JPS6334035A - クランクシヤフト組付方法 - Google Patents

クランクシヤフト組付方法

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JPS6334035A
JPS6334035A JP17289186A JP17289186A JPS6334035A JP S6334035 A JPS6334035 A JP S6334035A JP 17289186 A JP17289186 A JP 17289186A JP 17289186 A JP17289186 A JP 17289186A JP S6334035 A JPS6334035 A JP S6334035A
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JP
Japan
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connecting rod
crankshaft
cylinder block
nut
contact
Prior art date
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JP17289186A
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JPH035933B2 (ja
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Munehisa Gotou
後藤 宗央
Kanji Tominaga
富永 寛治
Kazuo Miyoshi
三好 一男
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、主として車両用エンジンのコンロッドにクラ
ンクシャフトを自動的に組付ける組付方法に関する。
(従来の技術) 本願出願人は、先に特願昭60−232346号におい
て、組付ステーションに可動台を配置すると共に、コン
ロッド付きのピストンを挿着したシリンダブロックを該
組付ステーションに定置して、該可動台にクランクシャ
フトを弾力的に支承させると共にコンロッドキャップを
セットし、該可動台全シリンダボアの軸線方向に該シリ
ンダブロックのスカート部側に前進させて、該コンロッ
ドの大端部に該クランクシャフトのピン部を当接させ、
該コンロッドキャップのボルト孔に該大端部のコンロン
ドボルトヲ挿入させてこれにナツトを締付けるようにし
たクランクシャフト組付方法を提案した。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、可動台を前進させてコンロッドの大端部にク
ランクシャフトのビン部を当接させたとき、該クランク
シャフトが該可動台に弾力的に支承されているため、該
ビン部が該大端部にピストンピンと平行な状態で当接せ
ずに傾いて当接することがあって、この状態でコンロッ
ドキャップのボルト孔にコンロッドボルトを挿入させて
これにナツトを本締めしたのでは、大端部のメタルを痛
めたりコンロッドとコンロッドキャップとが規定の結着
圧力に締付けられないことがあυ、又該クランクシャフ
トが上記の如く弾力的に支承されているため該ナツトを
締付けるときの反力を充分に受けられず、該クランクシ
ャフトが動いてしまうことがあってこじり等によりメタ
ルを痛める虞れがある。
又、可動台を前進させてシリンダブロックの軸支部にク
ランクシャフトのジャーナル部を当接させ、この状態で
コンロッドの大端部にビン部を当接させ、コンロッドキ
ャップのボルト孔にコンロッドボルトを挿入させてこれ
洗ナツトを本締めすることが考えられるが、この場合該
可動台を前進するとき、シリンダブロックに挿着したピ
ストンの摺動抵抗による反力でクランクシャフトが傾い
たシ軸方向に動いたシすることがあり、コンロッドの大
端部に対しビン部が傾いて、大端部のメタルを痛めたシ
、更にはクランクシャフトの位置がずれてジャーナル部
がシリンダブロックの軸支部に正確に当接しなくなる虞
れがある。
本発明は、かかる問題点を解決した組付方法を提供する
ことをその目的とする。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明は、かかる目的を達成すべく、組付ステーション
に可動台を配置すると共に、コンロッド付きのピストン
を挿着したシリンダブロックを該組付ステーションに定
置して、該可動台にクランクシャフトを弾力的に支承さ
せると共にコンロッドキャップをセットし、該可動台を
シリンダボアの軸線方向に沿って該シリンダブロックの
スカート部側に前進させて、該コンロッドの大端部に該
クランクシャフトのビン部を当接すせ、該コンロッドキ
ャップのボルト孔に該太端部のコンロッドボルトを挿入
させてこれにナツトを締付けるようにしたクランクシャ
