JPS6334192A - プリント保護部材 - Google Patents
プリント保護部材Info
- Publication number
- JPS6334192A JPS6334192A JP17779086A JP17779086A JPS6334192A JP S6334192 A JPS6334192 A JP S6334192A JP 17779086 A JP17779086 A JP 17779086A JP 17779086 A JP17779086 A JP 17779086A JP S6334192 A JPS6334192 A JP S6334192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transfer
- heating
- indication mark
- protection member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はインクジェット記録等のインクを用いた記録に
より紙等に形成された記録画像を保護し、耐久性良く保
存させるためのラミネート処理に用いるプリント保護部
材であって、使用済みかどうかが一目で判別でき、使用
済みのプリント保護部材の再使用というミスを容易に防
正するためのプリント保護部材に関する。
より紙等に形成された記録画像を保護し、耐久性良く保
存させるためのラミネート処理に用いるプリント保護部
材であって、使用済みかどうかが一目で判別でき、使用
済みのプリント保護部材の再使用というミスを容易に防
正するためのプリント保護部材に関する。
（従来の技術）
インクジェット記録法は、記録ヘッドのオリフィスから
記録液の小滴を飛翔させて紙、布等の被記録材に付着さ
せて記録を行う記録方法であり、雑音の発生が少なく、
特別な定着処理を要することなく高速記録、フルカラー
画像記録が可能であり、種々のタイプのものが盛んに研
究されている。
記録液の小滴を飛翔させて紙、布等の被記録材に付着さ
せて記録を行う記録方法であり、雑音の発生が少なく、
特別な定着処理を要することなく高速記録、フルカラー
画像記録が可能であり、種々のタイプのものが盛んに研
究されている。
しかし、この様なインクジェット記録法によって記録さ
れたプリントに於いては、使用される記録液の組Ｊｔ（
基本的に組成分として記録剤と主に溶媒として水または
水と各種有機溶剤との混合物を含む）との関係から、記
録画像の耐久性、耐溶剤性、耐光性、耐摩耗性が必ずし
も充分でなく、記録後の乾燥定着に時間を要し、また保
存に際して、記録画像の劣化が起き易い等、プリントの
保存安定性に問題があった。
れたプリントに於いては、使用される記録液の組Ｊｔ（
基本的に組成分として記録剤と主に溶媒として水または
水と各種有機溶剤との混合物を含む）との関係から、記
録画像の耐久性、耐溶剤性、耐光性、耐摩耗性が必ずし
も充分でなく、記録後の乾燥定着に時間を要し、また保
存に際して、記録画像の劣化が起き易い等、プリントの
保存安定性に問題があった。
この様な問題を解決し、保存安定性、耐久性を向上させ
る方法としては、上記した種々の特性に優れた透明樹脂
フィルムをプリント上にラミネートする方法が知られて
いる。
る方法としては、上記した種々の特性に優れた透明樹脂
フィルムをプリント上にラミネートする方法が知られて
いる。
この処理によって、透明樹脂フィルムに覆われた印画物
の表面には、この樹脂フィルムによって耐水性、耐光性
等が付年される。
の表面には、この樹脂フィルムによって耐水性、耐光性
等が付年される。
このようなラミネート処理の１つの方法としては、転写
剥離型プリント保護部材を用いる方法が知られている。
剥離型プリント保護部材を用いる方法が知られている。
この方法は、支持体となるフィルム状の剥離ベース上に
、主に透明樹脂かうなる転写層をＨ４層した転写剥離型
保護部材をプリントの画像面トに圧着し、そこから剥離
ベースのみを剥離することによって、転写層を画像−Ｌ
