JPS635536A - 積重ね状態の短冊状フレ−ムの分離・搬送装置 - Google Patents

積重ね状態の短冊状フレ−ムの分離・搬送装置

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JPS635536A
JPS635536A JP14814686A JP14814686A JPS635536A JP S635536 A JPS635536 A JP S635536A JP 14814686 A JP14814686 A JP 14814686A JP 14814686 A JP14814686 A JP 14814686A JP S635536 A JPS635536 A JP S635536A
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Yasuto Murata
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
この発明は積重ね状態にした複数枚のICリードフレー
ムの如き短冊状フレームを一枚づつ機械的に分離・搬送
するための積重ね状態の短冊状フレームの分離・搬送装
置に関するものである。
【従来の技術】
短冊状フレーム、例えばICリードフレームは薄手の金
属フレームをプレスにて所望のパターンに打抜き、その
アイランド相当部位にメツキ(例えば金メツキ)処理す
ることが知られている。ところで、このようなICリー
ドフレームその他の短冊状フレームに対して所定の処理
を施す場合、まとめて処理することが処理全体の効率向
上につながるので、処理に際してはそれらICリードフ
レームを複数枚積重ねた状態としておき、これを順次−
枚づつ連続的に取出すことが考えられる。 しかしながら薄手のICリードフレームは積重ねてしま
うと互いに密着して一枚づつ分離しずらいという傾向が
ある。特に、上記のようなICリードフレームの場合は
プレスにて所望パターンに打抜く際、型の摩耗防止その
他の理由により潤滑油を塗布することが多く、相当な枚
数を積重ねると全体が1つのブロックになってしまい、
また潤滑油が固まってしまえば尚更ブロック化し易く分
離が困難となる。従って、従来−枚づつ分離するために
は、有機溶剤洗浄などにより一枚づつバラバラにしてか
ら再び積重ね、次の工程、例えばメツキ処理工程のライ
ンに入れるようにしていたため、その分離の処理に時間
がかかり効率が悪いという不具合があった。 また、積重ね状態の短冊状フレームの分離・搬送装置と
して、第8図に示されるようなバキューム吸着式のもの
も既に知られている。そして、この装置を構造をまず説
明すると、1が短冊状フレームで、架台ベース2上に複
数枚積重ねた状態とされている。3はホルダーで、前記
積重ね状態の短冊状フレーム1の対向する2辺を保持す
べく、図示の例ではL字形状のものが左右に2つづつ設
けられている。このホルダー3は、幅の異なる短冊状フ
レーム1も保持できるように、架台ベース2に設けられ
たガイド孔4に沿って移動・位置決め自在とされている
。 そして、5がバキューム搬送装置で、支持プレート6の
下面に近接・離反自在に取付けられた一対の吸引ボ、7
クス7を備えており、支持プレート6の上面のガイドピ
ン8により前記吸引ボックス7間の間隔を各種短冊状フ
レーム1に合わせて調整できるようになっている。そし
て、この吸引ボックス7の下面には吸引孔9が長手方向
に沿って複数設けられており、図示せぬ吸引ポンプに接
続された吸引パイプ10からエアーが吸引できるように
なっている。また、支持プレート6の上面にはエアシリ
ンダーのシャフト11が取付けられており、支持プレー
ト6及び吸引ボックス7を上下に移動できるようになっ
ている。 従って、吸引ボックス7の下面を、積重ね状態の短冊状
フレーム1の最上位短冊状フレーム1aへ上側から当接
させ、そして吸引孔9からエアーを吸引すれば、最上位
短冊状フレーム1aだけが上方へ分離されてバキューム
