JPS6345127A - Ｕｏ↓２ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 - Google Patents
Ｕｏ↓２ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法Info
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- JPS6345127A JPS6345127A JP61190079A JP19007986A JPS6345127A JP S6345127 A JPS6345127 A JP S6345127A JP 61190079 A JP61190079 A JP 61190079A JP 19007986 A JP19007986 A JP 19007986A JP S6345127 A JPS6345127 A JP S6345127A
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- pellets
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- adu
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
- C01G43/01—Oxides; Hydroxides
- C01G43/025—Uranium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業分野）
本発明は、ＩＪＦａの変挨により原子炉用燃料の製造に
適したＵＯ，粉末を１ソ造する方法の一つであるＡ ｐ
ＴＪ法の改良に関する。さらに、詳しくはＡＤＵ沈殿
生戊の条件をコントロールすることにより得られたし７
Ｑ、粉末より２′Ａ造したＵ Ｏｔペレットの結晶粒
径をコントロールする方法に関する。
適したＵＯ，粉末を１ソ造する方法の一つであるＡ ｐ
ＴＪ法の改良に関する。さらに、詳しくはＡＤＵ沈殿
生戊の条件をコントロールすることにより得られたし７
Ｑ、粉末より２′Ａ造したＵ Ｏｔペレットの結晶粒
径をコントロールする方法に関する。
（従来技術とその問題点）
ＵＦ６から原子炉用燃料の製造に：適した００゜粉末を
製造する方法としてはＡＤＵ法が広く知られている。こ
の方法はＵＦ’・ガスと水との反応により得たＵＯｔＦ
’ｔ＊溶液とアンモニアを反応させてＡＤＵ（重ウラン
酸アンモニウム）を沈殿させ、このＡＤＵをろ過・屹燥
の後、焙焼・還元してＵＯ鵞粉末とする方法である。こ
の方法においてＡＤＵが生成する反応は次の通り表すこ
とができる。
製造する方法としてはＡＤＵ法が広く知られている。こ
の方法はＵＦ’・ガスと水との反応により得たＵＯｔＦ
’ｔ＊溶液とアンモニアを反応させてＡＤＵ（重ウラン
酸アンモニウム）を沈殿させ、このＡＤＵをろ過・屹燥
の後、焙焼・還元してＵＯ鵞粉末とする方法である。こ
の方法においてＡＤＵが生成する反応は次の通り表すこ
とができる。
ＵＦｓ＋２Ｈ１０→Ｕ Ｏｘ Ｆ ｚ ＋４８ Ｆ
（１）ＵＯｔＦ’！＋４ＨＦ＋７ＮＨ４０ｔ（→
（１／２） （ＮＩＪ、）。
（１）ＵＯｔＦ’！＋４ＨＦ＋７ＮＨ４０ｔ（→
（１／２） （ＮＩＪ、）。
０１（ｈ＋６ＮＨ４Ｆ＋（１１／２）國０（２）ＵＦ・
はまず（１）式に示す加水分解によりＵＯ，Ｆ’オ水溶
ばに変換する。この場合、水溶液中にはＵＯｌｐ、に対
して４倍のモル数のＨＦ’が同時に存在する。
はまず（１）式に示す加水分解によりＵＯ，Ｆ’オ水溶
ばに変換する。この場合、水溶液中にはＵＯｌｐ、に対
して４倍のモル数のＨＦ’が同時に存在する。
従って、（２）式によるｕｏ、ｒ、水溶液からのＡＤＵ
の生成においてはＨＦの中和反応が先行、あるいは同時
進行することになり、この場合沈殿の粒成長が進むこと
により辱られるＡＤｔＪの一次粒子は比較的大きいもの
となる。このようなＡＤＤから焙焼・還元の操作を仔で
得られるＵＯ，粉末を原料として製造されるＵＯ，ペレ
ットの結晶粒径は通常ｌＯμｍ前後と小さい。
の生成においてはＨＦの中和反応が先行、あるいは同時
進行することになり、この場合沈殿の粒成長が進むこと
により辱られるＡＤｔＪの一次粒子は比較的大きいもの
となる。このようなＡＤＤから焙焼・還元の操作を仔で
得られるＵＯ，粉末を原料として製造されるＵＯ，ペレ
