JPS6332039Y2 - - Google Patents

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JPS6332039Y2
JPS6332039Y2 JP15120683U JP15120683U JPS6332039Y2 JP S6332039 Y2 JPS6332039 Y2 JP S6332039Y2 JP 15120683 U JP15120683 U JP 15120683U JP 15120683 U JP15120683 U JP 15120683U JP S6332039 Y2 JPS6332039 Y2 JP S6332039Y2
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JP
Japan
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valve
diameter
small
chamber
reservoir
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JP15120683U
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  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は自動車等に用いられる異径マスタシリ
ンダに関するもので、特に異径マスタシリンダの
液圧室とリザーバとの間に圧力制御弁を設けた急
速充填型マスタシリンダに関するものである。
[従来技術] 従来のこの種の急速充填型マスタシリンダとし
ては、異径シリンダ孔内に異径ピストンを摺動可
能に嵌挿し、小径側液圧室と大径側液圧室とを画
成し、該両液圧室とリザーバを連通する液通路内
に弁室を介設すると共に、この弁室内にリザーバ
方向への流通を許容する第1弁を底面に形成し、
反リザーバ方向への流通を許容する第2弁を頂部
孔と、内装した球状弁体とで構成した釣鐘形の圧
力制御弁をスプリングにより反リザーバ方向に付
勢させて設けたものが知られているが、このよう
に構成される急速充填型マスタシリンダは釣鐘形
の圧力制御弁に内装した球状弁体を、反リザーバ
方向の流通を許容するように第2弁の頂部孔に開
閉弁作動可能にスプリング等により付勢すると共
に、第1弁である底部を別のスプリングにより第
2弁と反対方向に付勢するため、マスタシリンダ
の弁室内への組込み作業が煩雑となつていた。
[考案の目的] 本考案は上記のような背景の下になされたもの
で、組込み容易な圧力制御弁を有する急速充填型
マスタシリンダを提供することを目的とする。
[考案の構成] 上記の目的を達成するため本考案は、急速充填
型シリンダの圧力制御弁を、軸方向に連通する連
通孔を設けた胴部の一端に、周囲にガイド部を形
成した鍔部と、該鍔部に連設し、かつ連通孔の周
囲に形成された球面状のシール部を、他端に液通
溝をそれぞれ備え、リザーバ方向への流通を許容
する第1弁と、該第1弁の胴部に液密的に圧入嵌
着され、頂部に反リザーバ方向への流通を許容す
る開口部を有する円筒形のバルブケースと、該バ
ルブケース内に配設された球状浮子を備えた第2
弁とで構成したことを特徴とする。
[実施例] 次に本考案に係る急速充填型マスタシリンダを
タンデム型マスタシリンダに適用した一実施例を
図面に基づいて説明する。
シリンダ本体1は、小径シリンダ孔2とその後
方で一端が開放する大径シリンダ孔3とを有して
おり、この小径シリンダ孔2内の前方に小径ピス
トン4を、カツプシール4a,4aにより液密か
つ移動可能に嵌挿して、小径側第1液圧室6を画
成し、小径先頭部5aと大径後頭部5bとを形成
した異形ピストン5を、その小径先頭部5aを前
記小径シリンダ孔2内に、大径後頭部5bを大径
シリンダ孔3内に配して、前記両頭部5a,5b
にそれぞれ環装したカツプシール5c,5cによ
り液密かつ移動可能に嵌挿して、前記小径ピスト
ン4と異形ピストン5の小径先頭部5a間に小径
側第2液圧室7を画成すると共に、異形ピストン