吸着され、そのまま任意位置へ搬送することが可能とな
る。
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら、このようなバキューム吸着式の装置にし
ても、例えば潤滑油が固まって、積重ねられた短冊状フ
レーム1同士が強力に密着してしまった場合などは、最
上位の短冊状フレーム1aとともに2枚目の短冊状フレ
ーム1bも搬送されてしまうおそれがあった。 この発明はこのような従来の技術に着目してなされたも
ので、積重ね状態の短冊状フレームが潤滑油等の固化に
より強力に密着した状態であっても、最上位の短冊状フ
レームだけを確実に分離・搬送することができる積重ね
状態の短冊状フレームの分離・搬送装置を提供せんとす
るものである。
【問題点を解決するための手段】
この発明に係る積重ね状態の短冊状フレームの分離・搬
送装置は上記の目的を達成するために、以下のような手
段を講じたものである。 互いに近接・離反自在で且つ任意位置へ移動自在な一対
の支持ブロックと、近接方向への付勢力が互いに付与さ
れた状態でそれぞれ前記支持ブロックに取付けられ且つ
支持ブロックの下方位置で互いに対向する突起部を長手
方向へ形成している爪体と、を備えて成り、前記爪体間
に咳爪体を押広げながら積重ね状態とした短冊状フレー
ムを受入れ、爪体に付与されている付勢力を利用して、
互いに対向する前記突起部の先端を最上位短冊状フレー
ムと2枚目短冊状フレームとの間に両側から挿入せしめ
、最上位の短冊状フレームだけを分離して爪体の突起部
と支持ブロックの下面部間で挟持し、そしてそのまま支
持ブロックを任意位置へ移動して最上位短冊状フレーム
だけを搬送し、且つ、支持ブロックを離反させることに
より前記挟持状態で駁送した最上位短冊状フレームを下
方へ落下・載置自在とした〔第1発明(特許請求の範囲
第1項記載の発明)〕。 任意位置へ移動自在な一対の支持ブロックと、先端を短
冊状フレームの厚さに相応する幅で互いに対向する第1
挟持面とした突起部が長手方向に形成され且つ互いに近
接・離反自在とされた一対の第1爪体と、該第1爪体の
第1挟持面と各々連続して同一面を形成する第2挟持面
が設けられている互いに近接・離反自在な一対の第2爪
体と、を備えて成り、前記支持ブロックの下面部に積重
ね状態とした短冊状フレームを当接せしめ、該下面部と
当接する最上位短冊状フレームだけを前記第1爪体の第
1挟持面にて挟持し、且つ2枚目以降の短冊状フレーム
を前記第2爪体の第2挟持面にて挟持し、そしてそのま
ま支持ブロックを第1爪体ごと任意位置へ移動して最上
位短冊状フレームだけを分離・搬送し、且つ、第1爪体
を離反させることにより前記挟持状態で搬送した最上位
短冊状フレームを下方へ落下・載置自在とした〔第2発
明(特許請求の範囲第2項記載の発明)〕。
【作   用】
第1発明に係る積重ね状態の短冊状フレームの分離・搬
送装置にあっては、対向する爪体には近接方向への付勢
力が付与されているので、この爪体間に積重ね状態の短
冊状フレームを受入れれば、爪体は一旦押広げられるが
、次に爪体に付与されている付勢力により、爪体に形成
した突起部の先端が最上位短冊状フレームと2枚目の短
冊状フレームとの間に両側から挿入することとなり、そ
れらを確実に分離する。そして、分離した最上位短冊状
フレームは、そのまま爪体の突起部と支持ブロックの下
面部との間に挟持されるので、支持ブロックを任意位置
へ移動することにより最上位短冊状フレームだけを搬送
することができるものである。また、最上位短冊状フレ
ームを挟持した状態において、支持ブロックを互いに離
反させれば、その挟持された最上位短冊状フレームを下
方へ落下・載置することができる。以上を繰り返すこと
により、積重ね状態の短冊状フレームから最上位の短冊
状フレームだけを順次分離・搬送することができる。 また、第2発明に係る積重ね状態の短冊状フレームの分
離・搬送装置にあっては、積重ね状態とした短冊状フレ
