JPS6344847B2 - - Google Patents
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- JPS6344847B2 JPS6344847B2 JP59186113A JP18611384A JPS6344847B2 JP S6344847 B2 JPS6344847 B2 JP S6344847B2 JP 59186113 A JP59186113 A JP 59186113A JP 18611384 A JP18611384 A JP 18611384A JP S6344847 B2 JPS6344847 B2 JP S6344847B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- bobbin
- tail
- loop
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/14—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for preparing machines for doffing of yarns, e.g. raising cops prior to removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本願は、精紡機撚糸機（以下紡機と称す）にお
いて管換を行なう際に、スピンドルとスピンドル
から抜き取られた満ボビンとの間に連なる尻糸の
処理を合理的に行ない得る引掛具を設けたスピン
ドルに係り、満ボビンに胴巻きと尻巻きを行な
い、満ボビンをスピンドルから引き抜く際に尻巻
きを引き解いてスピンドルにループ巻きを施して
管換を行なう、あらゆる方式の管換動作に適用し
得るスピンドルである。
いて管換を行なう際に、スピンドルとスピンドル
から抜き取られた満ボビンとの間に連なる尻糸の
処理を合理的に行ない得る引掛具を設けたスピン
ドルに係り、満ボビンに胴巻きと尻巻きを行な
い、満ボビンをスピンドルから引き抜く際に尻巻
きを引き解いてスピンドルにループ巻きを施して
管換を行なう、あらゆる方式の管換動作に適用し
得るスピンドルである。
従来の技術及びその問題点
紡機においてスピンドル上のボビンが満ボビン
になると、スピンドルより満ボビンを抜き取り該
スピンドルに空ボビンを挿着する管換が行なわれ
ることは周知である。而して上記した管換は、従
来は全て作業員が人手によつて行なつていたが、
近年に至つて省力化を図る目的で自動管換が行な
われるようになつている。自動管換は、紡機本体
に管換装置が取付けられて全錘を一斉に管換する
所謂一斉揚方式と、玉揚機が紡機前面に沿つて間
欠的な走行を行ない、所定の複数錘毎に反復して
管換を行なうグループ揚方式に大別されるが、手
動又は自動管換いずれの方法を採用するにしろ切
断された後の尻糸の処理が重要な問題となる。即
ち管換においては満ボビンを把持してスピンドル
から抜き取つた後に、満ボビンとスピンドル間に
連なつている尻糸は適宜の方法で切断するが、切
断された尻糸はスピンドルの表面の所定の位置
（当然に一定の許容範囲は有る）に保持しておき、
空ボビンを挿入した時に空ボビンとスピンドルと
で尻糸を挾み込むようにしないと次の捲き取りが
不可能となる。これを確実に行なうためボビンが
満ボビンとなると満ボビンに胴巻きと尻巻きを施
しておき、スピンドルより満ボビンを引き抜くこ
とにより尻巻きを引き解きながらスピンドルに捲
回しループ巻きとしてスピンドルに添着させ、そ
の後に尻糸を切断することにより所定位置への保
持を図らんとしている。
になると、スピンドルより満ボビンを抜き取り該
スピンドルに空ボビンを挿着する管換が行なわれ
ることは周知である。而して上記した管換は、従
来は全て作業員が人手によつて行なつていたが、
近年に至つて省力化を図る目的で自動管換が行な
われるようになつている。自動管換は、紡機本体
に管換装置が取付けられて全錘を一斉に管換する
所謂一斉揚方式と、玉揚機が紡機前面に沿つて間
欠的な走行を行ない、所定の複数錘毎に反復して
管換を行なうグループ揚方式に大別されるが、手
動又は自動管換いずれの方法を採用するにしろ切
