JPS6341128B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6341128B2 JPS6341128B2 JP2955680A JP2955680A JPS6341128B2 JP S6341128 B2 JPS6341128 B2 JP S6341128B2 JP 2955680 A JP2955680 A JP 2955680A JP 2955680 A JP2955680 A JP 2955680A JP S6341128 B2 JPS6341128 B2 JP S6341128B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- butt
- head
- jig
- type magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は突合せ型磁気ヘツドの加工方法、特
に、突合せ型磁気ヘツドをそのギヤツプ中心位置
をそろえて一列に配列しこの状態でヘツド前部の
わん曲面を研削加工する場合の位置決め方法に関
する。
に、突合せ型磁気ヘツドをそのギヤツプ中心位置
をそろえて一列に配列しこの状態でヘツド前部の
わん曲面を研削加工する場合の位置決め方法に関
する。
通常突合せ型磁気ヘツドとしては、ヘツド本体
を磁気記録媒体に対面する側のヘツド前部とその
反対側のヘツド後部とに分割して内部に必要な素
子を組込んだのち突合せ接合したもの、およびギ
ヤツプ中心面で２体に分割しこれを突合せたも
の、の２通りあるが、ここでは後者のギヤツプ中
心面で突合せた形式のものを指している。磁気ヘ
ツドの前部は凸状わん曲面をなしており、この面
を、凹状に成形した砥石によつて研磨し、ラツピ
ングして鏡面に仕上げられる。従来、このような
突合せ型磁気ヘツドのヘツド前部の研削加工にお
いては、一方の磁気ヘツド半体の外側面を基準に
して位置決めし、２つの磁気ヘツド半体を突合せ
た状態で研削を行なつていた。この方法では、基
準面側の磁気ヘツド半体の厚みに製造上の誤差に
よる寸法のバラツキがあると、凹状成形砥石の中
心面と磁気ヘツドの中心面即ちギヤツプ中心面と
の位置がずれてしまい、ヘツド前部のわん曲面の
曲率に狂いが生ずる。勿論、厚みの異なる多品種
の磁気ヘツドを複数個一列に並べて同時に研削す
ることも不可能である。かといつて１個づつ研削
加工時に治具を調整して位置決めを行なつていた
のでは、生産性が著しく低下する。
を磁気記録媒体に対面する側のヘツド前部とその
反対側のヘツド後部とに分割して内部に必要な素
子を組込んだのち突合せ接合したもの、およびギ
ヤツプ中心面で２体に分割しこれを突合せたも
の、の２通りあるが、ここでは後者のギヤツプ中
心面で突合せた形式のものを指している。磁気ヘ
ツドの前部は凸状わん曲面をなしており、この面
を、凹状に成形した砥石によつて研磨し、ラツピ
ングして鏡面に仕上げられる。従来、このような
突合せ型磁気ヘツドのヘツド前部の研削加工にお
いては、一方の磁気ヘツド半体の外側面を基準に
して位置決めし、２つの磁気ヘツド半体を突合せ
た状態で研削を行なつていた。この方法では、基
準面側の磁気ヘツド半体の厚みに製造上の誤差に
よる寸法のバラツキがあると、凹状成形砥石の中
心面と磁気ヘツドの中心面即ちギヤツプ中心面と
の位置がずれてしまい、ヘツド前部のわん曲面の
曲率に狂いが生ずる。勿論、厚みの異なる多品種
の磁気ヘツドを複数個一列に並べて同時に研削す
ることも不可能である。かといつて１個づつ研削
加工時に治具を調整して位置決めを行なつていた
のでは、生産性が著しく低下する。
本発明の目的は、このような不具合をなくし、
前述の磁気ヘツド半体の厚みに関係く多数の磁気
ヘツドの前部わん曲面を一定の寸法で同時に研削
加工できるようにすることにある。
前述の磁気ヘツド半体の厚みに関係く多数の磁気
ヘツドの前部わん曲面を一定の寸法で同時に研削
加工できるようにすることにある。
この目的のために、本発明の加工方法は、ギヤ
ツプ中心面で２本に分割した突合せ型磁気ヘツド
の一方の突合せ面両側部に一部分切込みを入れ、
この切込み部で他方の突合せ面に基準にして位置
決め固定し、この状態で磁気ヘツド前部を研削す
ることを特徴とするものである。実際の加工に当
つては、このような突合せ型磁気ヘツドを複数個
治具によつて一列に配列し、複数個同時に研削す
るように構成する。
ツプ中心面で２本に分割した突合せ型磁気ヘツド
の一方の突合せ面両側部に一部分切込みを入れ、
この切込み部で他方の突合せ面に基準にして位置
決め固定し、この状態で磁気ヘツド前部を研削す
