JPS6343255A

JPS6343255A - 口金付電球

Info

Publication number: JPS6343255A
Application number: JP18657786A
Authority: JP
Inventors: 金松　進
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1986-08-08
Filing date: 1986-08-08
Publication date: 1988-02-24
Also published as: JPH0519259B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明口金付電球を以下の項目に従って説明する。

Ａ、産業上の利用分野Ｂ９発明の概要Ｃ６背景技術［第１０図］Ｄ０発明が解決しようとする問題点「第１０図］Ｅ１問題点を解決するための手段Ｆ、実施例［第１図乃至第９図］ａ、ガラス球［第１図乃至第３図コｂ、保持プレート［第１図乃至第４図］Ｃ１口金本体［
第１図乃至第３図、第５図乃至第９図］ｃ−１，外殻部［第１図乃至第３図、第５図乃至第７図、第９図コＣ−２，コンタクト片［第１図乃至第３図、第５図乃至第７図コＣ−３，コア部［第１図乃至第３図、第８図、第９図］ｃ−４，保持部［第１図乃至第３図、第８図］Ｃ−５，外殻部とコア部との結合［第９図コｄ、ガラス球と口金本体との結合Ｇ３発明の効果（Ａ、産業上の利用分野）本発明は新規な口金付電球に関する。詳しくは、口金本
体を合成樹脂で形成された外殻部とコア部とから構成し
、コア部にガラス球を保持すると共に、該コア部と外殻
部とを超音波溶着で結合するようにした口金付電球であ
って、外殻部とコア部とを結合した後の寸法精度が良好
となるようにした新規な口金付電球を提供しようとする
ものである。

（Ｂ、発明の概要）本発明口金付電球は、口金本体を合成樹脂で形成された
外殻部とコア部とから構成し、ガラス球を保持したコア
部を外殻部に超音波溶着により固着するようにしたもの
であって、外殻部とコア部の溶着部は互いに同じ方向に
略同じ角度で傾斜した傾斜面としたもので、外殻部とコ
ア部とを超音波溶着する際に、双方の傾斜面が互いに辷
ることにより、所定の深さに結合され、外殻部とコア部
との結合後の寸法精度が良好となる。

（Ｃ０背景技術）［第１０図］口金本体を合成樹脂で形成し、これにガラス球を保持す
る場合、ガラス球を保持する部分をその他の部分とは別
個に形成し、後で両者を結合した方が作業性が良好とな
るし、また、所望の形状のものを作り易い。

また、その場合、ガラス球を保持する部分と他の部分と
の結合は超音波溶着によるのが良い。

第１０図はガラス球を保持する部分と他の部分とを超音
波溶着する場合の一般的構造を示すものである。

ａは熱可塑性の合成樹脂で形成された外殻部であり、そ
の前端部に開口した凹部すが形成されている。該凹部す
の内面の開口端に近い部分には前方を向い段部Ｃが形成
されている。

ｄはガラス球を保持したコア部であり、後方へ突出した
筒状部ｅが形成され、このコア部ｄも熱可塑性の合成樹
脂で形成されている。そして、筒状部ｅが外殻部ａの前
記凹部すに内嵌し得るようにされている。

しかして、コア部ｄの筒状部ｅは外殻部ａの凹部す内に
嵌合せしめられ、筒状部ｅの後端面ｆが外殻部ａの凹部
すに形成された段部Ｃに接触せしめられる。そこで、外
殻部ａの段部Ｃとコア部ｄの後端面ｆに超音波振動を与
え、段部Ｃ及びコア部ｄの後端面ｆを溶融させ、両者を
結合する。

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）［第１０図］上記した構造の外殻部ａとコア部ｄだと、互いに突き合
わせられるはずの外殻部ａの段部Ｃとコア部ｄの筒状部
ｅの後端面との間に溶融した熔融樹脂ｇの逃げ場が無く
、溶融樹脂ｇが段部Ｃと筒状部ｅ後端面ｆとの間に介在
されてしまい、段部Ｃと筒状部ｅ後端面ｆとが密接せず
、その分りだけコア部ｄが予定した位置より前方に突出
してしまい、寸法精度が損なわれる、という問題がある
。

また、段部Ｃと筒状部ｅ後端面との間に介在される溶融
樹脂ｇの量は製品毎に異なり、そのために寸法精度はき
わめて不安定となる。

（Ｅ、問題点を解決するための手段）本発明口金付電球は、上記した問題点を解決するために
、口金本体を合成樹脂製の外殻部とコア部とから構成し
、コア部にガラス球を保持し、このコア部を外殻部に超
音波溶着することによってガラス球を口金本体に結合す
る口金付電球であって、外殻部とコア部の溶着部を互い
に同じ方向へ略同じ角度で傾斜した傾斜面に形成したも
のである。

