JPS6344079B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6344079B2 JPS6344079B2 JP56061841A JP6184181A JPS6344079B2 JP S6344079 B2 JPS6344079 B2 JP S6344079B2 JP 56061841 A JP56061841 A JP 56061841A JP 6184181 A JP6184181 A JP 6184181A JP S6344079 B2 JPS6344079 B2 JP S6344079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- ink
- holding chamber
- shaped plate
- irregularly shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水性インキを使用するボールペンに
備えるチツプに関する。
備えるチツプに関する。
従来から該ボールペンに備えるチツプに関し
て、いくつかの提案がなされている。
て、いくつかの提案がなされている。
特開昭55−7470号公報は、小径金属パイプの数
箇所を求心方向に凹入せしめて、ボール受座を構
成することを提案している。この提案は、小径金
属パイプの数箇所を、同一円周線上において、求
心方向に凹入せしめ、ボール受座を構成すると共
に、凹入せざる箇所をインキ導通路として利用し
ようとするものである。この提案によるときは、
パンチ加工で小径金属パイプの断面形状を変形
し、求心方向への凹入部を構成するものであるた
め、パンチング位置が、小径金属パイプの軸方向
へ相互にずれ、従つて、求心方向への凹入部が、
同一円周線上に配設されず、複数の該凹入部が、
相互にずれた位置に配設されることになり、ボー
ルが一部のボール受座に当接せず、インキがボー
ルに付着しなくなつたり、付着するも付着不良を
惹起する不利がある。
箇所を求心方向に凹入せしめて、ボール受座を構
成することを提案している。この提案は、小径金
属パイプの数箇所を、同一円周線上において、求
心方向に凹入せしめ、ボール受座を構成すると共
に、凹入せざる箇所をインキ導通路として利用し
ようとするものである。この提案によるときは、
パンチ加工で小径金属パイプの断面形状を変形
し、求心方向への凹入部を構成するものであるた
め、パンチング位置が、小径金属パイプの軸方向
へ相互にずれ、従つて、求心方向への凹入部が、
同一円周線上に配設されず、複数の該凹入部が、
相互にずれた位置に配設されることになり、ボー
ルが一部のボール受座に当接せず、インキがボー
ルに付着しなくなつたり、付着するも付着不良を
惹起する不利がある。
その他、特開昭53−82532号公報は、小径金属
パイプの数箇所を、同一円周線上において、求心
方向に打込み、ボール受座を構成すると共に、該
パイプ中心にインキ通路を構成し、さらに該打込
み凹入壁の接合部を受座面のインキ溝として利用
しようとするものである。この提案によるとき
は、打込み加工で小径金属パイプの断面形状を変
形せしめ、求心方向への打込壁とボール受座とを
構成するものであるため、該壁及び該受座が、小
径金属パイプの軸方向へ相互にずれ、前記周知例
と同様のボールに対するインキ付着不良を惹起す
る不利があると共に、複数のインキ溝をすべて均
等に構成することに困難性があり、受座面へのイ
ンキ供給量が各インキ溝ごとにバラつく心配があ
る。
パイプの数箇所を、同一円周線上において、求心
方向に打込み、ボール受座を構成すると共に、該
パイプ中心にインキ通路を構成し、さらに該打込
み凹入壁の接合部を受座面のインキ溝として利用
しようとするものである。この提案によるとき
は、打込み加工で小径金属パイプの断面形状を変
形せしめ、求心方向への打込壁とボール受座とを
構成するものであるため、該壁及び該受座が、小
径金属パイプの軸方向へ相互にずれ、前記周知例
と同様のボールに対するインキ付着不良を惹起す
る不利があると共に、複数のインキ溝をすべて均
等に構成することに困難性があり、受座面へのイ
ンキ供給量が各インキ溝ごとにバラつく心配があ
る。
実開昭55−93578号公報で提案されているボー
ルペンチツプは、インキ連結孔を有するものの、
インキ流入孔からボール座部に達するインキ溝或
いはインキ通路を有していないため、ボール座部
へ十分なインキ量を供給しえない心配がある。
ルペンチツプは、インキ連結孔を有するものの、
インキ流入孔からボール座部に達するインキ溝或
いはインキ通路を有していないため、ボール座部
へ十分なインキ量を供給しえない心配がある。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもの
で、小径金属パイプに構成したボール抱持室の基
部に異形板を装着して、インキ誘導室からボール
抱持室まで適数のインキ通路を構成し、ボール抱
持室のボールに十分なインキ量を供給しえるよう
に構成し、かくして、いつでも鮮明に筆記しえる
ようにすることを目的とする。
で、小径金属パイプに構成したボール抱持室の基
部に異形板を装着して、インキ誘導室からボール
抱持室まで適数のインキ通路を構成し、ボール抱
持室のボールに十分なインキ量を供給しえるよう
に構成し、かくして、いつでも鮮明に筆記しえる
ようにすることを目的とする。
本発明の実施例を図面について説明すれば、小
径金属パイプ１は、ボール２を嵌合するに適した
内径をもつ耐腐蝕性の金属パイプで、ボール抱持
室４を構成するためのボール嵌合用部分を残し