に残留させて、樹脂フィルムで画像面をラミネートする
方法である。
、主に透明樹脂かうなる転写層をＨ４層した転写剥離型
保護部材をプリントの画像面トに圧着し、そこから剥離
ベースのみを剥離することによって、転写層を画像−Ｌ
に残留させて、樹脂フィルムで画像面をラミネートする
方法である。
Ｌ記のプリント保護部材の転写層は、無色透明で薄い樹
脂フィルムからなる場合が多く、そのためラミネート処
理後に画像面上から剥離されたプリント保護部材のベー
スと転写層を存する未使用のプリント保護部材の判別が
つきにくく、使用者は１度使用してすでに転写層が剥離
されてしまっているベースを未使用のものとまちがえて
、これをラミネート処理に使用してしまうというミスが
生じ易く、保護処理の歩合が悪いという問題点があった
。
脂フィルムからなる場合が多く、そのためラミネート処
理後に画像面上から剥離されたプリント保護部材のベー
スと転写層を存する未使用のプリント保護部材の判別が
つきにくく、使用者は１度使用してすでに転写層が剥離
されてしまっているベースを未使用のものとまちがえて
、これをラミネート処理に使用してしまうというミスが
生じ易く、保護処理の歩合が悪いという問題点があった
。
本発明は上記問題点に鑑み成されたものでありその目的
は、転写層のフィルムが使用済みのものか未使用のもの
であるかの判別が一目して容易に行えるプリント保護部
材を提供することにある。
は、転写層のフィルムが使用済みのものか未使用のもの
であるかの判別が一目して容易に行えるプリント保護部
材を提供することにある。
（間通点を解決するための手段〕
本発明の上記目的は、基板上に転写層を剥離可能に設け
た転写剥離型プリント保護部材において、該転写層以外
の部分に加熱により透明化する層に覆われた指示マーク
が形成されていることを特徴とするプリント保護部材に
よって達成される。
た転写剥離型プリント保護部材において、該転写層以外
の部分に加熱により透明化する層に覆われた指示マーク
が形成されていることを特徴とするプリント保護部材に
よって達成される。
以下、図面を参照しつつ本発明を説明する。
第１図（八）は本発明のプリント保護部材の一実施態様
例を表す模式図であり、第１図（Ｂ）はその断面図であ
る。
例を表す模式図であり、第１図（Ｂ）はその断面図であ
る。
図中において１は基材、２は転写層、！ｂは指示マーク
、３は加熱により透明化する層（以ド、加熱透明層と称
す）であり、指示マーク１ｂは基材１の転写層２により
覆われていない部分に設けられており、指示マークＩｂ
の上には加熱透明層３が設けられている。
、３は加熱により透明化する層（以ド、加熱透明層と称
す）であり、指示マーク１ｂは基材１の転写層２により
覆われていない部分に設けられており、指示マークＩｂ
の上には加熱透明層３が設けられている。
、上記の指示マークを覆う加熱透明層は最初は不透明で
あるためその下にある指示マークを見ることは困難であ
るのが、ラミネート処理工程中に加熱されることにより
透明化してその下に印刷されていたマークを容易に読み
取ることができるようになる層である。この層は、層全
体が加熱により透明化するものであってもよいし、透明
フィルムの上に加熱により透明化する層が積層されてな
るものであってもよい。この層の厚さは、転写層の厚さ
によるが、１０μ〜４０騨くらいが好ましい。
あるためその下にある指示マークを見ることは困難であ
るのが、ラミネート処理工程中に加熱されることにより
透明化してその下に印刷されていたマークを容易に読み
取ることができるようになる層である。この層は、層全
体が加熱により透明化するものであってもよいし、透明
フィルムの上に加熱により透明化する層が積層されてな
るものであってもよい。この層の厚さは、転写層の厚さ
によるが、１０μ〜４０騨くらいが好ましい。
加熱透明層の作成には具体的には特開昭５９−１７８２
８８号公報に開示されである加熱透明型０．１１．Ｐフ
ィルムの作成方法等が応用できる。
８８号公報に開示されである加熱透明型０．１１．Ｐフ