従って、本発明口金付電球にあっては、外殻部とコア部
との突ぎ合わせ面には溶着リブのような上記突き合わせ
面間に介在されるものがなく、互いの傾斜面が溶融し、
該溶融に基づいて互いの傾斜面同士が辷って行き、両者
の突ぎ合わせ面が突き合わせられるため、口金本体の寸
法精度は外殻部とコア部の成形精度にのみ依存すること
になり、口金本体の寸法精度が向上する。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第９図］以下に、本発明口金付電球の詳細を図示した実施例に従
って説明する。尚、図示した実施例は本発明をハロゲン
電球１に適用したものである。

（ａ、ガラス球）［第１図乃至第３図］２はハロゲン電
球１のガラス球であり、一端が略扁平状のピンチシール
部３で、また、他端が排気部４で閉じられて密閉状とさ
れて、その中は不活性ガスと所定のハロゲンで満たされ
ている。

５．５はリード線であり、その中間部分がピンチシール
部３にこれを軸方向に貫通するようにして保持されてお
り、ガラス球２内にある部分５ａ、５ａが内部リード線
とされ、ピンチシール部３から外部に導出された部分５
ｂ、５ｂが外部リード線とされる。そして、内部リード
線５ａ、５ａの先端間にはフィラメント６が張設されて
いる。

（ｂ、保持プレート）［第１図乃至第４図］７はガラス
球２を保持し、かつ、それを後述の口金本体に結合する
ための保持プレートであり、金属板により形成されてい
る。

保持プレート７は金属バンド８と連結プレート９．９及
び１０とが一体に形成されて成る。

金属バンド８はガラス球２のピンチシール部３の周囲に
巻き付けられるように前後方向から見て略長方形を為す
ように屈曲されており、両端付ぎ合わせ部には連結片８
ａ、８ａが形成されている。

そして、金属バンド８はガラス球２のピンチシール部３
に巻き付けられ、その状態で連結片８ａ、８ａがスポッ
ト溶接等により結合される。

このようにして、金属バンド８がピンチシール部３に固
定される。

連結プレート９．９及び１０は何れも金属バンド８の長
辺部の後端縁、即ち、ガラス球２が位置する側と反対側
の縁に沿って設けられている。

連結プレート９．９は金属バンド８の連結片８ａ、８ａ
の後端縁及び金属バンド８の２分割された長辺部の後端
縁から略直角に連続されて形成されており、もう一つの
連結プレート１０は金属バンド８の連結片８ａ、８ａが
ある長辺と反対側の長辺の後端縁から外方へ向って略直
角に折り曲げられて船蔵されている。また、各連結プレ
ート９．９．１０の外周縁からは後方へ向って突出した
スカート縁９ａ、９ａ、１０ａが一体に形成されている
。

そして、連結プレート９．９に各１個のまた、連結プレ
ート１０には間隔を開けて２個の挿通孔１１．１１、・
・・が形成されており、各挿通孔１１．１１、・・・の
開口縁は前方へ向って稍立ち上げられ、短い円筒状に形
成されている。

（ｃ、口金本体）〔第１図乃至第３図、第５図乃至第９
図］１２は口金本体であり、該口金本体１２は外殻部と該外
殻部の前端部に嵌合固定されるコア部とから成る。

（ｃ−１，外殻部）［第１図乃至第３図、第５図乃至第
７図、第９図］１３は外殻部であり、熱可塑性合成樹脂の型成形により
形成され、コンタクト片が一体的に保持されている。

外殻部１３は略円筒状をした主部１４と該主部１４の後
端部から側方に向って一体に突設されたコネクタ部１５
とから成る。コネクタ部１５は前後方向の大きさが小さ
い略楕円筒状を為し、側方に開口した凹部１６を有して
いる。

主部１４には前端に開口し略後端にまで達する凹部１７
が形成されており、該凹部１７の前端部は内径が他の部
分より大きくされた大径部１８にされている。また、主
部１４はその後端部１９の肉厚が他の部分に比較して珀
厚目に形成されている。そして、大径部１８が形成され
ることによって前方を向いた段部２０が形成され、また
、大径部１８の後端部の段部２０に連続する部分は後方
に行くに従って内方へ変位する傾斜面２１に形成されて
いる。

前記大径部１８の内面には主部１４の軸方向に沿って延
びる位置決め用の突条２２が一体に形成されている。

２３は主部１４の前端寄りの外面から側方へ突設された
フランジである。

（ｃ−２，コンタクト片）［第１図乃至第３図、第５図
乃至第７図］２４．２５は導電性を有する材料から成るコンタクト片
である。

これらコンタクト片２４．２５はそれぞれ側面形状がＬ
字状をしており、Ｌ字状の屈曲部近辺が口金本体１２の
主部１４の後端部１９に埋込状に支持されている。即ち
、主部１４とコンタクト片２４．２５とはいわゆるイン
サート成形によって一体的に結合されている。