ットの結晶粒径は通常ｌＯμｍ前後と小さい。
ＵＯ，ペレットを原子炉用燃料として用いろ場合、照射
中安定に燃焼することが必要であり、この安定であるこ
との指標の一つとして核分裂生成ガス（ＦＰガス）をペ
レットから外にできるだけ放出しないことがあげられる
。現在までに＊Ｓされた幾つかの照射試験結果によれば
、結晶粒径が大きいペレツ）椙Ｆ’Ｐガスを保持する能
力に優れた傾向を有している。ただし、結晶粒径があま
り大きいと、機械的強度の低下など他の面で弊畜が出る
可能性があるので適切な結晶粒径の範囲が存在すると考
えられる。運切な結晶廖径ｇ）大きさは功、在までのと
ころ明らかでないが、一つの目安として１００μｍを上
：づとして考えれば十分と予口）される。従来のＡＤＵ
法で得られるＵＯ，粉末な原料とする場合、１０μｍよ
り大きな結晶粒径を有するＵＯ，ペレットを大造するこ
とは困難であり、また、適切な大きさの結晶粒径を有す
るＵ Ｏｔペレットを！：Ａ造することはさらに回心で
ある。
中安定に燃焼することが必要であり、この安定であるこ
との指標の一つとして核分裂生成ガス（ＦＰガス）をペ
レットから外にできるだけ放出しないことがあげられる
。現在までに＊Ｓされた幾つかの照射試験結果によれば
、結晶粒径が大きいペレツ）椙Ｆ’Ｐガスを保持する能
力に優れた傾向を有している。ただし、結晶粒径があま
り大きいと、機械的強度の低下など他の面で弊畜が出る
可能性があるので適切な結晶粒径の範囲が存在すると考
えられる。運切な結晶廖径ｇ）大きさは功、在までのと
ころ明らかでないが、一つの目安として１００μｍを上
：づとして考えれば十分と予口）される。従来のＡＤＵ
法で得られるＵＯ，粉末な原料とする場合、１０μｍよ
り大きな結晶粒径を有するＵＯ，ペレットを大造するこ
とは困難であり、また、適切な大きさの結晶粒径を有す
るＵ Ｏｔペレットを！：Ａ造することはさらに回心で
ある。
（発明の目的）
本発明の目的は上記の従来技術の問題点を解決し、ＵＯ
，ペレットの結晶粒径を１０〜１００μｍの任意の大き
さにコン）ｏ−ルする方法を提供するにある。
，ペレットの結晶粒径を１０〜１００μｍの任意の大き
さにコン）ｏ−ルする方法を提供するにある。
（発明の構成）
すなわち、本発明によれば、Ｕ濃度が５０〜１０００、
！１ＦｔＴ／ぶのＵＯ＊Ｆ＊水ｉ８液水工８液ＯＵに対
してアンモニアを２モルＮＨ，／−以上の添加速度でｐ
Ｈが１０〜ＩＩＫなるまで添加してＡＤＤを生成し、ま
たは、該Ｕ Ｏ！ Ｆ ｔを含む水溶液とアンモニアを
同時にＮＨｓ／Ｕモル比が６〜１２０割合で添加してＡ
ＤＵを生成し、該ＡＤＵの焙焼・還元によって得られる
ＵＯ，粉末から、結晶粒径が１０〜ｌ ００ ＃ｍｆ＞
ＵＯ＊ベレットを製造することを特徴とするＵＯｔペレ
ットの結晶粒径をコントロールする方法、が得られる。
！１ＦｔＴ／ぶのＵＯ＊Ｆ＊水ｉ８液水工８液ＯＵに対
してアンモニアを２モルＮＨ，／−以上の添加速度でｐ
Ｈが１０〜ＩＩＫなるまで添加してＡＤＤを生成し、ま
たは、該Ｕ Ｏ！ Ｆ ｔを含む水溶液とアンモニアを
同時にＮＨｓ／Ｕモル比が６〜１２０割合で添加してＡ
ＤＵを生成し、該ＡＤＵの焙焼・還元によって得られる
ＵＯ，粉末から、結晶粒径が１０〜ｌ ００ ＃ｍｆ＞
ＵＯ＊ベレットを製造することを特徴とするＵＯｔペレ
ットの結晶粒径をコントロールする方法、が得られる。
本発明の！！！ｌ徴は、以上のように、ＡＤＵを沈殿さ
せる工程が従来ｎＡｐＵ法と大きく異なる点にある。す
なわち、従来ｆｌＡ］）Ｕ法ではＵＰ・０加水分解反応
で生成する水溶液中には１モルのＵＫ対して４モルのＨ
Ｐが存在するに対し、本発明のＡＤＵを沈殿させる工程
ではＵ Ｏ，Ｆｆｆｉ水溶液中にはＨＦが存在しない。
せる工程が従来ｎＡｐＵ法と大きく異なる点にある。す
なわち、従来ｆｌＡ］）Ｕ法ではＵＰ・０加水分解反応
で生成する水溶液中には１モルのＵＫ対して４モルのＨ
Ｐが存在するに対し、本発明のＡＤＵを沈殿させる工程
ではＵ Ｏ，Ｆｆｆｉ水溶液中にはＨＦが存在しない。
このよ５なＵＯＩＦ’、水溶液にアンモニアを反応させ
た場合に生成するＡＤＵの一次粒子はトＴ Ｆが存在す
る場合には粒成長が進んで大きいものになるのに対して
、ＨＰが存存しない場合には一次粒子の小さい細かいも
のになる。
た場合に生成するＡＤＵの一次粒子はトＴ Ｆが存在す
る場合には粒成長が進んで大きいものになるのに対して
