JPS6353064A - 感熱転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は感熱転写装置に関し、特にラベル基材の表面
に熱転写を行うための感熱転写装置に関する。

（従来技術） 第５図はこの発明の背景となる従来の感熱転写装置の一
例を示す図解図である。この感熱転写装置１では、その
第１の保持ローラ２および第２の保持ローラ３に、ラベ
ル用基材８およびサーマル転写材９が、それぞれ、ロー
ル状に保持される。

このラベル用基材８は、特に第６図に示すように、帯状
の剥離台紙８ａを含み、この剥離台紙８ａの一方主面上
には剥離剤層８ｂが形成され、さらに、剥離剤層８ｂの
表面にはラベル基材８ｃが接着剤層８ｄによって仮着さ
れている。

また、サーマル転写材９は、特に第７図に示すように、
帯状の支持基材９ａを含み、支持基材９ａの一方主面上
には感熱転写性の感熱転写層９ｂが形成されている。

さらに、この感熱転写装置１では、第１の巻取ローラ４
および第２の巻取ローラ５によって、ラベル用基材８の
剥離台紙８ａおよびサーマル転写材９の支持基材９ａが
、それぞれ、巻き取られる。

なお、この感熱転写装置１では、サーマルヘッド６によ
って、サーマル転写材９の感熱転写層９ｂが支持基材９
ａ側から加熱され、加熱された悠然転写Ｎ９ｂの部分が
ラベル用基材８のラベル基材８Ｃの表面に転写されるの
である。

（発明が解決しようとする問題点） このような従来の感熱転写装置では、その保持ローラお
よび巻取ローラが、ラベル基材用および感熱転写層用に
分けた形で構成されているので、装置全体の構造が複雑
であった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、簡単な構造の感
熱転写装置を提供することである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、帯状の支持材と帯状の支持材の一方主面上
に仮着されるラベル基材と帯状の支持材の他方主面側に
形成され加熱することによって加熱された部分が転写さ
れる感熱転写層とを有するラベル用基材を、保持するた
めの保持手段と、この保持手段に保持されたラベル用基
材を移送するだめの移送手段と、ラベル用基材の移送経
路上に設けられ、ラベル用基材のラベル基材の表面に感
熱転写層を転写するための転写ステーションと、この転
写ステーションの下流側に設けられラベル基材を支持材
から剥離するための剥離手段と、ラベル基材が剥離され
た支持材および感熱転写層を転写ステーションに案内す
るための案内手段と、転写ステーションに案内された感
熱転写層を加熱し−Ｃ、ラベル基材の表面に転写するた
めの加熱手段とを含む、感熱転写装置である。

（作用） 保持手段によって、ラベル用基材が保持される。

移送手段によって、ラベル用基材が移送される。

（発明の効果） この発明によれば、１つの保持手段によってラベル用基
材が保持され、１つの移送手段によってラベル用基材が
移送されるので、２つもの保持ローラおよび２つもの巻
取ローラが不要となる。したがって、装置全体を簡単な
構造にすることができる。

しかも、第５図に示すような従来の感熱転写装置では、
ラベル基材と感熱転写層とが別々に移送されるため、そ
れらの移送量を一致させることが困難であったが、この
発明の感熱転写装置では、ラベル基材と感熱転写層とが
同時に移送されるので、それらの移送量を確実に一致さ
せて移送することができる。

さらに、第５図に示すような従来の感熱転写装置では、
ラベル基材と感熱転写層とが別々に装填されるため、そ
れらの装填作業に大変手間がかかるが、この発明の感熱
転写装置では、ラベル基（オと感熱転写層とが同時に装
填されるため、それらを節単に装填することができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの発明の一実施例を示す図解図である。この
感熱転写装置１０では、たとえば第２図に示すラベル用
基材１１のラベル基材１６の表面に熱転写を行うことが
できる。そこで、まず、ラベル用基材１１について詳細
に説明する。

ラベル用基材１１は、帯状の支持材１２を含む。

この支持材１２は、たとえばコンデンサペーパなどの紙
材やポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルムなど
のシート材で形成される。

この支持材１２の一方主面上には、剥離剤層１４が形成
される。この剥離剤Ｎ１４は、たとえばシリコンなどの
剥離剤を支持材１２の一方主面上に塗布することによっ
て形成される。

さらに、剥離剤層１４上には、支持材１２の長手方向に
間隔を隔てて、複数のラベル基材１６゜１６、・・・が
仮着される。このラベル基材１６は、たとえば紙９合成
樹脂シートなどからなる被転写材１８を含み、被転写材
１８の下面には、粘着剤層２０が形成されている。この
粘着剤層２０は、たとえばエマルジョ型粘着剤、ソルベ
ント型粘着剤、ホントメルト型粘着剤などの粘着剤を被
転写材１８の下面に塗布することによって形成される。