フト組付方法において、該可動台を前進させて、先ず核
大端部に該ビン部を当接させ、該ボルト孔に該コンロッ
ドボルトを挿入させてこれに該ナツトを仮締めし、次い
で該可動台を更に前進させて該シリンダブロックの軸支
部に該クランクシャフトのジャーナル部を当接させ、こ
の状態で該ナツトを本締めするようにしたことを特徴と
する。
(作 用) 可動台を前進させて、先ずコンロッドの大端部にクラン
クシャフトのビン部を当接すせ、コンロッドキャップの
ボルト孔ニコンロツトセルトを挿入させてこれにナツト
を仮締めするため、該大端部に対し該ビン部が傾いて当
接した場合でも該コンロッドと該コンロッドキャップと
は仮締め結着であることからメタルを痛めることがない
又、仮締めなためナツトを締付けるときの反力が小さく
、従ってクランクシャフトが可動台に弾力的に支承され
ていても上記反力でクランクシャフトが動くことがなく
太端部にこじり等を生じない。
又、シリンダブロックの軸支部にクランクシャフトのジ
ャーナル部を当接させた状態で本締めを行なうため、コ
ンロッドの大端部に対しクランクシャフトのビン部がピ
ストンピンと平行な状態でナツトが締付けられ、従って
メタルを痛めることなくコンロツPとコンロッドキャン
プとが規定の結着圧力に締付けられる。
而も、クランクシャフトがジャーナル部においてシリン
ダブロックに当接していることからナツトを本締めする
ときの反力をシリンダブロックで受けることができ、従
ってその反力でりランクシャフトが動いてしまうことが
なく大端部にこじり等を生じない。
更ニ、コンロッドとコンロッドキャップとが仮締め結着
されているため、シリンダブロックの軸支部にジャーナ
ル部が当接するまでの可動台の前進時に生じるクランク
シャフトの傾きや軸方向への動きが規制され、従って大
端部のメタルを痛めることがなく而もクランクシャフト
の位置ずれを生じない。
(実施例) 図示の実施例は、直列4気筒型エンジンのシリンダブロ
ックAの各シリンダボアにコンロッドB付きのピストン
Cを挿着し、これを組付ステーションにシリンダヘッド
載置面を上向きにして定置して、該各コンロッドBの大
端部にクランクシャフトDの各ビン部Pを当接させ、各
コンロッドキャップEのボルト孔に該各人端部のコンロ
ツドゼルトFを挿入させてこれにナツトを締付けるよう
にしたもので、第1図乃至第3図を参照して、(1)は
シリンダブロックAを搬送するローラコンベア、(2)
は該組付ステーションに配置した機枠、(3)は該仮枠
(2)の上側に設けたセット台、(4)は該機枠(2)
の下側に設けた可動台を示し、該セット台(3)を該機
枠(2)に垂設したレール(5)に摺動自在に取付けて
これにシリンダ(6)の作動による昇降動が与えられる
ようにし、該セット台(3)の上昇により該ローラコン
ベア(1)で搬送されたシリンダブロック人をワーク受
け(力に支持しこれを該コンベア(1)から少許持上げ
てシリンダヘッド載置面を上向きにして位置決め保持し
得るようにし、又該可動台(4)を該機枠(2)に垂設
したレール(8)に摺動自在に取付け、該機枠(2)に
設けた線杆(9)を該可動台(4)のナツトスリーブ(
4a)に螺挿し、該線杆(9)を正逆転するモータαl
により該可動台(4)に該セット台(3)上のシリンダ
ブロックAのシリンダボアの軸線方向即ち上下方向の進
退動が与えられるようにした。
そして、上記可動台(4)にクランクシャフトDを弾力
的に支承させると共にコンロッドキャップEをセットし
、該可動台(4)を上記セット台(3)上のシリンダブ
ロックAのスカート部側に前進即ち上昇させて、先ずコ
ンロッドBの大端部に該クランクシャフトDのビン部P
を当接させ、該コンロッドキャップEのボルト孔に該大
端部のコンロツドゼルトFを挿入させてこれにナツトを
仮締めし、次いで該可動台(4)を更に上昇させて該シ
リンダブロックの軸支部に該クランクシャフトDのジャ
ーナル部Jを当接させ、この状態で該ナツトを本締めす
るようにした。
更に詳述するに、上記可動台(4)の上側に第3図に示
す如く、上方に出没自在な位置決めビンαυの複数を設
け、これら位置決めビンaυを突出して、該可動台(4
)の上側にこれの側方に配置したコンベアαりを介して
投入されるセット治具Q3を該可動台(4)上に位置決
め保持し得るようにし、該セット治具Q3には、第4図
乃至第6図に示す如く、パレットIの上側にクランクシ
ャフトDの一端の面取部Gに嵌合してクランクシャフト
Dを回止めして支持する支持具jと、その他端を支持す
る支持具(1eとが各ばねαDで上方に付勢して設けら
れて、これら支持具(151αeを介して該セット治具
αJにクランクシャフトDを弾力的に支承し得るように
し、又該〕ξレット00に先端にナツトをセット自在な
ソケットα→の複数を莢3図に明示する如く、夫々ばね
(1a)で上方に付勢して設けると共に1該各ソケツト
0印の先端にビン■をばねQυに抗して下方に没入自在
