JPS6342679A - 膨化食品の製造方法 - Google Patents
膨化食品の製造方法Info
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- JPS6342679A JPS6342679A JP61184131A JP18413186A JPS6342679A JP S6342679 A JPS6342679 A JP S6342679A JP 61184131 A JP61184131 A JP 61184131A JP 18413186 A JP18413186 A JP 18413186A JP S6342679 A JPS6342679 A JP S6342679A
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- JP
- Japan
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- extruder
- raw material
- food
- ethyl alcohol
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
コノ発明は、エクストルーダー（Ｅｘｔｕｒｕｄｅｒ）
によって、いわゆるエクストルージョン中クツキングを
行なうに際し、粉状、または粒状の食品原料に対して、
エチルアルコールを予じめ添加することによって、低い
クツキング温度でも大きい膨化率得られるようにした膨
化食品の製造方法に関するものである。
によって、いわゆるエクストルージョン中クツキングを
行なうに際し、粉状、または粒状の食品原料に対して、
エチルアルコールを予じめ添加することによって、低い
クツキング温度でも大きい膨化率得られるようにした膨
化食品の製造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
最近は、エクストルーダー（Ｅｘｔｕｒｕｄｅｒ）によ
る食品の製造が盛んになってきた。
る食品の製造が盛んになってきた。
従来、エクストルーダーにより膨化食品を製造するには
、粉状、または粒状の食品原料の水分を約２０％程度に
調節し、バレル温度を１３０℃以−Ｌに保持することが
必要であった。その理由は、温度を低くすると、製品が
ダイの出口で詰まったり、満足すべき程度の大きな膨化
率が得られないためであった（例えば、静岡県工業技術
センター研究報告、第３０号、Ｐ、１９０ （１９８６
））。
、粉状、または粒状の食品原料の水分を約２０％程度に
調節し、バレル温度を１３０℃以−Ｌに保持することが
必要であった。その理由は、温度を低くすると、製品が
ダイの出口で詰まったり、満足すべき程度の大きな膨化
率が得られないためであった（例えば、静岡県工業技術
センター研究報告、第３０号、Ｐ、１９０ （１９８６
））。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、食品は、高温に加熱されると、有効な栄養成分
は破壊され易く、褐変化が進行し、消化率が低下するこ
とは周知のことである。
は破壊され易く、褐変化が進行し、消化率が低下するこ
とは周知のことである。
従って、必要な膨化率を維持しつつエクストルジョン・
クツキングの温度を下げることが可能な技術の開発が待
望されていたのである。
クツキングの温度を下げることが可能な技術の開発が待
望されていたのである。
く問題を解決するための手段〉
そこで、この発明は「粉状、または粒状の食品原料に対
し、エクストルーダー（Ｅｘｔｕｒｕｄｅｒ）により、
加温、加圧、混練、膨化等の処理（エクストルージョン
書クツキング）をする膨化食品の製造方法において、前
記食品原料に対し、エチルアルコールを含有させること
」によって、低温においても、食品原料中の蛋白質の変
性を促進させてクツキング効果を高めると共に、バレル
内の内圧を一ヒ昇させて膨化率を上昇させることができ
る膨化食品の製造方法を提供することを目的として開発
したものである。
し、エクストルーダー（Ｅｘｔｕｒｕｄｅｒ）により、
加温、加圧、混練、膨化等の処理（エクストルージョン
書クツキング）をする膨化食品の製造方法において、前
記食品原料に対し、エチルアルコールを含有させること
」によって、低温においても、食品原料中の蛋白質の変
性を促進させてクツキング効果を高めると共に、バレル
内の内圧を一ヒ昇させて膨化率を上昇させることができ
る膨化食品の製造方法を提供することを目的として開発
したものである。
この発明において、食品原料に含有させるアルコールは
、原料の水分に対して、最低５％添加すれば、効果が明
瞭に現われる。
、原料の水分に対して、最低５％添加すれば、効果が明
瞭に現われる。
〈実施例１〉
（Ａ） （Ｂ）
小麦粉（水分１１％） ２ｋｇ ２ｋｇ脱皮大豆
粉（水分５％）２ｋｇ ２ｋｇ水
４２０ｇ ３００ｇ
９５％エタノール １２０ｇ前記（Ａ
）、（Ｂ）の配合について、エクストルーダーにより処
理したところ、エクストルーダーのダイ部より取り出さ
れる膨化食品の直径が、（Ｂ）は、（Ａ）の１．３倍で
あり、食感もサクサクとして非常に良好であった。
粉（水分５％）２ｋｇ ２ｋｇ水
４２０ｇ ３００ｇ
９５％エタノール １２０ｇ前記（Ａ
）、（Ｂ）の配合について、エクストルーダーにより処
理したところ、エクストルーダーのダイ部より取り出さ
れる膨化食品の直径が、（Ｂ）は、（Ａ）の１．３倍で
あり、食感もサクサクとして非常に良好であった。
なお、使用したエクストルーダーは、末広鉄工所製α−
７０型（２軸・異方向回転方式、バレルの容量：９５０
ｍ１．バレルの長さ：２６５ｃｍ）運転条件は、下記の
通りであった。