そして、このラベル基材１６は、その粘着剤層２０によ
って、剥離剤４１４上に仮着されているのである。

一方、支持材１２の他方主面上には、感熱転写層２２が
形成される。この感熱転写層２２は、加熱することによ
って加熱された部分が転写されるものであって、たとえ
ば熱溶融性インクを支持材１２の他方主面に塗布するこ
とによって形成される。

この熱溶融性インクは、たとえば、主としてワックス、
柔軟剤１色材および低融点の樹脂を十分に混合すること
によって形成される。この場合、ワックスとしては、た
とえばカルナバワックス。

モンタンワックスなどの天然エステルワックスや合成エ
ステルワックスなどのエステルワックス、たとえばパラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの
酸化ワックス、たとえばステアリルアミド、オレイルア
ミドなどのアミドワ・ノクス、および酸ワツクスなどが
用いられる。

また、柔軟剤としては、たとえばオレイン酸。

ヒマシ油、フタル酸ジオクチル、流ｖＪパラフィンおよ
び鉱物油などが用いられる。

さらに、色材としては、カーボンブランクなどの無機顔
料、有機顔料および染料などが用いられる。なお、色材
として、特にカーボンブラックを用いれば、熱熔融性イ
ンクの色調を鮮明にすることができかつその耐候性を優
れたものとすることができるので、好ましい。

さらに、低融点の樹脂としては、たとえばポリ酢酸ビニ
ル、酢酸ビニル−エチレン共重合体、　ブタジェン−ス
チレン共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体など
の樹脂が用いられる。

第１図に戻って、この実施例の感熱転写装置１０は、た
とえば上述のラベル用基材１１をロール状に保持するた
めの保持手段としての保持ローラ３２を含み、この保持
ローラ３２には、ラベル用基材１１がロール状に保持さ
れる。

さらに、保持ローラ３２の近傍には、ガイドローラ３４
が設けられる。このガイドローラ３４には、ラベル用基
材１１の一端が、保持ローラ３２からときほどかれて導
かれる。

また、ガイドローラ３４の下流側には、剥離手段として
の剥離ローラ３６が設けられる。この剥離ローラ３６は
、ラベル用基材１１の支持材１２などを急激に折り曲げ
て、ラベル基材１６を支持材１２から剥離するためのも
のである。

この剥離ローラ３６とガイドローラ３４との間には、転
写ステーションが形成される。この転写ステーションは
、ラベル用基材１０のラベル基（第１６の表面に、感熱
転写層２２を転写するためのステーションである。

さらに、保持ローラ３２の周囲には、案内手段としての
４つのガイドローラ３８ａ、３８ｂ、３８ｃおよび３８
ｄが、移送経路の上流側から下流側にこの順で設けられ
ている。したがって、これらのガイドローラ３８ａ〜３
８ｄによって、剥離ローラ３６で急激に折り曲げられた
支持材１２および感熱転写層２２は、移送経路の下流側
に案内される。この場合、支持材１２および感熱転写層
２２は、ガイドローラ３８ｃおよび３８ｄによって、転
写ステーションに案内される。さらに、この場合、転写
ステーションに案内される支持材１２および感熱転写層
２２は、その感熱転写層２２がラベル基材１６に対向す
るように案内される。

さらに、貼着ステーションには、ラベル用基材１１と支
持材１２および感熱転写層２２とを挟むようにして、ピ
ンチローラ４０および加熱手段としてのサーマルヘッド
４２が設けられる。この場合、ピンチローラ４０は、ラ
ベル用基材１１側に設けられ、サーマルヘッド４２は、
支持材１２側に設けられる。このサーマルヘッド４２は
、支持材１２を通して、感熱転写層２２を加熱してその
加熱した部分をラベル基材１６の表面に転写するための
ものである。また、ピンチローラ４０は、ラベル基材１
６の表面に感熱転写層２２を転写する際、サーマルヘッ
ド４２と協働して、ラベル基材１６および感熱転写層２
２などを挟むことによって、感熱転写層２２の加熱され
た部分をラベル基材１６の表面に確実に転写させるため
のものである。

さらに、ガイドローラ３８ｄの下流側には、移送手段と
しての巻取ローラ４４が設けられる。この巻取ローラ４
４は、不要な支持材１２などをロール状に巻き取るため
のものである。

この転写装置１０では、ラベル基材１６に対向する感熱
転写層２２が、サーマルヘッド４２で支持材１２を通し
て加熱されることによって、感熱転写層２２の加熱され
た部分が、特に第３図に示すように、ラベル基材１６の
表面に転写される。

そして、感熱転写層２２が転写されたラベル基材１６は
、剥離ローラ３６によって、支持材１２から剥離される
。

このように、ラベル基材１６が剥離された支持材１２お
よび感熱転写層２２は、ガイドローラ３８３〜３８ｄに
よって、貼着ステーション（ラベル基材１６の上方）に
案内される。そして、貼着ステーションに案内された支
持材１２および感熱転写層２２は、サーマルヘッド４２
によって加熱され、加熱された感熱転写層２２の部分が
、上述と同様に、ラベル基材１６の表面に転写されるの
である。