、ＨＰが存存しない場合には一次粒子の小さい細かいも
のになる。
このことにより、従来ＡＤＵからＵＯ２粉末を経てＵＯ
，ペレットを製造した場合にペレットの結晶粒径が−Ａ
當１０μｍ程イであったのが、本発明では１００μｍの
大きさにすることが可能である。
，ペレットを製造した場合にペレットの結晶粒径が−Ａ
當１０μｍ程イであったのが、本発明では１００μｍの
大きさにすることが可能である。
さらに、結晶粒径を１０〜１００μｍの任意の大きさに
コントロールするにはＡＤＵを生成する際のＵ Ｏｚ
Ｆ を水１１８液のＵ濃度とアンモニアの添加速度を適
切ｙ−選んでＡＤＵの一次粒子の大きさをコントロール
すればよい。すなわち、ＵＯ，Ｆ、水溶液のり濃度が小
さい程、また、Ｕ Ｏｔ Ｆ を水溶液へのアンモニア
の添加速度が大きい程、生成するＡＤｔＪの一次粒子の
大きさは小さくなり、その結果、ｕＡＤＵからＵ Ｏを
粉末を経て得られるＵＯｉペレットは焼結密度は高く、
また、結晶成長が進行して結晶粒径の大きなものとなる
。今、結晶粒径を１０−１００μｍｅｎ範囲で希望する
大きさにコントロールするには、Ｕ法［が５０〜１００
０ＩＵ／ｉのＵ Ｏｔ Ｆ ａ水溶液に１モルのＵＫ対
シテ２モルｐｉ ｌ（ｓ ／ ｊＬＩｇ以上の添加速度
でアンモニアを添加するか、または、該ＵＯ＊Ｆ＊水溶
液とアンモニアを同時に添加することが必要である。Ｄ
ｏ、Ｆ２水酵液にアンモニアを添加する場合はｐ Ｈが
１０〜１１になるまで添加することが必要であり、また
Ｕ Ｏｔ Ｆ ｘ水溶液とアンモニアを同時に添加する
場合にはＮＦ（、／Ｕ モル比が６〜１２の範囲とする
ことが必要である。
コントロールするにはＡＤＵを生成する際のＵ Ｏｚ
Ｆ を水１１８液のＵ濃度とアンモニアの添加速度を適
切ｙ−選んでＡＤＵの一次粒子の大きさをコントロール
すればよい。すなわち、ＵＯ，Ｆ、水溶液のり濃度が小
さい程、また、Ｕ Ｏｔ Ｆ を水溶液へのアンモニア
の添加速度が大きい程、生成するＡＤｔＪの一次粒子の
大きさは小さくなり、その結果、ｕＡＤＵからＵ Ｏを
粉末を経て得られるＵＯｉペレットは焼結密度は高く、
また、結晶成長が進行して結晶粒径の大きなものとなる
。今、結晶粒径を１０−１００μｍｅｎ範囲で希望する
大きさにコントロールするには、Ｕ法［が５０〜１００
０ＩＵ／ｉのＵ Ｏｔ Ｆ ａ水溶液に１モルのＵＫ対
シテ２モルｐｉ ｌ（ｓ ／ ｊＬＩｇ以上の添加速度
でアンモニアを添加するか、または、該ＵＯ＊Ｆ＊水溶
液とアンモニアを同時に添加することが必要である。Ｄ
ｏ、Ｆ２水酵液にアンモニアを添加する場合はｐ Ｈが
１０〜１１になるまで添加することが必要であり、また
Ｕ Ｏｔ Ｆ ｘ水溶液とアンモニアを同時に添加する
場合にはＮＦ（、／Ｕ モル比が６〜１２の範囲とする
ことが必要である。
ｐＨが１０より小さい場合およびＮＨ！／Ｌモル比が６
より小さい場合に）：ＵがＡＤＵとして十分沈殿しない
ことにより尭液へのＵのロスが生じる。
より小さい場合に）：ＵがＡＤＵとして十分沈殿しない
ことにより尭液へのＵのロスが生じる。
また、ｐＨを１１よりも大きくすることおよびＮＨ３／
Ｕモル比を１２よりも大きくすることはアンモニアの不
必要な使用であるぽかりか、ｒ＞′６液の２を増やすこ
とＫなりメリットはない。
Ｕモル比を１２よりも大きくすることはアンモニアの不
必要な使用であるぽかりか、ｒ＞′６液の２を増やすこ
とＫなりメリットはない。
次に、不発明を実施例により具で↓的に説明するが、こ
れらの実施例は本発明のね囲？限足するものではない。
れらの実施例は本発明のね囲？限足するものではない。
Ｉｉｌ！飽例
Ｕ Ｏ，Ｆ’、粉末を純水に溶液してＵ１匣４０〜１１
００ｇｔＪ／ＪのＵＯ，Ｆ’、水溶）夜を作製し、この
水溶αかも２つの方法でＡ Ｄ ＴＪの沈殿を生成した
。最初の方法ではこの水浴液にアンモニアを１モルのＵ
に対して１〜３０モルＮｆｌｓ／風ｔの添加速度でｐＨ
が１０．５になるまで攪拌しながら、第１表に示す条件
でＡＤＵの沈殿を生成した（以下、Ａ方法とする）。第
二の方法ではＵＯ，ｒ、水溶液とアンそニア水をＮ Ｈ
ｊ ／Ｕモル比が９の割合で同時に添加してＡＤＵの沈
殿を生成した（以下、Ｂ方法とする）。生成したＡＤＵ
はそれぞれろ過、乾保の後、Ｈ！雰囲気中で６５０℃Ｘ
２ ｈｒ （’）ｔＡ焼・りに元を行いＵＯ，、粉末
に変換した。
