JPS6332329A - 温度検出器 - Google Patents
温度検出器Info
- Publication number
- JPS6332329A JPS6332329A JP17648986A JP17648986A JPS6332329A JP S6332329 A JPS6332329 A JP S6332329A JP 17648986 A JP17648986 A JP 17648986A JP 17648986 A JP17648986 A JP 17648986A JP S6332329 A JPS6332329 A JP S6332329A
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- Japan
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- resin
- case
- cylindrical case
- flange
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は給湯機、温水ボイラー、ストレージタンクなど
の缶体に取り付ける温度検出器に関するものである。
の缶体に取り付ける温度検出器に関するものである。
（ロ）従来の技術
従来、この種の温度検出器としては、感温素子の保護ケ
ースに鉄を使用し、その外表面にグラスライニング加工
を施したものや、保護ケースにステンレス、銅など耐食
性のよい金属を使用するものが一般的である。
ースに鉄を使用し、その外表面にグラスライニング加工
を施したものや、保護ケースにステンレス、銅など耐食
性のよい金属を使用するものが一般的である。
しかしながら、前者のものは保護ケースが小型であるた
め、グラスライニング加工が十分に行なわれず、グラス
ライニングのない部分が生じて保護ケースが腐食する問
題があった。また缶体を電気防食する場合にはグラスラ
イニングのない部分にスケールが付着し、熱伝導が妨げ
られる問題があった。一方、後者のものは缶体と保護ケ
ースとが異種金属である場合には接触による電食が生じ
、きらに缶体を電気防食する場合には保護ケースにスケ
ールが付着する問題があった。
め、グラスライニング加工が十分に行なわれず、グラス
ライニングのない部分が生じて保護ケースが腐食する問
題があった。また缶体を電気防食する場合にはグラスラ
イニングのない部分にスケールが付着し、熱伝導が妨げ
られる問題があった。一方、後者のものは缶体と保護ケ
ースとが異種金属である場合には接触による電食が生じ
、きらに缶体を電気防食する場合には保護ケースにスケ
ールが付着する問題があった。
そこで、最近の温度検出器は特開昭６１−１１００１９
号公報に記載きれているように、「一端に開口を有する
硬質樹脂製の筒状ケース内に感温素子を収容し、この感
温素子の口出し線を上記開口からケース外に導出した温
度検出器において、上記開口からケース内に可撓性樹脂
を充填し、加熱硬化許せた」ところの温度検出器が用い
られていた。このような検出器では保護ケースの腐食や
電食やスケールの付着などの問題点を解消できるもので
あった。
号公報に記載きれているように、「一端に開口を有する
硬質樹脂製の筒状ケース内に感温素子を収容し、この感
温素子の口出し線を上記開口からケース外に導出した温
度検出器において、上記開口からケース内に可撓性樹脂
を充填し、加熱硬化許せた」ところの温度検出器が用い
られていた。このような検出器では保護ケースの腐食や
電食やスケールの付着などの問題点を解消できるもので
あった。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
このように構成された温度検出器では、この温度検出器
を長期間にわたって温水中に浸して使用すると、樹脂が
吸水し、ケース内に水が浸入してしまい感温素子がこの
水分で腐食してしまうものであった。
を長期間にわたって温水中に浸して使用すると、樹脂が
吸水し、ケース内に水が浸入してしまい感温素子がこの
水分で腐食してしまうものであった。
断る問題点に鑑み本発明は水の浸入による感温素子の腐
食を防止できると共に耐久性のよい温度検出器を提供す
るものである。
食を防止できると共に耐久性のよい温度検出器を提供す
るものである。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明の温度検出器は、一端が閉じ、他端にフランジ部
を備え、かつ胴部に伸縮部を備える金属製の筒状ケース
と、前記フランジ部に設ける孔と、この筒状ケースの内
周面及び外周面全体を被覆する樹脂と、この樹脂で被覆
された筒状ケースに収納される感温素子と、この筒状ケ
ース内に充填される充填材とを有するものである。
を備え、かつ胴部に伸縮部を備える金属製の筒状ケース
と、前記フランジ部に設ける孔と、この筒状ケースの内
周面及び外周面全体を被覆する樹脂と、この樹脂で被覆
された筒状ケースに収納される感温素子と、この筒状ケ
ース内に充填される充填材とを有するものである。
（ホ）作用
以上のように構成された温度検出器では、フランジ部に
設けた孔を介して樹脂が筒状ケースの内外周面に充分に
回り被覆不良を防止できる。また、伸縮部で樹脂の熱膨
張率と金属の熱膨張率との違いによるひずみを吸収でき
、温水の急激な温度変化による樹脂と金属との剥離を抑
制できるものである。
設けた孔を介して樹脂が筒状ケースの内外周面に充分に