ることを特徴とするものである。実際の加工に当
つては、このような突合せ型磁気ヘツドを複数個
治具によつて一列に配列し、複数個同時に研削す
るように構成する。
以下、本発明を、治具を用いて実際に研削する
実施例について、図面を参照しながら説明する。
実施例について、図面を参照しながら説明する。
第１図ａ，ｂはそれぞれ本発明に適用される突
合せ型磁気ヘツド１の側面図および底面図を示し
た図である。なお、ここでは凸状にわん曲した部
分を磁気ヘツド１の前部２、その反対側の底部分
を後部３とする。ギヤツプ中心面４で２分割され
た磁気ヘツド１の各半体５，６の突合せ面はラツ
プ加工等により平面に仕上げられて互いに突合せ
られる。一方の磁気ヘツド半体５の突合せ面の両
側部に一部分窓へり形の切込み部７が形成され、
両半体５，６を突合せ面で接合すると、図示のよ
うにくさび形の凹部ができる。この凹部で他方の
磁気ヘツド半体６の突合せ面８が現われる。な
お、このような切込み部は必ずしも図示のように
くさび形でなくてもよく、例えば四角形状の切込
み部によつて他方の半体の突合せ面が現われるよ
うにしてもよい。
合せ型磁気ヘツド１の側面図および底面図を示し
た図である。なお、ここでは凸状にわん曲した部
分を磁気ヘツド１の前部２、その反対側の底部分
を後部３とする。ギヤツプ中心面４で２分割され
た磁気ヘツド１の各半体５，６の突合せ面はラツ
プ加工等により平面に仕上げられて互いに突合せ
られる。一方の磁気ヘツド半体５の突合せ面の両
側部に一部分窓へり形の切込み部７が形成され、
両半体５，６を突合せ面で接合すると、図示のよ
うにくさび形の凹部ができる。この凹部で他方の
磁気ヘツド半体６の突合せ面８が現われる。な
お、このような切込み部は必ずしも図示のように
くさび形でなくてもよく、例えば四角形状の切込
み部によつて他方の半体の突合せ面が現われるよ
うにしてもよい。
第２図は本発明の方法を実施するのに使用する
治具に、上述の突合せ型磁気ヘツド１を装着した
斜視図、第３図はその上面図である。治具本体１
０の上部に、その長手方向に一定の間隔をもつて
くさび形の係止爪１１，１２，１３，１４……が
形成されている。各係止爪の１側部１５は平坦面
に仕上げられ、かつそれぞれ同一平面内に存す
る。これらの隣接した係止爪１１と１２および１
３と１４などの間に、第１図に示した突合せ型磁
気ヘツド１を切込み部で係合させて挿入する。こ
の場合、係止爪の平坦な側部１５が突合せ型磁気
ヘツド１の前記他方の半体６の突合せ面８と当接
するように挿入する。治具本体１０上には、前記
係止爪の平坦面側に押し子１６および押付けねじ
１７が該本体の長手方向に沿つて複数個設けられ
る。押付けねじ１７の先端は押し子１６に係合す
るが、この場合、第３図に示す如く、押付けねじ
先端を球状にしまた押し子後面に球状の凹部を形
成し、これによつて両者を球面連結とするのがよ
い。それぞれの押付けねじ１７を操作して押し子
１６を磁気ヘツド１へ押付けると、各磁気ヘツド
１は半体６の突合せ面を基準にして、即ちヘツド
ギヤツプの中心面を基準にして、治具の係止爪１
１〜１４の１側部１５で位置決めされる。なお、
磁気ヘツド１を治具に装着した状態でその切込み
部と係止爪との間には治具長手方向に多少のクリ
アランスがあつてもよい。磁気ヘツド１の後部３
は、治具本体１０に支持され、これによつて上下
方向のヘツド位置が定められる。
治具に、上述の突合せ型磁気ヘツド１を装着した
斜視図、第３図はその上面図である。治具本体１
０の上部に、その長手方向に一定の間隔をもつて
くさび形の係止爪１１，１２，１３，１４……が
形成されている。各係止爪の１側部１５は平坦面
に仕上げられ、かつそれぞれ同一平面内に存す
る。これらの隣接した係止爪１１と１２および１
３と１４などの間に、第１図に示した突合せ型磁
気ヘツド１を切込み部で係合させて挿入する。こ
の場合、係止爪の平坦な側部１５が突合せ型磁気
ヘツド１の前記他方の半体６の突合せ面８と当接
するように挿入する。治具本体１０上には、前記
係止爪の平坦面側に押し子１６および押付けねじ
１７が該本体の長手方向に沿つて複数個設けられ
る。押付けねじ１７の先端は押し子１６に係合す
るが、この場合、第３図に示す如く、押付けねじ
先端を球状にしまた押し子後面に球状の凹部を形
成し、これによつて両者を球面連結とするのがよ
い。それぞれの押付けねじ１７を操作して押し子
１６を磁気ヘツド１へ押付けると、各磁気ヘツド
１は半体６の突合せ面を基準にして、即ちヘツド
ギヤツプの中心面を基準にして、治具の係止爪１
１〜１４の１側部１５で位置決めされる。なお、
