JPS634598Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634598Y2 JPS634598Y2 JP19581285U JP19581285U JPS634598Y2 JP S634598 Y2 JPS634598 Y2 JP S634598Y2 JP 19581285 U JP19581285 U JP 19581285U JP 19581285 U JP19581285 U JP 19581285U JP S634598 Y2 JPS634598 Y2 JP S634598Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sanding
- belt
- gauge
- thickness
- sanding belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はベルトサンダー機における研削加工材
通路間隙調整用ダイヤルに係り、荒研削用、仕上
研削用などの砥粒の荒さ、その砥粒を接着する基
紙、基布の厚さ等から来るサンデイングベルトの
厚さに合わせた通路間隙調整を簡易に判別出来る
ようにしたものである。
通路間隙調整用ダイヤルに係り、荒研削用、仕上
研削用などの砥粒の荒さ、その砥粒を接着する基
紙、基布の厚さ等から来るサンデイングベルトの
厚さに合わせた通路間隙調整を簡易に判別出来る
ようにしたものである。
（従来の技術）
材料移送面とサンデイングベルトの研削面の間
に研削材料通路を設け、その通路の間隙を材料移
送面とサンデイングフレームの相対移動により調
整すると共に、材料移送面とサンデイングフレー
ムの何れか一方に研削加工材もしくはそのモデル
の載置台を設け、何れか他方に研削加工材もしく
はそのモデルに接触するダイヤルゲージを取付け
た通路間隙調整装置は公知である。
に研削材料通路を設け、その通路の間隙を材料移
送面とサンデイングフレームの相対移動により調
整すると共に、材料移送面とサンデイングフレー
ムの何れか一方に研削加工材もしくはそのモデル
の載置台を設け、何れか他方に研削加工材もしく
はそのモデルに接触するダイヤルゲージを取付け
た通路間隙調整装置は公知である。
しかるにサンデイングベルトは荒切削用、仕上
切削用、或るいは硬質材料研削用、柔質材料研削
用等により、厚さが異なるものを使用している
が、前記通路間隙調整装置はサンデイングベルト
の厚さに見合わせた所要の間隙を表示出来るもの
ではなく、最も厚いサンデイングベルトを基準に
したゲージを表示するものであるので、その表示
を基にして実際に使用するサンデイングベルトの
厚さに合わせた割出しを行ばならない欠点があ
る。
切削用、或るいは硬質材料研削用、柔質材料研削
用等により、厚さが異なるものを使用している
が、前記通路間隙調整装置はサンデイングベルト
の厚さに見合わせた所要の間隙を表示出来るもの
ではなく、最も厚いサンデイングベルトを基準に
したゲージを表示するものであるので、その表示
を基にして実際に使用するサンデイングベルトの
厚さに合わせた割出しを行ばならない欠点があ
る。
（本考案が解決しようとする問題点）
本考案は、従来装置の前記欠点をゲージの改良
のみで解決することを問題点としたものである。
のみで解決することを問題点としたものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は前記の問題点を解決することを目的と
するもので、ダイヤルゲージを、回転指針を自由
に通した内周固定板と、目盛を環形に現した外周
回転板によつて構成し、前記内周固定板にサンデ
イングベルトの厚さを厚さ順に現した数種の表示
を外周回転板の目盛に対応させて表記したことを
特徴とするものである。
するもので、ダイヤルゲージを、回転指針を自由
に通した内周固定板と、目盛を環形に現した外周
回転板によつて構成し、前記内周固定板にサンデ
イングベルトの厚さを厚さ順に現した数種の表示
を外周回転板の目盛に対応させて表記したことを
特徴とするものである。
本考案の好適な実施例を次に説明する。
（実施例）
第１図は従来からも使用され、本考案のゲージ
をも使用する研削加工材通路間隙調整装置をもつ
ベルトサンダー機を例示するものであつて、据付
フレーム１と、起立したサンデイングフレーム２
とからなり、据付フレーム１上にハンドル３の回
転操作により上下動する送材ベルトテーブル４を
設け、そのテーブル４の前端と後端の従動ロール
５と駆動ロール６とに送材ベルト７を掛け、該ベ
