JPS6341396Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6341396Y2 JPS6341396Y2 JP10098883U JP10098883U JPS6341396Y2 JP S6341396 Y2 JPS6341396 Y2 JP S6341396Y2 JP 10098883 U JP10098883 U JP 10098883U JP 10098883 U JP10098883 U JP 10098883U JP S6341396 Y2 JPS6341396 Y2 JP S6341396Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- receiving plate
- ring
- friction roller
- support shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボビンホルダーの改良に関するもので
ある。
ある。
クレードルアームに支持されたボビンホルダー
にボビンをセツトし、該ボビンの表面（糸層形成
後は該糸層の表面）をフリクシヨンローラに圧接
させて回転駆動する巻取機においては、ボビンの
回転軸線とフリクシヨンローラの回転軸線とが完
全に平行でないとボビン表面とフリクシヨンロー
ラ表面との接触圧が均一にならず、このためボビ
ンが振動したり衝撃音を発したりするだけでな
く、ボビン上に形成される巻糸層の密度が不均一
になつてしまう。これと同様の障害は、使用する
ボビンにゆがみがある場合にも生じる。しかしな
がら、上記障害の原因をすべて取除くことは実際
問題としてかなり因難なことであるから、上記原
因のいずれかが存在してもボビン表面とフリクシ
ヨンローラ表面との接触圧があまり変動しないよ
うにすることができればより現実的な対策とな
る。
にボビンをセツトし、該ボビンの表面（糸層形成
後は該糸層の表面）をフリクシヨンローラに圧接
させて回転駆動する巻取機においては、ボビンの
回転軸線とフリクシヨンローラの回転軸線とが完
全に平行でないとボビン表面とフリクシヨンロー
ラ表面との接触圧が均一にならず、このためボビ
ンが振動したり衝撃音を発したりするだけでな
く、ボビン上に形成される巻糸層の密度が不均一
になつてしまう。これと同様の障害は、使用する
ボビンにゆがみがある場合にも生じる。しかしな
がら、上記障害の原因をすべて取除くことは実際
問題としてかなり因難なことであるから、上記原
因のいずれかが存在してもボビン表面とフリクシ
ヨンローラ表面との接触圧があまり変動しないよ
うにすることができればより現実的な対策とな
る。
本考案は上述のような観点からボビンホルダー
の支持機構に改良を加えたものである。即ち、第
２図に示したように、従来のボビンホルダーにお
けるボビン１の受容板２の支持機構が該ボビン受
容板と支持軸３との間にボールベアリング等のこ
ろがり軸受４を介在させるだけの剛構造であつた
のを改め、ボビン受容板支持軸に装着するころが
り軸受の内輪と上記支持軸との間または上記軸受
の外輪とボビン受容板との間にゴム型のＯリング
を介在させることにより、ボビン受容板をその支
持軸と直交する方向に微小変位可能にしたもので
ある。
の支持機構に改良を加えたものである。即ち、第
２図に示したように、従来のボビンホルダーにお
けるボビン１の受容板２の支持機構が該ボビン受
容板と支持軸３との間にボールベアリング等のこ
ろがり軸受４を介在させるだけの剛構造であつた
のを改め、ボビン受容板支持軸に装着するころが
り軸受の内輪と上記支持軸との間または上記軸受
の外輪とボビン受容板との間にゴム型のＯリング
を介在させることにより、ボビン受容板をその支
持軸と直交する方向に微小変位可能にしたもので
ある。
以下、第１図に示した一実施例により本考案を
詳しく説明する。
詳しく説明する。
２本のクレードルアーム６，７のそれぞれに固
定された支持軸８，９により回転可能に支持され
たボビン受容板１０，１１がボビン１２を支持
し、支持されたボビンにフリクシヨンローラ１３
が圧接するのは従来のものと同様である。従来の
ものと異なるところは、ボビン受容板を回転可能
に支持するためのボールベアリング１４，１５の
内輪の内径を支持軸８，９の外径よりを僅かに大
きくし、それにより間隙にゴム製のＯリング１６
〜１９を介在させたことである。但し、Ｏリング
１６〜１９の変位を防ぐため、支持軸８，９の表
面には環状のＯリング嵌入溝が形成されている。
定された支持軸８，９により回転可能に支持され
たボビン受容板１０，１１がボビン１２を支持
し、支持されたボビンにフリクシヨンローラ１３
が圧接するのは従来のものと同様である。従来の
ものと異なるところは、ボビン受容板を回転可能
に支持するためのボールベアリング１４，１５の
内輪の内径を支持軸８，９の外径よりを僅かに大
きくし、それにより間隙にゴム製のＯリング１６
〜１９を介在させたことである。但し、Ｏリング
１６〜１９の変位を防ぐため、支持軸８，９の表
面には環状のＯリング嵌入溝が形成されている。
ボビン受容板が上述のようにして支持されてい
ることにより、該受容板およびそれに支持された
ボビンは、回転中、支持軸８，９と直交する方向
に作用する力を受けたとき、その力の方向に、Ｏ
リング１６〜１９の弾性変形に基づいて変位し、
上記力が作用しなくなると、原位置に復帰する。
この変位は、対向する二つの受容板の一方だけで
も起こり得るし、両方同時にも起こり得る。
ることにより、該受容板およびそれに支持された
ボビンは、回転中、支持軸８，９と直交する方向
に作用する力を受けたとき、その力の方向に、Ｏ
リング１６〜１９の弾性変形に基づいて変位し、
上記力が作用しなくなると、原位置に復帰する。
この変位は、対向する二つの受容板の一方だけで
も起こり得るし、両方同時にも起こり得る。
なお、支持軸に固定されていないボールベアリ
ング１４，１５がボビン回転中に軸方向に遊動し
ようとするのを拘束するため、支持軸８，９にボ
ールベアリング１４，１５をはさむように、つば
状張出部２０〜２３を付設してあり、且つこれら
