JPS6356607B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6356607B2 JPS6356607B2 JP53051364A JP5136478A JPS6356607B2 JP S6356607 B2 JPS6356607 B2 JP S6356607B2 JP 53051364 A JP53051364 A JP 53051364A JP 5136478 A JP5136478 A JP 5136478A JP S6356607 B2 JPS6356607 B2 JP S6356607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- cobalt
- iron
- magnetic powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しく
は耐久性および電磁変換特性に優れた磁気記録媒
体に関する。 〔従来の技術〕 鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量のコバル
トまたはニツケルとの合金などの金属磁性粉末を
記録素子とし、これを主成分とする磁性塗膜を基
体に塗着した磁気記録媒体は、電磁変換特性、特
に周波数特性と飽和レベルが優れているが、これ
らの金属磁性粉末が比較的軟質のため、塗膜強度
が弱くなり耐久性に乏しい。 一方、強磁性酸化鉄粉末の表面にコバルト含有
強磁性酸化鉄の結晶を形成させたコバルト含有酸
化鉄磁性粉末（以下コバルトエピタキシヤル酸化
鉄磁性粉末という）を記録素子とし、これを主成
分とする磁性塗膜を基体に塗着した磁気記録媒体
は、磁性粉末が硬質のため、塗膜強度が強く耐久
性に優れるが、前記金属磁性粉末を記録素子とす
るものに対し電磁変換特性が劣る。 〔発明が解決しようとする課題〕 この発明は、このように鉄ないしは鉄を主成分
とした鉄と少量のコバルトまたはニツケルとの合
金などの金属磁性粉末を記録素子として使用した
場合、これらの金属磁性粉末が比較的軟質のた
め、塗膜強度が弱くなつて耐久性に劣るという欠
点を改善し、また、コバルトエピタキシヤル酸化
鉄磁性粉末を記録素子として使用した場合、前記
金属磁性粉末を記録素子とするものに対し電磁変
換特性が劣るという欠点を改善することを目的と
するものである。 〔課題を解決するための手段〕 この発明は、このような鉄ないしは鉄を主成分
とした鉄と少量のコバルトまたはニツケルとの合
金などの金属磁性粉末と、コバルトエピタキシヤ
ル酸化鉄磁性粉末の特性に着目してなされたもの
で、鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量のコバ
ルトまたはニツケルとの合金などの針状で保磁力
が600〜1400エルステツドの金属磁性粉末と、針
状のコバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性粉末とを
混合し、この混合磁性粉末を主成分とする磁性塗
膜を基体に塗着することにより、耐久性および電
磁変換特性をともに充分に向上させたものであ
る。 この発明によれば、良好な電磁変換特性、特に
周波数特性と飽和レベルを発揮するけれども、比
較的軟質のためその塗膜強度が弱くなるという固
有の欠点をもつ鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と
少量のコバルトまたはニツケルとの合金などの針
状の金属磁性粉末と、それ自体硬質のため、強い
塗膜を形成し前記のような耐久性の問題はないけ
れども、その反面電磁変換特性に劣るという欠点
をもつ針状のコバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性
粉末とを混合して併用しているため、両者の欠点
が相補われ、塗膜強度が強くかつ周波数特性と飽
和レベルが優れた磁気記録媒体が得られる。また
両磁性粉末とも針状であるため、これらを混合し
て使用する場合、良好に分散させることができ、
その結果耐久性が充分に向上される。 このような、鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と
少量のコバルトまたはニツケルとの合金などの針
状で保磁力が600〜1400エルステツドの金属磁性
粉末と、針状のコバルトエピタキシヤル酸化鉄磁
性粉末との混合比は、重量比で99対１〜50対50の
範囲内であることが好ましく、コバルトエピタキ
シヤル酸化鉄磁性粉末の混合量がこれより少ない
と耐久性を充分に改善できず、反対にこれより多
くなると良好な電磁変換特性を得にくい。 この発明に使用される金属磁性粉末としては、
このような鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量
のコバルトまたはニツケルとの合金などの金属磁
性粉末が好ましく使用され、たとえば、硝酸銀と
シリコンオイルの混合溶液中にγ−Fe2O3粉末を
浸漬し、濾過、乾燥後、350℃の水素気流中で10
時間還元して得られた鉄粉が好ましく使用され
る。このような金属磁性粉末の保磁力は適当な電
磁変換特性を得るため、600〜1400エルステツド
の範囲のものが好ましく使用され、また軸比が２
以上、好ましくは５〜10、長軸方向の長さが0.7μ
ｍ以下、好ましくは0.2〜0.5μｍの金属磁性粉末
が好適なものとして使用される。 また、コバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性粉末
は、たとえば、強磁性酸化鉄粉末を、コバルト塩
またはコバルト塩を含む金属塩の溶液と、少なく
ともコバルト水酸化物が沈澱する濃度のアルカリ
溶液との混合溶液に分散させ、この分散液を沸点
以下で加熱することにより、前記強磁性酸化鉄粉
末表面に、コバルトを有する強磁性酸化鉄結晶を
形成させたものが使用され、保磁力が350〜700エ
ルステツドの範囲のものが好ましく使用される。
また粒径は1μｍ以下、好ましくは0.3〜0.8μｍ、
軸比は５以上、好ましくは５〜10のものが好まし
く使用され、良好な耐久性を得るには、前記のも
のより粒径が大きいものが推奨される。 〔実施例〕 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ α−Fe磁性粉末（粒径約0.4μｍ、軸比約７、保