ームを一旦支持ブロックの下面部に当接させ、そして下
面部に当接している最上位短冊状フレームの側端部を第
1爪体の第1挟持面にて挟持し、そして2枚目以降の短
冊状フレームを第2爪体の第2挟持面にて挟持する。従
って、2枚目以降を第2爪体にて押さえ付けた状態とな
り、そのまま支持ブロックを第1爪体ごと任意位置へ移
動させることにより最上位短冊状フレームだけを分離・
搬送することができる。また最上位短冊状フレームを挟
持した状態において、第1爪体を互いに離反させれば、
その第1爪体にて挟持されている最上位短冊状フレーム
を下方へ落下・載置することができる。以上を繰り返す
ことにより、積重ね状態の短冊状フレームから最上位の
短冊状フレームだけを順次分離・搬送することができる
【実 施 例】
以下、この発明の好適な実施例を図面に基づいて説明す
る。尚、従来と重複する説明は省略する。 第1図〜第4図は第1発明の一実施例を示すものである
。 12は支持プレートで、この支持プレート12には中央
に上下移動自在な図示せぬエアーシリンダのシャフト1
3が接続されていると共に長孔状のガイド孔14が2本
平行に設けられている。そして、このガイド孔14内を
移動自在なガイドピン15にて、−対の支持ブロック1
6がそれぞれ支持プレート12の下側に取付けられてい
る。この支持ブロック16の外側下方部分はそれぞれ長
手方向に沿って切欠いた形状となっており、その外側面
の中央には水平に進退動自在な図示せぬエアーシリンダ
のシャフト17が接続されている。 支持ブロック16はこのシャフト17の移動に伴って互
いに近接・離反自在とされている。尚、この支持ブロッ
ク16に接続されているシャフト17の図示せぬエアー
シリンダ、及び支持プレート12に接続されているシャ
フト13の図示せぬエアーシリンダは、ともに支持ブロ
ック12と一緒に任意位置へ移動できるように図示せぬ
移動機構に取付・支持されているものである。 また、各支持ブロック16における外側面の両端部分に
は、突起部18を長手方向に形成した爪体19が板バネ
20を介してそれぞれ取付けられている。この爪体19
に形成した突起gI!18は、各々支持ブロック16の
下面部21よりも下方位置で、互いに対向した状態とな
っている。また、前記突起部18の下側傾斜面22は後
述する短冊状フレーム23の挿入用ガイド面となるもの
で、また上側傾斜面24は分離した短冊状フレーム23
の挟持用ガイド面となるものである。尚、上側傾斜面2
4の上端と支持ブロック16の下面部21との間にはほ
ぼ短冊状フレーム23の厚さに相当する幅βの隙間Sが
形成されている。 そして、短冊状フレーム23は、ホルダー25にて対向
する2辺を保持した状態で、架台ベース26上に積重ね
られている。また、この積重ね状態の短冊状フレーム2
3は図示せぬエアーシリンダにより、架台ベース26ご
と上下動自在とされているものである。 次に動作を説明する。 図示せぬ移動機構により、支持ブロック16を積重ね状
態とした短冊状フレーム23の真上位置に位置決めする
。この時シャフト17の進退動により、支持ブロック1
6の下面部21における両外側端部がそれぞれ短冊状フ
レーム23の側端部と対応するようになっている。そし
て、この状態から積重ね状態の短冊状フレーム23を架
台ベース26ごと上方へ移動させる。すると、この積重
ね状態の短冊状フレーム23は、その最上位短冊状フレ
ーム23aの端部が、前記爪体19に形成した突起部1
8の下側傾斜面22に当接することにより、互いに対向
している爪体19を押拡げながらその爪体19間に挿入
され(受入れられ)でいく (第2図参照)。爪体19
は板バネ20を撓ませて押拡げられた状態となっている
ので、この時点で爪体19同士は互いに近接方向への付
勢力が付与された状態となっている。そして、そのまま
挿入を進めていき、爪体19の突起部18の先端27が
最上位短冊状フレーム23aと2枚目の短冊状フレーム
23bとの間にくると、前記板バネ20の撓み力による