断された後の尻糸の処理が重要な問題となる。即
ち管換においては満ボビンを把持してスピンドル
から抜き取つた後に、満ボビンとスピンドル間に
連なつている尻糸は適宜の方法で切断するが、切
断された尻糸はスピンドルの表面の所定の位置
（当然に一定の許容範囲は有る）に保持しておき、
空ボビンを挿入した時に空ボビンとスピンドルと
で尻糸を挾み込むようにしないと次の捲き取りが
不可能となる。これを確実に行なうためボビンが
満ボビンとなると満ボビンに胴巻きと尻巻きを施
しておき、スピンドルより満ボビンを引き抜くこ
とにより尻巻きを引き解きながらスピンドルに捲
回しループ巻きとしてスピンドルに添着させ、そ
の後に尻糸を切断することにより所定位置への保
持を図らんとしている。
然しながら上記の方法は、ループ巻きとスピン
ドルとの僅かな摩擦抵抗を利用しているだけであ
るから、尻井糸に加される張力又はその他の原因
により尻糸切断時にループ外れを起して確実性が
なく実用上問題がある。これを解決するため自動
玉揚のグループ揚においては、ループ巻を行つた
尻糸を玉揚機に設置した把持装置によつて一旦把
持した後に切断する方法を取つているものもある
が、この方法では特別に把持装置を必要とするの
で構造が複雑になるのみならず製造コストが上昇
し、更にこの方法は、空ボビンの挿入と把持した
尻糸を解放するタイミングの調整が難しく未だ満
足し得るものではない。
ドルとの僅かな摩擦抵抗を利用しているだけであ
るから、尻井糸に加される張力又はその他の原因
により尻糸切断時にループ外れを起して確実性が
なく実用上問題がある。これを解決するため自動
玉揚のグループ揚においては、ループ巻を行つた
尻糸を玉揚機に設置した把持装置によつて一旦把
持した後に切断する方法を取つているものもある
が、この方法では特別に把持装置を必要とするの
で構造が複雑になるのみならず製造コストが上昇
し、更にこの方法は、空ボビンの挿入と把持した
尻糸を解放するタイミングの調整が難しく未だ満
足し得るものではない。
グループ揚においては上記した如く、不完全で
はあるが一応の対策は立てられているが、一斉揚
の場合は、全錘一斉に満ボビンを引き抜くこと
と、構造上の特質からして上記尻糸把持装置を取
付けることが事実上不可能で、何等対策が施され
ていないのが現状である。
はあるが一応の対策は立てられているが、一斉揚
の場合は、全錘一斉に満ボビンを引き抜くこと
と、構造上の特質からして上記尻糸把持装置を取
付けることが事実上不可能で、何等対策が施され
ていないのが現状である。
以上詳述したようにスピンドルに捲回している
ループ巻きは、管換が終了する迄確実にスピンド
ル上に保持しなければならないが、これに加えて
尻糸処理において重要なことは、スピンドルに捲
回しているループ巻きの除去である。例えば特公
昭48−39375号にその一例を示すように、スピン
ドルに巻き付いた尻糸をそのまま放置すると操業
上種々支障を来たすので、巻き付いた尻糸を管換
終了後に除去しなければならないことは周知であ
り、この尻糸の除去は、本願の如く尻糸をループ
巻きとしてスピンドルの略全長に渉つて捲回する
もの、又上記特公昭48−39375号の如くスピンド
ル下部の尻糸巻部分に捲回するもの等管換方法の
方式の違いや、尻糸の捲回部位の差異に係わらず
必須である。従つてループ巻きをスピンドル上に
保持する場合には、尻糸の保持が確実であるとと
もに尻糸の除去が容易であることを必要とする
が、双方を満足するスピンドルは未だ得られてい
ない。
ループ巻きは、管換が終了する迄確実にスピンド
ル上に保持しなければならないが、これに加えて
尻糸処理において重要なことは、スピンドルに捲
回しているループ巻きの除去である。例えば特公
昭48−39375号にその一例を示すように、スピン
ドルに巻き付いた尻糸をそのまま放置すると操業
上種々支障を来たすので、巻き付いた尻糸を管換
終了後に除去しなければならないことは周知であ
り、この尻糸の除去は、本願の如く尻糸をループ
巻きとしてスピンドルの略全長に渉つて捲回する
もの、又上記特公昭48−39375号の如くスピンド
ル下部の尻糸巻部分に捲回するもの等管換方法の
方式の違いや、尻糸の捲回部位の差異に係わらず
必須である。従つてループ巻きをスピンドル上に
保持する場合には、尻糸の保持が確実であるとと