に突設し、コンロッドキャップEをこれのボルト孔に該
各ピン■を挿入して該各ソケットα樽の先端部に位置決
め保持自在とした。従って、クランクシャフトD及びコ
ンロッドキャップEをセット治具0を介して可動台(4
)にセットし得るようにした。
又、上記可動台(4)の直下に取付板(ハ)を前記機枠
(2)に垂設した図示しないレールに沿って昇降動自在
に設け、該取付板@に、セット治具α3のソケットα樟
の駆動軸(18a)に係脱自在な先端の凹部(23a)
を有するナツトランナ(ハ)の複数を垂設し、該取付板
(22に取付けたドツキングシリンダc24)のピスト
ンロッドを該可動台(4)に連結して、該取付板のに該
ドツキングシリンダ(24)の作動による該可動台(4
)に対する昇降動と、該可動台(4)の昇降動に連動し
た動きとが与えられるようにした。
図面で6はセット台(4)上のシリンダブロックAに向
って横方向に進退する4本の位置決め具を示し、これら
位置決め具■はシリンダ■■の作動によるシリンダブロ
ック部側への前進により、該各位置火め具@の先端のガ
イド溝(25a)に該シリンダブロックAから垂下した
各コンロッドBの大端部を挿入させてこれをクランクシ
ャフト方向に位置決めする。
器□□□は該シリンダブロックAに向って横方向に進退
する各4本のボルト押えを示し、該各ボルト押え(8)
はシリンダ@(至)の前進側への作動による該シリンダ
ブロック部側への前進により、各コンロッドBのコンロ
ッドボルトFの頭部を上方から櫟いこれを各コンロッド
キャップEのボルト孔への挿入時に抜けないように押え
る。
■は上記可動台(4)に設けたセット治具Q3の払出し
用コンベア、■はクランクシャフトDのジャーナル部J
に挿入されて該シャフトDを軸方向に位置決めを行なう
セット治具0濠に設けた位置決め部材を示す。
次に、実施例の作用を説明する。
先ス、ローラコンベア(1)によりコンロツFB付きの
ピストンCを挿着したシリンダブロックAを搬送して組
付ステーションのセット台(3)上に位置決めし、次い
で各位置決め具(至)をシリンダ1261■の作動によ
シリンダブロックA側に前進させるもので、これによれ
ば各位置決め具ののガイド溝(25a)に各コンロッド
Bの大端部が挿入されコンロッドBがピストンピンの中
央に位置するようにクランクシャフト方向に位置決めさ
れ、コンロッドBの姿勢が自重によシ一定に決まること
と相俟って各コンロッドBの中心線が各シリンダボアの
軸線に合致される。
次いで各ボルト押え罰をシリンダ(281(ト)の作動
によりシリンダブロック部側に前進すると共に、各位置
決め具四を後退させる。
又、可動台(4)の上側にクランクシャフトD及びコン
ロッドキャップEを各セットしたセット治具α3を投入
して、これを該可動台(4)上に位置決めし、上記した
各コンロッドBの位置決めを終了した後にモータ0eを
作動して可動台(4)をシリンダボアの軸線方向スカー
ト部側に前進即ち上昇させて、先ず各コンロッドBの大
端部にクランクシャフトDの各ビン部Pを当接させ、各
コンロッドキャップEのボルト孔に該各人端部のコンロ
ッドボルトFを挿入させ、次いでドツキングシリンダ(
至)を作動して可動台(4)に対し取付飯器を上昇させ
て、各ナツトランナ@の凹部(23a)に各ソケット(
18の駆動軸(18a)を接続し、各ナツトランナ(ハ
)を作動して各コンロッドボルトFに各ナツトを仮締め
する。
ここで各大端部に各ビン部Pが傾むいて当接したとして
も各コンロッドBとコンロッドキャップEとは仮締め結
着であるためメタルを痛めることがなく、而もクランク
シャフトDに作用するナツトを締付けるときの反力が小
さいためクランクシャフトDが動いてし1うことかなく
大端部にこじシ等を生じない。
次いで、各ボルト押え罰を後退した後、モータαOを作
動して可動台(4)を更に上昇させて第9図に示す如く
、シリンダブロックAの各軸支部にクランクシャフトD
の各ジャーナル部を当接させ、この状態で各ナツトラン
ナ(ハ)を作動して各ナツトを本締めする。
これによれば、各ジャーナル部が各軸支部に当接されて
クランクシャフトDのビン部Pがピストンピンと平行な
状態となり、従ってこの状態で本締めされるためメタル
を痛めることなくコンロツl−’Bとコンロツドギヤッ
フトカ規定ノ結着圧力に締付けられる。
而もナツトを本締めするときの反力はシリンダブロック
Aで受けられるためこれによシフランクシャフトDが動
くことがない。
その後、可動台(4)を下降し、コンベア(至)によシ
セット治具住3を払出し、又セット台(3)上のシリン
ダブロックAをローラコンベア(1)により払出して組
付作業を完了する。
(発明の効果) このように本発明によるときは、コンロツ゛ドの大端部
のメタルを痛めることなくコンロッドとクランクシャフ
トとを組付けることができ、面モコンロツPとコンロッ
ドキャップとを規定の結着圧力に締付けられる効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法によシコンロッドにクランクシャフ