００ｇｔＪ／ＪのＵＯ，Ｆ’、水溶）夜を作製し、この
水溶αかも２つの方法でＡ Ｄ ＴＪの沈殿を生成した
。最初の方法ではこの水浴液にアンモニアを１モルのＵ
に対して１〜３０モルＮｆｌｓ／風ｔの添加速度でｐＨ
が１０．５になるまで攪拌しながら、第１表に示す条件
でＡＤＵの沈殿を生成した（以下、Ａ方法とする）。第
二の方法ではＵＯ，ｒ、水溶液とアンそニア水をＮ Ｈ
ｊ ／Ｕモル比が９の割合で同時に添加してＡＤＵの沈
殿を生成した（以下、Ｂ方法とする）。生成したＡＤＵ
はそれぞれろ過、乾保の後、Ｈ！雰囲気中で６５０℃Ｘ
２ ｈｒ （’）ｔＡ焼・りに元を行いＵＯ，、粉末
に変換した。
得られたＵＯｔ粉末は４ｔ／ｃ１！Ｉの成形圧で成形し
た後、Ｈ３雰囲気中で１７５０℃Ｘ４ｈｒ（Ｆ”）条件
で焼結してペレットとした。［１０，粉末のＢＥＴ比表
面積、ペレットの情緒密度と結晶粒径は第１表に示す通
りであり、００度の減少に従って、また、アンモニア水
の僑加速度の増加［Ｒって、いずれの値も大きくなって
いるのがわかる。Ｕａ啼匣が５０〜ｚｏｏｏ＆Ｕ／Ｊの
ＵＯ，Ｆ’、水？８液を用いテ、釦水溶液へのアンモニ
ア水の添加速度全１モルのＵＫ対して２モルＮ１−Ｔ３
／−以上とするか、または該水溶液とアンモニア水の２
液を同時添加することにより、ＵＯ，ペレットの結晶粒
径を１０〜ｌｏＯμｍの範囲にコントロールできること
がわかる。
た後、Ｈ３雰囲気中で１７５０℃Ｘ４ｈｒ（Ｆ”）条件
で焼結してペレットとした。［１０，粉末のＢＥＴ比表
面積、ペレットの情緒密度と結晶粒径は第１表に示す通
りであり、００度の減少に従って、また、アンモニア水
の僑加速度の増加［Ｒって、いずれの値も大きくなって
いるのがわかる。Ｕａ啼匣が５０〜ｚｏｏｏ＆Ｕ／Ｊの
ＵＯ，Ｆ’、水？８液を用いテ、釦水溶液へのアンモニ
ア水の添加速度全１モルのＵＫ対して２モルＮ１−Ｔ３
／−以上とするか、または該水溶液とアンモニア水の２
液を同時添加することにより、ＵＯ，ペレットの結晶粒
径を１０〜ｌｏＯμｍの範囲にコントロールできること
がわかる。
（発明の効果）
本発明は上記の構成をとることによって、次の効果を奏
することができる。
することができる。
（１）ＵＯ＊ペレツ）・の結晶粒径を１０〜ｘｏｏμｍ
の範囲にコントロールすることができる。
の範囲にコントロールすることができる。
Claims (1)
- （１）Ｕ濃度が５０〜１０００ｇＵ／ｌのＵＯ＿２Ｆ＿
２を含む水溶液に１モルのＵに対して２モルＮＨ＿２／
ｍｍ以上の添加速度でｐＨが１０〜１１になるまでアン
モニアを添加してＡＤＵを生成し、または該ＵＯ＿２Ｆ
＿２を含む水溶液とアンモニアを同時にＮＨ＿２／Ｕモ
ル比が６〜１２の割合で添加してＡＤＵを生成し、該Ａ
ＤＵの焙焼・還元によつて得られるＵＯ＿２粉末から、
結晶粒径が１０〜１００μｍのＵＯ＿２ペレットを製造
することを特徴とするＵＯ＿２ペレットの結晶粒径をコ
ントロールする方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142506A JPH0729774B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
| JP61190079A JPH0662303B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-08-13 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
| EP87119391A EP0322480B1 (en) | 1986-06-18 | 1987-12-30 | Method of controlling the crystal grain size of uranium dioxide pellet |
| US07/139,447 US4873031A (en) | 1986-06-18 | 1987-12-30 | Method of controlling the crystal grain size of uranium dioxide pellet |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142506A JPH0729774B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
