JPH0152883B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0152883B2
JPH0152883B2 JP58250920A JP25092083A JPH0152883B2 JP H0152883 B2 JPH0152883 B2 JP H0152883B2 JP 58250920 A JP58250920 A JP 58250920A JP 25092083 A JP25092083 A JP 25092083A JP H0152883 B2 JPH0152883 B2 JP H0152883B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
drum
coil
shaped core
tapered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58250920A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60142507A (ja
Inventor
Yoshinobu Nakajima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58250920A priority Critical patent/JPS60142507A/ja
Publication of JPS60142507A publication Critical patent/JPS60142507A/ja
Publication of JPH0152883B2 publication Critical patent/JPH0152883B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292Surface mounted devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種電子機器に利用される小型コイル
に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来の小型コイルとしては、第1図〜第4図に
示すように構成されていた。すなわち、両端に鍔
1a,1bを有するドラム型コア1の一方の鍔1
aに端子2を挿入結合する取付穴3を設け、この
取付穴3に端子2を挿入して接着剤などで固着
し、このドラム型コア1にコイル4を巻装し、こ
のコイル4の巻始め、巻終りとなるコイルリード
4a,4bを上記端子2に巻付けて半田により接
続し、合成樹脂による外装5を施して構成されて
いた。
また、他の従来例として第5図〜第8図に示す
ようなものが開発されている。すなわち、両端に
鍔6a,6bを有するドラム型コア6の両方の鍔
6a,6bの外側面に球面状の凹部6cを設け、
この凹部6cに金属を蒸着して金属層6dを設
け、上記ドラム型コア6にコイル7を巻装し、こ
のコイル7の巻始め、巻終りのコイルリード7
a,7bを、線材の一部に上記凹部6cにはまり
こむ彎曲部8aをもつた端子8の彎曲部8aに巻
付け、この端子8を鍔6a,6bの凹部6cの金
属層6dに半田9により接続結合し、このドラム
型コア6の周囲に合成樹脂による外装10を形成
して構成されていた。
上記2つの従来例による小型コイルにおいて
は、外装5,10を形成する場合、溶融した樹脂
液にドラム型コア1,6部を浸漬するか塗布して
外装5,10を形成するしか方法がなかつた。
したがつて外装5,10の肉厚にばらつきが生
じて絶縁性や耐湿性の点で不安定なものとなつて
いた。
このため、数回浸漬したり、塗布したりして十
分な肉厚となるようにしているが、工数がかかる
とともに、必要以上の樹脂を使用することになり
コスト面で著しく不利になるものであつた。
発明の目的 本発明は以上のような従来の欠点を除去するも
のであり、金型を用いて所定の形状にかつ一定の
肉厚をもつ外装が形成できる小型コイルを提供し
ようとするものである。
発明の構成 上記目的を達成するために、本発明の小型コイ
ルは、両端に鍔を有するドラム型コアの一方の鍔
の外側面に2本の端子溝を設け、この端子溝には
めこまれて接着結合される固定部と、この固定部
から立上つたテーパ部と、このテーパ部の先端部
に外方に突出する水平部をもつた端子を上記ドラ
ム型コアに取付け、上記ドラム型コアに巻装され
たコイルのコイルリードを上記端子のテーパ部に
接続し、このドラム型コアおよび端子のテーパ部
を樹脂による外装でモールドした構成とし、この
構成とすることによつて端子の水平部で金型の上
面に支持して金型にセツトしたドラム型コアおよ
び端子のテーパ部を注型した樹脂でモールドし外
装とすることができる。
実施例の説明 以下、本発明の実施例を図面第9図〜第17図
により説明する。
まず、第9図〜第15図において、11は両端
に鍔12,13を有するドラム型コアであり、こ
のドラム型コア11の一方の鍔12の外側面には
2本の平行な端子溝14,15が形成されてい
る。この端子溝14,15には、端子溝14,1
5にはめこまれて接着剤などにより結合される固
定部16a,17aと、この固定部16a,17
aの一端から立上つたテーパ部16b,17b
と、そのテーパ部16b,17bの先端から外方