もに尻糸の除去が容易であることを必要とする
が、双方を満足するスピンドルは未だ得られてい
ない。
課題を解決するための手段
以上に鑑み本願はスピンドル表面の長手方向略
中間付近のみに、スピンドル表面に捲回したルー
プ巻きを積極的に引掛け保持する、商品名マジツ
クフアスナー等の如き起毛布からなる。細巾でリ
ング状の引掛具を取付け、スピンドルに捲回した
ループ巻きを積極的に引掛け保持してループ外れ
を防止するとともに、ループ巻きを除去する際の
抵抗を可及的に小さくしたもので、管換方式の如
何を問わずいずれの方式の管換にも適用可能なス
ピンドルを得るものである。
中間付近のみに、スピンドル表面に捲回したルー
プ巻きを積極的に引掛け保持する、商品名マジツ
クフアスナー等の如き起毛布からなる。細巾でリ
ング状の引掛具を取付け、スピンドルに捲回した
ループ巻きを積極的に引掛け保持してループ外れ
を防止するとともに、ループ巻きを除去する際の
抵抗を可及的に小さくしたもので、管換方式の如
何を問わずいずれの方式の管換にも適用可能なス
ピンドルを得るものである。
実施例
以下本願を、実施例を示す図面によつて詳細に
説明する。
説明する。
管換は前記した如く手動と自動の両方式に大別
され、自動管換は更に一斉揚方式とグループ揚方
式とに区別されるが、いずれの方式を採用するに
しろその要諦は、スピンドル上で満管となつた満
ボビンを抜き取つてスピンドルにループ巻きを施
してスピンドルと満ボビン間に連なる尻糸の切断
を行い、満ボビンを抜き取つたスピンドルに空ボ
ビンを挿着して満、空ボビンの入換えを行ない、
かつスピンドルに捲回している尻糸を除去するに
ある。
され、自動管換は更に一斉揚方式とグループ揚方
式とに区別されるが、いずれの方式を採用するに
しろその要諦は、スピンドル上で満管となつた満
ボビンを抜き取つてスピンドルにループ巻きを施
してスピンドルと満ボビン間に連なる尻糸の切断
を行い、満ボビンを抜き取つたスピンドルに空ボ
ビンを挿着して満、空ボビンの入換えを行ない、
かつスピンドルに捲回している尻糸を除去するに
ある。
自動管換機におれるグループ揚方式は不完全な
がらループ外れの対策がなされていること、一斉
揚方式と手動方式による管換については、何等こ
の対策がなされていないことは前記した通りであ
る。而して手動による管換は全ての動作を手作業
で行なうものであるから、作業中の手加減により
多少はループ外れを防止する余地があるが、一斉
揚の場合には全てが一定の順序に従つて機械的に
行なわれ、尻糸処理としては最も条件が悪く、こ
の条件の下で確実に尻糸処理が行ない得れば他の
全ての方式のものを満足するのであるから、本願
実施例の説明にあたつては、ループ外れの対策が
何等なされていない一斉管換に本願を適用した場
合について述べ、一斉管換装置の形式は本出願人
が先に出願した特開昭60−81337号に記載した形
式と同様のものについて説明する。
がらループ外れの対策がなされていること、一斉
揚方式と手動方式による管換については、何等こ
の対策がなされていないことは前記した通りであ
る。而して手動による管換は全ての動作を手作業
で行なうものであるから、作業中の手加減により
多少はループ外れを防止する余地があるが、一斉
揚の場合には全てが一定の順序に従つて機械的に
行なわれ、尻糸処理としては最も条件が悪く、こ
の条件の下で確実に尻糸処理が行ない得れば他の
全ての方式のものを満足するのであるから、本願
実施例の説明にあたつては、ループ外れの対策が
何等なされていない一斉管換に本願を適用した場
合について述べ、一斉管換装置の形式は本出願人
が先に出願した特開昭60−81337号に記載した形
式と同様のものについて説明する。
図面において３は紡機で、該紡機３には次に如
き一斉管換装置４が取付けられている。５はドツ
フイングバーで、紡機３のスピンドル１に対応し
て多数のボビン把持具６が取付けられ、上下動装
置７によつて所定の上下運動が与えられ、又該上
下動装置７は前後動装置８に連結され紡機３に接
近又は離反する前後動を行なうようになされてい
る。従つてドツフイングバー５は定められた順序
で定められた軌跡を画いて上下及び前後運動を行
ない、ボビン把持具６が満ボビン９及び空ボビン
２５を把持し、全錘一斉に満、空ボビンの入替即