て、片端に近い全周をロール加工で求心方向へ小
径に搾り加工し、小径部５を介して、片端と反対
側にインキ誘導室３を構成すると共に、片端側に
ボール抱持室４を構成する。ロールによる搾り加
工の一例は、適数のロールを同一円周上において
小径金属パイプ１の周囲に配置し、それらのロー
ルを自体の中心線の周りに回転せしめながら、小
径金属パイプ１に当接周回せしめ、この周回して
いるロールを該パイプの求心方向に徐々に移動せ
しめて行なう。このような加工法を採用すれば、
小径金属パイプ１の小径部５は、同一円周線上に
構成され、該パイプの軸方向にずれたり、蛇行し
たりせず、なめらかな小径部に構成され、インキ
溜として利用される。インキ誘導室３は、小径部
５を介して小径金属パイプ１のボール抱持室４と
反対側に構成され、内部には適宜の材質で棒状に
構成されたインキ誘導芯７が脱着可能に嵌装さ
れ、その誘導芯の先部は、小径部５に臨む。ボー
ル抱持室４は、小径金属パイプ１の片端側におけ
るボール嵌合用部分によつて構成されるが、詳し
くは、このボール嵌合用部分及び小径部５によつ
て構成され、ボール２を回転可能に嵌合し、その
ボールをボール受座４０１となる異形板８に当接
せしめ、かつインキ通路６に臨ませ、開口縁４０
２をボール２に沿いて屈曲加工せしめることによ
り、ボール２を回転可能に抱持せしめると共に、
インキ誘導室３からインキ通路６を通つて流れて
くるインキが、ボール２に付着されるように構成
する。ボール抱持室４に構成されるボール受座４
０１は、異形板８にボール２を当接せしめること
によつて異形板８が該当する部材となる。異形板
８は、ボール抱持室４内の基部に装着して小径部
５のボール抱持室側端部に係止し、ボール２を異
形板８の片面に当接せしめ、この異形板にボール
受座４０１と同様のボール受機能をもたせると共
に、異形板８とボール抱持室４の内面との間にイ
ンキ通路６を適数構成し、このインキ通路を、イ
ンキ溜となる小径部５を介してインキ誘導室３に
連通せしめ、十分な供給量のインキがボール２に
付着しえるように構成する。異形板８としては、
小径金属パイプ１の内径に適合する径をもつた真
円板の周縁に、軸方向の凹溝を適数凹設して構成
したもの（第１図、第２図）や、該真円板以外の
形状をもつた薄板（第３図、第４図）などの使用
が考えられる。
径金属パイプ１は、ボール２を嵌合するに適した
内径をもつ耐腐蝕性の金属パイプで、ボール抱持
室４を構成するためのボール嵌合用部分を残し
て、片端に近い全周をロール加工で求心方向へ小
径に搾り加工し、小径部５を介して、片端と反対
側にインキ誘導室３を構成すると共に、片端側に
ボール抱持室４を構成する。ロールによる搾り加
工の一例は、適数のロールを同一円周上において
小径金属パイプ１の周囲に配置し、それらのロー
ルを自体の中心線の周りに回転せしめながら、小
径金属パイプ１に当接周回せしめ、この周回して
いるロールを該パイプの求心方向に徐々に移動せ
しめて行なう。このような加工法を採用すれば、
小径金属パイプ１の小径部５は、同一円周線上に
構成され、該パイプの軸方向にずれたり、蛇行し
たりせず、なめらかな小径部に構成され、インキ
溜として利用される。インキ誘導室３は、小径部
５を介して小径金属パイプ１のボール抱持室４と
反対側に構成され、内部には適宜の材質で棒状に
構成されたインキ誘導芯７が脱着可能に嵌装さ
れ、その誘導芯の先部は、小径部５に臨む。ボー
ル抱持室４は、小径金属パイプ１の片端側におけ
るボール嵌合用部分によつて構成されるが、詳し
くは、このボール嵌合用部分及び小径部５によつ
て構成され、ボール２を回転可能に嵌合し、その
ボールをボール受座４０１となる異形板８に当接
せしめ、かつインキ通路６に臨ませ、開口縁４０
２をボール２に沿いて屈曲加工せしめることによ
り、ボール２を回転可能に抱持せしめると共に、
インキ誘導室３からインキ通路６を通つて流れて
くるインキが、ボール２に付着されるように構成
する。ボール抱持室４に構成されるボール受座４
０１は、異形板８にボール２を当接せしめること
によつて異形板８が該当する部材となる。異形板
８は、ボール抱持室４内の基部に装着して小径部
５のボール抱持室側端部に係止し、ボール２を異
形板８の片面に当接せしめ、この異形板にボール
受座４０１と同様のボール受機能をもたせると共
に、異形板８とボール抱持室４の内面との間にイ
ンキ通路６を適数構成し、このインキ通路を、イ
ンキ溜となる小径部５を介してインキ誘導室３に
連通せしめ、十分な供給量のインキがボール２に
付着しえるように構成する。異形板８としては、
小径金属パイプ１の内径に適合する径をもつた真
円板の周縁に、軸方向の凹溝を適数凹設して構成
したもの（第１図、第２図）や、該真円板以外の
形状をもつた薄板（第３図、第４図）などの使用
が考えられる。
本発明は、叙上の如くボール抱持室の基部にボ
ール受座となる異形板を装着し、この異形板とボ
ール抱持室内面との間に適数のインキ通路を構成
し、ボール抱持室に抱持せしめた回転可能なボー
ルをインキ通路に臨ませたから、すべてのインキ
通路を均等に構成することが可能になる。従つ
て、ボールに対するインキ供給量が各インキ通路
ごとにバラつく惧れが解消し、十分なインキ供給
量となし得て、ボールにインキの付着斑が起き
ず、筆記に際して文字がかすれるような不都合が
なくなり、いつでも鮮明に筆記できる。そして、
異形板の装着部位がボール抱持室の基部であるか
ら、異形板を小径部のボール抱持室側端部に係止
せしめることが可能になる。従つて、異形板を安
定的に装着することができ、ボールをなめらかに
回転せしめ得て書味が向上する。
ール受座となる異形板を装着し、この異形板とボ
