JPS6351852B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6351852B2 JPS6351852B2 JP58073599A JP7359983A JPS6351852B2 JP S6351852 B2 JPS6351852 B2 JP S6351852B2 JP 58073599 A JP58073599 A JP 58073599A JP 7359983 A JP7359983 A JP 7359983A JP S6351852 B2 JPS6351852 B2 JP S6351852B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- base plate
- predetermined
- pressure
- air vent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面が陥没模様の台板の表面への被覆
フイルムの貼着方法に係る。
フイルムの貼着方法に係る。
従来の該陥没模様へのフイルムの貼着方法はロ
ール周面の突起状剛体より成る雄型により該フイ
ルムを貼着するものであるため、複雑な形状はそ
の位相ずれが発生して製品化できず、従つて単純
な陥没模様の化粧板への貼着が限界であつた。
ール周面の突起状剛体より成る雄型により該フイ
ルムを貼着するものであるため、複雑な形状はそ
の位相ずれが発生して製品化できず、従つて単純
な陥没模様の化粧板への貼着が限界であつた。
そこで本発明は上記事情に鑑み、複雑な陥没模
様にも位相ずれなくフイルムを被覆することによ
り意匠的表現の拡大と同時に化粧板の用途の拡大
を目的として開発完成したもので、本発明の目的
は叙上の目的を達成するためのフイルムの貼着方
法を提供するにある。
様にも位相ずれなくフイルムを被覆することによ
り意匠的表現の拡大と同時に化粧板の用途の拡大
を目的として開発完成したもので、本発明の目的
は叙上の目的を達成するためのフイルムの貼着方
法を提供するにある。
上記発明の目的は、所定の外形寸法より成る台
板を表面に配した所定の陥没模様を上面にして所
定の空気抜き孔を配列して成る固定座に固定し、
裏面に接着剤を塗布したフイルムを台板の表面に
密着し、該フイルムの上面より圧力室を形成した
柔軟材を所定の圧力で押圧すると同時に前記空気
抜き孔より減圧し、該台板の表側を高温にして表
裏に所定の温度差を保持して表裏より加熱するこ
とによつて達成される。
板を表面に配した所定の陥没模様を上面にして所
定の空気抜き孔を配列して成る固定座に固定し、
裏面に接着剤を塗布したフイルムを台板の表面に
密着し、該フイルムの上面より圧力室を形成した
柔軟材を所定の圧力で押圧すると同時に前記空気
抜き孔より減圧し、該台板の表側を高温にして表
裏に所定の温度差を保持して表裏より加熱するこ
とによつて達成される。
本発明をその良好なる一実施例に基づき添付図
面を参照して説明すると、第１図に示すような
縦、横の格子模様より成る陥没模様を配した化粧
板１は、第２図に示すようにフイルム２が台板３
の陥没部４になじんで確実に貼着される。このよ
うな化粧板１は第３図に示したフイルム貼着成形
機ａ（以下本機ａとする。）によつてその陥没模様
に該フイルムが貼着されて成形される。即ち、所
定の外形寸法より成る台板３は本機ａの上下二段
に摺動自在に昇降する昇降台５，５′のそれぞれ
の上部に一体の固定座６に固定され、該台板３の
表面にフイルム２を密着貼付し、該昇降台５，
５′を所定位置まで上昇させてフイルム２の上面
をシリコンゴム板に密着させ、同時にそれぞれの
加熱室８，８′を減圧すると、固定座６に所定に
配列して貫通した空気抜き孔９より台板３の上面
の陥没部４、フイルム２とシリコンゴム板７間等
の隙間より空気が抜かれ、第４図に示すようにシ
リコンゴム板７はフイルム２の上面に密着し、こ
の状態で圧力室１０より加圧するとシリコンゴム
板７は陥没部４にフイルム２の上面を押圧しなが
らくい込み、遂には第２図に示すように台板３の
陥没部４になじんでフイルム２が密着し、次いで
上下からそれぞれのヒーター１１，１１′により
所定の温度差（上部を下部に対して略50℃高温に
し）をもつて加熱することにより上部、すなわ
ち、表側の接着剤に含まれる水分を早く蒸発させ
て台板に加えられる熱エネルギーを表裏バランス
よく作用させ、そりのない平板状の陥没模様を確
実に配列することができる。
面を参照して説明すると、第１図に示すような
縦、横の格子模様より成る陥没模様を配した化粧
板１は、第２図に示すようにフイルム２が台板３
の陥没部４になじんで確実に貼着される。このよ
うな化粧板１は第３図に示したフイルム貼着成形
機ａ（以下本機ａとする。）によつてその陥没模様
に該フイルムが貼着されて成形される。即ち、所
定の外形寸法より成る台板３は本機ａの上下二段
に摺動自在に昇降する昇降台５，５′のそれぞれ
の上部に一体の固定座６に固定され、該台板３の
表面にフイルム２を密着貼付し、該昇降台５，
５′を所定位置まで上昇させてフイルム２の上面
をシリコンゴム板に密着させ、同時にそれぞれの
加熱室８，８′を減圧すると、固定座６に所定に
配列して貫通した空気抜き孔９より台板３の上面
の陥没部４、フイルム２とシリコンゴム板７間等
の隙間より空気が抜かれ、第４図に示すようにシ
リコンゴム板７はフイルム２の上面に密着し、こ
の状態で圧力室１０より加圧するとシリコンゴム
板７は陥没部４にフイルム２の上面を押圧しなが
らくい込み、遂には第２図に示すように台板３の
陥没部４になじんでフイルム２が密着し、次いで
上下からそれぞれのヒーター１１，１１′により
所定の温度差（上部を下部に対して略50℃高温に
し）をもつて加熱することにより上部、すなわ
ち、表側の接着剤に含まれる水分を早く蒸発させ
て台板に加えられる熱エネルギーを表裏バランス
よく作用させ、そりのない平板状の陥没模様を確
実に配列することができる。
このようにフイルム２の上面を変形自在のシリ
