JPS6349520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類の仕上げ等に用いられるアイロン
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年、石油危機以来の省エネルギー対策とし
て、太陽熱や廃熱利用の研究が活発に行なわれ、
またそのエネルギーを有効に活用するために新し
い蓄熱技術の開発が進められている。特に蓄熱材
としては、従来の金属類や鉱物類の比熱によつて
定まる顕熱を利用した蓄熱材に代わつて、物質の
相変化に伴なう潜熱を利用した蓄熱材が注目を浴
びつつある。

さて、最近ではこういつた蓄熱材を応用して、
スチーム発生時の水滴下による気化室の急激な温
度低下を抑制して、ベース下面からの水滴の噴出
を防止したスチームアイロンや使用時に本体から
電源を切離してコードレス化を図つたアイロンの
開発が行なわれている。

従来のこの種のアイロンを第１図に示す。アル
ミダイキヤスト製のベース１の上面には蓄熱材２
を収容するための収納室３と気化室４が形成され
ており、加熱用のヒータ５がベース１に埋設され
ている。タンク６にはスチーム発生用の水７が貯
水されており、スチームボタン８の操作により作
動軸９が上下動して、給水孔１０を開閉させ、気
化室４へ水が滴下される。気化室４で発生したス
チームは気化室４と連通した噴出穴１１からベー
ス１の下面へ噴出する。蓄熱材２に例えば融解潜
熱を利用する融点150℃の蓄熱物質を用いると、
ヒータ５に電源が投入されベース１が150℃まで
加熱されると蓄熱材２は融解しはじめる。蓄熱材
２が十分加熱され完全に融解した状態において、
スチームボタン８を操作してタンク６内の水を給
水孔１０から気化室４内に滴下すると気化室４は
冷却され温度低下を起こす。しかし、気化室４が
150℃以下になると蓄熱材２は凝固を開始し、そ
の凝固による潜熱によつて気化室４の温度低下は
抑制され、給水孔１０から滴下される水は完全に
気化されるというものである。

しかしながら従来の構造においては、蓄熱材２
とベース１との熱伝達の悪さによる問題が生じて
いた。すなわち、蓄熱材２と収納室３との接触部
分に存在する熱抵抗によるものと、蓄熱材２その
ものの熱伝導度によるものであり、例えば、第１
図においてヒータ５によつてベース１が150℃ま
で加熱されたとしても、蓄熱材２と収納室３の接
触部の熱抵抗によつて蓄熱材２はすぐには150℃
に達せず融解を始めない。また、時間が経過し蓄
熱材２の収納室３との接触部分が融解を始めたと
しても、蓄熱材２の伝導度はベース１に使用され
るアルミニウム等の伝導度より小さいために、蓄
熱材２の内部はまだ融解を始めていない。従つ
て、蓄熱材２を完全に融解するためには、ベース
１が150℃に達してからかなり時間を要するとと
もに、ベース１の温度を150℃よりかなり高温ま
で加熱しなければならないという問題があつた。

さらにまた、放熱時においても同様に、蓄熱材
２が完全に融解した状態において、気化室４が水
の滴下で冷却され150℃になつても、蓄熱材２と
ベース１と熱伝達の問題により、蓄熱材２は凝固
を開始せず、蓄熱材２が凝固を始めるまでに気化
室４は150℃よりかなり温度低下を起こしてしま
うという問題もあつた。

このように従来の構成では、蓄熱材とベースと
の熱伝達の問題から、蓄熱材が加熱するまでに時
間待ちを強いられるとともに、ベース１や気化室
４の温度低下を抑制するという所定の性能を十分
に得ることが難しいという欠点を有していた。

発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、蓄熱材とベースとの
熱伝達を向上させ、蓄熱材の加熱時間を短縮し、
しかもベースや気化室等の温度低下を抑制すると
いう所定の性能を十分に発揮したアイロンを提供
するものである。