そして、これらコンタクト片２４．２５の一端部２４ａ
、２５ａはコネクタ部１５の前記凹部１６内に突出され
コネクタ片とされる。

また、コンタクト片２４．２５の他方の端部が属する部
分２４ｂ、２５ｂは主部１４の凹部１７をその軸方向に
沿って延びそれらの前端が凹部１７の前端から稍突出し
たリード片とされている。

そして、主部１４の後端部１９に埋め込まれた部分２４
ｃ、２５ｃは正面から見て略クランク状に屈曲されてい
る。これによって、正面から見た状態において、リード
片２４ｂ、２５ｂが主部１４の中心軸と交わりコネクタ
部１５の軸方向に延びる線に沿って略並び、かつ、語線
を挟んで反対側に位置するように配置される。

リード片２４ｂ、２５ｂをこのように配置することによ
って、これらを主部１４の中心軸近くに配置することが
でき、かつその割りには、両者の間隔を大きくとること
ができる。

（ｃ−３，コア部）［第１図乃至第３図、第８図、第９
図］２６はコア部であり、熱可＝性合成樹脂の型成形によっ
て形成されている。

該コア部２６は軸方向長さが短い円筒状をした筒状部２
７の前面が前面板２８によって閉塞された如き形状をし
ている。

前面板２８の外周縁２８ａは筒状部２７の外周面より稍
突出されている。

筒状部２７の後端部の外周面は後方へ行くに従って内方
へ変位した傾斜面２９とされ、また、後端面３０は筒状
部２７の軸に対して略直角な面とされている。そして、
傾斜面２９の傾斜は外殻部１３の大径部１８の傾斜面２
１と同じ向きで、かつ、略同じ傾斜角度となっている。

筒状部２７の外周面のうち後端から稍前方へ寄った位置
には後方へ向いた段部３１が形成されている。

３２は筒状部２７の外周面に軸方向に沿って形成された
凹条部である。

そして、コア部２６の前面板２８の中心部にはスリット
３３．３４が形成されており、これらスリット３３．３
４はコンタクト片２４．２５のリード片２４ｂ、２５ｂ
の位置関係に対応した位置関係で形成されており、リー
ド片２４ｂ５２５ｂを挿通するための挿通部となってい
る。また、スリット３３．３４の後端間口縁３３ａ１３
４ａは面取り状に拡開され、リード片２４ｂ１２５ｂの
挿通が容易なようにされている。

３５は前面板２８に一体に形成された隔壁であり、前面
板２８の前面のうちスリット３３と３４との間の位置か
ら前方へ向って突設されている。

（ｃ−４，保持部）［第１図乃至第３図、第８図］３６．３６、・・・は口金本体１２にガラス球２を保持
するための保持部となる支持ビンである。

これら支持ビン３６．３６、・・・はその基部が、いわ
ゆるインサート成形により、コア部２６の前面板２８に
埋設され、該前面板２８から前方へ向って突出するよう
にされている。そして、それらの位置は前記保持プレー
ト７に形成された挿通孔１１．１１、・・・の位置と対
応されている。

（ｃ−５，外殻部とコア部との結合）［第９図］しかして、コア部２６は外殻部１３の主部１４に形成さ
れた凹部１７の前端部、即ち、大径部１８内に嵌合され
る。このとき、大径部１８に形成された突条２２がコア
部２６に形成された凹条部３２と係合することによって
、外殻部１３とコア部２６との間の周方向における位置
決めが為され、コンタクト片２４．２５のリード片２４
ｂ、２５ｂがコア部２６の前面板２８に形成されたスリ
ット３３．３４に挿通され、リード片２４ｂ、２５ｂの
前端部が支持ビン３６．３６、′・・・の内側にて前面
板２８から前方へ突出せしめられる。

この状態で外殻部１３とコア部２６とが超音波溶着によ
り一体的に結合され口金本体１２が形成される。このと
き、外殻部１３の大径部１８に形成された傾斜面２１と
コア部２６の筒状部２７に形成された傾斜面２９とが接
触され、１この接触面に超音波振動が与えられると同時
にコア部２６が外殻部１３の方へ向って押圧される。し
かして、傾斜面２１と２９の接触面が溶融されて行き、
それに従って、コア部２６の筒状部２７は外殻部１３の
大径部１８内に漸次嵌入されて行き、遂には、筒状部２
７の後端面３０が大径部１８の段部２０と突き合わされ
た処（第９図（Ｂ）参照）で筒状部２７の大径部１８内
への嵌入動作が停止し、また、上記接触面に与えられて
いた超音波振動が停止される。

