JPS6350155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電動鉛筆削器に於ける鉛筆切削時の芯
先長さ調整機構に係り、芯先切削完了を報せるス
イツチ接点部を内挿したスイツチケースを傾動自
在なるが如くその一端を枢支し、そしてこのスイ
ツチケースの上面に設けた透孔を介して芯先形成
時入り込んで来る芯先検知杆による前記スイツチ
接点部の動作時点が、外部操作部材にて前記スイ
ツチケースの傾動度合を変える事により変わるよ
うにして、芯先長さの調節ができるようにしたも
のである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
すると、本体ケース１は外殻ケース２と、底蓋３
と、各部品を装着する基枠４と、そして屑受ケー
ス５とで構成されている。前記基枠４には電池６
モーター７、充電用の降圧トランス８そしてカツ
ターホルダー９、更に該ホルダー９に回転動力を
減速伝達させるギヤー群１０等の主要部品が組み
込み装着されている。１１は前記外殻ケース２の
上面にスライド操作自在とされた飾り板で、矢印
方向Ｂ（第２図参照）にスライドした時、これに
設けた鉛筆挿入口１２が外殻ケース２上面の孔１
３と合致し、鉛筆をカツターホルダー９内に挿入
できるようになつている。又この飾り板１１には
透光性の表示板部１４が設けられていて、基枠４
に設けたLED等の切削完了表示ランプ１５と、
スライド時に対向するようになつている。そして
鉛筆が挿入されると図示しないが前記孔１３内に
設けた駆動スイツチS₁の作動突子が動いてスイツ
チONとなりカツターホルダー９は回転する。と
ころで本体ケース１の一側に形成した屑受室１６
内に収納されている前記カツターホルダー９は円
錐状の鉛筆挿入口部１７を有し、その内縁には平
板状の削刃１８が固定され、カツターホルダー９
自体は上部を前記外殻ケース２に軸受され、下部
の軸部９′は前記基枠４に埋設された軸受メタル
１９で軸支されている。前記屑受室１６の下方に
位置する部屋２０は前記ギヤー群１０の収納室で
あると共に、本考案要旨の芯先長さ調整機構の収
納部ともなつている。次にこの機構部の構成に付
いて説明すると、２１は鉛筆が削られて来ると、
その芯先により下がる芯先検知板で、前記カツタ
ーホルダー９の側面にネジ２２で固定されている
案内板２３に遊嵌されている。更にこの検知板２
１は前記カツターホルダー９の軸部９′に遊挿し
た芯先検知杆２４の上端に当接している。２５は
スイツチケース２６と芯先調整用回動板２７を取
付ける基板にして、弧状をした端部側２８に略扇
型の開孔２９が開穿され直線的な端部側３０には
取付用ネジ３１，３１の取付孔３２，３２が設け
られている。そして基板２５のほゞ中央には円孔
３３が穿設され、この円孔３３を取り囲むように
リング状壁３４が立設されていると共に、該リン
グ状壁３４の両側に、前記回動板２７の取付用爪
片３５，３５が嵌まる係合孔３６，３６が形成さ
れている。図で示す形状をした合成樹脂製の芯先
調整用回動板２７はその略中央に形成せる円孔部
３７が前記リング状壁３４に嵌められて、ここを
支点部として左右方向に水平回動自在とされてい
る。又、この回動板２７端部の折曲部２７′には
略矩形状の窓孔３８が形成され、この窓孔３８の
下縁は段と段との間が傾斜面３９，３９となつて
いる階段状の段部４０，４０′，４０″となつてい
ると共に、この窓孔３８を斜めに走る棧５６が設
けられている。前記折曲部２７′は基板２５の上
方より斜めにして開孔２９内に挿入され開孔２９
下側へ抜け出されるようにして基板２５上面に装
着される。更にこの折曲部２７′の下端中央には
操作摘子４１が突設されていると共に、これと反
対端のバネ片部４２のダボ４３は前記基板２５上
に設けた山型の節動突起４４と係脱して回動板２
７にクリツクモーシヨンを働かせるようになつて
いる。スイツチケース２６は可動接片４５と固定
接片４６とを上下に対向位置させて内挿してお
り、合成樹脂より成つて直方体形状を成し、基端
には一対の支軸４７，４７を有し、この支軸４
７，４７が前記基板２５の直線側端部に形設した
下向きのＬ字状をした支承片４８，４８に嵌めら
れて軸支状態とされる。そして前記スイツチケー