ち管換を行なう。尚上記において、上下動装置７
及び前後動装置８を駆動する駆動機構は、図示に
限定することなく適宜に選定するものとする。
き一斉管換装置４が取付けられている。５はドツ
フイングバーで、紡機３のスピンドル１に対応し
て多数のボビン把持具６が取付けられ、上下動装
置７によつて所定の上下運動が与えられ、又該上
下動装置７は前後動装置８に連結され紡機３に接
近又は離反する前後動を行なうようになされてい
る。従つてドツフイングバー５は定められた順序
で定められた軌跡を画いて上下及び前後運動を行
ない、ボビン把持具６が満ボビン９及び空ボビン
２５を把持し、全錘一斉に満、空ボビンの入替即
ち管換を行なう。尚上記において、上下動装置７
及び前後動装置８を駆動する駆動機構は、図示に
限定することなく適宜に選定するものとする。
次に１０は、スピンドル１より抜き取つた満ボ
ビン９を紡機３に付設した管保持装置１１迄移送
する間に、スピンドル１と満ボビン９間に連なる
尻糸切断装置でその大要は次の如くである。
ビン９を紡機３に付設した管保持装置１１迄移送
する間に、スピンドル１と満ボビン９間に連なる
尻糸切断装置でその大要は次の如くである。
尻糸切断装置１０は紡機３前面に沿つて設けら
れた案内レール１３上に車輪１０ａによつて走行
自在に設置され、駆動装置１４によつて案内レー
ル１３上を左右に走行するようになされている。
駆動装置１４は紡機３の左右いずれかの端部に正
逆回転を行なうモーター１５を他端部にはプーリ
ー１６を取付け、該プーリー１６とモーター１５
に連設したプーリー１５ａ間にベルト１７を捲回
してなり、尻糸切断装置１０は適宜の方法でベル
ト１７に連結され、モーター１５の正逆回転によ
り上記の如く走行する。尻糸切断装置１０には回
転刃からなるカツター１８が内蔵されており、尻
糸切断装置１０の走行によつて該カツター１８が
回動し、後記において詳述する如くにしてスピン
ドル１と満ボビン間に連なる尻糸１２を切断す
る。尚云う迄もないが上記した管換装置４及び尻
糸切断装置１０が本願の要旨ではなく、管換装置
４は一斉、グループ揚の別を問わず満、空管の入
換えを、尻糸切断装置１０は満ボビン９とスピン
ドル１間に連なる尻糸１２の切断を行ない得るも
のであれば充分であり、この目的の範囲内でどの
ような機構を採用しても可である。
れた案内レール１３上に車輪１０ａによつて走行
自在に設置され、駆動装置１４によつて案内レー
ル１３上を左右に走行するようになされている。
駆動装置１４は紡機３の左右いずれかの端部に正
逆回転を行なうモーター１５を他端部にはプーリ
ー１６を取付け、該プーリー１６とモーター１５
に連設したプーリー１５ａ間にベルト１７を捲回
してなり、尻糸切断装置１０は適宜の方法でベル
ト１７に連結され、モーター１５の正逆回転によ
り上記の如く走行する。尻糸切断装置１０には回
転刃からなるカツター１８が内蔵されており、尻
糸切断装置１０の走行によつて該カツター１８が
回動し、後記において詳述する如くにしてスピン
ドル１と満ボビン間に連なる尻糸１２を切断す
る。尚云う迄もないが上記した管換装置４及び尻
糸切断装置１０が本願の要旨ではなく、管換装置
４は一斉、グループ揚の別を問わず満、空管の入
換えを、尻糸切断装置１０は満ボビン９とスピン
ドル１間に連なる尻糸１２の切断を行ない得るも
のであれば充分であり、この目的の範囲内でどの
ような機構を採用しても可である。
最後に、本願の要旨であるスピンドル１は次の
如くである。本願スピンドル１は第５図に拡大し
て示すように、スピンドル１表面の長手方向略中
間部付近に、スピンドル１の表面を囲繞する極め
て浅い嵌合溝１ａを刻設し、該嵌合溝１ａ内に、
商品名マジツクフアスナー又は電気植毛した毛羽
立ちの多い布片や毛足の極めて短いブラシ等の所
謂起毛布からなる、細巾でリング状の引掛具２を
嵌合貼着してなるものである。而して上記引掛具
２の巾は、第３図〜第５図から明らかなようスピ
ンドル径より小さくし、後に詳述する如くにして
尻糸１２を切断した際に、スピンドル１に捲回し
ているループ巻２６を、積極的に引掛け保持して
ループ外れを起すことがなく、かつループ巻２６
を除去する際の引抜き抵抗が、可及的に小さくな
るように設定してある。また引掛具２は嵌合溝１
ａに埋込むようにして貼着し、起毛布の毛の先端