5の小径先頭部5aと大径後頭部5b間に大径側
液圧室8を画成している。また前記小径側第1液
圧室6内には小形ピストン4を反制動方向に付勢
する第1リターンスプリング9が縮設され、また
前記小径側第2液圧室7内には、第2リターンス
プリング10が縮設されている。
更に前記小径側第1液圧室6にはリヤホイール
のホイールシリンダ(図示せず)に圧液を送出す
る第1吐出口11が、小径側第2液圧室7にはフ
ロントホイールのホイールシリンダ(図示せず)
に圧液を送出する第2吐出口12がそれぞれ開設
してある。
また、シリンダ本体1の上側にはリザーバ取付
ボス部13が一体に成形されており、リザーバ1
4がここに外嵌され、バンド15により固定され
ている。
また、前記リザーバ取付ボス部13内は隔壁1
3aにより第1液溜室13bと第2液溜室13c
とに画成されており、該第1液溜室13bの底に
はリリーフポート16とサプライポート17とが
形成されている。
そして、前記リザーバ取付ボス部13からシリ
ンダ本体1の後方に向け延設された厚肉隆条部1
8にはその端面18aからリザーバ取付ボス部1
3の第2液溜室13cに貫通させた液通路19が
形成され、その開放側端は鋼球18bよりシール
されており、該液通路19には弁室20が形成さ
れ、該弁室20の底には後述の圧力制御弁23の
第1弁24の半球状のシール部24eに対応する
球面状の弁座20aが形成され、該弁座20aの
中央には、前記異径ピストン5の後退復帰時に小
径側第2液圧室7に連通する位置に第1液通孔2
1が開設され、該第1液通孔21の上部には、前
記大径側液圧室8に連通する第2液通孔22が開
設されている。
更に前記液通路19に形成した弁室20内には
圧力制御弁23が配設されており、該圧力制御弁
23は、軸方向に連通する連通孔24aを設けた
胴部24bの下部にスプリング受部を兼ねる鍔部
24cを形成し、該鍔部24cの外周には、先端
が弁室20の周壁20bに接するガイド部24d
が多数凸設され、更に該鍔部24cの下面の前記
連通孔24aの周囲には、前記弁室20の球面状
に凹設した弁座20aに液密に当接する球面状の
シール部24eと、前記胴部24bの上端に後述
する第2弁25の浮子弁25dの密着時に液通路
となる複数の液通溝24fとを形成し、リザーバ
14方向への流通を許容する前記第1弁24と、
球面状の頂部に開口部25aを開設し、下部にス
プリング受部25bを形成した筒体のバルブケー
ス25cと、該該バルブケース25c内に収容し
た球状の浮子弁25dとを備え、反リザーバ方向
への流通を許容する第2弁25とからなり、該第
2弁25はそのバルブケース25cが前記第1弁
24の胴部24bの外側に液密的に圧入嵌着され
て一体に組まれ、弁室20上部開口側に形成され
た雌ねじ部20cにパツキン26を介して液密に
螺挿された弁押えボルト26の端面26bと前記
第1弁24の鍔部24cおよびバルブケース25
cのフランジ部25bの重なり部との間に縮設し
たスプリング27により常態においては前記第1
弁24のシール部24eが弁座20aに液密に当
接し閉弁するように構成され、前記リザーバ1
4、第1液溜室13b、第2液溜室13c、液通
路19、弁室20、リリーフポート16、サプラ
イポート17、第1液通孔21、第2液通孔2
2、小径側第1液圧室6、小径側第2液圧室7お
よび大径側液圧室8の内部には作動液が充填され
ている。尚、25eはバルブケース25cの側壁
に形成されたオリフイスである。
次に上記のように構成される本実施例の作動を
説明する。
シリンダ本体1はその取付ボス部13に取付け
たリザーバ14内の作動液面が所定の位置に水平
となる角度でエンジンルーム内に設置されてお
り、液通路19内に介設した弁室20内に配設し
た圧力制御弁23は常態において第1弁24の半
球状のシール部24eがスプリング27の作用で
前記弁室20の底に形成した弁座20aに液密に
当接すると共に第2弁25の開口部25aは、作
動液の浮力を受けた球状の浮子弁25dより閉塞
されている。
ブレーキペダル等を制動操作すると、異径ピス
トン5がプツシユロツド(図示せず)の前進作動
