JPS634076A - チタン材の黒色化処理方法 - Google Patents
チタン材の黒色化処理方法Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
未発明は黒色チタン材を製造するに際し、加熱処理によ
り黒色チタン材の明度及び彩度をさらに低下する方法に
関するものである。
り黒色チタン材の明度及び彩度をさらに低下する方法に
関するものである。
［従来の技術］
近年、着色チタン材は腐食環境の厳しい地域での建築材
料としてだけでなく、意匠性及び美感を重視するインテ
リアやパネル部材としてまた高級住及び７アシヨン性を
重視するアクセサリ−やネクタイピン等の装飾品として
注目されている。
料としてだけでなく、意匠性及び美感を重視するインテ
リアやパネル部材としてまた高級住及び７アシヨン性を
重視するアクセサリ−やネクタイピン等の装飾品として
注目されている。
着色チタン材のうち特に黒色チタン材はアクセント材と
しての潜在的需要ニーズは非常に高い。
しての潜在的需要ニーズは非常に高い。
従来、チタン材の黒色化方法としては次の方法が知られ
ている。
ている。
■「酸性溶液に可溶性の銅化合物（例えば硫酸銅）と、
過マンガン酸カリ及び二酸化マンガンを含む硫酸水溶液
に金属チタンを浸漬し、該金属表面に銅を析出せしめる
と共に、此の析出銅を浸漬液中に存在する酸化性物質で
酸化し、酸化銅として被着し得ることにより金属チタン
の表面に黒色被膜を生成せしめる方法」。
過マンガン酸カリ及び二酸化マンガンを含む硫酸水溶液
に金属チタンを浸漬し、該金属表面に銅を析出せしめる
と共に、此の析出銅を浸漬液中に存在する酸化性物質で
酸化し、酸化銅として被着し得ることにより金属チタン
の表面に黒色被膜を生成せしめる方法」。
■「金属チタンを弗化水素１重量パーセント以下の面部
化水素酸水溶液に浸漬し、該金属表面に黒色被膜を密着
生成せしめることを特徴とする金属チタンの表面処理方
法」。
化水素酸水溶液に浸漬し、該金属表面に黒色被膜を密着
生成せしめることを特徴とする金属チタンの表面処理方
法」。
以上の方法は特公昭５８−２３４６９号公報に記載され
ている。
ている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記方法については次のような問題点がある。
■上記の■で述べた方法は、全屈チタンの表面に異種全
屈の黒色化合皮膜を被着せしめる方法であるため、チタ
ン特有の耐食性が損なわれる。
屈の黒色化合皮膜を被着せしめる方法であるため、チタ
ン特有の耐食性が損なわれる。
■上記の■で述べた方法により製造した黒色チタン材は
、明度が高＜（Ｌ＝２０〜２５）若干黄味をおびている
ため（ｂ＝２．５〜３．０）人間の目には黒褐色に写る
。すなわち、黒色化度が低く、従って、商品適用範囲が
非常に限定される。
、明度が高＜（Ｌ＝２０〜２５）若干黄味をおびている
ため（ｂ＝２．５〜３．０）人間の目には黒褐色に写る
。すなわち、黒色化度が低く、従って、商品適用範囲が
非常に限定される。
そこで、本発明は上記のような欠点がなく、密着性、加
工性、耐摩耗性、耐指紋性、更には耐候性及び耐食性に
も優れた低明度・低彩度の黒色チタン材を得る事が可能
な加熱処理方法によるチタン材の黒色化処理を目的とし
て創作された。
工性、耐摩耗性、耐指紋性、更には耐候性及び耐食性に
も優れた低明度・低彩度の黒色チタン材を得る事が可能
な加熱処理方法によるチタン材の黒色化処理を目的とし
て創作された。
［問題点を解決するための手段〕
本発明は化成処理法により、チタン表面に黒色皮膜を付
与した後、更に黒色化度を向上させるため２００〜４５
０℃の温度にて加熱を施し明度及び彩度を低下せしめ虫
方法である。
与した後、更に黒色化度を向上させるため２００〜４５
０℃の温度にて加熱を施し明度及び彩度を低下せしめ虫
方法である。
すなわち、本発明は、化成処理方法によりチタン材の表
面を一担黒色化した後、これを２００〜４５０℃の温度
で加熱処理を行うことにより黒色チタン材の明度及び彩
度をさらに低下させることを特徴とするチタン材の黒色
化処理方法である。
面を一担黒色化した後、これを２００〜４５０℃の温度
で加熱処理を行うことにより黒色チタン材の明度及び彩
度をさらに低下させることを特徴とするチタン材の黒色
化処理方法である。
［作用］
化成処理法により黒色化したチタンをさらに加熱処理を
施した場合における色調の変化を第１図に示す。
施した場合における色調の変化を第１図に示す。
化成処理法により製造した黒色チタン材はａ＝０．２．
ｂ＝２．７と黄味を帯びている。このチタン材は加熱を
施すことにより黄色の補色である青色に変化するが、加
熱処理温度を制御することにより無彩色に極く近い色彩
とさせることができることを見つけた。
ｂ＝２．７と黄味を帯びている。このチタン材は加熱を
施すことにより黄色の補色である青色に変化するが、加
