JPS6231058B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231058B2 JPS6231058B2 JP55037315A JP3731580A JPS6231058B2 JP S6231058 B2 JPS6231058 B2 JP S6231058B2 JP 55037315 A JP55037315 A JP 55037315A JP 3731580 A JP3731580 A JP 3731580A JP S6231058 B2 JPS6231058 B2 JP S6231058B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- electrical contact
- cadmium
- oxide
- composite
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- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、内部酸化法によつて製造される銀酸
化物系の複合電気接点材料に係る。 内部酸化法によつて製造される銀−酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀−酸化カドミウム
系例えば銀−酸化カドミウム12w／ｏより成る複
合電気接点材料が小電流乃至中電流域で優れた接
点特性を示すものとして各方面で広く用いられて
きた。 然し乍ら、近時電気及び電子機器の小型化によ
り電気接点材料に要求される接点特性が苛酷にな
つてきており、従来の銀−酸化カドミウム系の複
合電気接点材料では耐溶着性に劣り、使用に耐え
得なくなつてきた。この為、更に耐溶着性に優れ
た銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料が要
望されている。 銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料の耐
溶着性を向上させるには、内部酸化法の場合、銀
−カドミウム合金にビスマス、アンチモンを添加
し、全体の酸化物含有率を高めることが従来行わ
れていたが、このような銀−酸化カドミウム系の
複合電気接点材料は接点形状への塑性加工が困難
で、生産性に問題があつた。 本発明は上記諸事情に鑑みなされたものであ
り、従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接点
材料よりも優れた接点性能、とりわけ耐溶着性に
優れた複合電気接点材料を提供せんとするもので
ある。 本発明の複合電気接点材料は、銀中にカドミウ
ム0.5〜10w／ｏとすず5.5〜11w／ｏと鉄、ニツ
ケル、コバルトの内少なくとも１種0.02〜2w／
ｏとを添加して成る合金を、内部酸化せしめて成
るものである。 上記本発明の複合電気接点材料に於いて、銀中
にカドミウムの他すずと鉄族元素（鉄、ニツケ
ル、コバルト）とを添加して内部酸化する理由
は、銀−酸化カドミウムの組織中に、非常に微細
な酸化すず及び鉄族元素の酸化物が均一に分散す
ることにより耐溶着性が富むようになる。 然して本発明の複合電気接点材に於いて、銀中
に添加するカドミウムを0.5〜10w／ｏとしたの
は、0.5w／ｏ未満では酸化カドミウムの持つ特
性を十分に利用できない為であり、10w／ｏを超
えると消耗量が多くなる為である。またすずを
5.5〜11w／ｏとしたのは5.5w／ｏ未満では十分
な耐溶着性が得られず、11w／ｏを超えると接触
抵抗が高くなり、しかも塑性加工が困難となるか
らである。さらに鉄族元素の鉄、コバルト、ニツ
ケルの少くとも１種を0.01〜2w／ｏとしたの
は、0.01w／ｏ未満では内部組織を微細する効果
が乏しく、2w／ｏを超えると溶解時にうまく合
金させることができないからである。 次の本発明による複合電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 １ 銀中にカドミウム5w／ｏとすず6w／ｏとニツ
ケル0.5w／ｏとを添加して成る合金の溶湯を噴
霧して１mm以下の粉粒体となし、次に９気圧、
700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀−酸化カ
ドミウム−酸化すず−酸化ニツケルの複合粉末と
なし、次いで圧縮、焼結、押出、引抜加工により
直径２mmの線材となした後、リベツト加工して接
点面の直径４mmの電気接点を作つた。 実施例 ２ 銀中にカドミウム2w／ｏとすず7.5w／ｏとコ
バルト0.5w／ｏを添加して成る合金の溶湯を金
型に鋳造し、次に金型より外したビレツトを押
出、引抜加工により直径２mmの線材となし、次い
で３気圧、800℃の酸素雰囲気中で内部酸化して
銀−酸化カドミウム−酸化すず−酸化コバルトの
複合線材となした後、リベツト加工して接点面の
直径４mmの電気接点を作つた。 実施例 ３ 銀中にカドミウム7.5w／ｏとすず6w／ｏと鉄
0.5w／ｏを添加して成る合金の溶湯を噴霧して
１mm以下の粉粒体となし、次に９気圧、600℃
の酸素雰囲気中で内部酸化して銀−酸化カドミウ
ム−酸化すず−酸化鉄の複合粉末となし、次いで
圧縮、焼結、押出、引抜加工により直径２mmの線
材となした後、リベツト加工して接点面の直径４
mmの電気接点を作つた。 従来例 １ 銀中にカドミウム11w／ｏを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外したビレ
ツトを押出、引抜加工により直径２mmの線材とな
し、次いで９気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀−酸化カドミウムの複合線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接