ィルムの作成方法等が応用できる。
すなわち、透明性基板上に設けた熱可塑性樹脂被覆層中
の分散剤を、溶剤によって溶出除去し空隙を作り、多孔
性構造を形成させる方法、並びに基材上に結着剤と熱可
塑性樹脂粉末とを塗工することによって多孔性構造を形
成させる方法などによって透明基材３ａ上に加熱により
透明になる層３ｂが設はうれてなる加熱透明層３を得る
ことができる。（第３図（Ａ） 、 （ＩＩ） ）上記
のようにして得られる加熱透明層は最初は多くの孔のた
め不透明であるが、加熱すると溶融し孔が消滅するため
透明になる。ラミネート処理においては加熱だけではな
く加圧も施されるがこの加圧が上記の孔の消滅を促進す
るので透明化がより効果的に打われる。
の分散剤を、溶剤によって溶出除去し空隙を作り、多孔
性構造を形成させる方法、並びに基材上に結着剤と熱可
塑性樹脂粉末とを塗工することによって多孔性構造を形
成させる方法などによって透明基材３ａ上に加熱により
透明になる層３ｂが設はうれてなる加熱透明層３を得る
ことができる。（第３図（Ａ） 、 （ＩＩ） ）上記
のようにして得られる加熱透明層は最初は多くの孔のた
め不透明であるが、加熱すると溶融し孔が消滅するため
透明になる。ラミネート処理においては加熱だけではな
く加圧も施されるがこの加圧が上記の孔の消滅を促進す
るので透明化がより効果的に打われる。
加熱透明層はラミネート工程の加熱と加圧条件に応じた
条件で溶融する層であることが好ましい０例えば通常の
ラミネート工程において加える温度である７０℃〜１５
０℃では０．５〜１分程度加熱することによって溶融す
る層とするとよい。そのような層をなす物質としてはア
クリル系ポリマー、ポリビニルエーテル、ポリエステル
、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。
条件で溶融する層であることが好ましい０例えば通常の
ラミネート工程において加える温度である７０℃〜１５
０℃では０．５〜１分程度加熱することによって溶融す
る層とするとよい。そのような層をなす物質としてはア
クリル系ポリマー、ポリビニルエーテル、ポリエステル
、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。
また、加熱透明層は上記のような多孔性の層に限らず、
最初についている色が加熱により薄くなったり消えたり
するようなものであってもよし＼。
最初についている色が加熱により薄くなったり消えたり
するようなものであってもよし＼。
本発明の保護部材の作成方法の一例を第２図に示す。
まず上質紙１ａに任意の指示マークｌｂを通常の印刷方
法で印刷しく第２図（Ａ））、上質紙の表面全体をシリ
コン樹脂等の各種剥離性能を持つ樹脂によって覆い離型
層を形成しく第２図（Ｂ））、その上に転写層を指示マ
ーク１ｂ−Ｅは避けるようにして通常の方法で基材１上
に形成する。
法で印刷しく第２図（Ａ））、上質紙の表面全体をシリ
コン樹脂等の各種剥離性能を持つ樹脂によって覆い離型
層を形成しく第２図（Ｂ））、その上に転写層を指示マ
ーク１ｂ−Ｅは避けるようにして通常の方法で基材１上
に形成する。
そして指示マークが設けられているＬ部の離型層の上に
前記の加熱透明層を粘着剤等で貼りつけて本発明のプリ
ント保護部材が得られる（第４図（Ａ） 、 （Ｂ）
）。
前記の加熱透明層を粘着剤等で貼りつけて本発明のプリ
ント保護部材が得られる（第４図（Ａ） 、 （Ｂ）
）。
指示マークは単なる形状や色でもよいが、使用済保護部
材であることを特に示す模様、図、絵、注意文等の形状
で設ければ一層効果的である。
材であることを特に示す模様、図、絵、注意文等の形状
で設ければ一層効果的である。
以下に本発明の具体的実施例を挙げ本発明を更に説明す
る。
る。
実施例１
保護部材の基材となる上質紙（＋ｒ＋７ｇ／ｍ″・＋２
８ｎｕｓＸ ２０２ｍｍ）の短辺からＩｃｍのところに
υ■印刷により使用済という文字を印刷し、上質紙表面
全体に離型層であるメラミン−アルキッド樹七層を塗工