磁力1100エルステツド） 144重量部 コバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性粉末（粒径
約0.6μｍ、軸比約７、保磁力550エルステツド）
16 〃 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体 24 〃 両末端にイソシアネート基を有するポリエーテ
ルポリウレタンプレポリマー 16 〃 トルエン 150 〃 メチルイソブチルケトン 150 〃 これらの組成物をボールミル中で分散混合して
磁性塗料を調製し、これをポリエステル基体フイ
ルム上に塗布、乾燥後、所定の幅に裁断して磁気
テープをつくつた。 実施例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、α
−Fe磁性粉末に代えて、Fe−Co合金磁性粉末
（Fe：Coの重量比97：３、粒径約0.4μｍ、軸比約
10、保磁力1120エルステツド）を同量使用した以
外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくつ
た。 実施例 ３ 実施例１における磁性塗料の組成において、α
−Fe磁性粉末に代えて、Fe−Ni合金磁性粉末
（Fe：Niの重量比95：５、粒径約0.4μｍ、軸比約
10、保磁力1070エルステツド）を同量使用した以
外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくつ
た。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてα−Fe磁性粉末のみを160重
量部使用した以外は、実施例１と同様にして磁気
テープをつくつた。 比較例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてコバルトエピタキシヤル酸化
鉄磁性粉末のみを160重量部使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気テープをつくつた。 比較例 ３ 実施例２における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてFe−Co合金磁性粉末のみを
160重量部使用した以外は、実施例２と同様にし
て磁気テープをつくつた。 比較例 ４ 実施例３における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてFe−Ni合金磁性粉末のみを
160重量部使用した以外は、実施例３と同様にし
て磁気テープをつくつた。 各実施例および比較例で得られた磁気テープに
ついて、周波数特性、飽和レベルおよびスチール
特性を測定した。周波数特性はJIS.C5542に基づ
いて周波数7kHzで測定し、同様の方法でそれぞ
れ周波数を10kHz、12.5kHz、15kHzに代えて測定
した。また飽和レベルは12.5kHzの信号を入力レ
ベルを変えて記録し、出力レベルが最も大きくな
る時の出力レベルで示した。さらにスチール特性
は磁気テープをビデオテープレコーダに装填し、
−５℃でキヤリヤ信号を書き込み、磁気テープを
停止し磁気ヘツドのみを回転させて、出力が6dB
低下するまでの時間を測定した。 下表はその結果である。
は耐久性および電磁変換特性に優れた磁気記録媒
体に関する。 〔従来の技術〕 鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量のコバル
トまたはニツケルとの合金などの金属磁性粉末を
記録素子とし、これを主成分とする磁性塗膜を基
体に塗着した磁気記録媒体は、電磁変換特性、特
に周波数特性と飽和レベルが優れているが、これ
らの金属磁性粉末が比較的軟質のため、塗膜強度
が弱くなり耐久性に乏しい。 一方、強磁性酸化鉄粉末の表面にコバルト含有
強磁性酸化鉄の結晶を形成させたコバルト含有酸
化鉄磁性粉末（以下コバルトエピタキシヤル酸化
鉄磁性粉末という）を記録素子とし、これを主成
分とする磁性塗膜を基体に塗着した磁気記録媒体
は、磁性粉末が硬質のため、塗膜強度が強く耐久
性に優れるが、前記金属磁性粉末を記録素子とす
るものに対し電磁変換特性が劣る。 〔発明が解決しようとする課題〕 この発明は、このように鉄ないしは鉄を主成分
とした鉄と少量のコバルトまたはニツケルとの合
金などの金属磁性粉末を記録素子として使用した
場合、これらの金属磁性粉末が比較的軟質のた
め、塗膜強度が弱くなつて耐久性に劣るという欠
点を改善し、また、コバルトエピタキシヤル酸化
鉄磁性粉末を記録素子として使用した場合、前記
金属磁性粉末を記録素子とするものに対し電磁変
換特性が劣るという欠点を改善することを目的と
するものである。 〔課題を解決するための手段〕 この発明は、このような鉄ないしは鉄を主成分
とした鉄と少量のコバルトまたはニツケルとの合
金などの金属磁性粉末と、コバルトエピタキシヤ
ル酸化鉄磁性粉末の特性に着目してなされたもの
で、鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量のコバ
ルトまたはニツケルとの合金などの針状で保磁力
が600〜1400エルステツドの金属磁性粉末と、針
状のコバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性粉末とを
混合し、この混合磁性粉末を主成分とする磁性塗
膜を基体に塗着することにより、耐久性および電
磁変換特性をともに充分に向上させたものであ
る。 この発明によれば、良好な電磁変換特性、特に
周波数特性と飽和レベルを発揮するけれども、比
較的軟質のためその塗膜強度が弱くなるという固
有の欠点をもつ鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と
少量のコバルトまたはニツケルとの合金などの針
状の金属磁性粉末と、それ自体硬質のため、強い
塗膜を形成し前記のような耐久性の問題はないけ
れども、その反面電磁変換特性に劣るという欠点
をもつ針状のコバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性
粉末とを混合して併用しているため、両者の欠点
