JPS633932B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS633932B2 JPS633932B2 JP55138041A JP13804180A JPS633932B2 JP S633932 B2 JPS633932 B2 JP S633932B2 JP 55138041 A JP55138041 A JP 55138041A JP 13804180 A JP13804180 A JP 13804180A JP S633932 B2 JPS633932 B2 JP S633932B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- oxide
- internally
- chip
- electrical contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Cd+2].[Ag+] Chemical compound [O-2].[Cd+2].[Ag+] ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- IVQODXYTQYNJFI-UHFFFAOYSA-N oxotin;silver Chemical compound [Ag].[Sn]=O IVQODXYTQYNJFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- UYKQQBUWKSHMIM-UHFFFAOYSA-N silver tungsten Chemical compound [Ag][W][W] UYKQQBUWKSHMIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部酸化が困難な銀−酸化物系電気
接点材料の製造方法に係る。
接点材料の製造方法に係る。
電気接点材料は、耐溶着性、耐消耗性に優れ、
且つ接触抵抗が低く安定していることが要求され
る。
且つ接触抵抗が低く安定していることが要求され
る。
従来、電気接点材料としては、接触抵抗が低く
安定した接点性能を示す銀に、耐溶着性、耐消耗
性を向上させる為に酸化物を分散或いは高融点金
属を添加した銀−酸化カドミウム系、銀−酸化錫
系、銀−タングステンなどが用いられてきた。特
に銀−酸化物系は、使用できる酸化物を数多く選
べ、しかも製造工程が比較的簡単なことから現在
使用されている電気接点材料の主流を占め、特に
銀−酸化カドミウム系の電気接点材料多用されて
いる。
安定した接点性能を示す銀に、耐溶着性、耐消耗
性を向上させる為に酸化物を分散或いは高融点金
属を添加した銀−酸化カドミウム系、銀−酸化錫
系、銀−タングステンなどが用いられてきた。特
に銀−酸化物系は、使用できる酸化物を数多く選
べ、しかも製造工程が比較的簡単なことから現在
使用されている電気接点材料の主流を占め、特に
銀−酸化カドミウム系の電気接点材料多用されて
いる。
このような銀−酸化物系の電気接点材料の接点
性能は、酸化物の分散程度によつて左右され、均
一に酸化物を分散させると、良い接点性能を付与
できる。
性能は、酸化物の分散程度によつて左右され、均
一に酸化物を分散させると、良い接点性能を付与
できる。
ところで、銀粉と酸化物粉末を混合して圧縮、
焼結した銀−酸化物にて作つた電気接点材料は、
酸化物の分散程度が悪く、現状では銀合金を内部
酸化させて酸化物を分散させる方法が最良である
とされている。
焼結した銀−酸化物にて作つた電気接点材料は、
酸化物の分散程度が悪く、現状では銀合金を内部
酸化させて酸化物を分散させる方法が最良である
とされている。
銀合金の内部酸化法に於いて、内部酸化を進行
させる為には、ある温度条件下で銀中の酸素の拡
散速度が溶質金属の拡散速度よりも速いことが必
要である。しかし非常に拡散速度の速い溶質金属
を含む銀合金や内部酸化可能な銀合金でもその溶
質金属の濃度が高い銀合金を内部酸化する場合に
は、酸化の最前線で酸化物の凝集層ができ、それ
より内部に酸素が侵入せず、内部酸化がそれ以上
進行しないものである。
させる為には、ある温度条件下で銀中の酸素の拡
散速度が溶質金属の拡散速度よりも速いことが必
要である。しかし非常に拡散速度の速い溶質金属
を含む銀合金や内部酸化可能な銀合金でもその溶
質金属の濃度が高い銀合金を内部酸化する場合に
は、酸化の最前線で酸化物の凝集層ができ、それ
より内部に酸素が侵入せず、内部酸化がそれ以上
進行しないものである。
これを解決する為に、現在酸化温度、酸素圧を
調整したり、溶質金属の拡散を抑制する第3元素
を添加して内部酸化を進行させることが行なわれ
ているが、これらの方法ではこの銀合金を完全に
内部酸化することができない。
調整したり、溶質金属の拡散を抑制する第3元素
を添加して内部酸化を進行させることが行なわれ
ているが、これらの方法ではこの銀合金を完全に
内部酸化することができない。
本発明は、かかる諸事情に鑑みなされたもので
あり、内部酸化の困難な銀合金を完全に内部酸化
して銀−酸化物系電気接点材料を製造する方法を
提供せんとするものである。
あり、内部酸化の困難な銀合金を完全に内部酸化
して銀−酸化物系電気接点材料を製造する方法を
提供せんとするものである。
本発明による銀−酸化物系電気接点材料の製造
方法は、内部酸化を行なつたが第1図に示す如く
酸化物の凝集層1を作つて内部酸化が進行しなく
なつて内部に未酸化層2を持つた銀合金のアトマ
イズ粉3又は第2図a,bに示す如き粗粒3′を、
圧縮、焼結してビレツトを作り、このビレツトを
押出加工し、更に引抜加工して線材を作る。こう
して作られた線材は押出加工及び引抜加工によつ