ール抱持室内面との間に適数のインキ通路を構成
し、ボール抱持室に抱持せしめた回転可能なボー
ルをインキ通路に臨ませたから、すべてのインキ
通路を均等に構成することが可能になる。従つ
て、ボールに対するインキ供給量が各インキ通路
ごとにバラつく惧れが解消し、十分なインキ供給
量となし得て、ボールにインキの付着斑が起き
ず、筆記に際して文字がかすれるような不都合が
なくなり、いつでも鮮明に筆記できる。そして、
異形板の装着部位がボール抱持室の基部であるか
ら、異形板を小径部のボール抱持室側端部に係止
せしめることが可能になる。従つて、異形板を安
定的に装着することができ、ボールをなめらかに
回転せしめ得て書味が向上する。
第１図は本発明チツプの要部縦断正面図、第２
図は第１図の１−１線に沿える横断面図、第３図
は他例を表わした要部縦断正面図、第４図は第３
図の３−３に沿える横断面図である。 図中、１は小径金属パイプ、２はボール、３は
インキ誘導室、４はボール抱持室、４０１はボー
ル受座、４０２はボール抱持室の開口縁、５は小
径部、６はインキ通路、７はインキ誘導芯、８は
異形板。
図は第１図の１−１線に沿える横断面図、第３図
は他例を表わした要部縦断正面図、第４図は第３
図の３−３に沿える横断面図である。 図中、１は小径金属パイプ、２はボール、３は
インキ誘導室、４はボール抱持室、４０１はボー
ル受座、４０２はボール抱持室の開口縁、５は小
径部、６はインキ通路、７はインキ誘導芯、８は
異形板。
Claims (1)
- １ ボールの嵌合可能な内径を有する小径金属パ
イプのボール嵌合用部分を残して、片端に近い全
周を小径に加工し、インキ誘導室とボール抱持室
とを構成し、かつ該ボール抱持室の基部にボール
受座となる異形板を装着し、この異形板とボール
抱持室内面との間に適数のインキ通路を構成し、
ボール抱持室にボールを嵌合して開口縁をボール
に沿いて屈曲せしめ、ボールを回転可能に抱持せ
しめて異形板に当接せしめると共に、インキ通路
に臨ませ、インキ誘導室にインキ誘導芯を嵌装し
てインキ通路に臨ませた水性インキ用ボールペン
のチツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56061841A JPS57176197A (en) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Tip for ball pen for aqueous ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56061841A JPS57176197A (en) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Tip for ball pen for aqueous ink |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57176197A JPS57176197A (en) | 1982-10-29 |
| JPS6344079B2 true JPS6344079B2 (ja) | 1988-09-02 |
Family
ID=13182711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56061841A Granted JPS57176197A (en) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Tip for ball pen for aqueous ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57176197A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58130780U (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-03 | ぺんてる株式会社 | ボ−ルペン用の金属パイプ製チツプ |
| DE3601676A1 (de) * | 1986-01-21 | 1987-07-23 | Rudi Hutt | Schreibspitze und verfahren zu ihrer herstellung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5317547A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-17 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method of position controlling torch of welder |
| JPS5382532A (en) * | 1976-12-25 | 1978-07-21 | Hori Jiro | Method of producing ball point ben |
| JPS5593578U (ja) * | 1978-12-21 | 1980-06-28 |
-
1981
- 1981-04-22 JP JP56061841A patent/JPS57176197A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57176197A (en) | 1982-10-29 |
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