に突出する水平部16c,17cとによつて構成
される端子16,17が組込まれて結合されてい
る。
この端子16,17は金属板を打抜いて個片化
したものを用いてもよく、また、量産化を図る上
においては第15図に示すように金属フープ材1
8を用いる方が有利となる。
上記ドラム型コア11にはコイル19が巻装さ
れ、このコイル19の巻始め、巻終りのコイルリ
ード19a,19bは端子16,17のテーパ部
16b,17bに巻付けられ半田付けにより接続
されている。
このようなコイル19を巻装されたドラム型コ
ア11には樹脂による外装20が形成され、この
外装20には端子16,17のテーパ部16b,
17bもモールドされている。
すなわち、この外装20は第14図に示すよう
に、モールド金型21の上面に端子16,17の
水平部16c,17cを支持させ、テーパ部16
b,17bを含むようにドラム型コア11を凹部
21aに収納し、この凹部21aに溶融樹脂を注
入し、これを硬化させて形成することができる。
このとき、モールド金型21の凹部21aの深さ
と端子16,17のテーパ部16b,17bの立
上り寸法を規制することにより、凹部21a内に
セツトするドラム型コア11の位置が自然と規制
され、ここに注入して形成する外装20の肉厚は
規制されることになり、絶縁性や耐湿性などの所
定の特性を推持する上で著しく管理しやすく、ま
た、使用する樹脂の量も必要最小限となり、工程
的にも一度のモールド成型で済むことになる。
なお、上記実施例では端子16,17として板
状端子のものを示し、完成した小型コイルはチツ
プ部品の構成となつているが、第16図、第17
図に示すように丸線の端子16,17を用い、水
平部16c,17cの先端を垂直に折曲してラジ
アルリードタイプとすることもできる。なお、外
装20を形成する工程までは折曲加工を施さずに
先端まで水平部分16c,17cとして活用して
もよく、また、最初から水平部16c,17cの
先端に垂直部16d,17dを形成した形状とし
外装20の形成時にモールド金型21の支持は水
平部16c,17cで行つてもよい。
発明の効果 以上のように本発明の小型コイルは、ドラム型
コアの一方の鍔の外側面の端子溝に取付ける端子
として、端子溝に接着結合する固定部と、この固
定部の一端より立上つたテーパ部と、このテーパ
部の先端に外方に突出する水平部をもつた構成と
したため、水平部を支持部としてモールド金型で
外装を形成することができ、必要最小限の樹脂材
で均一な肉厚をもち絶縁性、耐湿性などを満足す
る外装が形成でき、生産工程的にも一度で外装が
形成できるとともに、コスト面でも著しく有利で
量産に適した構成となるなどの利点をもち、工業
的価値の大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の小型コイルの斜視図、第2図は
同断面図、第3図、第4図は同組立途上の斜視
図、第5図は他の従来例の小型コイルの斜視図、
第6図は同断面図、第7図、第8図は同組立途上
の斜視図、第9図は本発明の小型コイルの一実施
例を示す斜視図、第10図は同断面図、第11図
〜第13図は同組立途上の斜視図、第14図は同
外装を形成する状態の断面図、第15図は同コイ
ルに用いる端子の例を示す斜視図、第16図は他
の実施例の小型コイルの斜視図、第17図は同断
面図である。 11……ドラム型コア、12,13……鍔、1
4,15……端子溝、16,17……端子、16
a,17a……固定部、16b,17b……テー
パ部、16c,17c……水平部、19……コイ
ル、19a,19b……コイルリード、20……
外装。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 両端に鍔を有するドラム型コアの一方の鍔の
    外側面に2本の端子溝を設け、この端子溝にはめ
    こまれて接着結合される固定部と、この固定部か
    ら立上つたテーパ部と、このテーパ部の先端部に
    外方に突出する水平部分をもつた端子を上記ドラ
    ム型コアに取付け、上記ドラム型コアに巻装され
    たコイルのコイルリードを上記端子のテーパ部に
    接続し、このドラム型コアおよび端子のテーパ部
    を樹脂による外装でモールドした小型コイル。
JP58250920A 1983-12-28 1983-12-28 小型コイル Granted JPS60142507A (ja)

Priority Applications (1)

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JP58250920A JPS60142507A (ja) 1983-12-28 1983-12-28 小型コイル

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JP58250920A JPS60142507A (ja) 1983-12-28 1983-12-28 小型コイル

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JPS60142507A JPS60142507A (ja) 1985-07-27
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