熱処理温度を制御することにより無彩色に極く近い色彩
とさせることができることを見つけた。
加熱処理温度による黒色チタンの明度変化を第２図に示
す、第２図により、黒色チタン材を２００〜４５０℃の
温度において加熱することにより明度が非常に低い黒色
チタン材を得ることが可能であることがわかる。
す、第２図により、黒色チタン材を２００〜４５０℃の
温度において加熱することにより明度が非常に低い黒色
チタン材を得ることが可能であることがわかる。
上記温度範囲において特に好ましい加熱処理温度は３０
０〜４００℃であり、この温度範囲においては明度及び
彩度をさらに著し、く低下させる事ができる。
０〜４００℃であり、この温度範囲においては明度及び
彩度をさらに著し、く低下させる事ができる。
なお、２００℃未満では加熱処理による明度、彩度の低
下はほとんど認められず、４５０℃を越えると、青色に
変化するため色調変化及び明度上昇が起こる。
下はほとんど認められず、４５０℃を越えると、青色に
変化するため色調変化及び明度上昇が起こる。
なお、加熱処理時間は特に規定しないが、経済性を踏ま
え６０分以下が好ましい。
え６０分以下が好ましい。
また、加熱処理雰囲気は大気中、真空中及び窒素アルゴ
ン等の不活性雰囲気等のいずれでもよく、特に限定しな
い。
ン等の不活性雰囲気等のいずれでもよく、特に限定しな
い。
なお、加熱前の、化成処理法によるチタン表面の黒色化
処理方法としては、たとえば次の方法があげられる。
処理方法としては、たとえば次の方法があげられる。
■チタンを１重量％以下の弗酸水溶液に浸漬して黒色皮
膜を生成する方法。
膜を生成する方法。
■チタンを１０重量％以上の硫酸水溶液中に浸漬した後
、２〜１０重量％の弗酸水溶液に浸漬して黒色皮膜を生
成する方法。
、２〜１０重量％の弗酸水溶液に浸漬して黒色皮膜を生
成する方法。
なお■の場合は化成処理の前処理として脱脂を施した方
が望ましい、■の場合は硫酸による脱脂効果が存在する
ため前処理は不要である。
が望ましい、■の場合は硫酸による脱脂効果が存在する
ため前処理は不要である。
本発明におけるチタン材の材質は、純チタン及びチタン
合金のいずれでもよい、また、ＰＦ造材、鍛造材、圧延
材、その他の加工材のいずれであってもよい。
合金のいずれでもよい、また、ＰＦ造材、鍛造材、圧延
材、その他の加工材のいずれであってもよい。
（用途）
本発明方法により製造した黒色化チタン材は、例えば、
装身具（ネクタイピン、イヤリング、ブレスレット、カ
フスボタン、ペンダント等）、室内装飾品、屋根、カー
テンウオール、海岸近辺の防風用パネル、ヘルメット等
に用いることができる。
装身具（ネクタイピン、イヤリング、ブレスレット、カ
フスボタン、ペンダント等）、室内装飾品、屋根、カー
テンウオール、海岸近辺の防風用パネル、ヘルメット等
に用いることができる。
［発明の実施例］
実施例１
純チタン冷延材（３００交Ｘ３００ｗＸ０．６ｔ）を８
０℃の３５重量％硫酸水溶液中に６０分間浸漬した後、
さらに１５℃の５重量％弗酸水溶液中に６０秒間侵漬し
たところ表面が黒色に変化した０色差計によりその黒色
チタンの色彩測定を行ったところＬ＝１６．８．ａ＝０
．２、ｂ＝２．７であった。
０℃の３５重量％硫酸水溶液中に６０分間浸漬した後、
さらに１５℃の５重量％弗酸水溶液中に６０秒間侵漬し
たところ表面が黒色に変化した０色差計によりその黒色
チタンの色彩測定を行ったところＬ＝１６．８．ａ＝０
．２、ｂ＝２．７であった。
さらにその黒色チタン板を大気中において第１表に示す
条件にて加熱処理を行ったところ、同表に示される明度
及び色調の黒色チタン板が得られた。
条件にて加熱処理を行ったところ、同表に示される明度
及び色調の黒色チタン板が得られた。
第１表においてＮｏ、Ａ−Ｅは本発明の実施例であり、
Ｎｏ、Ｆは加熱温度が本発明範囲より高い比較例である
。
Ｎｏ、Ｆは加熱温度が本発明範囲より高い比較例である
。
Ｎｏ、Ｆは青味を帯びていた。
第１表から明らかな様に本発明の方法に係わる加熱処理
条件の範囲内での黒色は明度及び色調とも従来のものに
比べ大幅に低下している。
条件の範囲内での黒色は明度及び色調とも従来のものに
比べ大幅に低下している。
実施例２
純チタン冷延板（１５０ＭＸ５０ｗＸ０．６ｔ）を３重
量％のアルカリ系脱脂剤にて脱脂した後、１重量％ＨＦ
−７重量％Ｈ，Ｏ□溶液中（液温６０℃）に２分間浸漬
して表面を清浄化する。さらに０．５重量％ＨＦ溶液中
にて１５分間浸漬したところ表面が黒色化した０色差計
により色彩測定を行ったところＬ＝２４．３゜ａ＝＋０
．３．ｂ＝３．３であった。
量％のアルカリ系脱脂剤にて脱脂した後、１重量％ＨＦ
−７重量％Ｈ，Ｏ□溶液中（液温６０℃）に２分間浸漬
して表面を清浄化する。さらに０．５重量％ＨＦ溶液中
にて１５分間浸漬したところ表面が黒色化した０色差計
により色彩測定を行ったところＬ＝２４．３゜ａ＝＋０
