JPS6348679Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、都市ごみ、下水スラツジ、蓄産廃棄
物、農業廃棄物その他の有機性廃棄物などの堆肥
化発酵槽の壁部に設けられる開閉扉に関するもの
である。

〔従来技術〕

有機性廃棄物などの堆肥化は、通常材料（堆肥
化原料）を一定期間貯蔵し、該期間中床面から適
当量の給気を行いながら適当な時間間隔で撹拌を
行い、好気性発酵を促進することによつて行われ
る。また、床面からの給気を省略する場合もある
が、材料の均質化や曝気の均一化、曝気表面積の
実質的拡大などの理由から、撹拌は必須の操作で
ある。

堆肥化操作を連続化するためには、前記撹拌と
同時に材料を一定方向に移送する機能が要求さ
れ、このために撹拌と移送を同時に行い得る撹拌
装置が必要となり、例えば特願昭57−142699号等
の発明がなされている。

該発明は、撹拌により材料をほぼ同一方向に移
送せしる機能を有する回転パドル式の撹拌装置
を、材料の移送方向とほぼ直角方向及び平行方向
との両方向成分を有するジグザグ状の軌跡に沿つ
て移動せしめることにより、発酵槽内の全材料を
撹拌、移送せしめるものである。

すなわち、第３図において、矩形の発酵槽３の
一端には入口端１が設けられており、それと対向
する辺には出口端が設けられている。４は発酵槽
３の側壁である。側壁４の外側にはそれぞれレー
ル５，５が設けられ、このレール５の上には脚６
が備えられている。脚６，６の間には梁７がわた
してあつて、脚６，６と一体となつてレール５，
５上を縦走可能となつている。８は脚６が縦行移
動するための駆動機構である。梁７上には横行台
車９が備えられ、横行台車９の下部にはアーム１
０が固定されている。さらに、アーム１０の先端
部には回転パドル１１が回転可能に設置されてい
る。１２は横行台車９を左右に横行移動させるた
めの駆動装置であり、１３は回転パドル１１の駆
動装置、１４は側壁４の入口端１部に設けられた
開閉扉、１５は側壁４によつて発酵槽３と仕切ら
れた通路、１６は堆肥の排出装置を示す。

しかして、回転パドル１１は出口端２から移動
し、発酵槽３内の堆肥材料を跳ね飛ばし、撹拌し
つつ移送し、入口端１に到達したら開閉扉１４を
出て通路１５に至り、この通路１５を戻り移動す
ることによつて、側壁４の端部を越えて排出装置
１６の部分に至り、再び始点の出口端２に移動す
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記開閉扉１４に要求される条件は、 発酵槽内に堆積する堆肥材料の面圧に耐えら
れる構造であること。

機構が簡単で、可及的にスペースを要しない
こと。

扉の開閉動作が円滑に行われること。

安価なこと。

などである。

本考案は、以上の条件をすべて満足する堆肥化
発酵槽の開閉扉を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、堆肥化物を堆積せしめた発酵槽内に
撹拌装置を出口端から入口端方向へ移動せしめて
堆肥化物を撹拌、移送せしめ、終点において発酵
槽側壁に設けられた開閉扉を出て発酵槽外に形成
された通路を戻り移動させ、再び発酵槽内の出口
端から前記撹拌、移送を繰り返しながら堆肥化を
行う堆肥化発酵槽において、前記開閉扉を上下に
二分し、下方部を前記側壁と平行に開閉するスラ
イド式扉とし、上方部を自由揺動式開閉扉とした
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図及び第２図を参照し
ながら説明するが、本考案はこの実施例に限定さ
れるものではない。

図示例において、開閉扉１４は上下に二分さ
れ、下方部は側壁４と平行に開閉するスライド式
扉２０に、上方部は自由蝶番２７にて自由に揺動
する自由揺動式扉２８になつている。

スライド式扉２０は、スライド式扉２０の上端
に設けたラツク２１をピニオン機構（図示せず）
を備え入口端１の壁に対し固定された駆動装置２
２により、凸形の案内レール２３上を車輪２４に
よつて側壁４と平行に走行し、スライド式に開閉
する。スライド式扉２０は、開放時には発酵槽外
でドアガイド２５に収納されたガイドローラ２６
と案内レール２３によつて支持され、閉鎖時に扉
にかかる堆肥材料の面圧は、駆動装置２２近傍で
ドアガイド２５に固定された回転ローラ３３、発
酵槽側壁４の端部に固定されたガイド片３４、及
び案内レール２３によつて支持される。また、通
常、発酵槽内の堆肥材料の層厚は、回転パドル１
１の直径Ｄの0.8〜1.2倍程度であるが、撹拌時の
堆肥材料の槽外への飛散を防止するため、側壁４
は1.8〜2Dの高さを要する。従つて、スライド式
扉20の高さを側壁４と同等とせず、常時面圧のか
かる高さの0.8〜1.5D、例えば1.2Dで設計すれば、
スライド式扉２０本体は小型化され、駆動モータ
容量も低減される。