がスピンドル１の表面と略一致するか或いは僅か
に突出するようにしてある。
如くである。本願スピンドル１は第５図に拡大し
て示すように、スピンドル１表面の長手方向略中
間部付近に、スピンドル１の表面を囲繞する極め
て浅い嵌合溝１ａを刻設し、該嵌合溝１ａ内に、
商品名マジツクフアスナー又は電気植毛した毛羽
立ちの多い布片や毛足の極めて短いブラシ等の所
謂起毛布からなる、細巾でリング状の引掛具２を
嵌合貼着してなるものである。而して上記引掛具
２の巾は、第３図〜第５図から明らかなようスピ
ンドル径より小さくし、後に詳述する如くにして
尻糸１２を切断した際に、スピンドル１に捲回し
ているループ巻２６を、積極的に引掛け保持して
ループ外れを起すことがなく、かつループ巻２６
を除去する際の引抜き抵抗が、可及的に小さくな
るように設定してある。また引掛具２は嵌合溝１
ａに埋込むようにして貼着し、起毛布の毛の先端
がスピンドル１の表面と略一致するか或いは僅か
に突出するようにしてある。
次に、本願スピンドル１の作用を一斉管換装置
４と尻糸切断装置１０の作用に関連させて説明す
る。紡機３の運転中尻糸切断装置１０は第１図に
示すように、ガイドレール１３の左右いずれかの
待機位置１９に待機している。満管になるとリン
グレール２０を第２図に示す実線と仮想線の位置
を上下させ、満ボビン９に胴巻２１と尻巻２２を
行ないしかる後に紡機３を停止させ、次いで一斉
管換装置４を作動させて管換を行なう。紡機３の
稼動中ドツフイングバー５は、第２図に示すよう
にスピンドルレール２３の下側に入り込んで待機
している。管換装置４が稼動するるとドツフイン
グバー５は、待機位置より所定の後退移動を行な
つた後に順次、上昇、前進、下降移動を行なつて
ボビン把持具６がスピンドル１上の満ボビン９を
把持し、以後上記と逆にドツフイングバー５が移
動し、スピンドル１より抜き取つた満ボビン９を
管保持装置１１のペツグ２４に挿着する。満ボビ
ンを上記のようにしてペツグ２４に挿着した後ボ
ビン把持具６は、管保持装置１１に予め保持され
ている空ボビン２５を把持し、ドツフインバー５
が上記と同様に移動してボビン把持具６に把持し
ている空ボビン２５をスピンドル１に挿着し、そ
の後ドツフイングバー５は第２図に示す待機位置
に復帰し次の管換に備え、以上が一斉管換装置４
による管換動作の一サイクルである。
４と尻糸切断装置１０の作用に関連させて説明す
る。紡機３の運転中尻糸切断装置１０は第１図に
示すように、ガイドレール１３の左右いずれかの
待機位置１９に待機している。満管になるとリン
グレール２０を第２図に示す実線と仮想線の位置
を上下させ、満ボビン９に胴巻２１と尻巻２２を
行ないしかる後に紡機３を停止させ、次いで一斉
管換装置４を作動させて管換を行なう。紡機３の
稼動中ドツフイングバー５は、第２図に示すよう
にスピンドルレール２３の下側に入り込んで待機
している。管換装置４が稼動するるとドツフイン
グバー５は、待機位置より所定の後退移動を行な
つた後に順次、上昇、前進、下降移動を行なつて
ボビン把持具６がスピンドル１上の満ボビン９を
把持し、以後上記と逆にドツフイングバー５が移
動し、スピンドル１より抜き取つた満ボビン９を
管保持装置１１のペツグ２４に挿着する。満ボビ
ンを上記のようにしてペツグ２４に挿着した後ボ
ビン把持具６は、管保持装置１１に予め保持され
ている空ボビン２５を把持し、ドツフインバー５
が上記と同様に移動してボビン把持具６に把持し
ている空ボビン２５をスピンドル１に挿着し、そ
の後ドツフイングバー５は第２図に示す待機位置
に復帰し次の管換に備え、以上が一斉管換装置４
による管換動作の一サイクルである。
以上の管換動作においてボビン把持具６が満ボ
ビン９を把持し、ドツフイングバー５が上昇して
スピンドル１から満ボビン９を抜き取ると、満ボ
ビン９に施された尻巻２２より尻糸１２が引き解
かれ、この尻糸１２は第３図に示すようにスピン
ドル１に螺施状に巻きついてループ巻２６とな
り、その余の尻糸１２はスピンドル１と満ボビン
９間に連なつている。而して本願スピンドル１の
表面には前記において詳述したように起毛布から
なる引掛具２が取付けられているので、上記の如
く尻糸１２がループ巻２６となつてスピンドル１
に捲回すると、巻き付いた糸は引掛具２の起毛に
