JPS6334099A - 振動仕上抜き機 - Google Patents
振動仕上抜き機Info
- Publication number
- JPS6334099A JPS6334099A JP61173000A JP17300086A JPS6334099A JP S6334099 A JPS6334099 A JP S6334099A JP 61173000 A JP61173000 A JP 61173000A JP 17300086 A JP17300086 A JP 17300086A JP S6334099 A JPS6334099 A JP S6334099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- die
- punch
- vibration
- punches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は樹脂及び樹脂をマトリックスとするつ
繊維強化の複合材よりなる板材等癒穴あけ加工装置に関
し、特に振動エネルギーを利用し、振動エネルギーを熱
エネルギーに変換するようダイ又はパンチに振動を加え
、そして発生した熱で被加工物を熱軟化させ穴明け、切
断等の加工を行う振動仕上抜き機に関する。
し、特に振動エネルギーを利用し、振動エネルギーを熱
エネルギーに変換するようダイ又はパンチに振動を加え
、そして発生した熱で被加工物を熱軟化させ穴明け、切
断等の加工を行う振動仕上抜き機に関する。
（従来の技術）
かかる振動仕上抜き機は、例えば特開昭５７−１０２３
１０号および実開昭５８−１０２０９８号、同５８−１
０２０９９号公報などで知られているが何れも被加工物
を挾持した上下ダイ及び上下パンチのうち、上下パンチ
を同期させて、パンチとダイとの境界面のせん断振動エ
ネルギーを熱エネルギーに変換させ、被加工物が熱軟化
させ穴明け、切断等のせん断加工を無理なくできるよう
にされている。しかしながら、かかる従来の装置では被
加工物に対して斜め穴を加工する場合は、金型である上
下パンチ及びダイの先端に角度を付けて被加工物を挾持
して斜め穴を加工していた。この場合上下パンチ及びダ
イの何れか（通常はパンチ）は加工時振動エネルギーが
加えられるので、上下ダイ及びパンチ間にクランプされ
た被加工物は位置ずれを起すおそれがあり、加工が困難
であった。特に被加工物端部に大きい円周のＲ加工が施
されている場合のように被加工物を端部で固定すること
が困難な場合位置ずれが起き易かった。
１０号および実開昭５８−１０２０９８号、同５８−１
０２０９９号公報などで知られているが何れも被加工物
を挾持した上下ダイ及び上下パンチのうち、上下パンチ
を同期させて、パンチとダイとの境界面のせん断振動エ
ネルギーを熱エネルギーに変換させ、被加工物が熱軟化
させ穴明け、切断等のせん断加工を無理なくできるよう
にされている。しかしながら、かかる従来の装置では被
加工物に対して斜め穴を加工する場合は、金型である上
下パンチ及びダイの先端に角度を付けて被加工物を挾持
して斜め穴を加工していた。この場合上下パンチ及びダ
イの何れか（通常はパンチ）は加工時振動エネルギーが
加えられるので、上下ダイ及びパンチ間にクランプされ
た被加工物は位置ずれを起すおそれがあり、加工が困難
であった。特に被加工物端部に大きい円周のＲ加工が施
されている場合のように被加工物を端部で固定すること
が困難な場合位置ずれが起き易かった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は従来製品の欠点を解消した、振動仕上抜
き機において、被加工物に斜め穴を加工する場合でも位
置ずれを起すことのない振動仕上抜き機を提供すること
にある。
き機において、被加工物に斜め穴を加工する場合でも位
置ずれを起すことのない振動仕上抜き機を提供すること
にある。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、樹脂及び樹脂をマ） ＩＪソックス
する繊維強化の複合材よりなる被加工物の両側に配置さ
れたパンチと組合わすことができる一対のダイを含み、
前記パンチ又はダイの何れかに加振と打抜き送りとを加
える振動仕上抜き機において、前記パンチ又はダイの少
くとも一個の被加工物との接触面に凹部、凸部又はスパ
イクを設は九ことを特徴とする振動仕上抜き機としたも
のである。
する繊維強化の複合材よりなる被加工物の両側に配置さ
れたパンチと組合わすことができる一対のダイを含み、
前記パンチ又はダイの何れかに加振と打抜き送りとを加
える振動仕上抜き機において、前記パンチ又はダイの少
くとも一個の被加工物との接触面に凹部、凸部又はスパ
イクを設は九ことを特徴とする振動仕上抜き機としたも
のである。