| JP61190079A JPH0662303B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-08-13 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345127A true JPS6345127A (ja) | 1988-02-26 |
| JPH0662303B2 JPH0662303B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=39677686
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61142506A Expired - Lifetime JPH0729774B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
| JP61190079A Expired - Fee Related JPH0662303B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-08-13 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61142506A Expired - Lifetime JPH0729774B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Ｕｏ▲下２▼ペレツトの結晶粒径をコントロ−ルする方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4873031A (ja) |
| EP (1) | EP0322480B1 (ja) |
| JP (2) | JPH0729774B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01298026A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-01 | Mitsubishi Metal Corp | Ｕｏ↓２ペレットの製造方法 |
| US4963294A (en) * | 1986-05-27 | 1990-10-16 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Method of preparing uranium dioxide powder from uranium hexafluoride |
| US5015422A (en) * | 1988-05-25 | 1991-05-14 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | UO2 pellet fabrication process |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2689557B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-12-10 | 三菱マテリアル株式会社 | Ｕｏ▲下２▼ペレットの製造方法 |
| US5139709A (en) * | 1991-02-04 | 1992-08-18 | Institute Of Nuclear Energy Research, Chinese Atomic Energy Council, Taiwan | Process for converting uranyl compounds to UO2 via ADU |
| JPH0688895A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | 核燃料ペレットの結晶粒径推定方法 |
| US5514306A (en) * | 1993-02-01 | 1996-05-07 | General Electric Company | Process to reclaim UO2 scrap powder |
| US6372157B1 (en) * | 1997-03-24 | 2002-04-16 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Radiation shielding materials and containers incorporating same |