上記のようにして、外殻部１４とコア部２６とが超音波
溶着により一体化される。

尚、３７は外殻部１３の主部１４の先端面１４ａとコア
部２６の前面板２８の外周縁２８ａとの間に環状に延び
るように形成された嵌合溝であり、この嵌合溝３７に例
えばオーリング状のパツキン３８が嵌合される。

（ｄ、ガラス球と口金本体との結合）前記ガラス球２を口金本体１２に結合するには以下のよ
うにする。

即ち、先ず、口金本体１２に設けられた支持ビン３６．
３６、・・・をガラス球２を保持した保持プレート７の
連結プレート９．９及び１０に形成された挿通孔１１．
１１、・・・に挿通する。

そして、挿通孔１１．１１、・・・に対して支持ビン３
６．３６、・・・を摺動させて、口金本体１２に設けら
れたフランジ２３とガラス球２に封入されたフィラメン
ト６との間の位置関係を調整し、該位置関係が調整され
たところで、プラズマアーク溶接等の適宜の溶着手段に
よって、保持プレート７の連結プレート９．９及び１０
を支持ビン３６．３６、・・・に固定する。

これによって、ガラス球２は保持プレート７、支持ビン
３６．３６、・・・を介して口金本体１２に支持される
。

そして、ガラス球２から導出された外部リード線５ｂ、
５ｂはコンタクト片２４．２５のリード片２４ｂ、２５
ｂの前端部にスポット溶接等により接続される。このと
き、外部リード線５ｂ、５ｂはコア部２６の前面板２８
に形成された隔壁３５によフて確実に分離され、互いに
接触してしまうことが避けられる。

以上のようにして、ガラス球２が口金本体１２に結合さ
れ、ハロゲン電球１が形成される。

尚、連結プレート９．９及び１０の外周縁に形成された
スカート縁９ａ、９ａ、１０ａは、連結プレート９．９
．１０とコア部２６の前面板２８との間の部分に何か物
が入って不都合を起こすこと、例えば、導線の切屑が外
部リード線５ｂ、５ｂ間を短絡してしまう、というよう
な事故を防止することがで計ると共に、リード片２４ｂ
、２５ｂの前端、支持ピン３６．３６、・・・、外部リ
ード線５ｂ、５ｂ、隔壁３５等が位置している部分を外
部から目隠しして口金付電球全体の見栄えを良好にする
。

（Ｇ、発明の効果）以上に記載したところから明らかなように、本発明口金
付電球は、合成樹脂で形成された口金本体にフィラメン
トが封入されたガラス球を保持した口金付電球であって
、口金本体を外殻部と該外殻部の前端部に固定されると
共に前記ガラス球を保持したコア部とから描成し、前記
外殻部とコア部とを超音波溶層により結合し、外殻部と
コア部の溶着部は互いに同じ方向に略同じ角度で傾斜し
た傾斜面としたことを特徴とする。

従って、本発明口金付電球にあっては、外殻部とコア部
との突き合わせ面には該突き合わせ面間に介在されるも
のがなく、互いの傾斜面が溶融し、該溶融に基づいて互
いの傾斜面同士が辷って行き、両者の突き合わせ面が突
き合わせられるため、口金本体の寸法精度は外殻部とコ
ア部の成形精度にのみ依存することになり、口金本体の
寸法精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明口金付電球をハロゲン電球に
適用した実施の一例を示すものであり、第１図は分解斜
視図、第２図は斜視図、第３図は縦断面図、第４図は保
持プレートの拡大斜視図、第５図乃至第７図は外殻部を
示すもので、第５図は正面図、第６図は背面図、第７図
は第５図の■矢視図、第８図はコア部の一部切欠斜視図
、第９図は外股部とコア部との結合手順を（Ａ）から（
Ｂ）へ順を追って示す要部拡大断面図、第１０図は従来
の口金付電球における外殻部とコア部との結合手順を（
Ａ）から（Ｂ）へ順を追って示す要部拡大断面図である
。符号の説明１・・・口金付電球、　　２・・・ガラス球、６・・・
フィラメント、１２・・・口金本体、　　１３・・・外殻部、２１・・
・傾斜面、　２６・・・コア部第２図＠３図ニＬナミ・ｊミ斗署１Ｌ鴛コ第４図マ　　　２５（７三面口第５図１３・・・外殻却背面図第６図１３−外殻貯 ■笑２匙図第７図第８図第９図（Ｂ）

Claims

【特許請求の範囲】合成樹脂で形成された口金本体にフィラメントが封入さ
れたガラス球を保持した口金付電球であって、口金本体を外殻部と該外殻部の前端部に固定されると共
に前記ガラス球を保持したコア部とから構成し、前記外殻部とコア部とを超音波溶着により結合し、外殻部とコア部の溶着部は互いに同じ方向に略同じ角度
で傾斜した傾斜面としたことを特徴とする口金付電球