て組織が破壊され、酸化物の凝集層1が細かくひ
きちぎられて、第3図に示す如くひきちぎられた
酸化物細片4が分散し、また細かく分断された未
酸化部5も分散している。
方法は、内部酸化を行なつたが第1図に示す如く
酸化物の凝集層1を作つて内部酸化が進行しなく
なつて内部に未酸化層2を持つた銀合金のアトマ
イズ粉3又は第2図a,bに示す如き粗粒3′を、
圧縮、焼結してビレツトを作り、このビレツトを
押出加工し、更に引抜加工して線材を作る。こう
して作られた線材は押出加工及び引抜加工によつ
て組織が破壊され、酸化物の凝集層1が細かくひ
きちぎられて、第3図に示す如くひきちぎられた
酸化物細片4が分散し、また細かく分断された未
酸化部5も分散している。
かような内部組織を有する線材は、所要の長
さ、例えば直径と同じ長さに切断してチツプを作
り、このチツプを内部酸化すると、酸素の侵入を
阻害する酸化物の凝集層がないので、細かく分断
されて分散している未酸化部5が新たに内部酸化
され、しかもこの未酸化部5は小さいので1回の
内部酸化で第4図に示す如く完全に酸化すること
が可能である。
さ、例えば直径と同じ長さに切断してチツプを作
り、このチツプを内部酸化すると、酸素の侵入を
阻害する酸化物の凝集層がないので、細かく分断
されて分散している未酸化部5が新たに内部酸化
され、しかもこの未酸化部5は小さいので1回の
内部酸化で第4図に示す如く完全に酸化すること
が可能である。
もしこの状態でも更に未酸化部5が残存してい
る場合は、再び圧縮、焼結、押出し加工、引抜き
加工を行なつて線材を作り、この線材のチツプを
内部酸化する前記工程を繰返せば良い。
る場合は、再び圧縮、焼結、押出し加工、引抜き
加工を行なつて線材を作り、この線材のチツプを
内部酸化する前記工程を繰返せば良い。
次に本発明による銀−酸化物系電気接点材料の
具体的な実施例について説明する。
具体的な実施例について説明する。
銀中にカドミウム30w/oを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造して直径50mm、長さ45mmのビ
レツトを作り、次にこのビレツトを金型から取外
して押出し加工、引抜き加工を行なつて直径2mm
の線材となし、次いでこれを長さ2mmに切断して
チツプを作り、次にこのチツプを9気圧、700℃
の酸素雰囲気中で内部酸化した。
の溶湯を金型に鋳造して直径50mm、長さ45mmのビ
レツトを作り、次にこのビレツトを金型から取外
して押出し加工、引抜き加工を行なつて直径2mm
の線材となし、次いでこれを長さ2mmに切断して
チツプを作り、次にこのチツプを9気圧、700℃
の酸素雰囲気中で内部酸化した。
このチツプの断面組織を金属顕微鏡で観察した
処、内部に500〜800μ程度の未酸化層が残つてい
た。
処、内部に500〜800μ程度の未酸化層が残つてい
た。
そこでこのチツプを集めて更に圧縮、焼結、押
出し加工、引抜き加工を行なつて直径2mmの線材
となし、これを長さ2mmに切断してチツプを作
り、前記と同一条件で再び内部酸化した。
出し加工、引抜き加工を行なつて直径2mmの線材
となし、これを長さ2mmに切断してチツプを作
り、前記と同一条件で再び内部酸化した。
このチツプの断面組織を再び金属顕微鏡で観察
した処、未酸化部は完全に無くなつた。
した処、未酸化部は完全に無くなつた。
かようにして得られた銀−酸化カドミウムの電
気接点材料により電気接点を作つた処、従来の銀
−酸化カドミウムの電気接点材料により作つた電
気接点よりも一段と耐溶着性、耐消耗性に優れた
ものが得られた。
気接点材料により電気接点を作つた処、従来の銀
−酸化カドミウムの電気接点材料により作つた電
気接点よりも一段と耐溶着性、耐消耗性に優れた
ものが得られた。
以上詳記した通り本発明の銀−酸化物系電気接
点材料の製造方法によれば、内部酸化の困難な銀
合金を完全に内部酸化して接点性能に優れた、と
りわけ耐溶着性、耐消耗性に優れた銀−酸化物系
電気接点材料を得ることができる。
点材料の製造方法によれば、内部酸化の困難な銀
合金を完全に内部酸化して接点性能に優れた、と
りわけ耐溶着性、耐消耗性に優れた銀−酸化物系
電気接点材料を得ることができる。
第1図は内部に未酸化層を有する銀合金のアト
マイズ粉の拡大断面図、第2図a,bは内部に未
酸化層を有する銀合金の粗粒の拡大横断面及び拡
大縦断面図、第3図は未酸化層を有する銀合金の
アトマイズ粉又は粗粒を圧縮、焼結、押出し加
工、引抜き加工を行なつて作つた線材の一部拡大
縦断面図、第4図は第3図の線材を切断して得た
チツプを更に内部酸化した拡大縦断面図である。 1……凝集層、2……未酸化層、3……アトマ
イズ粉、3′……粗粒、4……酸化物細片、5…
…未酸化部。
マイズ粉の拡大断面図、第2図a,bは内部に未
酸化層を有する銀合金の粗粒の拡大横断面及び拡
大縦断面図、第3図は未酸化層を有する銀合金の
アトマイズ粉又は粗粒を圧縮、焼結、押出し加
工、引抜き加工を行なつて作つた線材の一部拡大
縦断面図、第4図は第3図の線材を切断して得た
チツプを更に内部酸化した拡大縦断面図である。 1……凝集層、2……未酸化層、3……アトマ
イズ粉、3′……粗粒、4……酸化物細片、5…
…未酸化部。
Claims (1)
- 1 酸化凝集層を作つて内部酸化が進行しなくな
つた銀合金のアトマイズ粉又は粗粒を、圧縮、焼
結、押出し、引抜きにより凝集層が破壊されるま
で加工して線材を作る工程と、前記線材を所要の
長さに切断してチツプを作りそのチツプを内部酸
化する工程とを、少くとも1回行なつて前記チツ
プを完全に内部酸化せしめることを特徴とする銀