絡みつくようにして引掛けられ積極的にスピンド
ル１の表面に（引掛具の表面）引掛保持される。
該引掛具２によるループ巻２６の引掛保持は、従
来のようにスピンドル１にループ巻２６を施し捲
回された糸の毛羽により、辛うじてスピンドル１
に添着している消極的なものと異なり、毛羽が引
掛具２に絡まり付くようにして引掛保持され、ル
ープ巻２６を何等かの把持手段によつて積極的に
把持したと同様の効果を奏する。
ビン９を把持し、ドツフイングバー５が上昇して
スピンドル１から満ボビン９を抜き取ると、満ボ
ビン９に施された尻巻２２より尻糸１２が引き解
かれ、この尻糸１２は第３図に示すようにスピン
ドル１に螺施状に巻きついてループ巻２６とな
り、その余の尻糸１２はスピンドル１と満ボビン
９間に連なつている。而して本願スピンドル１の
表面には前記において詳述したように起毛布から
なる引掛具２が取付けられているので、上記の如
く尻糸１２がループ巻２６となつてスピンドル１
に捲回すると、巻き付いた糸は引掛具２の起毛に
絡みつくようにして引掛けられ積極的にスピンド
ル１の表面に（引掛具の表面）引掛保持される。
該引掛具２によるループ巻２６の引掛保持は、従
来のようにスピンドル１にループ巻２６を施し捲
回された糸の毛羽により、辛うじてスピンドル１
に添着している消極的なものと異なり、毛羽が引
掛具２に絡まり付くようにして引掛保持され、ル
ープ巻２６を何等かの把持手段によつて積極的に
把持したと同様の効果を奏する。
次にスピンドル１と満ボビン９との間に連なる
尻糸１２の切断は次のようにして行なわれる。上
記のように満ボビン９が抜き取られ、駆動モータ
ー１５が駆動させられると、尻糸切断装置１０は
一方の待機位置１９より他方の待機位置１９ａに
向かつてガイドレール１３上を走行し、この回転
によつてカツター１８が回動してスピンドル１と
満ボビン９間に連なつている尻糸１２が切断され
るが、スピンドル１に捲回しているループ巻２６
は前記の如くに引掛具２に引掛保持されているの
で、尻糸切断が行なわれてもループ外れを起すこ
とがなく第４図に示すようにスピンドル１表面に
保持される。尻糸１２の切断は抜き取られた満ボ
ビン９がペツグ２４に挿着される迄の間の適宜の
位置で行なえば良いものであるが、第３図に示す
ように満ボビン９が最上昇位置より少しく降下し
た位置で行なうのが、尻糸１２に張力が付加され
ることがないので最も好ましい。然しながら上記
第３図の位置で何等かの理由で張力が作用した状
態で切断し、該張力によつて尻糸１２がスピンド
ル１に急速に引き戻されたとしても、スピンドル
１に捲回しているループ巻２６は上記の如くにし
てスピンドル１の中間部付近の引掛具２に引掛保
持されているので、ループ外れを起すことがな
く、空ボビン２５を挿着することによりスピンド
ル１からトラベラー２７を経ドラフトパート２８
に連なつている紡糸２９は、確実に空ボビン２５
とスピンドル１間に挾みこまれこれを種糸として
次の捲き取りを可能とする。以上より明らかなよ
うに、スピンドル１に捲回し種糸となつたループ
巻２６はスピンドル１上に残置されるが、これを
そのまま放置すると再起動時の糸切れ、空ボビン
２５の嵌合不良等、操業上支障を来すことは前記
の如くでありこれは除去しなければならない。本
願においては満ボビン９の抜き取りから空ボビン
２５の挿着迄の間に、手動又は自動の適宜の手段
で除去するものであるが、本願引掛具２は上記し
たようにスピンドルの中央部付近に設けた起毛布
から成る細巾のリング状であり、引掛具２に引掛
保持された尻糸１２が第４図に示すように垂れ下
がつて先端部が自由状態となるので、ループ巻２
６を除去する際の引抜き抵抗が少なく極めて容易
に除去することができる。
尻糸１２の切断は次のようにして行なわれる。上
記のように満ボビン９が抜き取られ、駆動モータ
ー１５が駆動させられると、尻糸切断装置１０は
一方の待機位置１９より他方の待機位置１９ａに
向かつてガイドレール１３上を走行し、この回転
によつてカツター１８が回動してスピンドル１と
満ボビン９間に連なつている尻糸１２が切断され
るが、スピンドル１に捲回しているループ巻２６
は前記の如くに引掛具２に引掛保持されているの
で、尻糸切断が行なわれてもループ外れを起すこ
とがなく第４図に示すようにスピンドル１表面に
