JPS6341020A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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Publication number
JPS6341020A
JPS6341020A JP61185544A JP18554486A JPS6341020A JP S6341020 A JPS6341020 A JP S6341020A JP 61185544 A JP61185544 A JP 61185544A JP 18554486 A JP18554486 A JP 18554486A JP S6341020 A JPS6341020 A JP S6341020A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
positioning
metallic layer
insulating film
wiring
Prior art date
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Pending
Application number
JP61185544A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshitaka Narita
成田 宜隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP61185544A priority Critical patent/JPS6341020A/ja
Publication of JPS6341020A publication Critical patent/JPS6341020A/ja
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  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に露光領域の
位置合せに基板に設けた目合せマークを利用する半導体
装置の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、半導体装置の製造において、半導体基板上の金属
層に配線形成用のマスクパターンを形成する場合、予め
半導体基板上に目合せマークを設けておき、それを金属
層に対する露光領域の位置合せの目印に用いていた。
この方法をより具体的に述べると、まず多結晶シリコン
酸化膜からなる目合せマークを設けた半導体基板上に絶
縁膜を被着し、次にホトレジスト膜をその金属層に被着
し、しかる後金属層の上より目合せマークを探し、それ
を露光領−域の案内として自動露光を行い、現像して金
属層表面に所定のパターンを有するホトレジストのマス
クを形成する。以下通常の作業が実施され、半導体装置
が製造される。なお、前記目合せマークはゲーI−電極
(図示省略)を形成するとき同時に設けられる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
かかる従来の製造方法によれば、配線用の金属膜が目合
せマークを被覆した状態で位置合せを行っているので目
合せマークを検知する怒度が低下し、目合せ精度が低下
する。特に、微細化された目合せ幅の小さくなった半導
体装置では、この精度の低下が製造上の大きな問題とな
る。
本発明の目的は、目合せマークの検出精度を改善する半
導体装置の製造方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の半導体装置の製造方法は、半導体基板に目合せ
マークを形成する工程と、前記目合せマークを含む半導
体基板上に絶縁膜を被着する工程と、前記絶縁膜上に配
線用の金属層を堆積する工程と、第1のホトレジスト膜
を用いる選択エツチング法により前記目合せマーク上に
ある前記金属層を選択的に除去する工程と、前記目合せ
マークと前記配線用の金属層とを含む全面に第2のホト
レジスト膜を被着し、前記目合せマークを露光領域の位
置合せに用いて露光し現像して前記第2のホトレジスト
膜の配線用パターンを形成する露光現像工程とを含んで
構成される。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明するた
めの工程順に示した半導体チップの断面図である。
まず、第1図(a>に示すように、半導体基板1に多結
晶シリコン酸化膜からなる目合せマーク2をゲート電極
の形成と同時に被着する。半導体基板上に絶縁膜3を被
着する。絶縁lll3の上に配線用の金属層4を堆積し
、この金属層4の上に第1のホトレジスト膜5を被着す
る。
次に、第1図(b)に示すように、目合せマーク2の上
にある第1のホトレジスト膜5を選択的に除去するよう
に露光、現像する。この第1のホトレジスト膜5をマス
クとして露出している金属層4をエツチング除去する。
次に、第1図(c)に示すように、目合せマーク2の上
の絶縁膜3を除去して目合せマーク2を露出させ、次に
第1のホトレジスト膜5の残りを除去する。目合せマー
ク2の上の絶縁膜3を除去することは、目合せ精度が向
上するという効果がある。
次に、第1図(d)に示すように、絶縁膜3と、配線用
の金属層4とを含む全面に第2のホトレジスト膜を被着
する。次に、目合せマークを半導体基板上の露光領域の
位置合せに用いて露光、現像し、金属層4の上に配線形
成用のマスクパターンを形成する。
このように、目合せマーク2の上の金属層4を通常のホ
トレジスト技術を用いてエツチング除去することにより
、従来のような目ずれの問題は解消される。なお、目合
せマーク2が半導体基板1上にある場合は上述のとおり
金属層4の下の絶縁膜3を除去すればよく、また目合せ
マーク2が絶縁膜3上にある場合は除去せずにそのまま
とする。
〔発明の効果〕
以上説明したよに、本発明は、配線用の金属層の加工工
程lの一つであるマスクパターンの位置合せを自動的に
行うに際し、目合せマーク上の金属層を除去して露光機
の検出恣度を向上させることにより、より精度の高い半
導体装置を製造することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明するた
めの工程順に示した半導体チップの断面図である。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・目合せマー
ク、3・・・・−・絶縁膜、4・・・・・・金属層、5
・・・・・・第1のホトレジスト膜、6・・・・・・第
2のホトレジスト膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  半導体基板に目合せマークを形成する工程と、前記目
    合せマークを含む半導体基板上に絶縁膜を被着する工程
    と、前記絶縁膜上に配線用の金属層を堆積する工程と、
    第1のホトレジスト膜を用いる選択エッチング法により
    前記目合せマーク上にある前記金属層を選択的に除去す
    る工程と、前記目合せマークと前記配線用の金属層とを
    含む全面に第2のホトレジスト膜を被着し、前記目合せ
    マークを露光領域の位置合せに用いて露光し現像して前
    記第2のホトレジスト膜の配線用パターンを形成する露
    光現像工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造
    方法。
JP61185544A 1986-08-06 1986-08-06 半導体装置の製造方法 Pending JPS6341020A (ja)

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JP (1) JPS6341020A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0461110A (ja) * 1990-06-22 1992-02-27 Canon Sales Co Inc 文字パターンの視認性向上方法
US5100834A (en) * 1990-03-20 1992-03-31 Fujitsu Limited Method of planarizing metal layer

Cited By (2)

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US5100834A (en) * 1990-03-20 1992-03-31 Fujitsu Limited Method of planarizing metal layer
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