コンゴム板７等の柔軟材で減圧状態で押圧すると
共に上部を下部より高温にして台板に投入する熱
エネルギーをバランスさせることにより、複雑な
陥没部４の隅々までフイルム２をくい込ませ位相
ずれやしわ等のないきれいな陥没模様を化粧板１
に配列すると共に該化粧板１をそりのない平板状
に成形するもので、意匠の範囲を拡大すると同時
に化粧板の用途をも拡大して首記の目的を達成す
るものであり、なおかつ、木材産業のみならず関
連産業等を大いに刺激振興する効果がある
コンゴム板７等の柔軟材で減圧状態で押圧すると
共に上部を下部より高温にして台板に投入する熱
エネルギーをバランスさせることにより、複雑な
陥没部４の隅々までフイルム２をくい込ませ位相
ずれやしわ等のないきれいな陥没模様を化粧板１
に配列すると共に該化粧板１をそりのない平板状
に成形するもので、意匠の範囲を拡大すると同時
に化粧板の用途をも拡大して首記の目的を達成す
るものであり、なおかつ、木材産業のみならず関
連産業等を大いに刺激振興する効果がある
第１図は本発明による格子状陥没模様を配して
成る化粧板の一部平面図、第２図は第１図のＡ−
A′矢視拡大断面図、第３図はフイルム貼着成形
機ａの横断面図、第４図はフイルム貼着時の説明
用部分断面図。ａはフイルム貼着成形機。 図中、１は化粧板、２はフイルム、３は台板、
４は陥没部、５は昇降台、６は固定座、７はシリ
コンゴム板、８は加熱室、９は空気抜き孔、１０
は圧力室、１１はヒーター。
成る化粧板の一部平面図、第２図は第１図のＡ−
A′矢視拡大断面図、第３図はフイルム貼着成形
機ａの横断面図、第４図はフイルム貼着時の説明
用部分断面図。ａはフイルム貼着成形機。 図中、１は化粧板、２はフイルム、３は台板、
４は陥没部、５は昇降台、６は固定座、７はシリ
コンゴム板、８は加熱室、９は空気抜き孔、１０
は圧力室、１１はヒーター。
Claims (1)
- １ 所定の外形寸法より成る台板の表面に配した
所定の陥没模様を上面にして所定の空気抜き孔を
配列して成る固定座に該台板を固定し、裏面に接
着剤を塗布したフイルムを該台板の表面に密着
し、該フイルム上面より圧力室を形成した柔軟材
を所定の圧力で押圧すると同時に空気抜き孔より
減圧し、該台板の表側を高温にして表裏に所定の
温度差を保持して表裏より加熱し、陥没模様に確
実にフイルムを貼着すると共に台板をそりのない
平板状に成形することを特徴としたフイルムの貼
着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7359983A JPS59198113A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | フイルムの貼着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7359983A JPS59198113A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | フイルムの貼着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198113A JPS59198113A (ja) | 1984-11-09 |
| JPS6351852B2 true JPS6351852B2 (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13522944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7359983A Granted JPS59198113A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | フイルムの貼着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220021730A (ko) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 관리 장치 및 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0538796A (ja) * | 1991-08-05 | 1993-02-19 | Yoshimura Kikai:Kk | 真空ラミネート方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102385A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-27 | Toppan Printing Co Ltd | Method of lamination under vacuum |
| JPS6023713B2 (ja) * | 1976-06-14 | 1985-06-08 | 凸版印刷株式会社 | メラミン樹脂板の貼着方法 |
| JPS52152473A (en) * | 1976-06-15 | 1977-12-17 | Torio Kk | Method of manufacture of decorative laminate |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7359983A patent/JPS59198113A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220021730A (ko) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 관리 장치 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59198113A (ja) | 1984-11-09 |
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