JPS6333577A - 無電解めつき液 - Google Patents

無電解めつき液

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Publication number
JPS6333577A
JPS6333577A JP17737686A JP17737686A JPS6333577A JP S6333577 A JPS6333577 A JP S6333577A JP 17737686 A JP17737686 A JP 17737686A JP 17737686 A JP17737686 A JP 17737686A JP S6333577 A JPS6333577 A JP S6333577A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electroless plating
plating solution
copper
niobium pentoxide
physical properties
Prior art date
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Pending
Application number
JP17737686A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuo Uozu
魚津 信夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lincstech Circuit Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Condenser Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Condenser Co Ltd filed Critical Hitachi Condenser Co Ltd
Priority to JP17737686A priority Critical patent/JPS6333577A/ja
Publication of JPS6333577A publication Critical patent/JPS6333577A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/38Coating with copper
    • C23C18/40Coating with copper using reducing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は配線板に用いる無電解めっき液に関する。
従来の技術 印刷配線板は機器の小型化に従って、高密度化が進み、
回路幅の狭いものが必要になっている。
フルアデイティブ方式の印刷配線板はめつき触媒入り接
着剤を塗布した基板に、めっきレジスト印刷を行い、硬
化、化学粗化、洗浄し、無電解めっき液に浸漬して導電
回路を形成し、その後半田レジストインク印刷処理を順
次行って製造している。
発明が解決しようとする問題点 従来フルアデイティブ配線板の問題点は(1)銅ぶりの
低減 本来めっきの付着があってはならないめっきレジスト層
の表面に、めっきの際、銅粒子が析出する現象をいうも
ので、絶縁性を低下しショート発生の要因になる。
(2)銅箔物性の向上 配線板の大型化と、搭載部品数が大幅に増加したため、
半田付は作業時に曲げ歪が生じ、導電回路が断線事故が
発生する要因になる。特に紙基材は曲り易い。
、(3)接続信頼性の向上 がある。
無電解めっき液としては、硫酸鋼、ホルムアルデヒド、
EDTA、苛性ソーダ、シアン化ソーダ等からなる液組
成が、銅ふり発生が少く、比較的安定しているが、基板
の大型化、搭載部品の増加で高い物性の銅箔が形成され
た配線板が要求されるようになった。
問題点を解決するための手段 本発明の無電解めっき液は、硫酸銅、還元剤、錯化剤、
安定剤、界面活性剤及び苛性アルカリ等からなるめっき
液に0.5〜30pplの五酸化ニオブを添加するもの
である。五酸化ニオブの添加0が0.5ppi以下だと
銅物性向上に寄与せず、また3 0 DI)11以上だ
とめっき速度が小さくなり過ぎ高価な五酸化ニオブを添
加する価値がない。
実施例 (1)めっき触媒入り接着剤が表面に塗布されためつき
触媒入り紙基材フェノール樹脂積層板(日立化成工業株
式会社製ACL−141)を用い、この基材にスルーボ
ール用の孔明けを行い、この孔の中にシーダー(日立化
成工業株式会社製l−18−101B>を塗布し、その
後めっきレジストインク(日立化成工業株式会社製HC
TM−018K)をスクリーン印刷し、硬化後、クロム
硼弗化水素酸系粗化液で接着剤の表面を化学■化し、洗
浄する。
この後、硫酸銅、ホルムアルデヒド、エチレンジアミン
四酢酸、苛性ソーダ、及びシアン化ソーダ等からなる無
電解めっき液に五酸化ニオブを2 ppm添加し、約7
5℃で銅箔厚ざ25μmのスルーホール配線板を製作し
た。
めっき液としてはめっきの析出速度が1±0.2μm/
Hrになるように調整した。また、ステンレス板上にめ
っきを析出させ、析出した銅箔の物性を測定した。
(2)実施例1においてめっき液に添加する五酸化ニオ
ブのωを7 o+ogにし、他は同じ条件で配線板を製
作した。
(3)比較例1として、実施例1においてめっき液に五
酸化ニオブの添加を行わず配線板を製作した。
以上に記載したものの特性を表に示す。
以下余白 ※260℃10秒のはんだ処理後に測定した。
発明の効果 本発明は表から明らかなように、銅箔の物性が向上して
いるため高密度細線化配線板に部品を数多く搭載しても
はんだ処理したときゃ曲げ力が与えられても断線事故が
生じない紙基材配線板が製作できる。また、ブローホー
ルが少くなり接続信頼ヰも大幅に向トした。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)銅化合物、還元剤、錯化剤、安定剤、界面活性剤
    及び苛性アルカリを含んだ配線板に導体回路を形成する
    ための電解めつき液であって、このめっき液に五酸化ニ
    オブを添加したことを特徴とする無電解めつき液。
  2. (2)五酸化ニオブを0.5〜30ppm添加した特許
    請求の範囲第1項記載の無電解めつき液。
JP17737686A 1986-07-28 1986-07-28 無電解めつき液 Pending JPS6333577A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0293076A (ja) * 1988-09-29 1990-04-03 Sanko Tokushu Kinzoku Kogyo Kk 無電解メッキに利用される微細な金属体の製造方法
US6299977B1 (en) 1997-08-29 2001-10-09 Teijin Limited Non-Woven fabric and artificial leather

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60218479A (ja) * 1984-04-13 1985-11-01 Hitachi Ltd 化学銅めつき液

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