トを組付けるようにした組付装置の平面図、第2図はそ
の■−■線矢視図、第3図は要部の拡大図、第4図はセ
ット治具の正面図、第5図はその平面図、第6図は第4
図のM−■巌截断面図、第7図は位置決め具及びゼルト
押えの正面図、第8図はその平面図、第9図は作用説明
図である。 A・・・シリンタフロック B・・・コンロッドC++
ピストン      D−クランクシャフトE・・・コ
ンロッドキャップ F・・・コンロッドボルト P・・・クランクシャフトのピン部 J・・・クランクシャフトのジャーナル部(4)・・・
可動台 外2名 第5図 1.3 第4図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 組付ステーションに可動台を配置すると共に、コンロツ
    ド付きのピストンを挿着したシリンダブロックを該組付
    ステーションに定置して、該可動台にクランクシャフト
    を弾力的に支承させると共にコンロツドキヤツプをセッ
    トし、該可動台をシリンダボアの軸線方向に沿つて該シ
    リンダブロックのスカート部側に前進させて、該コンロ
    ツドの大端部に該クランクシャフトのピン部を当接させ
    、該コンロツドキヤップのボルト孔に該大端部のコンロ
    ツドボルトを挿入させてこれにナットを締付けるように
    したクランクシャフト組付方法において、該可動台を前
    進させて、先ず該大端部に該ピン部を当接させ、該ボル
    ト孔に該コンロツドボルトを挿入させてこれに該ナット
    を仮締めし、次いで該可動台を更に前進させて該シリン
    ダブロックの軸支部に該クランクシャフトのジャーナル
    部を当接させ、この状態で該ナットを本締めするように
    したことを特徴とするクランクシャフト組付方法。
JP17289186A 1986-07-24 1986-07-24 クランクシヤフト組付方法 Granted JPS6334035A (ja)

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JP17289186A JPS6334035A (ja) 1986-07-24 1986-07-24 クランクシヤフト組付方法

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JP17289186A JPS6334035A (ja) 1986-07-24 1986-07-24 クランクシヤフト組付方法

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JPS6334035A true JPS6334035A (ja) 1988-02-13
JPH035933B2 JPH035933B2 (ja) 1991-01-28

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JP17289186A Granted JPS6334035A (ja) 1986-07-24 1986-07-24 クランクシヤフト組付方法

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JP (1) JPS6334035A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7469471B2 (en) * 2001-05-30 2008-12-30 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Work assembling auxiliary apparatus and work assembling method
CN103624538A (zh) * 2012-08-21 2014-03-12 安徽华菱汽车有限公司 发动机装配工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7469471B2 (en) * 2001-05-30 2008-12-30 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Work assembling auxiliary apparatus and work assembling method
CN103624538A (zh) * 2012-08-21 2014-03-12 安徽华菱汽车有限公司 发动机装配工艺

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JPH035933B2 (ja) 1991-01-28

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