により異径ピストン5と小径ピストン4を押動す
ると共に大径側液圧室8内に前記小径側第2液圧
室7内よりも高圧に昇圧し、該大径側液圧室8内
の圧液を前記小径先頭部5aに設けた細孔5dを
介してカツプシール5c背面からと、第2液通孔
22、第1液通孔21を経由して前記小径側第2
液圧室7に供給する。
大径側液圧室8から圧液を供給された小径側第
2液圧室7内は急速に昇圧され第2吐出口12か
らフロントホイールのホイールシリンダ(図示せ
ず)への圧液の供給を開始する。
この時弁室20内に配設された圧力制御弁23
の第1弁24および第2弁25は閉鎖状態を維持
している。
また、異径ピストン5が更に前進して、その小
径側第2液圧室7内の昇圧された圧液をフロント
ホイールのホイールシリンダに供給すると共に、
該小径側第2液圧室7内の液圧により前方の小径
ピストン4を押動し、該小径ピストン4のカツプ
シール4aがリリーフポート16を閉鎖した後
は、小径側第1液圧室6内を昇圧し、第1吐出口
11よりリアホイールのホイールシリンダ(図示
せず)に圧液を供給し、制動初期において、ブレ
ーキの制動間隙を急速に埋めて、作動時間を短縮
している。
そして、前記小径側第1液圧室6および第2液
圧室7内が所定の液圧に達すると、大径側液圧室
8から小径側第2液圧室7への圧液の流通は止ま
り、液圧室8内は更に昇圧されるため、弁室20
内に配設した圧力制御弁23の第1弁24がスプ
リング27に抗して開弁作動し、弁座20aと球
面状のシール部24e間に連通路を形成し、前記
大径側液圧室8から送出される液圧をリザーバ1
8側に排出する。
更に、ブレーキペダル等の制動操作が最大限に
達すると、大径側液圧室8内からの圧液の送出が
止まり、前記圧力制御弁23の第1弁24の半球
状のシール部24eがガイド部24dにより偏心
かつ傾きを防止されながら、スプリング27の作
用で弁座20aに再び着座するが、この時仮にス
プリング27の作用に不均衡が生じて、第1弁2
4が傾いても、前記シール部24eが球面状であ
るために、弁座20aと液密に当接し、確実なシ
ール性を得て閉弁作動する。
そして、ブレーキ操作が解除されると、第1リ
ターンスプリング9と第2リターンスプリング1
0の作用で小径ピストン4と異径ピストン5は後
退を開始する。
この時、大径側液圧室8内が降圧状態となり、
圧力制御弁23のリザーバ14側よりも低圧とな
るため、該圧力制御弁23の第2弁25の浮子弁
25dが開弁作動し、開口部25aが連通して反
リザーバ方向への作動液の流通を許容し、第1液
通孔21および第2液通孔22を経由して大径側
液圧室8内に作動液を供給する。
そして、前記第1液通孔21が小径側第2液圧
室7内に開口した後は該第1液通孔21からリザ
ーバ14側の作動液を吸入して異形ピストン5と
前記小径ピストン4とはそれぞれ初期位置に後退
復帰する。
また、圧力制御弁23の第2弁25が開弁し作
動液が反リザーバ方向に流通する時に、該第2弁
25の浮子弁25dが作動液の流圧により第1弁
24の胴部24bの上端に当接しても、該胴部2
4bの上部に液通溝24fが形成されてるため、
作動液は該液通溝24fを経由して液圧室7,8
側に流入することができる。
小径ピストン4と異径ピストン5とがそれぞれ
初期位置に復帰すると圧力制御弁23の第2弁2
5の開口から液圧室7,8側への作動液の流通が
止まり、該第2弁25の浮子弁25dが浮力を受
け上昇し、前記開口部25aが閉塞して、反リザ
ーバ方向への流通を許容する第2弁25が閉弁す
る。
また、本実施例においては圧力制御弁23のバ
ルブケース25cにスプリング受部25bを形成
してスプリング27の一端を係止させたが、前記
バルブケース25cにはスプリング受部を形成せ
ず第1弁24の鍔部24cにおいて前記スプリン
グ27の一端を係止させても良い。さらに、本実
施例ではタンデム型マスタシリンダについて説明
したが、本考案をシングル型マスタシリンダに適
用できることは勿論である。
[考案の効果] 本考案は上記のように、急速充填型マスタシリ
ンダの圧力制御弁を、リザーバ方向への流通を許