回り被覆不良を防止できる。また、伸縮部で樹脂の熱膨
張率と金属の熱膨張率との違いによるひずみを吸収でき
、温水の急激な温度変化による樹脂と金属との剥離を抑
制できるものである。
（へ）実施例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図
は本発明による温度検出器の断面図である。１は一端２
が閉じている金属製の筒状ケースであり、他端３は開い
ていると共に、この他端にはフランジ４が設けられてい
る。このフランジ４には第２図の正面図に示すように孔
５が設けられている。６は筒状ケース１の胴部に設けら
れた伸縮部であり、ジャバラ構造など伸縮が可能な構造
であればよい。
は本発明による温度検出器の断面図である。１は一端２
が閉じている金属製の筒状ケースであり、他端３は開い
ていると共に、この他端にはフランジ４が設けられてい
る。このフランジ４には第２図の正面図に示すように孔
５が設けられている。６は筒状ケース１の胴部に設けら
れた伸縮部であり、ジャバラ構造など伸縮が可能な構造
であればよい。
７は筒状ケース１の内面及び外面を被覆する樹脂であり
、この被覆の行ない方としては、筒状ケース１を金型内
に固定した後、ＰＥ５（ポリエーテル・サルフオン）、
ＰＰ５（ポリフエニレンサルフオン）、またはフッ素樹
脂等を注入（射出成形）して行なうものである。この時
、この樹脂はフランジ部４の孔５を介して筒状ケース１
の外面及び内面に自由に流れるので、樹脂の注入ゲート
は筒状ケース１の外面及び内面のいづれにも設けること
ができる。従って、筒状ケース１の外面側の樹脂と内面
側の樹脂とは孔５を介して充分に結合するものである。
、この被覆の行ない方としては、筒状ケース１を金型内
に固定した後、ＰＥ５（ポリエーテル・サルフオン）、
ＰＰ５（ポリフエニレンサルフオン）、またはフッ素樹
脂等を注入（射出成形）して行なうものである。この時
、この樹脂はフランジ部４の孔５を介して筒状ケース１
の外面及び内面に自由に流れるので、樹脂の注入ゲート
は筒状ケース１の外面及び内面のいづれにも設けること
ができる。従って、筒状ケース１の外面側の樹脂と内面
側の樹脂とは孔５を介して充分に結合するものである。
８は感温素子であり、二本のリード線９，１０を有して
いる。尚、リード線１０にはリード線９との短絡を防止
するための絶縁チューブ１１を被せている。このチュー
ブはリード線９に被せてもよいものである。
いる。尚、リード線１０にはリード線９との短絡を防止
するための絶縁チューブ１１を被せている。このチュー
ブはリード線９に被せてもよいものである。
１２は充填材であり、エポキシ樹脂層、アルミナ、マグ
ネシア等を用いている。
ネシア等を用いている。
このように本発明の温度検出器では、筒状ケース１の外
面及び内面を樹脂で被覆している。外面の被覆で缶体内
でのスケールの付着や電食を防止することができる。ま
た内面の被覆で感温素子８のリード線９，１０が金属製
の筒状ケース１に接触するのを防止でき、感温素子１の
収納時はリード線９．１０間のショートを注意するのみ
でよく、作業性が向上するものである。
面及び内面を樹脂で被覆している。外面の被覆で缶体内
でのスケールの付着や電食を防止することができる。ま
た内面の被覆で感温素子８のリード線９，１０が金属製
の筒状ケース１に接触するのを防止でき、感温素子１の
収納時はリード線９．１０間のショートを注意するのみ
でよく、作業性が向上するものである。
さらに、ヒートショック時などの急激な温度変化が生じ
た時には金属と樹脂との熱による線膨張率の差を伸縮部
６の伸縮で吸収することができ、線膨張率の差から生じ
る金属面と樹脂面との剥離を防止することができる。
た時には金属と樹脂との熱による線膨張率の差を伸縮部
６の伸縮で吸収することができ、線膨張率の差から生じ
る金属面と樹脂面との剥離を防止することができる。
（ト）発明の効果
本発明による温度検出器は一端が閉じ、他端にフランジ
部を備え、かつ胴部に伸縮部を備える金属製の筒状ケー
スと、前記フランジ部に設ける孔と、この筒状ケースの
内周面及び外周面全体を被覆する樹脂と、この樹脂で被
覆された筒状ケースに収納される感温素子と、この筒状
ケース内に充填される充填材とを有するので、この温度
検出器にヒートショックなどの急激な温度変化が与えら
れても、筒状ケースの熱による線膨張率と被覆された樹
脂の熱による線膨張率との違いによるひずみを伸縮部が
吸収する。従って、熱による線膨張率の違いによって生
じる筒状ケース（金属）と樹脂との剥離を抑制すること
ができる。また筒状ケースのフランジ部の孔を介して外
周面に被覆きれた樹脂と内周面に被覆された樹脂とが結
合しており、外周面と内周面との温度差による樹脂の変
形を抑制できるものである。
部を備え、かつ胴部に伸縮部を備える金属製の筒状ケー
スと、前記フランジ部に設ける孔と、この筒状ケースの
内周面及び外周面全体を被覆する樹脂と、この樹脂で被
覆された筒状ケースに収納される感温素子と、この筒状
ケース内に充填される充填材とを有するので、この温度
検出器にヒートショックなどの急激な温度変化が与えら
れても、筒状ケースの熱による線膨張率と被覆された樹
脂の熱による線膨張率との違いによるひずみを伸縮部が
吸収する。従って、熱による線膨張率の違いによって生
じる筒状ケース（金属）と樹脂との剥離を抑制すること
ができる。また筒状ケースのフランジ部の孔を介して外
周面に被覆きれた樹脂と内周面に被覆された樹脂とが結