ルト７の上面走行部を以て材料移送面８上に突出
する支持ブロツク９を設け、該ブロツク９に取付
けた案内ロール１０，１０ａとテンシヨン兼舵取
ロール１１にサンデイングベルト１２を掛け、案
内ロール１０，１０ａの間に研削部１３を設置し
てベルトサンダー機Ａを構成し、そのサンダー機
の研削材料投入入口１４の前に、送材ベルトテー
ブル４に、材料移送面と同一水準にした載置台１
５の脚部１６を取付け、サンデイングフレーム２
には、前記の載置台１５上に臨むゲージ取付枠１
７を支持するアーム１８を取付け、ゲージ取付枠
１７には載置台１５上に乗せた研削加工材もしく
はそのモデルに接して少し上昇する接触子２１の
支持筒１９と、ゲージ２２の取付部２０とを設
け、ハンドル３により送材テーブル４を上昇し、
載置台１５上の研削加工材もしくはモデルの上昇
に接触子がゲージ２２のスピンドル２３に接して
指針が振れたとき、該指針をゲージ２２の０目盛
に合わせるようにしてある。
をも使用する研削加工材通路間隙調整装置をもつ
ベルトサンダー機を例示するものであつて、据付
フレーム１と、起立したサンデイングフレーム２
とからなり、据付フレーム１上にハンドル３の回
転操作により上下動する送材ベルトテーブル４を
設け、そのテーブル４の前端と後端の従動ロール
５と駆動ロール６とに送材ベルト７を掛け、該ベ
ルト７の上面走行部を以て材料移送面８上に突出
する支持ブロツク９を設け、該ブロツク９に取付
けた案内ロール１０，１０ａとテンシヨン兼舵取
ロール１１にサンデイングベルト１２を掛け、案
内ロール１０，１０ａの間に研削部１３を設置し
てベルトサンダー機Ａを構成し、そのサンダー機
の研削材料投入入口１４の前に、送材ベルトテー
ブル４に、材料移送面と同一水準にした載置台１
５の脚部１６を取付け、サンデイングフレーム２
には、前記の載置台１５上に臨むゲージ取付枠１
７を支持するアーム１８を取付け、ゲージ取付枠
１７には載置台１５上に乗せた研削加工材もしく
はそのモデルに接して少し上昇する接触子２１の
支持筒１９と、ゲージ２２の取付部２０とを設
け、ハンドル３により送材テーブル４を上昇し、
載置台１５上の研削加工材もしくはモデルの上昇
に接触子がゲージ２２のスピンドル２３に接して
指針が振れたとき、該指針をゲージ２２の０目盛
に合わせるようにしてある。
本考案は前記のゲージ２２の表示を改良したも
ので、ゲージ２２は第２図に示すように指針２４
を中心にして回転自由に通した内周固定板２５
と、目盛２７を環形に現した外周回転板２６と、
前記の指針２４を回転させるスピンドル２３とか
らなり、内周固定板２５に、サンデイングベルト
１２の厚さを厚さ順に現わした数種の表示２８を
設ける。各目盛２７に付記された文字は厚さが異
なるサンデイングベルト１２に付せられている粒
度記号である。
ので、ゲージ２２は第２図に示すように指針２４
を中心にして回転自由に通した内周固定板２５
と、目盛２７を環形に現した外周回転板２６と、
前記の指針２４を回転させるスピンドル２３とか
らなり、内周固定板２５に、サンデイングベルト
１２の厚さを厚さ順に現わした数種の表示２８を
設ける。各目盛２７に付記された文字は厚さが異
なるサンデイングベルト１２に付せられている粒
度記号である。
サンデイングベルト１２は砥粒の粒度が研削の
目的毎に相違し、さらに粒度が違うと、その粒度
を付着する基紙、基布の厚さも異なるもので、粒
度記号２９を知ると、夫々のサンデイングベルト
１２の厚さを知ることができるようになつてい
る。
目的毎に相違し、さらに粒度が違うと、その粒度
を付着する基紙、基布の厚さも異なるもので、粒
度記号２９を知ると、夫々のサンデイングベルト
１２の厚さを知ることができるようになつてい
る。
（考案の作用）
本考案においては、外周回転板２６の０目盛
を、使用するサンデイングベルト１２の厚さを現
わす表示２８の何れかに第３図のように合わせ、
従前と同じように載置台１５に載せた研削加工材
に、接触子２１を介するなどでスピンドル２３を
押し、図に示すように指針２４が前記の０目盛に
合致するまで振れさせる。第３図は＃60の砥粒を
接着したサンデイングベルトと、加工材又はその
モデルの各厚さに適合する通路間隙に調整したと
きのゲージ２２の態様を示したものである。
を、使用するサンデイングベルト１２の厚さを現
わす表示２８の何れかに第３図のように合わせ、
従前と同じように載置台１５に載せた研削加工材
に、接触子２１を介するなどでスピンドル２３を
押し、図に示すように指針２４が前記の０目盛に
合致するまで振れさせる。第３図は＃60の砥粒を