容する第1弁として、軸方向に連通する連通孔を
設けた胴部の一端に、周囲にガイド部を形成した
鍔部と、該鍔部に連設し、かつ連通孔の周囲に形
成された球面状のシール部を、他端に液通溝をそ
れぞれ備えた第1弁と、該第1弁の胴部に液密的
に圧入嵌着され、頂部に反リザーバ方向への流通
を許容する開口部を有する円筒形のバルブケース
と、該バルブケース内に配設された球状浮子弁と
を備えた第2弁とで構成したので、第1弁と第2
弁とを予め一体に圧入嵌着して圧入制御弁を構成
でき、マスタシリンダの弁室内への組込み作業が
容易となつた。
また第2弁のバルブケース内に臨む第1弁の端
面に液通溝を形成したので、反リザーバ方向への
流通時に球状浮子弁が、前記第1弁の胴部に設け
た連通孔を密着し、閉鎖することがなくなり、圧
力制御弁の正常な作動を確保できる等の効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す断面正面図、
第2図は第1図の要部拡大断面図である。 1はシリンダ本体、2は小径シリンダ孔、3は
大径シリンダ孔、4は小径ピストン、5は異径ピ
ストン、5aは小径先頭部、5bは大径後頭部、
6は小径側第1液圧室、7は小径側第2液圧室、
8は大径側液圧室、14はリザーバ、16はリリ
ーフポート、17はサプライポート、19は液通
路、20は弁室、20aは弁座、21は第1液通
孔、22は第2液通孔、23は圧力制御弁、24
は第1弁、24aは連通孔、24bは胴部、24
cは鍔部、24dはガイド部、24eは球面状の
シール部、24fは液通溝、25は第2弁、25
aは開口部、25bはスプリング受部、25cは
バルブケース、25dは浮子弁、25eはオリフ
イス、27はスプリングである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 直列に連設した小径シリンダ孔と大径シリンダ
    孔とを有する異形マスタシリンダ内に小径頭部と
    大径頭部とを有するピストンを液密かつ移動可能
    に嵌挿し、小径頭部前方の小径シリンダ孔に小径
    側液圧室を、小径頭部後方と大径頭部前方間に大
    径側液圧室をそれぞれ画成し、リザーバと前記両
    液圧室を連通する液通路内に弁室を介設し、該弁
    室内にリザーバと両液圧室間にシール部を形成し
    た弁体をスプリングにより弁座に圧接させ液圧差
    によりリザーバ方向への流通を許容する第1弁
    と、反リザーバ方向への流通を許容する第2弁と
    からなる圧力制御弁を配設した急速充填型マスタ
    シリンダにおいて、前記圧力制御弁は、軸方向に
    連通する連通孔をもうけた胴部の一端に、周囲に
    ガイド部を形成した鍔部と、該鍔部に連設し、か
    つ連通孔の周囲に形成された球面状のシール部
    を、他端に液通溝をそれぞれ備え、リザーバ方向
    への流通を許容する第1弁と、該第1弁の胴部に
    液密的に圧入嵌着され、頂部に反リザーバ方向へ
    の流通を許容する開口部を有する円筒形のバルブ
    ケースと、該バルブケース内に配設された球状浮
    子弁とを備えた第2弁とで構成されることを特徴
    とする急速充填型マスタシリンダ。
JP15120683U 1983-09-29 1983-09-29 急速充填型マスタシリンダ Granted JPS6058465U (ja)

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JP15120683U JPS6058465U (ja) 1983-09-29 1983-09-29 急速充填型マスタシリンダ

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JPS6058465U JPS6058465U (ja) 1985-04-23
JPS6332039Y2 true JPS6332039Y2 (ja) 1988-08-26

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