そして、支持材１２およびそれに残存する感熱転写層２
２は、不要となって、巻取ローラ４４に巻き取られるの
である。したがって、このラベル用基材１１では、その
ラベル基材１６の表面に熱転写を行って、さらに、その
ラベル基材１６を支持材１２から剥離すれば、その支持
材１２およびそれに残存する感熱転写層２２のみが不要
のものとなる。

第４図は、ラベル用基材の他の例を示す断面図である。

第２図に示すラベル用基材では、感熱転写層２２が支持
材１２の他方主面上に直接形成されているが、第４図に
示すラベル用基材１１では、支持材１２の他方主面上に
＾Ｕ型剤層２４が形成され、その離型剤層２４の表面に
感熱転写層２２が形成されている。この離型剤層２４は
、感熱転写層２２の転写性をよくするためのものであっ
て、たとえばシリコンなどの離型剤を支持材１２の他方
主面上に塗布することによって形成される。したがって
、このラベル用基材１１では、感熱転写層２２の加熱さ
れた部分をさらに確実にラベル基材１６の表面に転写す
ることができる。

なお、上述の各ラベル用基材の例において、感熱転写層
２２を転写するための熱を伝導しやすくするために、た
とえばアルミニウムなどの金属粉などの熱伝導性のよい
材料を支持材１２に充填してもよい。

さらに、上述の各ラベル用基材１１の例では、その感熱
転写層２２が支持材１２の他方主面上に形成されている
が、ラベル用基材１１は、その感熱転写層２２に代えて
、たとえば第７図に示すようなサーマル転写材９を用い
てもよい。この場合、サーマル転写材９の支持基材９ａ
が支持材１２の他方主面側に対向するように、サーマル
転写材９を支持材１２に積層すればよい。なお、この場
合、サーマル転写材９と支持材１２とを、たとえば接着
剤によって接着してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す図解図である。 第２図は第１図実施例によってその表面に熱転写が行わ
れるラベル用基材の一例を示す図解図である。 第３図は第２図に示すラベル用基材のラベル凸材の表面
に感熱転写層が熱転写された状態を示す断面図である。 第４図はラベル用凸材の他の例を示す断面図である。 第５図は従来の感熱転写装置の一例を示す断面図である
。 第６図は第５図の感熱転写装置によってその表面に熱転
写が行われるラベル用基材の一例を示す断面図である。 第７図は第６図に示すラベル用基材のラベル基材の表面
に熱転写を行うためのサーマル転写材の一例を示す断面
図である。 図において、１０は感熱転写装置、１１はラベル用基材
、１２は支持材、１４は剥離剤層、１６はラベル基材、
２２は感熱転写層、３２は保持ローラ、３４はガイドロ
ーラ、３６は剥離ローラ、３８ａ、３８ｂ、３８ｃおよ
び３８ｄはガイドローラ、４０はピンチローラ、４２は
サーマルヘッド、４４は巻取ローラを示す。 特許出願人　大阪シーリング印刷株式会社代理人　　　
弁理士　　岡　１）　全　啓（ほか１名） 第　１　　＝＋ 遣３　口１ ツク 第　５１−１ 第６図 ８ｃ　８ｄ　　　Ｆ３ｃ　　９ｄ− ８ａ 第　７　し１ ｂ　　　− へ ’９ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　帯状の支持材と前記帯状の支持材の一方主面上に仮
   着されるラベル基材と前記帯状の支持材の他方主面側に
   形成され加熱することによって加熱された部分が転写さ
   れる感熱転写層とを有するラベル用基材を、保持するた
   めの保持手段、前記保持手段に保持された前記ラベル用
   基材を移送するための移送手段、 前記ラベル用基材の移送経路上に設けられ、前記ラベル
   基材の表面に前記感熱転写層を転写するための転写ステ
   ーション、 前記転写ステーションの下流側に設けられ前記ラベル基
   材を前記支持材から剥離するための剥離手段、 前記ラベル基材が剥離された前記支持材および前記感熱
   転写層を前記転写ステーションに案内するための案内手
   段、および 前記転写ステーションに案内された前記感熱転写層を加
   熱して、前記ラベル基材の表面に転写するための加熱手
   段を含む、感熱転写装置。 ２　前記保持手段は前記ラベル用基材をロール状に保持
   するための保持ローラを含む、特許請求の範囲第１項記
   載の感熱転写装置。 ３　前記移送手段は前記支持材をロール状に巻き取るた
   めの巻取ローラを含む、特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載の感熱転写装置。 ４　前記剥離手段は前記支持材を急激に折り曲げること
   によって前記ラベル基材を前記支持材から剥離するため
   の剥離ローラを含む、特許請求の範囲第１項ないし第３
   項のいずれかに記載の感熱転写装置。 ５　前記加熱手段はサーマルヘッドを含む、特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の感熱転写装
   置。