−酸化物系電気接点材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55138041A JPS5763649A (en) | 1980-10-02 | 1980-10-02 | Manufacture of silver-oxide electrical contact material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55138041A JPS5763649A (en) | 1980-10-02 | 1980-10-02 | Manufacture of silver-oxide electrical contact material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5763649A JPS5763649A (en) | 1982-04-17 |
| JPS633932B2 true JPS633932B2 (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=15212632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55138041A Granted JPS5763649A (en) | 1980-10-02 | 1980-10-02 | Manufacture of silver-oxide electrical contact material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5763649A (ja) |
-
1980
- 1980-10-02 JP JP55138041A patent/JPS5763649A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5763649A (en) | 1982-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4609525A (en) | Cadmium-free silver and metal oxide composite useful for electrical contacts and a method for its manufacture | |
| US6432157B1 (en) | Method for preparing Ag-ZnO electric contact material and electric contact material produced thereby | |
| US5445895A (en) | Material for electric contacts of silver with carbon | |
| DE2514237A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines als elektrischer kontakt dienenden materials | |
| US4452651A (en) | Electrical contact materials and their production method | |
| US3930849A (en) | Electrical contact material of the ag-cdo type and method of making same | |
| US4112197A (en) | Manufacture of improved electrical contact materials | |
| JPS633933B2 (ja) | ||
| US3506437A (en) | Method for making silver/cadmium oxide contact materials | |
| JPS633932B2 (ja) | ||
| JPS6363614B2 (ja) | ||
| US3989516A (en) | Method of making silver-cadmium oxide-tin oxide type contact materials | |
| JPS633934B2 (ja) | ||
| JPS598010B2 (ja) | 電気接点材料および製造方法 | |
| JP2016216775A (ja) | Ag−ZnO系電気接点材料及びその製造方法 | |
| JPS6023192B2 (ja) | 酸化物分散型銀合金線の製造方法 | |
| CA1072265A (en) | Manufacture of improved electrical contact materials | |
| JP2000319734A (ja) | 粉末冶金により製造された複合材料およびその製造方法 | |
| JPH0530889B2 (ja) | ||
| JPS6231058B2 (ja) | ||
| JPH0475297B2 (ja) | ||
| JPH07188702A (ja) | Ag基合金粉末及びその製造方法 | |
| KR0141671B1 (ko) | 칩에 의한 내부산화방법을 이용한 은(Ag)-산화물계 접점소재의 제조방법 | |
| JPS60236413A (ja) | 酸化物分散型銀合金電気接点の製造方法 | |
| DE2215686A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Form korpern aus einem Dispersionswerkstoff auf Edelmetall Basis |