保持される。尻糸１２の切断は抜き取られた満ボ
ビン９がペツグ２４に挿着される迄の間の適宜の
位置で行なえば良いものであるが、第３図に示す
ように満ボビン９が最上昇位置より少しく降下し
た位置で行なうのが、尻糸１２に張力が付加され
ることがないので最も好ましい。然しながら上記
第３図の位置で何等かの理由で張力が作用した状
態で切断し、該張力によつて尻糸１２がスピンド
ル１に急速に引き戻されたとしても、スピンドル
１に捲回しているループ巻２６は上記の如くにし
てスピンドル１の中間部付近の引掛具２に引掛保
持されているので、ループ外れを起すことがな
く、空ボビン２５を挿着することによりスピンド
ル１からトラベラー２７を経ドラフトパート２８
に連なつている紡糸２９は、確実に空ボビン２５
とスピンドル１間に挾みこまれこれを種糸として
次の捲き取りを可能とする。以上より明らかなよ
うに、スピンドル１に捲回し種糸となつたループ
巻２６はスピンドル１上に残置されるが、これを
そのまま放置すると再起動時の糸切れ、空ボビン
２５の嵌合不良等、操業上支障を来すことは前記
の如くでありこれは除去しなければならない。本
願においては満ボビン９の抜き取りから空ボビン
２５の挿着迄の間に、手動又は自動の適宜の手段
で除去するものであるが、本願引掛具２は上記し
たようにスピンドルの中央部付近に設けた起毛布
から成る細巾のリング状であり、引掛具２に引掛
保持された尻糸１２が第４図に示すように垂れ下
がつて先端部が自由状態となるので、ループ巻２
６を除去する際の引抜き抵抗が少なく極めて容易
に除去することができる。
発明の効果
本願は以上詳述したように、スピンドルに捲回
しているループ巻を積極的に引掛け保持してルー
プ外れを確実に防止できるばかりでなく、引掛具
がスピンドルの中間部付近のみに設けた起毛布か
ら成る細巾のリング状であるので、切断された尻
糸の切断端が引掛具から垂れ下がつて尻糸の除去
が容易になり、更に引掛具がスピンドルの略中央
部付近に取付けられていることにより、切断され
た尻糸がスピンドルの略中央部付近で掛止され、
引掛具より垂れ下がつた尻糸の先端部が、リング
とスピンドル間の糸に絡み付く事がない等、簡単
な構成で尻糸処理に望まれる全てを満足するもの
である。
しているループ巻を積極的に引掛け保持してルー
プ外れを確実に防止できるばかりでなく、引掛具
がスピンドルの中間部付近のみに設けた起毛布か
ら成る細巾のリング状であるので、切断された尻
糸の切断端が引掛具から垂れ下がつて尻糸の除去
が容易になり、更に引掛具がスピンドルの略中央
部付近に取付けられていることにより、切断され
た尻糸がスピンドルの略中央部付近で掛止され、
引掛具より垂れ下がつた尻糸の先端部が、リング
とスピンドル間の糸に絡み付く事がない等、簡単
な構成で尻糸処理に望まれる全てを満足するもの
である。
図面は本願の実施例を示し、第１図は平面図、
第２図は第１図Ａ〜Ａ線拡大断面図、第３図はス
ピンドルより満ボビンを抜き取つた第２図要部の
拡大図、第４図は尻糸の切断状態を示す一部省略
図、第５図は一部を切欠いた要部の拡大図であ
る。 １……スピンドル、１ａ……嵌合溝、２……引
掛具、３……紡機、４……一斉管換装置、９……
満ボビン、１０……尻糸切断装置、１２……尻
糸、２６……ループ巻。
第２図は第１図Ａ〜Ａ線拡大断面図、第３図はス
ピンドルより満ボビンを抜き取つた第２図要部の
拡大図、第４図は尻糸の切断状態を示す一部省略
図、第５図は一部を切欠いた要部の拡大図であ
る。 １……スピンドル、１ａ……嵌合溝、２……引
掛具、３……紡機、４……一斉管換装置、９……
満ボビン、１０……尻糸切断装置、１２……尻
糸、２６……ループ巻。
Claims (1)
- １ スピンドル表面の長手方向略中間部付近のみ
に設けた嵌合溝内に、スピンドル表面に捲回した
ループ巻を積極的に引掛け保持する、商品名マジ
ツクフアスナー等の如き起毛布からなる、細巾で
リング状の引掛具を取付けてなる精紡機撚糸機等
におけるスピンドル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18611384A JPS60126333A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 精紡機撚糸機等におけるスピンドル |