接着したサンデイングベルトと、加工材又はその
モデルの各厚さに適合する通路間隙に調整したと
きのゲージ２２の態様を示したものである。
（考案の効果）
従前に装置において、サンデイングベルト１２
の厚さに合わせた適正な通路間隙を設置するに
は、第１図に示すようにモデルを研削部１３に対
応する位置で材料移送面８に載せてハンドル３に
より送材テーブル４を移動し、手応えによつて適
正な通路間隙を設定するか、或は最も厚いサンデ
イングベルト１２を基準にして通路間隙を設定し
てから、そのあとは経験により前記のベルトの厚
さに合つた修正を施さなねばならなかつたが、本
考案のゲージの使用により、外周回転板２６の０
目盛を所要の表示２８に合わせるだけの手間で、
サンデイングベルト１２のいろいろの厚さに合つ
た通路間隙を間違いなく設定できるもので、経験
を不用にできる効果をもつ。
の厚さに合わせた適正な通路間隙を設置するに
は、第１図に示すようにモデルを研削部１３に対
応する位置で材料移送面８に載せてハンドル３に
より送材テーブル４を移動し、手応えによつて適
正な通路間隙を設定するか、或は最も厚いサンデ
イングベルト１２を基準にして通路間隙を設定し
てから、そのあとは経験により前記のベルトの厚
さに合つた修正を施さなねばならなかつたが、本
考案のゲージの使用により、外周回転板２６の０
目盛を所要の表示２８に合わせるだけの手間で、
サンデイングベルト１２のいろいろの厚さに合つ
た通路間隙を間違いなく設定できるもので、経験
を不用にできる効果をもつ。
第１図は本考案のゲージを使用するベルトサン
ダー機の側面図、第２図は本考案のゲージの正面
図、第３図は使用の一例を示した正面図である。 ２→サンデイングフレーム、８→材料移送面、
１２→サンデイングベルト、１５→載置台、２２
→ゲージ、２４→指針、２５→内周回転板、２６
→外周回転板、２７→目盛、２８→表示。
ダー機の側面図、第２図は本考案のゲージの正面
図、第３図は使用の一例を示した正面図である。 ２→サンデイングフレーム、８→材料移送面、
１２→サンデイングベルト、１５→載置台、２２
→ゲージ、２４→指針、２５→内周回転板、２６
→外周回転板、２７→目盛、２８→表示。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 材料移送面とサンデイングベルトの研削面の間
に研削材料通路を設け、その通路の間隙を材料移
送面とサンデイングフレームの相対移動により調
整すると共に、材料移送面とサンデイングフレー
ムの何れか一方に研削加工材もしくはそのモデル
の載置台を設け、何れか他方にダイヤルゲージを
取付けるものにおいて、 ダイヤルゲージを、回転指針を自由に通した内
周固定板と、目盛を環形に現した外周回転板によ
つて構成し、前記内周固定板にサンデイングベル
トの厚さを厚さ順に現した数種の表示を外周回転
板の目盛に対応させて表記したことを特徴とする
ベルトサンダー機における研削加工材通路間隙調
整用ダイヤル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19581285U JPS634598Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19581285U JPS634598Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104853U JPS62104853U (ja) | 1987-07-04 |
| JPS634598Y2 true JPS634598Y2 (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=31154045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19581285U Expired JPS634598Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634598Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP19581285U patent/JPS634598Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104853U (ja) | 1987-07-04 |
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