JPS6345914B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345914B2 JPS6345914B2 JP13561883A JP13561883A JPS6345914B2 JP S6345914 B2 JPS6345914 B2 JP S6345914B2 JP 13561883 A JP13561883 A JP 13561883A JP 13561883 A JP13561883 A JP 13561883A JP S6345914 B2 JPS6345914 B2 JP S6345914B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- circuit
- output
- current
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶接電源において溶接条件の異常
時に表示される溶接条件異常表示回路に関するも
ので、その表示のタイミングを溶接作業者に適し
たものとすることにより作業能率の向上をはかる
ことを目的とする。
時に表示される溶接条件異常表示回路に関するも
ので、その表示のタイミングを溶接作業者に適し
たものとすることにより作業能率の向上をはかる
ことを目的とする。
従来、この種の装置として第１図に示すものが
あつた。図において、１はトリガースイツチ、２
はこのトリガースイツチ１の開閉入力を受けるト
リガー回路、３は溶接電圧を設定するための電圧
出力設定器、４は溶接電流を設定するための電流
出力設定器、５は上記トリガー回路２、電圧出力
設定器３及び電流出力設定器４のそれぞれの出力
を入力とし、図には示されない出力回路に制御信
号を発する主制御回路、６は上記電圧設定器３及
び電流設定器４の出力を入力とし、かつ溶接電圧
及び溶接電流（図中のＡ及びＢ）をも入力として
電圧設定値と溶接電圧との間、あるいは電流設定
値と溶接電流との間に一定値以上の誤差が生じた
時だけ出力を発する誤差信号検出回路、７はこの
検出回路６の出力により駆動される異常表示器で
ある。
あつた。図において、１はトリガースイツチ、２
はこのトリガースイツチ１の開閉入力を受けるト
リガー回路、３は溶接電圧を設定するための電圧
出力設定器、４は溶接電流を設定するための電流
出力設定器、５は上記トリガー回路２、電圧出力
設定器３及び電流出力設定器４のそれぞれの出力
を入力とし、図には示されない出力回路に制御信
号を発する主制御回路、６は上記電圧設定器３及
び電流設定器４の出力を入力とし、かつ溶接電圧
及び溶接電流（図中のＡ及びＢ）をも入力として
電圧設定値と溶接電圧との間、あるいは電流設定
値と溶接電流との間に一定値以上の誤差が生じた
時だけ出力を発する誤差信号検出回路、７はこの
検出回路６の出力により駆動される異常表示器で
ある。
次に動作について説明する。トリガースイツチ
１を閉とすることにより、トリガー回路２はトリ
ガー信号を主制御回路５に入力する。すると、主
制御回路５は電圧設定器３及び電流設定器４のお
のおのの設定値に応じて出力回路に信号Ｃを発
し、溶接条件を決定して溶接出力を溶接トーチ電
極と被溶接物間に供給する。このようにして通常
の溶接が行われる。
１を閉とすることにより、トリガー回路２はトリ
ガー信号を主制御回路５に入力する。すると、主
制御回路５は電圧設定器３及び電流設定器４のお
のおのの設定値に応じて出力回路に信号Ｃを発
し、溶接条件を決定して溶接出力を溶接トーチ電
極と被溶接物間に供給する。このようにして通常
の溶接が行われる。
この時、溶接電圧は信号Ａとして誤差信号検出
回路６に入力され、同時に入力されている電圧設
定器３の設定値と比較される。また溶接電流も信
号Ｂとしてやはり誤差信号検出回路６に入力さ
れ、同時に入力されている電流設定器４の設定値
と比較される。
回路６に入力され、同時に入力されている電圧設
定器３の設定値と比較される。また溶接電流も信
号Ｂとしてやはり誤差信号検出回路６に入力さ
れ、同時に入力されている電流設定器４の設定値
と比較される。
次いで、溶接中に何らかの要因、例えば消耗電
極の送給不良又は停止あるいはシールドガスの停
止等で溶接条件、すなわち溶接電流又は溶接電圧
に大きな変動を生じた場合、上記電圧設定値と溶
接電圧との間あるいは上記電流設定値と溶接電流
との間に大きな誤差信号が発生しこれらの誤差信
号がある一定値以上となると誤差信号検出回路６
は出力信号を発する。その結果異常表示器７を駆
動点灯させることとなり、溶接条件の異常を作業
者に知らせることができ、溶接欠陥品の発生を防
止することができる。
極の送給不良又は停止あるいはシールドガスの停
止等で溶接条件、すなわち溶接電流又は溶接電圧
に大きな変動を生じた場合、上記電圧設定値と溶
接電圧との間あるいは上記電流設定値と溶接電流