が相補われ、塗膜強度が強くかつ周波数特性と飽
和レベルが優れた磁気記録媒体が得られる。また
両磁性粉末とも針状であるため、これらを混合し
て使用する場合、良好に分散させることができ、
その結果耐久性が充分に向上される。 このような、鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と
少量のコバルトまたはニツケルとの合金などの針
状で保磁力が600〜1400エルステツドの金属磁性
粉末と、針状のコバルトエピタキシヤル酸化鉄磁
性粉末との混合比は、重量比で99対１〜50対50の
範囲内であることが好ましく、コバルトエピタキ
シヤル酸化鉄磁性粉末の混合量がこれより少ない
と耐久性を充分に改善できず、反対にこれより多
くなると良好な電磁変換特性を得にくい。 この発明に使用される金属磁性粉末としては、
このような鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量
のコバルトまたはニツケルとの合金などの金属磁
性粉末が好ましく使用され、たとえば、硝酸銀と
シリコンオイルの混合溶液中にγ−Fe2O3粉末を
浸漬し、濾過、乾燥後、350℃の水素気流中で10
時間還元して得られた鉄粉が好ましく使用され
る。このような金属磁性粉末の保磁力は適当な電
磁変換特性を得るため、600〜1400エルステツド
の範囲のものが好ましく使用され、また軸比が２
以上、好ましくは５〜10、長軸方向の長さが0.7μ
ｍ以下、好ましくは0.2〜0.5μｍの金属磁性粉末
が好適なものとして使用される。 また、コバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性粉末
は、たとえば、強磁性酸化鉄粉末を、コバルト塩
またはコバルト塩を含む金属塩の溶液と、少なく
ともコバルト水酸化物が沈澱する濃度のアルカリ
溶液との混合溶液に分散させ、この分散液を沸点
以下で加熱することにより、前記強磁性酸化鉄粉
末表面に、コバルトを有する強磁性酸化鉄結晶を
形成させたものが使用され、保磁力が350〜700エ
ルステツドの範囲のものが好ましく使用される。
また粒径は1μｍ以下、好ましくは0.3〜0.8μｍ、
軸比は５以上、好ましくは５〜10のものが好まし
く使用され、良好な耐久性を得るには、前記のも
のより粒径が大きいものが推奨される。 〔実施例〕 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ α−Fe磁性粉末（粒径約0.4μｍ、軸比約７、保
磁力1100エルステツド） 144重量部 コバルトエピタキシヤル酸化鉄磁性粉末（粒径
約0.6μｍ、軸比約７、保磁力550エルステツド）
16 〃 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体 24 〃 両末端にイソシアネート基を有するポリエーテ
ルポリウレタンプレポリマー 16 〃 トルエン 150 〃 メチルイソブチルケトン 150 〃 これらの組成物をボールミル中で分散混合して
磁性塗料を調製し、これをポリエステル基体フイ
ルム上に塗布、乾燥後、所定の幅に裁断して磁気
テープをつくつた。 実施例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、α
−Fe磁性粉末に代えて、Fe−Co合金磁性粉末
（Fe：Coの重量比97：３、粒径約0.4μｍ、軸比約
10、保磁力1120エルステツド）を同量使用した以
外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくつ
た。 実施例 ３ 実施例１における磁性塗料の組成において、α
−Fe磁性粉末に代えて、Fe−Ni合金磁性粉末
（Fe：Niの重量比95：５、粒径約0.4μｍ、軸比約
10、保磁力1070エルステツド）を同量使用した以
外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくつ
た。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてα−Fe磁性粉末のみを160重
量部使用した以外は、実施例１と同様にして磁気
テープをつくつた。 比較例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてコバルトエピタキシヤル酸化
鉄磁性粉末のみを160重量部使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気テープをつくつた。 比較例 ３ 実施例２における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてFe−Co合金磁性粉末のみを
160重量部使用した以外は、実施例２と同様にし
て磁気テープをつくつた。 比較例 ４ 実施例３における磁性塗料の組成において、混
合磁性粉末に代えてFe−Ni合金磁性粉末のみを
160重量部使用した以外は、実施例３と同様にし
て磁気テープをつくつた。 各実施例および比較例で得られた磁気テープに
ついて、周波数特性、飽和レベルおよびスチール
特性を測定した。周波数特性はJIS.C5542に基づ
いて周波数7kHzで測定し、同様の方法でそれぞ
れ周波数を10kHz、12.5kHz、15kHzに代えて測定
した。また飽和レベルは12.5kHzの信号を入力レ
ベルを変えて記録し、出力レベルが最も大きくな
る時の出力レベルで示した。さらにスチール特性
は磁気テープをビデオテープレコーダに装填し、
−５℃でキヤリヤ信号を書き込み、磁気テープを
停止し磁気ヘツドのみを回転させて、出力が6dB
低下するまでの時間を測定した。 下表はその結果である。
上表からこの発明による磁気テープ（実施例１
〜３）は、従来の金属磁性粉末を使用した磁気テ
ープ（比較例１，３，４）とほぼ同等の電磁変換
特性を有するとともに、耐久性が改善されている
ことがわかる。
〜３）は、従来の金属磁性粉末を使用した磁気テ
ープ（比較例１，３，４）とほぼ同等の電磁変換
特性を有するとともに、耐久性が改善されている
ことがわかる。
Claims (1)
- １ 鉄ないしは鉄を主成分とした鉄と少量のコバ
ルトまたはニツケルとの合金粉末から選ばれる針
状で保磁力が600〜1400エルステツドの金属磁性
粉末と、強磁性酸化鉄粉末の表面にコバルト含有
