-09-07 | Nippon Steel Chemical & Material Co., Ltd. | Adhesive resin composition and adhesive film |
-
1988
- 1988-06-01 JP JP63135351A patent/JPS63317546A/ja active Pending
- 1988-06-01 EP EP88305007A patent/EP0294179A2/en not_active Withdrawn
- 1988-06-01 BR BR8802650A patent/BR8802650A/pt unknown
- 1988-06-01 KR KR1019880006568A patent/KR890000590A/ko not_active Withdrawn
- 1988-06-02 CN CN198888103283A patent/CN88103283A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN88103283A (zh) | 1988-12-14 |
| BR8802650A (pt) | 1988-12-27 |
| EP0294179A2 (en) | 1988-12-07 |
| KR890000590A (ko) | 1989-03-15 |
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