の張出部がボールベアリング端面に直接接触して
上記ボビン受容板の変位の感度および円滑性を低
下させないよう、Ｏリング２４〜２７を介在させ
てある。
ング１４，１５がボビン回転中に軸方向に遊動し
ようとするのを拘束するため、支持軸８，９にボ
ールベアリング１４，１５をはさむように、つば
状張出部２０〜２３を付設してあり、且つこれら
の張出部がボールベアリング端面に直接接触して
上記ボビン受容板の変位の感度および円滑性を低
下させないよう、Ｏリング２４〜２７を介在させ
てある。
２８は防震用のゴムであるが、本考案において
必須のものではない。
必須のものではない。
以上により、このホルダーは前記の諸原因によ
つてボビン表面とフリクシヨンローラとの接触圧
が場所により、あるいは周期的に、変動しようと
するとき、接触圧が標準値よりも大きくなつた部
分（又は大きくなつたとき）は接触部位がボビン
の中心軸方向に（すなわちフリクシヨンローラか
ら離れるように）変位し、接触圧が標準値よりも
小さくなつた部分（又は小さくなつたとき）は接
触部位がフリクシヨンローラ方向に変位する。し
たがつてこのホルダーは、ボビン表面が極めて安
定した接触圧でフリクシヨンローラに接触して円
滑な巻取りを行なうことができる。
つてボビン表面とフリクシヨンローラとの接触圧
が場所により、あるいは周期的に、変動しようと
するとき、接触圧が標準値よりも大きくなつた部
分（又は大きくなつたとき）は接触部位がボビン
の中心軸方向に（すなわちフリクシヨンローラか
ら離れるように）変位し、接触圧が標準値よりも
小さくなつた部分（又は小さくなつたとき）は接
触部位がフリクシヨンローラ方向に変位する。し
たがつてこのホルダーは、ボビン表面が極めて安
定した接触圧でフリクシヨンローラに接触して円
滑な巻取りを行なうことができる。
上記実施例は、Ｏリングをボールベアリングの
内輪と支持軸との間に介在させたものであるが、
Ｏリングをベアリングの外輪とボビン受容板との
間に介在させたもの、あるいは上記二つのＯリン
グ介在箇所の両方にＯリングを介在させたもの
も、上記実施例と全く同様の機能を備えたものに
なる。
内輪と支持軸との間に介在させたものであるが、
Ｏリングをベアリングの外輪とボビン受容板との
間に介在させたもの、あるいは上記二つのＯリン
グ介在箇所の両方にＯリングを介在させたもの
も、上記実施例と全く同様の機能を備えたものに
なる。
以上のように、本考案はボビン受容板をゴム製
Ｏリングを介して支持させるだけでボビンとフリ
クシヨンローラの接触圧変動を少なくすることに
成功したもので、支持機構を複雑化し大型化する
こともなく、外観および使用法は従来のものを全
く変らないから、既設のクレードルアームにも容
易に装着することのできる実施容易で使用効果の
顕著なものである。
Ｏリングを介して支持させるだけでボビンとフリ
クシヨンローラの接触圧変動を少なくすることに
成功したもので、支持機構を複雑化し大型化する
こともなく、外観および使用法は従来のものを全
く変らないから、既設のクレードルアームにも容
易に装着することのできる実施容易で使用効果の
顕著なものである。
第１図は本考案のボビンホルダーの断面図、第
２図はクレードルアームに支持された従来のボビ
ンホルダーの一部破断平面図である。 ６，７……クレードルアーム、８，９……支持
軸、１０，１１……ボビン受容板、１２……ボビ
ン、１３……フリクシヨンローラ、１４，１５…
…ボールベアリング、１６乃至１９，２４乃至２
７……ゴム製Ｏリング。
２図はクレードルアームに支持された従来のボビ
ンホルダーの一部破断平面図である。 ６，７……クレードルアーム、８，９……支持
軸、１０，１１……ボビン受容板、１２……ボビ
ン、１３……フリクシヨンローラ、１４，１５…
…ボールベアリング、１６乃至１９，２４乃至２
７……ゴム製Ｏリング。
Claims (1)
- クレードルアームに支持されたボビン受容板支
持軸に装着するころがり軸受の内輪と上記支持軸
との間または上記軸受の外輪とボビン受容板との
間にゴム製のＯリングを介在させることにより、
ボビン受容板をその支持軸と直交する方向に微小
変位可能にしたことを特徴とするボビンホルダ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10098883U JPS609867U (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | ボビンホルダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10098883U JPS609867U (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | ボビンホルダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609867U JPS609867U (ja) | 1985-01-23 |
| JPS6341396Y2 true JPS6341396Y2 (ja) | 1988-10-31 |
Family
ID=30238671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10098883U Granted JPS609867U (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | ボビンホルダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609867U (ja) |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP10098883U patent/JPS609867U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS609867U (ja) | 1985-01-23 |
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