磁気ヘツド１を治具に装着した状態でその切込み
部と係止爪との間には治具長手方向に多少のクリ
アランスがあつてもよい。磁気ヘツド１の後部３
は、治具本体１０に支持され、これによつて上下
方向のヘツド位置が定められる。
上述の如くに合せ型磁気ヘツド１を治具に装着
し、一方の突合せ面を基準にして固定したのち、
前部わん曲面を、予め半径方向の位置を調節され
た成形回転砥石で研削（研磨）加工する。磁気ヘ
ツドの突合せ面から側面までの厚さが異なつてい
ても磁気ヘツド１は常にそのヘツドギヤツプの中
心が基準となつて研削されるので、多連した複数
個の磁気ヘツドがすべて同一の曲率で同形状に加
工される。磁気ヘツドの治具への着脱も容易であ
り、この種磁気ヘツドの量産を可能にするもので
ある。
し、一方の突合せ面を基準にして固定したのち、
前部わん曲面を、予め半径方向の位置を調節され
た成形回転砥石で研削（研磨）加工する。磁気ヘ
ツドの突合せ面から側面までの厚さが異なつてい
ても磁気ヘツド１は常にそのヘツドギヤツプの中
心が基準となつて研削されるので、多連した複数
個の磁気ヘツドがすべて同一の曲率で同形状に加
工される。磁気ヘツドの治具への着脱も容易であ
り、この種磁気ヘツドの量産を可能にするもので
ある。
第１図ａ，ｂは本発明に適用される突合せ型磁
気ヘツドの側面図および底面図、第２図は本発明
の実施するために治具に磁気ヘツドを取付けて位
置決めした状態を示す部分的な斜視図、第３図は
第２図の部分的平面図である。 １……突合せ型磁気ヘツド、２……前部、４…
…ギヤツプ中心面、５，６……磁気ヘツド半体、
７……切込み部、８……一方の突合せ面、１０…
…治具本体、１１〜１４……係止爪、１６……押
し子、１７……押付けねじ。
気ヘツドの側面図および底面図、第２図は本発明
の実施するために治具に磁気ヘツドを取付けて位
置決めした状態を示す部分的な斜視図、第３図は
第２図の部分的平面図である。 １……突合せ型磁気ヘツド、２……前部、４…
…ギヤツプ中心面、５，６……磁気ヘツド半体、
７……切込み部、８……一方の突合せ面、１０…
…治具本体、１１〜１４……係止爪、１６……押
し子、１７……押付けねじ。
Claims (1)
- １ ギヤツプ中心面で２体に分割し、これを突合
せ接合した突合せ型磁気ヘツドの加工方法におい
て、一方の突合せ面両側部に一部分切込みを入
れ、この切込み部で他方の突合せ面を基準にして
位置決めし、磁気ヘツドの前部を研削することを
特徴とする突合せ型磁気ヘツドの加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2955680A JPS56127919A (en) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Working method of butt-type magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2955680A JPS56127919A (en) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Working method of butt-type magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56127919A JPS56127919A (en) | 1981-10-07 |
| JPS6341128B2 true JPS6341128B2 (ja) | 1988-08-16 |
Family
ID=12279411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2955680A Granted JPS56127919A (en) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Working method of butt-type magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56127919A (ja) |
-
1980
- 1980-03-08 JP JP2955680A patent/JPS56127919A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56127919A (en) | 1981-10-07 |
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