強磁性酸化鉄の結晶を形成した針状のコバルト含
有酸化鉄磁性粉末とを混合した磁性粉末を磁気記
録素子として含む磁性塗膜を有する磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5136478A JPS54145106A (en) | 1978-04-30 | 1978-04-30 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5136478A JPS54145106A (en) | 1978-04-30 | 1978-04-30 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54145106A JPS54145106A (en) | 1979-11-13 |
| JPS6356607B2 true JPS6356607B2 (ja) | 1988-11-08 |
Family
ID=12884878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5136478A Granted JPS54145106A (en) | 1978-04-30 | 1978-04-30 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54145106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02263599A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | プレス成形装置における位置補正装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56159839A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-09 | Hitachi Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS5870426A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-26 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
-
1978
- 1978-04-30 JP JP5136478A patent/JPS54145106A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02263599A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | プレス成形装置における位置補正装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54145106A (en) | 1979-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3573980A (en) | Method of making magnetic particles and recording tape | |
| US4565726A (en) | Magnetic recording media having ferromagnetic and ferrite particles in the magnetic layer thereof | |
| US3725126A (en) | Magnetic recording tape | |
| GB2073766A (en) | High density magnetic recording medium | |
| US4895758A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS6356607B2 (ja) | ||
| US4305993A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH036576B2 (ja) | ||
| US4423114A (en) | Magnetic powder for magnetic recording medium | |
| JP2659957B2 (ja) | 磁性粉とその製法およびその磁性粉を用いた磁気記録媒体 | |
| JPH0743824B2 (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPS59129933A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6356608B2 (ja) | ||
| JP2583070B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59124023A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2731014B2 (ja) | 金属磁性粉末とこれを用いた磁気記録媒体 | |
| JPS59144034A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH08185623A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH08102045A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59144042A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59144041A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH10270228A (ja) | 磁性粉末及びそれを用いた磁気記録媒体 | |
| JPS59144043A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59144040A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6278718A (ja) | 磁気記録媒体 |