して剥離型基材（厚さ１００μ）を得た。次にその剥離
型基材の前記短辺から巾２ｃｍにわたる部分をテーピン
グし、下記組成の透明塗料を乾燥膜厚が１５μになるよ
うにバーコータを用いて塗布した後、これを乾燥しテー
ピングを剥がし、ぬりかけ部（転写層を有しない部分）
を設けた転写剥離型プリント保護部材を得た。
８ｎｕｓＸ ２０２ｍｍ）の短辺からＩｃｍのところに
υ■印刷により使用済という文字を印刷し、上質紙表面
全体に離型層であるメラミン−アルキッド樹七層を塗工
して剥離型基材（厚さ１００μ）を得た。次にその剥離
型基材の前記短辺から巾２ｃｍにわたる部分をテーピン
グし、下記組成の透明塗料を乾燥膜厚が１５μになるよ
うにバーコータを用いて塗布した後、これを乾燥しテー
ピングを剥がし、ぬりかけ部（転写層を有しない部分）
を設けた転写剥離型プリント保護部材を得た。
透明塗料（組成）
また下記の方法で加熱透明層を作成した。
１ｃｍの間隔をおいてテーピングを行った厚さ４０μの
ポリエステルフィルム（１，Ｃ，Ｉ製） （１２８ｍｍ
Ｘ１８２ ｍｍ）の上に、下記に示した成分比でエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ソアレックス日本合成化学製
）をトルエンに溶解し、これに合成ゼオライト（商品名
：モレキュラーシーブ１３Ｘ、ユニオン昭和（株）製）
を平均粒径５μになるまで粉砕して分散したものを、バ
ーコーター法により、乾燥状態で被膜厚２０騨になるよ
うに塗工し、乾燥炉中で６０℃、１０分乾燥した。さら
に希塩酸に２４時間漫禎し、水洗し、室温乾燥し、テー
ピングを剥がし１ｃｍ間隔の白色不透明層を得た。
ポリエステルフィルム（１，Ｃ，Ｉ製） （１２８ｍｍ
Ｘ１８２ ｍｍ）の上に、下記に示した成分比でエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ソアレックス日本合成化学製
）をトルエンに溶解し、これに合成ゼオライト（商品名
：モレキュラーシーブ１３Ｘ、ユニオン昭和（株）製）
を平均粒径５μになるまで粉砕して分散したものを、バ
ーコーター法により、乾燥状態で被膜厚２０騨になるよ
うに塗工し、乾燥炉中で６０℃、１０分乾燥した。さら
に希塩酸に２４時間漫禎し、水洗し、室温乾燥し、テー
ピングを剥がし１ｃｍ間隔の白色不透明層を得た。
合成ゼオライト ２０ 重量部エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体 ４０ 重量部トルエン
４０ 重量部この巾１ｃｍの白色
透明層が設けられたポリエステルフィルムを、白色透明
層の両側に５ＩＩＩＩｌづつののりしろが残るようにカ
ットしく第３図（Ｂ））、粘着剤を用いて先に作成した
転写剥離型プリント保護部材のぬりかけ部にはりあわせ
マーク上に加熱透明層を有する転写剥離型プリント保護
部材を得た（第４図（Ｂ））。
ン−酢酸ビニル共重合体 ４０ 重量部トルエン
４０ 重量部この巾１ｃｍの白色
透明層が設けられたポリエステルフィルムを、白色透明
層の両側に５ＩＩＩＩｌづつののりしろが残るようにカ
ットしく第３図（Ｂ））、粘着剤を用いて先に作成した
転写剥離型プリント保護部材のぬりかけ部にはりあわせ
マーク上に加熱透明層を有する転写剥離型プリント保護
部材を得た（第４図（Ｂ））。
この転写剥離型プリント保護部材を用い、市販のラミネ
ータ（ＭＳラミベットし−２３０；明光商会）でラミネ
ート処理を行なった結果、処理以萌は不透明であった加
熱透明層が透明になり下に印刷されていた文字がはっき
りと読み取れた。したかってラミネート使用後のプリン
ト保護部材であることが一見してわかり、使用済プリン
ト保護部材でもう一層ラミネート操作を行なうことはな
くなった。
ータ（ＭＳラミベットし−２３０；明光商会）でラミネ
ート処理を行なった結果、処理以萌は不透明であった加
熱透明層が透明になり下に印刷されていた文字がはっき
りと読み取れた。したかってラミネート使用後のプリン
ト保護部材であることが一見してわかり、使用済プリン