ス２６の上面に於いて、前記基板２５の円孔３３
と一致する箇所に透孔４９が設けられており、該
透孔４９を介して前記芯先検知杆２４の下端はス
イツチケース２６内に侵入し、常に前記可動接片
４５と当たつている。５０はスイツチケース２６
内に設けられて可動接片４５が所定分押し上げら
れたら、それ以上下がらないように阻止するスト
ツパーである。又、スイツチケース２６の両側面
で、前記円孔３３と近い部分には棒状の小突起５
１，５１が設けられこの小突起５１，５１が前記
支承片４８と同様に前記基板２５の下面に突設さ
れたＬ字状の受片５２，５２と係合関係に位置さ
せられて、後述するようにスイツチケース２６全
体が外部操作により前記支軸４７，４７を支点と
して下方に傾動させられた（矢印Ａ方向）時に、
最大以上に降下しないように前記小突起５１，
５１はこの受片５２，５２で受け止められて阻止
されている。更に前記スイツチケース２６の先端
には丸棒状の突部５３が設けられていて、この突
部５３は前記芯先調整用回動板２７の開孔段部４
０，４０′，４０″に沿つて段階的にその位置を移
動するが、該突部５３が一番の段部４０″に対応
した位置に来ると、基板４の受片５２，５２に前
記小突起５１，５１が受け止められて前記突部５
３が段部４０″に載置係合されるのを阻止する。
従つて芯先調整用回動板２７を回して小突起５
１，５１が受片５２，５２に係合している時は突
部５３が段部４０″の上方に浮いた状態でも芯先
長さが一番長く、次の中間段部４０′に係合する
とそれよりも太く短かくなり、更に最上段の段部
４０に係合するともつと短かく太くなるように三
種類の芯先長さが得られる。ところで、前記芯先
調整用回動板２７及びスイツチケース２６は基板
２５の上下面に装着されてユニツト化された一構
成部品とされ、本体ケース１の前記部屋２０内に
組み入れられるのであるが、それを説明すると、
先ず第２図で部屋２０の左側周壁２０′は下部に
平面形状弧状をした突出縁５４を備えていて、一
方部屋２０の右側壁２０″は下の方まで垂直に延
びている。従つて組み込む時は基板２５の弧状側
端部２８を前記突出縁５４上に引掛け、その後で
基板２５の直線側端部３０を二本のネジ３１，３
１で部屋２０内に突出しているボスにネジ込んで
固定する。この時右側の垂直壁２０″は基板直線
側端部３０に側方より当接し、第３図の様にスイ
ツチケース２６の支軸４７，４７を側方に抜けな
い様に完全に軸支状態とする。こうして最後に底
蓋３をビス５５で本体ケース１下面に装着して全
体の組立てが完了する。

以上の構成で次に本考案の作用を説明すると、
第２図の様にスイツチケース２６が水平に保たれ
ている時は、芯先調整用回動板２７は一番左側に
その操作摘子４１でもつて回動されており、スイ
ツチケース２６先端の突部５３は開孔段部の内、
一番上の段部４０に第４図のａ如く係合載置して
いる。そこで今、飾り板１１がスライドされ、鉛
筆が鉛筆挿入口１２よりカツターホルダー９に挿
入されると、駆動スイツチS₁が入りモーター７の
回転がギヤー１０で落とされてカツターホルダー
９は所定のスピードで回転する。そして挿入され
た鉛筆が削刃１８で切削され芯先が形成され出す
とその芯先により検知板２１が下降され、続いて
芯先検知杆２４が下降する。この検知杆２４の下
降量は芯先の形成量に比例し、スイツチケース２
６の透孔４９より入つて可動接片４５に下端が当
接している前記芯先検知杆２４は除々に可動接片
４５を押し下げ始める。こうして更に芯先検知杆
２４が下がると最終的に可動接片４５は固定接片
４６に接触する。するとこの接触によりスイツチ
S₂が入り表示ランプ１５は点灯し、芯先の切削完
了を報せる。尚、可動接片４５はストツパー５０
によつてそれ以上は下がらず削り過ぎは防止され
る。この場合は比較的太くて短い芯先が形成され
る。次に芯先をもう少し細く長くしたい時には摘
子４１を右へ回動させる。そうすると段部が移行
するので、第４図ｂの様にスイツチケース先端の
突部５３は中間の段部４０′上に来て、その上に
係合載置する。その結果スイツチケース２６全体
はその自重により、支軸４７，４７を支点として
₁の距離だけ、前回の水平の場合より下方へ傾
動する。この事は芯先検知杆２４及び検知板２１
が共に前回の場合より₁だけ下がると言う事で、
