JPS635540A - 樹脂封止用金型 - Google Patents
樹脂封止用金型Info
- Publication number
- JPS635540A JPS635540A JP14881186A JP14881186A JPS635540A JP S635540 A JPS635540 A JP S635540A JP 14881186 A JP14881186 A JP 14881186A JP 14881186 A JP14881186 A JP 14881186A JP S635540 A JPS635540 A JP S635540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- gate
- runner
- resin flow
- gates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
- B29C45/2704—Controlling the filling rates or the filling times of two or more mould cavities by controlling the cross section or the length of the runners or the gates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、リードフレーム上の半導体素子を樹脂封止す
る場合に使用して好適な樹脂封止用金型に関する。
る場合に使用して好適な樹脂封止用金型に関する。
従来、この種の樹脂封止用金型は第４図に示すように構
成されており、これを同図に基づいて概略説明すると、
同図において、１は樹脂注入用のポット（カル）、２は
このポット１から樹脂が流入するランナ、３はこのラン
ナ２の両側にゲート４を介して接続されかつ各々がラン
ナ２の延在方間に所定の間隔を隔てて並設された複数の
キャビティである。また、５はこれらキャビティ３をも
つフレームである。なお、図中斜線は樹脂を、また矢印
は樹脂の流れ方向を示す。
成されており、これを同図に基づいて概略説明すると、
同図において、１は樹脂注入用のポット（カル）、２は
このポット１から樹脂が流入するランナ、３はこのラン
ナ２の両側にゲート４を介して接続されかつ各々がラン
ナ２の延在方間に所定の間隔を隔てて並設された複数の
キャビティである。また、５はこれらキャビティ３をも
つフレームである。なお、図中斜線は樹脂を、また矢印
は樹脂の流れ方向を示す。
このように構成された樹脂封止用金型においては、ポッ
ト１に注入された樹脂がランナ２．ゲート４を経てキャ
ビティ３内に流入する。
ト１に注入された樹脂がランナ２．ゲート４を経てキャ
ビティ３内に流入する。
ところで、従来の樹脂封止用金型においては、ランナ２
に対するゲート４の傾斜角度が第５図に示すように全て
同一に設定されているため、樹脂のキャビティ３への流
入に対して同一の樹脂流れ抵抗をもち、この結果樹脂流
れ速度が同一になってポット１から近い順序すなわち第
４図に示すＡ。
に対するゲート４の傾斜角度が第５図に示すように全て
同一に設定されているため、樹脂のキャビティ３への流
入に対して同一の樹脂流れ抵抗をもち、この結果樹脂流
れ速度が同一になってポット１から近い順序すなわち第
４図に示すＡ。
Ｂ、Ｃの順序でキャビティ３内に樹脂が充填される。し
たがって、キャビティ３内の樹脂はポット１から離間す
るにつれて硬化反応が進んでいるため、樹脂封止時にボ
ット１に遠いキャビティ３内に空間部が形成されて成形
不良が発生するという問題があった。
たがって、キャビティ３内の樹脂はポット１から離間す
るにつれて硬化反応が進んでいるため、樹脂封止時にボ
ット１に遠いキャビティ３内に空間部が形成されて成形
不良が発生するという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、樹脂封
止時にキャビティ内に樹脂を同時に流入させることがで
き、もって成形不良の発生を防止することができる樹脂
封止用金型を提供するものである。
止時にキャビティ内に樹脂を同時に流入させることがで
き、もって成形不良の発生を防止することができる樹脂
封止用金型を提供するものである。
本発明に係る樹脂封止用金型は、複数のゲートを各ゲー
ト内の樹脂流れ抵抗がランチの樹脂流入側から離間する
つれて順次小さくなる構造に形成したものである。
ト内の樹脂流れ抵抗がランチの樹脂流入側から離間する
つれて順次小さくなる構造に形成したものである。
本発明においては、ゲート内の樹脂流れ速度をランナの
樹脂流入側から離間するにつれて順次大きくすることが
できる。
樹脂流入側から離間するにつれて順次大きくすることが
できる。
第１図は本発明に係る樹脂封止用金型を示す平面図、第
２図は同じく樹脂封止用金型のランナとゲートの配置状
態を示す簡略図で、同図以下において第４図および第５
図と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説
明は省略する。同図において、符号１１で示す６個のゲ
ートは各ゲート内の樹脂流れ抵抗が前記ランナ２の樹脂
流入側から離間するにつれて順次小さくなる構造に形成
されている。すなわち、これらゲート１１のうち前記ボ
ット１に最も近いゲート、最も遠いゲート。
２図は同じく樹脂封止用金型のランナとゲートの配置状
態を示す簡略図で、同図以下において第４図および第５
図と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説
明は省略する。同図において、符号１１で示す６個のゲ
ートは各ゲート内の樹脂流れ抵抗が前記ランナ２の樹脂
流入側から離間するにつれて順次小さくなる構造に形成
されている。すなわち、これらゲート１１のうち前記ボ
ット１に最も近いゲート、最も遠いゲート。
これら両ゲート間のゲートを各々Ｄ、Ｅ、Ｆとすると、
ゲートＤは前記ランナ２内の樹脂流れ方間に反対側に傾
斜し、前記ゲートＥは樹脂流れ方向側に傾斜し、またゲ
ートＦはその樹脂流れ方向と直角な方向に延在する構造
に形成されている。そして、ゲー）Ｅ、Ｆ、Ｄの順にゲ
ート内の断面積が大きくなるように設定されている。
ゲートＤは前記ランナ２内の樹脂流れ方間に反対側に傾
斜し、前記ゲートＥは樹脂流れ方向側に傾斜し、またゲ
ートＦはその樹脂流れ方向と直角な方向に延在する構造
に形成されている。そして、ゲー）Ｅ、Ｆ、Ｄの順にゲ
ート内の断面積が大きくなるように設定されている。
このように構成された樹脂封止用金型においては、ゲー
ト１１内の樹脂流れ速度をランナ２の樹脂流入側から離
間するにつれて順次太き（することができる。すなわち