付勢力の働きにより、前記突起部18の先端27が最上
位短冊状フレーム23aと2枚目短冊状フレーム23b
との間へ、それらをこじ開けるようにして両側から挿入
される。 従って、最上位短冊状フレーム23aと2枚目の短冊状
フレーム23bとが、たとえ潤滑油などにより密着した
状態となっていても1.この時点で強制的に分離せしめ
られることとなる。 また、突起部18の先端27が最上位短冊状フレーム2
3aと2枚目の短冊状フレーム23bの間に押入してそ
れらを分離すると同時に、分離された最上位短冊状フレ
ーム23aは突起部18の上側傾斜面24により上側へ
移動させられて、上方に位ミする支持ブロック16の下
面B21へ押付けられ、その下面部21と上側傾斜面2
4との間の隙間Sで、それらにより上下で挟持された状
態となる(第3図参照)。従って、この最上位短冊状フ
レーム23aを上下で挟持した状態のまま支持ブロック
16を図示せぬ移動機構により任意に位τへ移動・搬送
することができる。 そして、支持ブロック16を移動して目的位置まで最上
位短冊状フレーム23aを搬送したら、今度はシャフト
17を退勤させて、各支持ブロック16を離反方向に開
き、挟持状態の最上位短冊状フレーム23aを下方の目
的位置へ落下・載置させることができる。従って、以上
を繰り返すことにより、積重ね状態の短冊状フレーム2
3から最上位の短冊状フレーム23aだけを順次分離・
搬送することができる。 尚、以上の説明において、爪体19は坂バネ20を介す
ることにより互いに近接方向への付勢力を付与するよう
にしたが、これに限定されず、既知のスプリング手段な
どにより支持し、そのスプリング力のより付勢力を付与
するようにすることも自由である。更に、積重ね状態の
短冊状フレーム23の方を上昇させることにより、その
短冊状フレーム23を爪体19間へ受入れる例を示した
が、支持ブロック16の方を下降させるようにしても良
い。 第5図〜第7図は第2発明の一実施例を示すものである
。尚、第1発明と共通の部分で図示を省略した部分には
同一符号を付す。 28は支持プレートで、この支持プレート28には中央
に上下移動自在な図示せぬエアーシリンダのシャフト2
9が接続されていると共に長孔状のガイド孔14が2本
平行に設けられている。そしてガイド孔14内を移動自
在なガイドピン31にて、支持ブロック32がそれぞれ
支持プレート28の下側に一定間隔で固定されている。 また、各支持ブロック32の外側には、突起部35を長
手方向に形成した第1爪体36がシャフト34によりそ
れぞれ配置されている。この第1爪体36に形成した突
起部35の下端位置は、各々支持ブロック32の下面部
38よりもちょうど短冊状フレーム39の厚さに相当す
る分だけ下方位置で、従って、その先端にはその短冊状
フレーム39の厚さに相当する幅の第1挟持面40が互
いに対向した状態で形成されている。また、シャフト3
4により近接・離反自在とされている。尚、この第1爪
体36に接続されているシャフト34の図示せぬエアー
シリンダ、及び支持プレート28に接続されているシャ
フト29の図示せぬエアーシリンダは、共に支持ブロッ
ク32と一緒に任意位置へ移動できるように図示せぬ移
動機構に取付・支持されているものである。 また、この第1爪体36の真下位置には、第2爪体41
がそれぞれ設けられている。この第2爪体41の外側面
にも図示せぬエアーシリンダのシャフト42が接続され
ており、前記支持ブロック32及び第1爪体36とは独
立して互いに近接・離反自在となっている。そしてこの
第2爪体41の上面と、前記第1爪体36の下面とは接
しており、従ってその対向する内側面には第1挟持面4
0と連続して間−面を形成する第2挟持面43を有して
いる。 そして39が短冊状フレームで、ホルダー25にて対向
する2辺を保持した状態で、架台ベース26上に積重ね
られている。また、この積重ね状態の短冊状フレーム3
9は図示せぬエアーシリンダにより、架台ベース26ご