（実施例）
次に本発明の実施例につき、図面を参照して説明すると
、第１図において、樹脂及び樹脂をマトリックスとする
繊維強化の複合材よりなる被加工物（９）の両側に一対
のダイ（２３）及びダイ（２，３）と組合わされた一対
のパンチ（４，５）が配置されており、下ダイ（３）は
図示しない本体の中央部のテーブル（図示せず）に固定
された側断面がＣ形のダイ支持部材（１〕下部に固定さ
れ、上ダイ支持部材（１）上部に設けられた貫通孔（１
″）に摺動可能に支持されており、本体に往復動可能か
つ抑圧可能に支持され九ダイシリンダ延長部α乃に連結
されて往復動しかつ上ダイ（２）が、下ダイ（３）との
間に間挿された被加工物（９）を押圧しクランプできる
ようにされている。実施例では上下パンチ（４，５）は
それぞれ加振ロッド（８，６）に支持されて加振と打抜
き送りとが同期して加えられるようにされている。なお
代替的に、上下パンチ（４，５）が被加工物をクラ゛・
ブレ、上下ダイ（２，３）に加振及び打抜き送りが加え
られてもよく、また単なるくぼみを形成する場合は上ダ
イ（２）に穴を明けて上パンチ（４ンヲ省略できる。
、第１図において、樹脂及び樹脂をマトリックスとする
繊維強化の複合材よりなる被加工物（９）の両側に一対
のダイ（２３）及びダイ（２，３）と組合わされた一対
のパンチ（４，５）が配置されており、下ダイ（３）は
図示しない本体の中央部のテーブル（図示せず）に固定
された側断面がＣ形のダイ支持部材（１〕下部に固定さ
れ、上ダイ支持部材（１）上部に設けられた貫通孔（１
″）に摺動可能に支持されており、本体に往復動可能か
つ抑圧可能に支持され九ダイシリンダ延長部α乃に連結
されて往復動しかつ上ダイ（２）が、下ダイ（３）との
間に間挿された被加工物（９）を押圧しクランプできる
ようにされている。実施例では上下パンチ（４，５）は
それぞれ加振ロッド（８，６）に支持されて加振と打抜
き送りとが同期して加えられるようにされている。なお
代替的に、上下パンチ（４，５）が被加工物をクラ゛・
ブレ、上下ダイ（２，３）に加振及び打抜き送りが加え
られてもよく、また単なるくぼみを形成する場合は上ダ
イ（２）に穴を明けて上パンチ（４ンヲ省略できる。
第１図に示す実施例では上下パンチ（４，５）の被加工
物（９）との接触面に、第２図で示すようなスパイクα
Ｏが突設されている。実施例では上下パンチ（４，５）
両方にスパイク（１０を設けたが、被加工物（９）によ
っては上又は下パンチ（５）のみに設けてもよい。スパ
イクαＯの形態は角錐であっても又は円錐であってもよ
く、又別の形状の凸部又は凹部又はこれを組合わせ比綾
目であってもよい。
物（９）との接触面に、第２図で示すようなスパイクα
Ｏが突設されている。実施例では上下パンチ（４，５）
両方にスパイク（１０を設けたが、被加工物（９）によ
っては上又は下パンチ（５）のみに設けてもよい。スパ
イクαＯの形態は角錐であっても又は円錐であってもよ
く、又別の形状の凸部又は凹部又はこれを組合わせ比綾
目であってもよい。
作動においては、始動位置では上パンチ（４）と上ダイ
（２）％は加振ロッド（８）とダイシリンダ延長部αη
とによりそれぞれ上方に引上げられており、まず被加工
物（９）が下ダイ（３）上に載置され、次に上ダイ（２
）が下降して下ダイ（３）との間で被加工物（９）を第
１図示のようにクランプし、上パンチ（４）が下降し下
パンチ（５）との間で被加工物（９）を挾持する。この
とき被加工物（９〕はスパイク四によって確実に固定さ
れる。そして加振ロッド（Ｓ、６）を介し振動エネルギ
ー及び打抜き送りが上下パンチ（４，５）に加えられ、
珈動仕上抜き加工が行われるが、この時被加工物は位置
ずれすることがなくなった・ 第３図は本発明の別の実施例を示し、ここでは上下ダイ
（１２，１３）に第２図に示すようなスパイクＣＬＧが
設けられており、上下パンチ（１４，１５）にはスパイ
クが設けられていない点を除いて第１図と同じである。
（２）％は加振ロッド（８）とダイシリンダ延長部αη
とによりそれぞれ上方に引上げられており、まず被加工
物（９）が下ダイ（３）上に載置され、次に上ダイ（２
）が下降して下ダイ（３）との間で被加工物（９）を第
１図示のようにクランプし、上パンチ（４）が下降し下
パンチ（５）との間で被加工物（９）を挾持する。この
とき被加工物（９〕はスパイク四によって確実に固定さ
れる。そして加振ロッド（Ｓ、６）を介し振動エネルギ
ー及び打抜き送りが上下パンチ（４，５）に加えられ、
珈動仕上抜き加工が行われるが、この時被加工物は位置
ずれすることがなくなった・ 第３図は本発明の別の実施例を示し、ここでは上下ダイ
（１２，１３）に第２図に示すようなスパイクＣＬＧが
設けられており、上下パンチ（１４，１５）にはスパイ