との間に大きな誤差信号が発生しこれらの誤差信
号がある一定値以上となると誤差信号検出回路６
は出力信号を発する。その結果異常表示器７を駆
動点灯させることとなり、溶接条件の異常を作業
者に知らせることができ、溶接欠陥品の発生を防
止することができる。
従来の溶接条件異常表示回路は以上のように構
成されているので、溶接条件の異常となつた時に
だけ異常表示が点灯され、そのため条件の異常を
発見するには常時、異常表示を監視していなけれ
ばならなかつた。また溶接終了後に溶接条件の良
否判定ができず、特に自動ラインにおいては、溶
接部を１個ずつ厳密に検査することが必要となり
いずれにしても作業者の負担が大きくなり、作業
能率の低下につながるという欠点があつた。
成されているので、溶接条件の異常となつた時に
だけ異常表示が点灯され、そのため条件の異常を
発見するには常時、異常表示を監視していなけれ
ばならなかつた。また溶接終了後に溶接条件の良
否判定ができず、特に自動ラインにおいては、溶
接部を１個ずつ厳密に検査することが必要となり
いずれにしても作業者の負担が大きくなり、作業
能率の低下につながるという欠点があつた。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を
除去するためになされたもので、溶接中に発生し
た条件異常の表示を溶接終了時まで保持表示させ
て溶接後でも、溶接の完了した被溶接物が最後ま
でなんらの条件の異常なく溶接されたかどうかを
判定でき、しかも次に溶接する際にはトリガー信
号の初期に上記表示保持をリセツトすることによ
り、再び溶接条件異常を検知表示できるようにし
て作業能率を向上できる溶接条件異常表示回路を
提供することを目的としている。
除去するためになされたもので、溶接中に発生し
た条件異常の表示を溶接終了時まで保持表示させ
て溶接後でも、溶接の完了した被溶接物が最後ま
でなんらの条件の異常なく溶接されたかどうかを
判定でき、しかも次に溶接する際にはトリガー信
号の初期に上記表示保持をリセツトすることによ
り、再び溶接条件異常を検知表示できるようにし
て作業能率を向上できる溶接条件異常表示回路を
提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。
る。
第２図において、第１図と同一符号は同一また
は相当部分を示し、２１は誤差信号検出回路６の
出力を１つの入力とするホールド回路、２２は溶
接電流の信号Ｂを入力とする電流検出回路、２３
はトリガー回路２の出力と電流検出回路２２の出
力を入力とし、上記２つの出力信号が同時に入力
されてから一定時限だけ出力を発するリセツト回
路で、この出力はホールド回路２１の他の１つの
入力へ入力されている。
は相当部分を示し、２１は誤差信号検出回路６の
出力を１つの入力とするホールド回路、２２は溶
接電流の信号Ｂを入力とする電流検出回路、２３
はトリガー回路２の出力と電流検出回路２２の出
力を入力とし、上記２つの出力信号が同時に入力
されてから一定時限だけ出力を発するリセツト回
路で、この出力はホールド回路２１の他の１つの
入力へ入力されている。
次にこの回路の動作について説明する。
トリガースイツチ１を閉とすることにより、ト
リガー回路２はトリガー信号を主制御回路５に入
力する。すると、主制御回路５は電圧設定器３及
び電流設定器４のおのおのの設定値に応じて出力
回路に信号Ｃを発し、溶接条件を決定して溶接出
力を溶接トーチ電極と被溶接物間に供給する。こ
のようにして通常の溶接が行われる。
リガー回路２はトリガー信号を主制御回路５に入
力する。すると、主制御回路５は電圧設定器３及
び電流設定器４のおのおのの設定値に応じて出力
回路に信号Ｃを発し、溶接条件を決定して溶接出
力を溶接トーチ電極と被溶接物間に供給する。こ
のようにして通常の溶接が行われる。
この時、溶接電圧は信号Ａとして誤差信号検出
回路６に入力され、同時に入力されている電圧設
定器３の設定値と比較される。また溶接電流も信
号Ｂとしておはり誤差信号検出回路６に入力さ
れ、同時に入力されている電流設定器４の設定値
と比較される。
回路６に入力され、同時に入力されている電圧設
定器３の設定値と比較される。また溶接電流も信
号Ｂとしておはり誤差信号検出回路６に入力さ
れ、同時に入力されている電流設定器４の設定値
と比較される。
次いで、溶接中に何らかの要因、例えば消耗電
極の送給不良又は停止あるいはシールドガスの停
止等によつて溶接条件、すなわち溶接電流又は溶
接電圧に大きな変動を生じた場合、上記電圧設定
値と溶接電圧との間あるいは上記電流設定値と溶
接電流との間に大きな誤差信号が発生しこれらの
誤差信号がある一定値以上となると、誤差信号検
出回路６はホールド回路２１へ出力信号を発す
る。その結果、ホールド回路２１が異常表示器７
を駆動表示する。このとき上記ホールド回路２１