発明の構成 この目的を達成するために、本発明のアイロン
は、ベースに形成した収納室の内部にベースと熱
的に関連づけて発泡金属を設け、この発泡金属の
空孔部内に蓄熱材を充填しており、この発泡金属
によつて蓄熱材とベースとの熱的な接触面積を大
きくして接触部分の熱抵抗を減少させると同時
に、蓄熱材とベースとのトータル的熱伝導度を向
上させて、蓄熱材の加熱時間の短縮とベースや気
化室の温度低下の十分な抑制効果を図るものであ
る。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

第２図、第３図は本発明の実施例におけるアイ
ロンを示すものである。図において、１はベー
ス、４は気化室、５はヒータ、６はタンク、７は
水、８はスチールボタン、９は作動軸、１０は給
水孔で、以上は第１図の構成と同じものである。
１２はアルミニウムや銅等を連続発泡のスポンジ
状に成形した発泡金属で、収納室３の内部に配置
され、ベース１のダイキヤスト成形時にその側面
及び底面はベース１中に鋳込まれており、ベース
１と熱的に結合している。そして、この収納室３
内に加熱融解した蓄熱材２を流入することによ
り、スポンジに水をしみ込ませたような状態で発
泡金属１２内部の空孔部に充填される。

このような構成で、蓄熱材２は例えば従来例と
同様に融点150℃の蓄熱物質を用いたとする。ヒ
ータ５に電源が投入されベース１が150℃まで加
熱されると、発泡金属１２の三次元的に伸びた金
属繊維が蓄熱材２とベース１との熱的な接触面積
を大きくし、結局、上記蓄熱材２全体にわたつて
ベース１との熱伝達が均一に行われ、したがつ
て、蓄熱材２は短時間で150℃まで加熱され融解
を始める。蓄熱材２が完全に融解した状態におい
て、スチームボタン８を操作してタンク６内の水
を給水孔１０から気化室４内に滴下すると、気化
室４は冷却され温度低下を起こす。ここで、気化
室４が150℃以下になると収納室３の内面及び発
泡金属１２も同時に150℃以下になり、これらと
広い面積でしかも内部で接触している蓄熱材２も
短時間で150℃以下になり、同蓄熱材２は凝固を
開始する。その凝固による潜熱を収納室３の内面
及び発泡金属１２を通して瞬時に気化室４に伝達
し、気化室４のそれ以上の温度低下を抑制し、給
水孔１０から滴下される水は完全に気化され、噴
出穴１１から水滴が噴出されることはなくなる。

以上のように本実施例によれば、収納室３の内
面にベース１と一体に成形した熱伝導の良い発泡
金属１２を設けることにより、蓄熱材２とベース
１との熱伝達をスムーズに行なわせ、その温度差
を極力小さくして、蓄熱材２の加熱時間の短縮と
ベース１や気化室４の温度低下の十分な抑制効果
を図ることができる。

なお、本発明の実施例における蓄熱材は、例え
ば従来から知られているPb−Sn−Bi系合金を用
いている。

発明の効果 以上のように本発明は、ベースに形成した蓄熱
材を収容する収納室の内部にベースと熱的に関連
づけた発泡金属を設けることにより、蓄熱材とベ
ースとの熱的な接触面積を大きくして熱抵抗を減
少させ、蓄熱材の内部と接触して蓄熱材内部とベ
ースとの熱的な距離を短縮させて蓄熱材とベース
とのトータル的熱伝導度を向上することにより、
蓄熱材の加熱時間を短縮し、ベースや気化室等の
温度低下を十分に抑制する性能を発揮するアイロ
ンを提供することができるものである。

そして、ベースのダイキヤスト成型時に発泡金
属をインサートするだけでこの発泡金属の設置が
でき、これより生産性もすぐれたものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアイロンの一部切欠断面図、第
２図は本発明の実施例におけるアイロンの一部切
欠断面図、第３図は同要部上面図である。 １……ベース、２……蓄熱材、３……収納室、
４……気化室、１２……発泡金属。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベースに形成した収納室の内面に、ベースと
   熱的に関連づけて発泡金属を設け、この発泡金属
   の空孔部内に、放熱によつてベースの温度低下を
   抑制する蓄熱材を充填したアイロン。 ２ 発泡金属より構成した突出部材は、ベースの
   鋳造時にその側面及び底面をベースに鋳込んだ特
   許請求の範囲第１項記載のアイロン。