と上下動自在となっているものである。 次に動作を説明する。 図示せぬ移動機構により、まず支持ブロック32を積重
ね状態とした短冊状フレーム39の真上位置に、そして
第1爪体36と第2爪体41をそれぞれ両脇位置に位置
決めする。この時、第1爪体36及び第2爪体41はそ
れぞれ各シャフト34.42の退勤により離反状態とさ
れており、対向する各第1決持面40間及び各第2挟持
面43間の距離は、共に短冊状フレーム39の幅よりも
広く開いた状態となっている。次に、この状態から積重
ね状態の短冊状フレーム39を架台ベース26ごと上方
へ移動させて、最上位短冊状フレーム39aを支持ブロ
ック32の下面部38に当接させる(第5図参照)。こ
の後、第1爪体36及び第2爪体・41をそれぞれシャ
フト34.42により近接方向へ移動させる。そして第
1爪体36の第1挟持面40にて最上位短冊状フレーム
39aの側端部を挟持し、第2爪体41の第2挟持面4
3にて2枚目以降の短冊状フレーム39b、39C−・
−を挟持する。尚、この場合における第1爪体36及び
第2爪体41の近接方向への移動は、その第1挟持面4
0及び第2挟持面43が最上位短冊状フレーム39a及
び2枚目以降の短冊状フレーム39b、39c・・−〇
側端部と当接して、それらが若干撓みそうになる程度ま
で行われるものである(第6図参照)。 そして、この状態から支持ブロック32を第1爪体36
ごと上方へ移動させれば、2枚目以降の短冊状フレーム
39b、39cm・が第2爪体41の第2挟持面43に
より押え付けられているので、第1爪体36の第1挟持
面40により挟持されている最上位短冊状フレーム39
aだけが分離され搬送される(第7図参照)。そして目
的位置まで搬送したらシャフト34を退勤させて、第1
爪体36を離反方向に開けば、挟持状態の最上位短冊状
フレーム39aを下方の目的位置へ落下・載置させるこ
とができる。以上を繰り返すことにより、′g!重ね状
態の短冊状フレーム39から最上位の短冊状フレーム3
9aだけを順次分離・搬送することができる。 尚、以上の説明において、第1爪体36及び第2爪体4
1に各々シャフト34.42を直接接続したが、スプリ
ング等を介して接続し、そのスプリング力を利用して最
上位短冊状フレーム39a又は2枚目以降の短冊状フレ
ーム39b、39c・−を押え付けるようにしてもよい
。また、短冊状フレーム39を支持ブロック32の下面
部38へ当接させるに際し、積重ね状態の短冊状フレー
ム39の方を上昇させる例を示したが、支持ブロック3
2の方を下降させるようにしても良い。
【効  果】
この発明の第1発明に係る積重ね状態の短冊状フレーム
の分離・搬送装置は、以上説明してきた如き内容のもの
であって、爪体に付与されている付勢力を利用して、爪
体に形成されている突起部の先端を最上位短冊状フレー
ムと2枚目短冊状フレームとの間に両側から挿入するの
で、たとえ短冊状フレームが潤滑油などにより密着した
状態であったとしても、最上位短冊状フレームだけを確
実に分離することができる。また、分離すると同時にそ
の最上位短冊状フレームを爪体の突起部と支持ブロック
の下面部とで挟持するのでそのまま目的位置まで搬送す
ることができ、また目的位置まで搬送した際には、支持
ブロックを離反させるだけで、搬送した最上位短冊状フ
レームを下方へ落下・載置することも可能である。 また、この発明の第2発明に係る積重ね状態の短冊状フ
レームの分離・上送装置は、2枚目以降の短冊状フレー
ムを第2爪体にて押え付けた状態で、最上位短冊状フレ
ームだけを第1爪体で挟持して移動させるので、たとえ
短冊状フレームが潤滑油などにより密着した状態であっ
たとしても、最上位短冊状フレームだけを確実に分離・
搬送することができる。また最上位短冊状フレームを搬
送目的位置まで搬送した際には、第1爪体を離反させる
だけで、搬送した最上位短冊状フレームを下方へ落下・