は誤差信号検出回路６からの入力がなくなつても
異常表示器７への駆動表示出力を出し続ける。そ
して、溶接終了後も異常表示器７は表示を継続し
溶接中に何らかの条件異常のあつたことを溶接作
業者に知らせることができる。
極の送給不良又は停止あるいはシールドガスの停
止等によつて溶接条件、すなわち溶接電流又は溶
接電圧に大きな変動を生じた場合、上記電圧設定
値と溶接電圧との間あるいは上記電流設定値と溶
接電流との間に大きな誤差信号が発生しこれらの
誤差信号がある一定値以上となると、誤差信号検
出回路６はホールド回路２１へ出力信号を発す
る。その結果、ホールド回路２１が異常表示器７
を駆動表示する。このとき上記ホールド回路２１
は誤差信号検出回路６からの入力がなくなつても
異常表示器７への駆動表示出力を出し続ける。そ
して、溶接終了後も異常表示器７は表示を継続し
溶接中に何らかの条件異常のあつたことを溶接作
業者に知らせることができる。
また、次に新しく溶接を開始する際には、トリ
ガースイツチ１を閉とすることによりトリガー回
路２がトリガー信号を出力し、溶接を行わせると
同時にリセツト回路２３の１つの入力へ入力され
る。溶接の開始にともなつて溶接電流が流れると
その信号Ｂは電流検出回路２２へ入力され、電流
検出信号として上記リセツト回路２３の他の入力
へ入力される。この時、リセツト回路２３は上記
２つの信号すなわちトリガー信号と電流検出信号
とが同時に入力されることになる。その結果、こ
の時点より一定時限だけリセツト回路２３は上記
ホールド回路２１へリセツト信号を出力する。し
たがつて、このホールド回路２１の出力は停止
し、異常表示器７の表示が停止する。そのため、
次に新しく溶接を始めた場合でも、溶接中に再び
溶接条件の異常があるとすでに説明したような方
法で異常表示器７が点灯することとなるし、溶接
条件に異常のない場合は何ら点灯はなく、新しい
溶接が正常に行われているものと判断できる。
ガースイツチ１を閉とすることによりトリガー回
路２がトリガー信号を出力し、溶接を行わせると
同時にリセツト回路２３の１つの入力へ入力され
る。溶接の開始にともなつて溶接電流が流れると
その信号Ｂは電流検出回路２２へ入力され、電流
検出信号として上記リセツト回路２３の他の入力
へ入力される。この時、リセツト回路２３は上記
２つの信号すなわちトリガー信号と電流検出信号
とが同時に入力されることになる。その結果、こ
の時点より一定時限だけリセツト回路２３は上記
ホールド回路２１へリセツト信号を出力する。し
たがつて、このホールド回路２１の出力は停止
し、異常表示器７の表示が停止する。そのため、
次に新しく溶接を始めた場合でも、溶接中に再び
溶接条件の異常があるとすでに説明したような方
法で異常表示器７が点灯することとなるし、溶接
条件に異常のない場合は何ら点灯はなく、新しい
溶接が正常に行われているものと判断できる。
これらのタイミングを第３図に示す。図中、
はトリガー信号を示し、このうちT1期間は溶接
作業期間、T2期間は非作業期間である。は溶
接電流の流れることにより電流検出回路２２から
出力される電流検出信号である。は溶接作業期
間T1中に溶接条件の異常がある場合に誤差信号
検出回路６から出力される誤差信号であり、図中
のものはその一例を示している。はホールド回
路２１の出力を示し上記で示した誤差信号によ
り駆動保持される。はリセツト回路２３のリセ
ツト信号出力を示し、上記で示したトリガー信
号とで示した電流検出信号が一致してから一定
時限T0だけ出力されるものである。は異常表
示器７の点灯状態を示すもので、このように溶接
作業期間T1中に点灯した場合、非作業期間T2中
も点灯し続け溶接条件異常の有無が非常に能率よ
く、かつ作業従事者に理解される。
はトリガー信号を示し、このうちT1期間は溶接
作業期間、T2期間は非作業期間である。は溶
接電流の流れることにより電流検出回路２２から
出力される電流検出信号である。は溶接作業期
間T1中に溶接条件の異常がある場合に誤差信号
検出回路６から出力される誤差信号であり、図中
のものはその一例を示している。はホールド回
路２１の出力を示し上記で示した誤差信号によ
り駆動保持される。はリセツト回路２３のリセ
ツト信号出力を示し、上記で示したトリガー信
号とで示した電流検出信号が一致してから一定
時限T0だけ出力されるものである。は異常表
示器７の点灯状態を示すもので、このように溶接
作業期間T1中に点灯した場合、非作業期間T2中
も点灯し続け溶接条件異常の有無が非常に能率よ
く、かつ作業従事者に理解される。
以上のようにこの発明によれば、溶接条件異常
表示を溶接終了後も点灯保持させるようにし、し
かも次の新しい溶接の開始後、溶接電流検出後に
点灯などの表示をリセツトさせるようにしたの
で、特に自動溶接ラインなどにおいて作業者は常
時溶接状態を監視する必要がなくなり、それだけ