点を作つた。 従来例 ２ 銀中にカドミウム14.5w／ｏとニツケル0.5w／
ｏを添加して成る合金の溶湯を噴霧して１mm以
下の粉粒体となし、次に３気圧、600℃の酸素雰
囲気中で内部酸化して銀−酸化カドミウム−酸化
ニツケルの複合粉末となし、次いで圧縮、焼結、
押出、引抜加工により直径２mmの線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接
点を作つた。 然して上記実施例１、２、３及び従来例１、２
の電気接点を下記の試験条件にて開閉試験を行な
い、溶着発生までの開閉回数を測定し且つ接触抵
抗を測定したところ、下記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電圧 AC100V 50Hz 電流 投入電流40A、定常電流10A 開閉頻度 20回／分 負荷 ランプ 開閉回数 溶着発生まで
化物系の複合電気接点材料に係る。 内部酸化法によつて製造される銀−酸化物系の
複合電気接点材料としては、銀−酸化カドミウム
系例えば銀−酸化カドミウム12w／ｏより成る複
合電気接点材料が小電流乃至中電流域で優れた接
点特性を示すものとして各方面で広く用いられて
きた。 然し乍ら、近時電気及び電子機器の小型化によ
り電気接点材料に要求される接点特性が苛酷にな
つてきており、従来の銀−酸化カドミウム系の複
合電気接点材料では耐溶着性に劣り、使用に耐え
得なくなつてきた。この為、更に耐溶着性に優れ
た銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料が要
望されている。 銀−酸化カドミウム系の複合電気接点材料の耐
溶着性を向上させるには、内部酸化法の場合、銀
−カドミウム合金にビスマス、アンチモンを添加
し、全体の酸化物含有率を高めることが従来行わ
れていたが、このような銀−酸化カドミウム系の
複合電気接点材料は接点形状への塑性加工が困難
で、生産性に問題があつた。 本発明は上記諸事情に鑑みなされたものであ
り、従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接点
材料よりも優れた接点性能、とりわけ耐溶着性に
優れた複合電気接点材料を提供せんとするもので
ある。 本発明の複合電気接点材料は、銀中にカドミウ
ム0.5〜10w／ｏとすず5.5〜11w／ｏと鉄、ニツ
ケル、コバルトの内少なくとも１種0.02〜2w／
ｏとを添加して成る合金を、内部酸化せしめて成
るものである。 上記本発明の複合電気接点材料に於いて、銀中
にカドミウムの他すずと鉄族元素（鉄、ニツケ
ル、コバルト）とを添加して内部酸化する理由
は、銀−酸化カドミウムの組織中に、非常に微細
な酸化すず及び鉄族元素の酸化物が均一に分散す
ることにより耐溶着性が富むようになる。 然して本発明の複合電気接点材に於いて、銀中
に添加するカドミウムを0.5〜10w／ｏとしたの
は、0.5w／ｏ未満では酸化カドミウムの持つ特
性を十分に利用できない為であり、10w／ｏを超
えると消耗量が多くなる為である。またすずを
5.5〜11w／ｏとしたのは5.5w／ｏ未満では十分
な耐溶着性が得られず、11w／ｏを超えると接触
抵抗が高くなり、しかも塑性加工が困難となるか
らである。さらに鉄族元素の鉄、コバルト、ニツ
ケルの少くとも１種を0.01〜2w／ｏとしたの
は、0.01w／ｏ未満では内部組織を微細する効果
が乏しく、2w／ｏを超えると溶解時にうまく合
金させることができないからである。 次の本発明による複合電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例に
ついて説明する。 実施例 １ 銀中にカドミウム5w／ｏとすず6w／ｏとニツ
ケル0.5w／ｏとを添加して成る合金の溶湯を噴
霧して１mm以下の粉粒体となし、次に９気圧、
700℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀−酸化カ
ドミウム−酸化すず−酸化ニツケルの複合粉末と
なし、次いで圧縮、焼結、押出、引抜加工により
直径２mmの線材となした後、リベツト加工して接
点面の直径４mmの電気接点を作つた。 実施例 ２ 銀中にカドミウム2w／ｏとすず7.5w／ｏとコ
バルト0.5w／ｏを添加して成る合金の溶湯を金
型に鋳造し、次に金型より外したビレツトを押
出、引抜加工により直径２mmの線材となし、次い
で３気圧、800℃の酸素雰囲気中で内部酸化して
銀−酸化カドミウム−酸化すず−酸化コバルトの
複合線材となした後、リベツト加工して接点面の
直径４mmの電気接点を作つた。 実施例 ３ 銀中にカドミウム7.5w／ｏとすず6w／ｏと鉄
0.5w／ｏを添加して成る合金の溶湯を噴霧して
１mm以下の粉粒体となし、次に９気圧、600℃
の酸素雰囲気中で内部酸化して銀−酸化カドミウ
ム−酸化すず−酸化鉄の複合粉末となし、次いで
圧縮、焼結、押出、引抜加工により直径２mmの線
材となした後、リベツト加工して接点面の直径４
mmの電気接点を作つた。 従来例 １ 銀中にカドミウム11w／ｏを添加して成る合金
の溶湯を金型に鋳造し、次に金型より外したビレ
ツトを押出、引抜加工により直径２mmの線材とな
し、次いで９気圧、700℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀−酸化カドミウムの複合線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接
点を作つた。 従来例 ２ 銀中にカドミウム14.5w／ｏとニツケル0.5w／
ｏを添加して成る合金の溶湯を噴霧して１mm以
下の粉粒体となし、次に３気圧、600℃の酸素雰
囲気中で内部酸化して銀−酸化カドミウム−酸化
ニツケルの複合粉末となし、次いで圧縮、焼結、
押出、引抜加工により直径２mmの線材となした