スライド式扉２０の上方では、大きな面圧が作
用しないため、自由揺動式扉２８の構造は簡単化
される。即ち、自由蝶番２７によつて支持され、
回転パドル１１が通過する際に押し開かれる動力
の不要な自由揺動式扉２８、例えば、片側のみあ
るいは図示例の如き両側に開放される観音開き式
の扉を設置する。

図中、２９はスライド式扉２０下端に設けら
れ、案内レール２３上を摺動するスクレーパで、
図示例のように両車輪２４，２４の前後に付設す
れば、車輪への堆肥材料のかみ込みもなく、円滑
に開閉動作が行われる。

このような開閉扉の構造によつて、発酵槽内に
堆積する堆肥材料の面圧に耐えるべきスライド式
扉を小さくすることができ、しかも上方部は無動
力式の自由揺動式扉２８としてあるため、開閉扉
全体としての駆動動力は小さく、構造も簡単で開
閉も円滑で安価な扉となる。

また、第２図示のように、スライド式扉２０の
内側発酵槽内下方に、回転パドル１１の通過を許
す回転パドル１１の直径Ｄよりやや大きい半円を
くり抜いた形状のもれ防止板３０を設置すれば、
小さな外力によつて崩れやすい堆積堆肥材料の扉
外への崩れが防止され、回転パドル１１が扉から
通路１５に通過移動する際の堆肥材料の同伴量を
大巾に減少させることができる。

また、スライド式扉２０の閉鎖面となる側壁４
下方の一部に空所３１（内側に鉄板を設けるなど
によつて発酵槽内とは連通せず）を形成しておけ
ば、扉開放時に案内レール２３上に落下した堆肥
材料が、扉閉鎖時にスクレーパ２９によつて空所
３１へ押し込まれ、扉の密閉が可能となる。

さらにまた、スライド式扉２０面の前方、通路
１５の床面にホツパ３２又はシユートを開口させ
ておけば、案内レール２３上の堆肥材料は扉閉鎖
時に案内レール２３より下面のホツパ３２にたや
すく落下し、扉の閉鎖動作が一層容易になる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、堆肥化発酵
槽における移動式撹拌装置出口の開閉扉を上下に
二分し、下方部を発酵槽内堆肥化材料の面圧に耐
えるスライド式扉とし、上方部を無動力の自由揺
動式扉とすることにより、開閉扉全体としての駆
動動力を小さくし、円滑な開閉動作を行わしめ、
構造簡単で安価である等の有用なる効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図はその側面図、第３図は移動式撹拌装置を有す
る発酵槽全体の斜視図である。 １……入口端、２……出口端、３……発酵槽、
４……側壁、５……レール、６……脚、７……
梁、８……駆動機構、９……横行台車、１０……
アーム、１１……回転パドル、１２，１３……駆
動装置、１４……開閉扉、１５……通路、１６…
…排出装置、２０……スライド式扉、２１……ラ
ツク、２２……駆動装置、２３……案内レール、
２４……車輪、２５……ドアガイド、２６……ガ
イドローラ、２７……自由蝶番、２８……自由揺
動式扉、２９……スクレーパ、３０……もれ防止
板、３１……空所、３２……ホツパ、３３……回
転ローラ、３４……ガイド片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 堆肥化物を堆積せしめた発酵槽内に撹拌装置を
   出口端から入口端方向へ移動せしめて堆肥化物を
   撹拌、移送せしめ、終点において発酵槽側壁に設
   けられた開閉扉を出て発酵槽外に形成された通路
   を戻り移動させ、再び発酵槽内の出口端から前記
   撹拌、移送を繰り返しながら堆肥化を行う堆肥化
   発酵槽において、前記開閉扉を上下に二分し、下
   方部を前記側壁と平行に開閉するスライド式扉と
   し、上方部を自由揺動式開閉扉としたことを特徴
   とする堆肥化発酵槽の開閉扉。