、ゲート１１内の単位時間当たりの樹脂流れ量はゲート
Ｅ、Ｆ、Ｄの順に大きくなり、全てのキャビティ３内に
はボット１に注入された樹脂をランナ２．ゲート４を経
て同時に流入させることができる。
ト１１内の樹脂流れ速度をランナ２の樹脂流入側から離
間するにつれて順次太き（することができる。すなわち
、ゲート１１内の単位時間当たりの樹脂流れ量はゲート
Ｅ、Ｆ、Ｄの順に大きくなり、全てのキャビティ３内に
はボット１に注入された樹脂をランナ２．ゲート４を経
て同時に流入させることができる。
なお、本実施例においては、ゲート１１の延在方向を考
慮する構造としたが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、各ゲートの大きさと長さが異なる構造としてゲ
ート内の樹脂流れ抵抗を変更するものでも実施例と同様
の効果を奏する。この場合、第３図に示すようにランナ
２に対するフレーム５の配置角度αによってゲート長さ
を変更することができる。
慮する構造としたが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、各ゲートの大きさと長さが異なる構造としてゲ
ート内の樹脂流れ抵抗を変更するものでも実施例と同様
の効果を奏する。この場合、第３図に示すようにランナ
２に対するフレーム５の配置角度αによってゲート長さ
を変更することができる。
また、本発明におけるキャビティ３の個数は前述した実
施例に限定されず、例えば５個、７個でもよく、その個
数は適宜変更することが自由である。
施例に限定されず、例えば５個、７個でもよく、その個
数は適宜変更することが自由である。
以上説明したように本発明によれば、複数のゲートを各
ゲート内の樹脂流れ抵抗がランナの樹脂流入側から離間
するつれて順次小さくなる構造に形成したので、ゲート
内の樹脂流れ速度をランチの樹脂流入側から離間するに
つれて大きくすることができ、全てのキャビティ内に樹
脂を同時に流入させることができる。したがって、従来
のように樹脂封止時にキャビティ内に空間部が形成され
ることがないから、成形不良の発生を確実に防止するこ
とができ、半導体素子を樹脂封止する場合に使用してき
わめて有効である。
ゲート内の樹脂流れ抵抗がランナの樹脂流入側から離間
するつれて順次小さくなる構造に形成したので、ゲート
内の樹脂流れ速度をランチの樹脂流入側から離間するに
つれて大きくすることができ、全てのキャビティ内に樹
脂を同時に流入させることができる。したがって、従来
のように樹脂封止時にキャビティ内に空間部が形成され
ることがないから、成形不良の発生を確実に防止するこ
とができ、半導体素子を樹脂封止する場合に使用してき
わめて有効である。
第１図は本発明に係る樹脂封止用金型を示す平面図、第
２図は同じく樹脂封止用金型のランナとゲートの配置状
態を示す簡略図、第３図は他の実施例におけるゲートの
配置状態を示す簡略図、第４図は従来の樹脂封止用金型
を示す平面図、第５図はそのランナとゲートの配置状態
を示す簡略図である。 １・・・・ポット、２・・・・ランナ、３・・・・キャ
ビティ、１１・・・・ゲート。
２図は同じく樹脂封止用金型のランナとゲートの配置状
態を示す簡略図、第３図は他の実施例におけるゲートの
配置状態を示す簡略図、第４図は従来の樹脂封止用金型
を示す平面図、第５図はそのランナとゲートの配置状態
を示す簡略図である。 １・・・・ポット、２・・・・ランナ、３・・・・キャ
ビティ、１１・・・・ゲート。
Claims (1)
- ランナの両側にゲートを介して接続されかつ各々がラン
ナの延在方向に所定の間隔を隔てて並設された複数のキ
ャビティを備えた樹脂封止用金型において、前記ゲート
を各ゲート内の樹脂流れ抵抗が前記ランナの樹脂流入側
から離間するにつれて順次小さくなる構造に形成したこ
とを特徴とする樹脂封止用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14881186A JPS635540A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 樹脂封止用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14881186A JPS635540A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 樹脂封止用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635540A true JPS635540A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15461240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14881186A Pending JPS635540A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 樹脂封止用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635540A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0486862U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-28 | ||
| JP2013522086A (ja) * | 2010-03-15 | 2013-06-13 | クラフト・フーヅ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・インコーポレイテッド | 改良型の共射出成形 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP14881186A patent/JPS635540A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0486862U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-28 | ||
| JP2013522086A (ja) * | 2010-03-15 | 2013-06-13 | クラフト・フーヅ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・インコーポレイテッド | 改良型の共射出成形 |
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