後、リベツト加工して接点面の直径４mmの電気接
点を作つた。 然して上記実施例１、２、３及び従来例１、２
の電気接点を下記の試験条件にて開閉試験を行な
い、溶着発生までの開閉回数を測定し且つ接触抵
抗を測定したところ、下記の表の右欄に示すよう
な結果を得た。 試験条件 電圧 AC100V 50Hz 電流 投入電流40A、定常電流10A 開閉頻度 20回／分 負荷 ランプ 開閉回数 溶着発生まで
【表】
上記の表の右欄の数値で明らかなように実施例
１、２、３の複合電気接点材料にて作つた電気接
点は、従来例１、２の複合電気接点材料にて作つ
た電気接点に比し、溶着発生までの開閉回数が遥
かに多く、耐溶着性が一段と優れていることが判
る。また接触抵抗も低く安定していることが判
る。 以上詳記した通り本発明による複合電気接点材
料は、従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接
点材料に較べ耐溶着性が一段と優れ、接触抵抗も
低く且つ安定しているので、最近の電気及び電子
機器の小型化に判なう苛酷な使用条件にも対応で
きる接点性能を備えた画期的な複合電気接点材料
と言える。
１、２、３の複合電気接点材料にて作つた電気接
点は、従来例１、２の複合電気接点材料にて作つ
た電気接点に比し、溶着発生までの開閉回数が遥
かに多く、耐溶着性が一段と優れていることが判
る。また接触抵抗も低く安定していることが判
る。 以上詳記した通り本発明による複合電気接点材
料は、従来の銀−酸化カドミウム系の複合電気接
点材料に較べ耐溶着性が一段と優れ、接触抵抗も
低く且つ安定しているので、最近の電気及び電子
機器の小型化に判なう苛酷な使用条件にも対応で
きる接点性能を備えた画期的な複合電気接点材料
と言える。
Claims (1)
- １ 銀中にカドミウム0.5〜10w／ｏとすず5.5〜
11w／ｏと鉄、ニツケル、コバルトの少なくとも
１種0.02〜2w／ｏとを添加して成る合金を、内
部酸化せしめて成る複合電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3731580A JPS56133440A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Composite electrical contact material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3731580A JPS56133440A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Composite electrical contact material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56133440A JPS56133440A (en) | 1981-10-19 |
| JPS6231058B2 true JPS6231058B2 (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=12494242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3731580A Granted JPS56133440A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Composite electrical contact material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56133440A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302134C (zh) * | 2003-12-28 | 2007-02-28 | 西安工程科技学院 | 纳米SnO2/Fe2O3共混掺杂银基电接触合金及其制备工艺 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56136944A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-26 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Composite electric contact material |
| JPS5884949A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
| JPS58107445A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
| JPH03223433A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-02 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Ａｇ―ＳｎＯ―ＣｄＯ電気接点材料とその製法 |
-
1980
- 1980-03-24 JP JP3731580A patent/JPS56133440A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302134C (zh) * | 2003-12-28 | 2007-02-28 | 西安工程科技学院 | 纳米SnO2/Fe2O3共混掺杂银基电接触合金及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56133440A (en) | 1981-10-19 |
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| JPH0147537B2 (ja) |