７０型（２軸・異方向回転方式、バレルの容量：９５０
ｍ１．バレルの長さ：２６５ｃｍ）運転条件は、下記の
通りであった。
（Ａ）
スクリュウ回転数ニア５ｒｐｍ
圧カニ ６０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’
フィーダ一部湿温度４２℃
バレル部温度：１０４℃
ダイ部温度：１０２℃
（Ｂ）
スクリュウ回転数：ｌｌＯｒｐｍ
圧カニ ４０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’
フィーダ一部湿温度３８℃
バレル部温度：１０４℃
ダイ部温度：１１０℃
〈実施例２〉
（Ａ） （Ｂ）
小麦粉（水分１１％） ２ｋｇ ２ｋｇ脱皮大
豆粉（水分５％） ２ｋｇ ２ｋｇ脱脂脱脂−ミ
ール分８％）２ｋｇ ２ｋｇ水
［１２０ｇ １２０ｇ
９５％エタノール ５００ｇ前記（Ａ
）、（Ｂ）の配合について、実施例１と同様に、エクス
トルーダーにより処理したところ、エクストルーダーの
ダイ部より取り出される膨化食品の直径が、（Ｂ）は、
（Ａ）の１．５倍であり、鰯臭がすっかり消え、しかも
食感がサクサクとして非常に良好であった。
豆粉（水分５％） ２ｋｇ ２ｋｇ脱脂脱脂−ミ
ール分８％）２ｋｇ ２ｋｇ水
［１２０ｇ １２０ｇ
９５％エタノール ５００ｇ前記（Ａ
）、（Ｂ）の配合について、実施例１と同様に、エクス
トルーダーにより処理したところ、エクストルーダーの
ダイ部より取り出される膨化食品の直径が、（Ｂ）は、
（Ａ）の１．５倍であり、鰯臭がすっかり消え、しかも
食感がサクサクとして非常に良好であった。
〈発明の効果〉
以上のようにこの発明に係る膨化食品の製造方法によれ
ば、従来食することが困難であった、穀類、魚等の粒状
、または粉状の食品原料から、低温で膨化度の大きい食
品を容易に製造することができるので、これを医療用の
健康食品、スナック菓子等に応用することができ、産業
上の利用価値が極めて大きい。
ば、従来食することが困難であった、穀類、魚等の粒状
、または粉状の食品原料から、低温で膨化度の大きい食
品を容易に製造することができるので、これを医療用の
健康食品、スナック菓子等に応用することができ、産業
上の利用価値が極めて大きい。
Claims (1)
- 粉状、または粒状の食品原料に対し、エクストルーダ
ー（Ｅｘｔｕｒｕｄｅｒ）により、加温、加圧、混練、
膨化等の処理（エクストルージョン・クッキング）をす
る膨化食品の製造方法において、前記食品原料に対し、
エチルアルコールを含有させることを特徴とする膨化食
品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61184131A JPS6342679A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 膨化食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61184131A JPS6342679A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 膨化食品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342679A true JPS6342679A (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=16147918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61184131A Pending JPS6342679A (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 膨化食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6342679A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0455926A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-24 | Toshiba Corp | バッテリィ駆動コンピュータ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826307A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-16 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 磁気ヘッド |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP61184131A patent/JPS6342679A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826307A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-16 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 磁気ヘッド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0455926A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-24 | Toshiba Corp | バッテリィ駆動コンピュータ |
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