| EP84810597A EP0148728B1 (en) | 1983-12-08 | 1984-12-05 | Spindle for spinning frame or twisting machine |
| DE8484810597T DE3474698D1 (en) | 1983-12-08 | 1984-12-05 | Spindle for spinning frame or twisting machine |
| US06/888,107 US4723405A (en) | 1983-12-08 | 1986-07-18 | Spindle for spinning frame or twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18611384A JPS60126333A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 精紡機撚糸機等におけるスピンドル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23226883A Division JPS60126334A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 精紡機撚糸機等における自動管換方法及びその自動管換方法の実施に使用するスピンドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126333A JPS60126333A (ja) | 1985-07-05 |
| JPS6344847B2 true JPS6344847B2 (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=16182586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18611384A Granted JPS60126333A (ja) | 1983-12-08 | 1984-09-05 | 精紡機撚糸機等におけるスピンドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126333A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619847B (zh) * | 2015-12-26 | 2017-08-18 | 宁波市江北宏菱新兴绝缘材料有限公司 | 一种玻纤加强环卷绕轴 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4020981Y1 (ja) * | 1964-07-07 | 1965-07-21 | ||
| US3518823A (en) * | 1968-09-18 | 1970-07-07 | American Paper Tube Co | Yarn-relief bobbin-spindle units |
| JPS5115032A (en) * | 1974-07-25 | 1976-02-06 | Teijin Ltd | Shijono makitorikiniokeru kanshitaiyosupindoru |
| JPS5530933U (ja) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 | ||
| JPS59153383U (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-15 | 日東紡績株式会社 | 繊維機械用スピンドル |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP18611384A patent/JPS60126333A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126333A (ja) | 1985-07-05 |
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