その結果芯先が削れても芯先検知板２１に芯先が
当たつてこれを押し下げるには₁分だけ余計に
削られないと芯先検知機構が働かないと言う事を
意味する。従つて、この様に設定した後、同様に
鉛筆がカツターホルダー９に挿入され切削され出
すと、芯先検知杆２４が芯先検知板２１を介して
押し下がる時点が前回の場合より、芯先形成に於
いて₁だけ長くなつた時より起り、その検知杆
２４によつて可動接片４５が押し下がつて固定接
片４６と接触し、表示ランプ１５が点灯し切削完
了を報せる。もつと細く長く削りたい場合は、更
に摘子４１を右側へ回動する。こうすると、突部
５３は段部のうち一番低い段部４０″に第４図ｃ
の様に係合位置する。そしてスイツチケース２６
は前回の₁よりもつと長い₂の距離だけ下がる
ように全体的に傾動する。従つて、この場合一番
最初の状態より全体として₂だけ多く鉛筆の芯
先が形成されないと芯先検知板２１を介して検知
杆２４が下降しないことになる。よつて今度の場
合は可動接片４５が固定接片４６に接触してラン
プ１５が点灯する動作時点が更に遅れ、結局一番
芯先が細く長く削られることになる。

尚、前記段部４０″に突部５３が係合位置した
ときにスイツチケース２６の小突起５１，５１が
基板２５の受片５２，５２に係合するのが望まし
いが、例えば段部４０″の形成位置の設計誤差等
によりスイツチケース２６の降下量がを超える
と芯先が削られ過ぎてしまうため、最大の降下量
を受片５２，５２と小突起５１，５１の係合位
置にて補償しているので万一スイツチケース２６
がより大きく降下しようとしても受片５２，５
２にてその動きは阻止される。

この様に芯先長さを自由に変えられるので、同
じ鉛筆でも使う人によつて、例えば大人ならば芯
先が細くて長くても十分使えるが、子供だと芯先
を折つてしまうので、この場合は少し短い太いも
のとして使い易くし、又芯の硬さに応じて例えば
色鉛筆等の芯の軟いものでは芯先が余り長いと即
ぐに折れてしまうので、短かい芯として使い勝手
を良くする事ができる。

以上の様に本考案に依れば、鉛筆の芯先により
摺動する芯先検知杆の先端を、基板に一端を枢支
したスイツチケースの透孔を通して該スイツチケ
ース内の可動接片に対向させ、前記スイツチケー
スの遊端側を芯先調整板の階段状段部で支持し
て、この芯先調整板により前記スイツチケースの
傾斜を変えて芯先調整するものに於て、前記スイ
ツチケースの傾斜が最も大きくなる最細の切削状
態では前記スイツチケースが前記階段状段部から
離れた位置で前記基板の受片にて支持されるもの
であり、太芯、中細芯に削り上げる時はスイツチ
ケースの傾斜度合いにそれほど精度を必要としな
いが極細芯に削り上げる時は精度を要するもので
あり、この芯先調整板では出しにくい精度をスイ
ツチケースを基板の受片で支持することによつて
達成し、極細芯に削り上げるときには折れたりす
ることを防ぐことができる効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
の外観斜視図、第２図は構造断面図、第３図は基
板とスイツチケースとの軸支関係を示す構造側面
図、第４図は芯先調整の機構部模様を示し、ａ図
は芯先を太く短かくする場合、ｂ図は少し芯先を
細く長くする場合、更にｃ図は一番細く長くする
場合を夫々示す図、第５図は構成要素の分解斜視
図、第６図は電気回路図である。 ２４……芯先検知杆、２５……基板、２６……
スイツチケース、４９……透孔、４５……可動接
片、２７……芯先調整板、４０，４０′，４０″…
…階段状段部、５２……受片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉛筆の芯先により摺動する芯先検知杆の先端
   を、基板に一端を枢支したスイツチケースの透孔
   を通して該スイツチケース内の可動接片に対向さ
   せ、前記スイツチケースの遊端側を芯先調整板の
   階段状段部で支持して、この芯先調整板により前
   記スイツチケースの傾斜を変えて芯先調整するも
   のに於て、前記スイツチケースの傾斜が最も大き
   くなる最細の切削状態では前記スイツチケースが
   前記階段状段部から離れた位置で前記基板の受片
   にて支持されることを特徴とする電動鉛筆削器。