クが設けられていない点を除いて第１図と同じである。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によると、振動仕上抜き加工
において、被加工物に斜め穴を加工する場合でもスパイ
クで被加工物を確実に固定して、加工時に振動エネルギ
ーが加えられても被加工物がスリップして位置ずれを起
すことがなくなったので、従来不可能であった高精度の
斜め穴の振動仕上抜き加工ができるようになっ之。特に
自動車メーター板のカバーなど被加工物端部に大きいＲ
加工が施されているように、被加工物を端部で固定する
ことが困難な場合でも位置ずれを起すことなく高精度の
斜め穴を加工できるものとなっｔｏ
において、被加工物に斜め穴を加工する場合でもスパイ
クで被加工物を確実に固定して、加工時に振動エネルギ
ーが加えられても被加工物がスリップして位置ずれを起
すことがなくなったので、従来不可能であった高精度の
斜め穴の振動仕上抜き加工ができるようになっ之。特に
自動車メーター板のカバーなど被加工物端部に大きいＲ
加工が施されているように、被加工物を端部で固定する
ことが困難な場合でも位置ずれを起すことなく高精度の
斜め穴を加工できるものとなっｔｏ
第１図及び第３図は本発明に基づくそれぞれ異る実施例
振動仕上抜き機の要部概略断面図、第２図は第１図及び
第４図で示すスパイクの（イ）１は拡大断面図、（ロ）
は上面図をそれぞれ示す。 ２．３．１２．１３・・・ダ イ ４．５．１４．１５・・・パンチ ９・・・・・・・・・被加工物 １０・・・・・・・・・スパイク 代理人 弁理士 河 内 潤 二 １０−イス （ロ）
振動仕上抜き機の要部概略断面図、第２図は第１図及び
第４図で示すスパイクの（イ）１は拡大断面図、（ロ）
は上面図をそれぞれ示す。 ２．３．１２．１３・・・ダ イ ４．５．１４．１５・・・パンチ ９・・・・・・・・・被加工物 １０・・・・・・・・・スパイク 代理人 弁理士 河 内 潤 二 １０−イス （ロ）
Claims (1)
- 樹脂及び樹脂をマトリックスとする繊維強化の複合材よ
りなる被加工物の両側に配置されたパンチと組合わすこ
とができる一対のダイを含み、前記パンチ又はダイの何
れかに加振と打抜き送りとを加える振動仕上抜き機にお
いて、前記パンチ又はダイの少くとも一個の被加工物と
の接触面に凹部、凸部又はスパイクを設けたことを特徴
とする振動仕上抜き機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173000A JPS6334099A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 振動仕上抜き機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173000A JPS6334099A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 振動仕上抜き機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334099A true JPS6334099A (ja) | 1988-02-13 |
Family
ID=15952326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61173000A Pending JPS6334099A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 振動仕上抜き機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6334099A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046831A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Seiko Epson Corp | 基体の引き上げ乾操方法 |
| JPH0467999U (ja) * | 1990-10-17 | 1992-06-16 |
-
1986
- 1986-07-23 JP JP61173000A patent/JPS6334099A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046831A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Seiko Epson Corp | 基体の引き上げ乾操方法 |
| JPH0467999U (ja) * | 1990-10-17 | 1992-06-16 |
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