載置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、第1発明の一実施例に係る積重ね状態の短冊
状フレームの分離・搬送装置を示す斜視図、 第2図は、爪体が押拡げられた状態を示す第1図中矢示
■方向から見た側面図、 第3図は、爪体の突起部を最上位短冊状フレームと2枚
目短冊状フレームとの間に挿入した状態を示す第2図相
当の側面図、 第4図は、支持ブロックを離反させて最上位短冊状フレ
ームを落下・載置させる状態を示す第2図相当の側面図
、 第5図は、第2発明の一実施例に係る積重ね状態の短冊
状フレームの分離・搬送装置であって、短冊状フレーム
を支持ブロックの下面部に当接させた状態を示す側面図
、 第6図は、積重ね状態の短冊状フレームを第1爪体及び
第2爪体にて挟持した状態を示す第5図相当の側面図、 第7図は、最上位短冊状フレームを挟持したまま、支持
ブロックを第1爪体ごと上方へ移動させた状態を示す第
5図相当の側面図、そして第8図は、この発明(第1発
明及び第2発明)の従来例を示す斜視図である。 1.23.39−・−短冊状フレーム 16.32− 支持ブロック 18− 突起部(第1発明) 19− 爪体 21.38−・・ 下面部 35 ・・−突起部(第2発明) 36− 第1爪体 40 ・・−・ 第1挟持面 41 ・・−第2爪体 43− 第2挟持面 第1図 第2図   。 第3図 第4図 第5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)互いに近接・離反自在で且つ任意位置へ移動自在
    な一対の支持ブロックと、近接方向への付勢力が互いに
    付与された状態でそれぞれ前記支持ブロックに取付けら
    れ且つ支持ブロックの下方位置で互いに対向する突起部
    を長手方向へ形成している爪体と、を備えて成り、 前記爪体間に該爪体を押拡げながら積重ね状態とした短
    冊状フレームを受入れ、爪体に付与されている付勢力を
    利用して、互いに対向する前記突起部の先端を最上位短
    冊状フレームと2枚目短冊状フレームとの間に両側から
    挿入せしめ、最上位の短冊状フレームだけを分離して爪
    体の突起部と支持ブロックの下面部間で挟持し、そして
    そのまま支持ブロックを任意位置へ移動して最上位短冊
    状フレームだけを搬送し、且つ、支持ブロックを離反さ
    せることにより前記挟持状態で搬送した最上位短冊状フ
    レームを下方へ落下・載置自在としたことを特徴とする
    積重ね状態の短冊状フレームの分離・搬送装置。
  2. (2)任意位置へ移動自在な一対の支持ブロックと、先
    端を短冊状フレームの厚さに相応する幅で互いに対向す
    る第1挟持面とした突起部が長手方向に形成され且つ互
    いに近接・離反自在とされた一対の第1爪体と、該第1
    爪体の第1挟持面と各々連続して同一面を形成する第2
    挟持面が設けられている互いに近接・離反自在な一対の
    第2爪体と、を備えて成り、 前記支持ブロックの下面部に積重ね状態とした短冊状フ
    レームを当接せしめ、該下面部と当接する最上位短冊状
    フレームだけを前記第1爪体の第1挟持面にて挟持し、
    且つ2枚目以降の短冊状フレームを前記第2爪体の第2
    挟持面にて挟持し、そしてそのまま支持ブロックを第1
    爪体ごと任意位置へ移動して最上位短冊状フレームだけ
    を分離・搬送し、且つ、第1爪体を離反させることによ
    り前記挟持状態で搬送した最上位短冊状フレームを下方
    へ落下・載置自在としたことを特徴とする積重ね状態の
    短冊状フレームの分離・搬送装置。
JP14814686A 1986-06-26 1986-06-26 積重ね状態の短冊状フレ−ムの分離・搬送装置 Expired - Lifetime JPH0760833B2 (ja)

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