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Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3883623A (en) * | 1972-10-17 | 1975-05-13 | Gen Electric | Process for controlling end-point density of sintered uranium dioxide nuclear fuel bodies and product |
| GB1426159A (en) * | 1973-08-10 | 1976-02-25 | Gen Electric | Process for producing uranium dioxide rich compositions from uranium hexafluoride |
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| US4234550A (en) * | 1976-11-08 | 1980-11-18 | General Electric Company | Method for treating a particulate nuclear fuel material |
| JPS54121442A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-20 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | Microwave heating device for radioactive material |
| DE2811959C3 (de) * | 1978-03-18 | 1980-09-25 | Alkem Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zur Herstellung von (U/Pu)02 -Mischkristallen |
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-
1986
- 1986-06-18 JP JP61142506A patent/JPH0729774B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-13 JP JP61190079A patent/JPH0662303B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-12-30 US US07/139,447 patent/US4873031A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-30 EP EP87119391A patent/EP0322480B1/en not_active Expired - Lifetime
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| US5015422A (en) * | 1988-05-25 | 1991-05-14 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | UO2 pellet fabrication process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62297215A (ja) | 1987-12-24 |
| EP0322480A1 (en) | 1989-07-05 |
| JPH0662303B2 (ja) | 1994-08-17 |
| US4873031A (en) | 1989-10-10 |
| EP0322480B1 (en) | 1999-03-31 |
| JPH0729774B2 (ja) | 1995-04-05 |
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