．３．ｂ＝３．３であった。
さらにその黒色チタン板を真空中において３５０℃で６
０分間加熱したところさらに黒色化が進行し、Ｌ＝ １
６ 、５、ａ＝＋０ 、３ 、 ｂ＝−〇、５となった
。
０分間加熱したところさらに黒色化が進行し、Ｌ＝ １
６ 、５、ａ＝＋０ 、３ 、 ｂ＝−〇、５となった
。
実施例３
チタン合金材（Ｔｉ−４Ａｌ ５Ｖ、１５０又Ｘ５０
ｗＸ２．Ｏｔ）を実施例１に記したと同様の化成処理を
施したところ、チタン合金材の表面が黒色に変化した０
色差計によりその黒色チタンの色彩測定を行ったとこと
、Ｌ；？１．８、ａ＝０．３．ｂ＝２．７で若干黄味を
帯びていた。
ｗＸ２．Ｏｔ）を実施例１に記したと同様の化成処理を
施したところ、チタン合金材の表面が黒色に変化した０
色差計によりその黒色チタンの色彩測定を行ったとこと
、Ｌ；？１．８、ａ＝０．３．ｂ＝２．７で若干黄味を
帯びていた。
さらにそれを窒素中において３５０℃で３０分間保持し
たところＬ＝１５．０．ａ＝０．３．ｂ＝−０，１と黒
色化度が向上した。
たところＬ＝１５．０．ａ＝０．３．ｂ＝−０，１と黒
色化度が向上した。
［発明の効果］
本発明は以上のように構成したので、密若性、加工性、
耐庁Ｊｔ性、耐指紋性、更には耐候性及び耐食性にも優
れた低明度・低彩度の美感に優れた黒色チタン材を得る
事が可能となる。
耐庁Ｊｔ性、耐指紋性、更には耐候性及び耐食性にも優
れた低明度・低彩度の美感に優れた黒色チタン材を得る
事が可能となる。
それにともない、耐食性を有する建築用材料のような用
途のみならず、意匠性を要する装飾用材料にまでチタン
の用途を大きく拡大するものである。
途のみならず、意匠性を要する装飾用材料にまでチタン
の用途を大きく拡大するものである。
第１表
第１図は弗酩及び硫酸により黒色化した純チタン板を加
熱処理を施した場合における加熱温度と色調との関係を
示すグラフであり、第２図は温度と明度との関係を示す
グラフである。 −２５０＋２．５
熱処理を施した場合における加熱温度と色調との関係を
示すグラフであり、第２図は温度と明度との関係を示す
グラフである。 −２５０＋２．５
Claims (1)
- 化成処理方法によりチタン材の表面を一担黒色化した後
、これを２００〜４５０℃の温度で加熱処理を行うこと
により黒色チタン材の明度及び彩度をさらに低下させる
ことを特徴とするチタン材の黒色化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14929086A JPS634076A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | チタン材の黒色化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14929086A JPS634076A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | チタン材の黒色化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634076A true JPS634076A (ja) | 1988-01-09 |
| JPS6339672B2 JPS6339672B2 (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=15471949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14929086A Granted JPS634076A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | チタン材の黒色化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018090880A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社大和化成研究所 | 金属表面の黒色化処理用水溶液及び黒色化処理方法 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP14929086A patent/JPS634076A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018090880A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社大和化成研究所 | 金属表面の黒色化処理用水溶液及び黒色化処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339672B2 (ja) | 1988-08-05 |
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