JPS6338983Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はリングヒーター用加熱物運搬装置に関
する。

機械修理作業において回転体部品の緊結固定に
金属の熱膨張差を利用した焼ばめ作業がある。

この焼ばめ作業には一般にリングヒーター（環
状金属加熱装置）が使用されている。

リングヒーターによる従来の環状金属加熱の態
様を第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄに示すが１はリングヒ
ーターで要部のみを示す、２はＵ型コア、３はコ
ア保護板、４はコアガイド、５はＩ型コア、６は
被加熱物である。第１図ａは環状金属である被加
熱物６をリングヒーター１に装着しようとしてい
る図で重量の大きいものは揚重機でまた軽量のも
のは人手によつて加熱処理部に装着する。第１図
ｂは被加熱物６を所定の位置に配置しＩ型コア５
を装着して誘導加熱している状態を示す。加熱温
度は被加熱物６の種類によつて異なるが80゜〜160
℃程度である。第１図ｃは加熱処理後の脱磁処理
を示し、Ｉ型コア５を装着せず電源オン（ON）
のまま加熱位置で被加熱物６をコアガイド４にそ
つてゆつくりスライドする事によつて脱磁ができ
る。この場合被加熱物６を90゜ずつ回転させなが
ら行うと早く脱磁ができる。

第１図ｄは脱磁処理終了後リングヒーター１よ
り被加熱物６を取り出す状況を示す。

このような加熱脱磁操作において、被加熱物６
の重量が大きい場合には揚重機を使用してリング
ヒーター１の所定位置へ被加熱物６を装入したり
回転させたりするため荷振れ等によりリングヒー
ター１を破損させることがあり、また人力による
装入回転に際しては手を挾まれたり火傷の危険が
ある。

さらにリングヒーター１に対し被加熱物６の装
入、回転、抽出を行う場合に揚重機を使用するた
め作業能率が低いという問題がある。

本考案は以上の如き問題を有利に解決するため
になされたものでその要旨とするところは、車輪
によつて移動自在な運搬装置であつて、該運搬装
置の荷受面をターンテーブルとし、ターンテーブ
ルと該ターンテーブルの下部に配置された基板と
を絶縁し、ターンテーブルの中央部及び該位置に
相当する基板にコア装入孔を設け、かつ前記装入
孔に連結してターンテーブル及び基板に切欠部を
設けたリングヒーター用加熱物運搬装置に関する
ものである。

以下本考案を実施例にもとづき説明する。

第２図〜第５図は本考案装置７の１実施例を示
し、図において８は被加熱物を載置するターンテ
ーブル、９はフレーム１６ａ，１６ｂ，１６ｂに
固定された基板、１０はターンテーブル８の中央
部に設けたＩ型コア装入孔で基板９にも同様に形
成されている。１１は前記コア装入孔１０に連結
した切欠部でターンテーブル８と基板９に設けら
れ切欠部１１は中央部から他端に向けて開放部を
形成してある。１２は手押部、１３は基板９に固
定配置されたラジアルベアリングで１４は該ベア
リングの軸である。１５はフレーム１６ｂの下部
に固定したフレーム１６ｃに固着した車輪であ
る。１７はターンテーブル８の裏面に張設しラジ
アルベアリング１３と接触する絶縁板である１８
は基板９のコア装入孔１０に周設された絶縁材で
ある。

すなわち本考案は荷受面をターンテーブル８と
したこと、該ターンテーブル８とターンテーブル
８を回転自在に支承する基板９にコア装入孔１０
と該孔１０に連結した切欠部１１を形成し、かつ
ターンテーブル８と基板９とを絶縁材１７，１８
で絶縁した点が本考案のポイントである。

しかしてコア装入孔１０の大きさはＩ型コア５
の着脱が容易な程度で良く該装入孔１０に連結し
た切欠部１１は被加熱物をターンテーブル８上に
載置し誘導加熱する時に被加熱物６のみ加熱され
本考案装置は前記切欠部１１によつて電気回路が
遮断され加熱されない作用効果が得られる。した
がつて切欠間隔はわずかでよいが切欠部１１を利
用して被加熱物を持ち上げることなく玉掛け用ロ
ープを通せる間隔に設定すると便利である。

さらに第５図に示すようにターンテーブル８の
底面の一部には絶縁板１７が張設してあり、ター
ンテーブル８は絶縁材１７を介して基板９に配設
したベアリング１３によつて回転自在に支承され
ている。基板９のコア装入孔１０の周囲には絶縁
材１８が周設されこれらによつてターンテーブル
８と装置本体とは電気的に完全に絶縁されるため
ベアリング１３の焼付けも発生しない。

尚、第２図に示すように基板９に設けた凹部１
９はリングヒーター１に本考案装置を装入する際
迅速かつ正確に位置決めするためリングヒーター
１のＵ型コアの巾に合せて凹部１９の巾を形成し
てある。

次に本考案装置の使用方法を第６図ａ，ｂ，
ｃ，ｄにより説明する。

第６図ａは本考案装置のターンテーブル上に被
加熱物６を載置しリングヒーター１に加熱のため
装入した状態を示し第６図ｂはＩ型コア５を装入
孔１０に貫通して配置し加熱処理中の状態を示
す。第６図ｃは加熱処理後の脱磁操作を示しリン
グヒーター１の電源オン（ON）のままＩ型コア
５を装着しないでターンテーブル８上に被加熱物
を載置したまま加熱部にゆつくり出し入れ（←→
印）する。この出し入れは通常５〜６回行うもの
であるが出し入れにともなつて被加熱物６を90゜
づつターンテーブル８によつて回転させると２〜
３回の出し入れで充分脱磁が可能である。

したがつて従来のようにクレーン等の揚重機を
使用しないため回転時にワイヤーが支障になつた
り荷振れによる器具破損及び挾まれる危険がない
利点がある。

以上詳細に説明したように本考案によれば被加
熱物６をターンテーブル８上に載置したまま加熱
脱磁が可能であり従来の如く揚重機または人力に
よる装入、抽出、回転を解消しうるため荷振れに
よる器具破損、挾まれ、火傷という災害の防止さ
らには加熱、脱磁作業能率が大巾に向上するとい
う利点が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄはリングヒーターによる
従来の環状金属加熱、脱磁操作を示す説明図、第
２図〜第５図は本考案装置の実施例を示す説明図
で、第２図は平面図、第３図は正面図、第４図は
側面図、第５図は第２図のＡ−A′線断面要部拡
大図、第６図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本考案の使用方法
を示す説明図である。 １はリングヒーター、２はＵ型コア、３はコア
保護板、４はコアガイド、５はＩ型コア、６は被
加熱物、７は本考案装置、８はターンテーブル、
９は基板、１０はコア装入孔、１１は切欠部、１
２は手押部、１３はラジアルベアリング、１４は
軸、１５は車輪、１６ａ，１６ｂ，１６ｃはフレ
ーム、１７，１８は絶縁材、１９は凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 車輪によつて移動自在な運搬装置であつて、該
   運搬装置の荷受面をターンテーブルとし、ターン
   テーブルと該ターンテーブルの下部に配置された
   基板とを絶縁し、ターンテーブルの中央部及び該
   位置に相当する基板にコア装入孔を設け、かつ前
   記装入孔に連結してターンテーブル及び基板に切
   欠部を設けたことを特徴とするリングヒーター用
   加熱物運搬装置。