ト保護部材でもう一層ラミネート操作を行なうことはな
くなった。
実施例２
実施例１と同様の方法で、ぬりかけ部を有する保護材料
を作成し、その使用済の文字。ヒにアンカーコートとし
てスチレン−マレイン酸共重合樹脂（ＳＭＡ １４４０
１１ 藤井義通商製）をバーコーター法により乾燥膜
厚３ｕとなるように塗工し、さらに熱可溶性樹脂として
プラスチックピグメント（Ｌ−８８０１旭ダウ社製、平
均粒径０．５騨）を乾燥膜厚１５μ思程度に塗工し、８
０℃、１０分の条件で乾燥炉中で乾燥させ、白色不透明
層を形成した。
を作成し、その使用済の文字。ヒにアンカーコートとし
てスチレン−マレイン酸共重合樹脂（ＳＭＡ １４４０
１１ 藤井義通商製）をバーコーター法により乾燥膜
厚３ｕとなるように塗工し、さらに熱可溶性樹脂として
プラスチックピグメント（Ｌ−８８０１旭ダウ社製、平
均粒径０．５騨）を乾燥膜厚１５μ思程度に塗工し、８
０℃、１０分の条件で乾燥炉中で乾燥させ、白色不透明
層を形成した。
この転写剥離型プリント保護部材を用い、ラミネート処
理を行なったところ実施例１と同様の効果が得られた。
理を行なったところ実施例１と同様の効果が得られた。
第１図（Ａ）は本発明のプリント保護部材を模式的に表
す概略図であり、第１図（Ｂ）はその断面図であり、第
２図（＾）〜（Ｃ）、第３図（＾）（Ｂ）、第４図（Ａ
） 、 （Ｂ）は本発明のプリント保護部材の作成工程
を表す図である。 １ 二剥離ベース（基材、工程紙） Ｉｄ：転写層ぬりかけ部分 １ａ ： −上質紙 ｌｂ：任意の指示マーク ＩＣ＝剥離処理剤（ａ１型層） ２ ：転写層 ３ ；加熱透明層 ３ａ：透明基材
す概略図であり、第１図（Ｂ）はその断面図であり、第
２図（＾）〜（Ｃ）、第３図（＾）（Ｂ）、第４図（Ａ
） 、 （Ｂ）は本発明のプリント保護部材の作成工程
を表す図である。 １ 二剥離ベース（基材、工程紙） Ｉｄ：転写層ぬりかけ部分 １ａ ： −上質紙 ｌｂ：任意の指示マーク ＩＣ＝剥離処理剤（ａ１型層） ２ ：転写層 ３ ；加熱透明層 ３ａ：透明基材
Claims (1)
- 基板上に転写層を剥離可能に設けた転写剥離型プリント
保護部材において、該転写層以外の部分に加熱により透
明化する層に覆われた指示マークが形成されていること
を特徴とするプリント保護部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779086A JPS6334192A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | プリント保護部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779086A JPS6334192A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | プリント保護部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334192A true JPS6334192A (ja) | 1988-02-13 |
Family
ID=16037148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17779086A Pending JPS6334192A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | プリント保護部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6334192A (ja) |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP17779086A patent/JPS6334192A/ja active Pending
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