合しており、外周面と内周面との温度差による樹脂の変
形を抑制できるものである。
第１図は本発明の実施例を示す温度検出器の断面図、第
２図は第１図に示した筒状ケースのプランジ部を示す正
面図である。 １・・・筒状ケース、 ４・・・フランジ、 ５・
・・孔、６・・・伸縮部、 ７・・・樹脂、 ８・・・
感温素子、 １２・・・充填材。 出願人 三洋電機株式会社外１名 代理人 弁理士 西野卓嗣 外１名 第１図 第２図
２図は第１図に示した筒状ケースのプランジ部を示す正
面図である。 １・・・筒状ケース、 ４・・・フランジ、 ５・
・・孔、６・・・伸縮部、 ７・・・樹脂、 ８・・・
感温素子、 １２・・・充填材。 出願人 三洋電機株式会社外１名 代理人 弁理士 西野卓嗣 外１名 第１図 第２図
Claims (1)
- （１） 一端が閉じ、他端にフランジ部を備え、かつ胴
部に伸縮部を備える金属製の筒状ケースと、前記フラン
ジ部に設ける孔と、この筒状ケースの内周面及び外周面
全体を被覆する樹脂と、この樹脂で被覆された筒状ケー
スに収納される感温素子と、この筒状ケース内に充填さ
れる充填材とを有することを特徴とする温度検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17648986A JPS6332329A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 温度検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17648986A JPS6332329A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 温度検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6332329A true JPS6332329A (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=16014560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17648986A Pending JPS6332329A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 温度検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6332329A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477148U (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-06 | ||
| US5586105A (en) * | 1992-11-12 | 1996-12-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disc clamp mechanism and adapter for use in an optical disc apparatus |
| JP2013137232A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ装置 |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17648986A patent/JPS6332329A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477148U (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-06 | ||
| US5586105A (en) * | 1992-11-12 | 1996-12-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disc clamp mechanism and adapter for use in an optical disc apparatus |
| US5646934A (en) * | 1992-11-12 | 1997-07-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Adapter and adapter system for playback of a compact disc and a mini disc in an optical disc apparatus |
| US5751688A (en) * | 1992-11-12 | 1998-05-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disc clamp mechanism for use in selectively clamping a mini disc or a compact disc in an optical disc apparatus |
| JP2013137232A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ装置 |
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