作業能率を向上させることができる効果がある。
表示を溶接終了後も点灯保持させるようにし、し
かも次の新しい溶接の開始後、溶接電流検出後に
点灯などの表示をリセツトさせるようにしたの
で、特に自動溶接ラインなどにおいて作業者は常
時溶接状態を監視する必要がなくなり、それだけ
作業能率を向上させることができる効果がある。
第１図は従来の溶接条件異常表示回路の構成を
示すブロツク図、第２図はこの発明の一実施例に
よる溶接条件異常表示回路の構成を示すブロツク
図、第３図はこの発明の一実施例による溶接条件
異常表示回路の動作例を示すタイミング図であ
る。 図中、同一符号は同一又は相当部分を示し、１
はトリガースイツチ、２はトリガー回路、３は電
圧出力設定器、４は電流出力設定器、５は主制御
回路、６は誤差信号検出回路、７は異常表示器、
２１はホールド回路、２２は電流検出回路、２３
はリセツト回路である。
示すブロツク図、第２図はこの発明の一実施例に
よる溶接条件異常表示回路の構成を示すブロツク
図、第３図はこの発明の一実施例による溶接条件
異常表示回路の動作例を示すタイミング図であ
る。 図中、同一符号は同一又は相当部分を示し、１
はトリガースイツチ、２はトリガー回路、３は電
圧出力設定器、４は電流出力設定器、５は主制御
回路、６は誤差信号検出回路、７は異常表示器、
２１はホールド回路、２２は電流検出回路、２３
はリセツト回路である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶接の開始、停止を行うトリガー回路と、溶
接電圧を設定するための電圧出力設定器と、溶接
電流を設定するための電流出力設定器とを有する
溶接電源の溶接条件異常表示回路において、それ
ぞれの出力設定値に対して溶接電圧あるいは溶接
電流が所定値をこえる誤差を生じたとき誤差信号
出力を発する誤差検出回路と、この検出回路の出
力を保持するホールド回路と、このホールド回路
の出力信号によつて駆動され、これを表示する異
常表示器と、溶接電流を検出する電流検出回路
と、上記トリガー回路のトリガースイツチが閉じ
ることによつてトリガー信号が発せられ、上記電
流検出回路の出力が生じたとき所定時限の信号を
発するリセツト回路とを備えたことを特徴とする
溶接条件異常表示回路。 ２ ホールド回路はリセツト回路の出力によつて
リセツトされることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の溶接条件異常表示回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13561883A JPS6027476A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 溶接条件異常表示回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13561883A JPS6027476A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 溶接条件異常表示回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027476A JPS6027476A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6345914B2 true JPS6345914B2 (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=15156014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13561883A Granted JPS6027476A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 溶接条件異常表示回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027476A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101433994B (zh) | 2008-12-24 | 2011-07-06 | 江门市保值久机电有限公司 | 电焊机多段开关装置 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13561883A patent/JPS6027476A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027476A (ja) | 1985-02-12 |
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