JPS6356959B2 - - Google Patents
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- JPS6356959B2 JPS6356959B2 JP56080972A JP8097281A JPS6356959B2 JP S6356959 B2 JPS6356959 B2 JP S6356959B2 JP 56080972 A JP56080972 A JP 56080972A JP 8097281 A JP8097281 A JP 8097281A JP S6356959 B2 JPS6356959 B2 JP S6356959B2
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- radioactive waste
- silicate solution
- solidifying
- water
- container
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
- G21F9/36—Disposal of solid waste by packaging; by baling
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
本発明は、放射性廃棄物ペレツトの固化方法に
関するものである。 原子力発電所から発生する放射性廃棄物を減容
し、ドラム缶固化することは、施設内の保管スペ
ースを確保する上で重要であるばかりでなく、最
終処分法の一つである陸地保管上、不可欠な要因
となる。放射性廃棄物を減容する方法の一つとし
てBWRプラントから発生する主要な廃棄物であ
る濃縮廃液（主成分Na2SO4）および粉状イオン
交換樹脂スラリーを乾燥粉末化して放射性廃棄物
の体積の大部分を占める水を除去し、これをペレ
ツト化する方法が検討されている。 この方法によつて、廃液やスラリーを直接セメ
ント固化する従来の方法にくらべ約１／８に減容で きることが確認されている。このように減容に対
して効果の大きなこの方法においても、セメント
など水硬化性の充填剤では安定な固化体を作成で
きないという欠点がある。これは、セメントが水
と混合して用いられるため、この水が乾燥粉末に
再吸水され乾燥粉末が体積増加し、ペレツトに破
損が生ずるものがあるためである。このため、こ
れまでアスフアルトやプラスチツクなど水を使用
しなくてもよい充填剤による固化方法が検討され
ていた。これらの方法では、高温での操作が必要
であつたり充填剤が高価であるなどの欠点があ
る。 このような点から、放射性廃棄物のペレツトに
対して操作性が良く、安価で、長期安定性の良い
固化剤による固化方法が要求されている。 本発明は、ケイ酸アルカリ溶液を充填剤とする
固化方法を提供することにあり、上記従来技術の
欠点をなくすることにある。 本発明の特徴は、水分量が80重量％以下のケイ
酸アルカリ溶液を充填剤として、これに硬化作用
を有する物質（以下硬化剤という）とケイ酸アル
カリ溶液の硬化反応によつて生成する水を吸収す
る吸水作用を有する物質（以下吸水剤という）、
または硬化と吸水の両作用を有する物質を添加
し、放射性廃棄物ペレツトを固化することにあ
る。 本発明は以下の実験および解析によつてなされ
たものである。ケイ酸アルカリ溶液は従来から水
ガラスとして知られていたものである。発明者は
このケイ酸アルカリ溶液中に、放射性廃棄物ペレ
ツトを浸漬してもペレツト中への吸水が生じない
ことを見い出した。これは、ケイ酸アルカリ溶液
がM2O・nSiO2・xH2O（ここでＭはアルカリ金属
である）として表わされるように、ケイ酸アルカ
リ溶液中の水は、自由な水ではなく、結晶水や水
和水などのような結合水であるためと考えられ
る。ところで、従来充填剤として用いられていた
セメントと比較すると、セメントは水と混合して
用いられるが、混合初期には水が自由な形で在存
する。このようなセメント中の水は、混合後３〜
４日経過した後、始めて結合水となる。したがつ
て、セメントによる固化では、放射性廃棄物ペレ
ツトの固化はできないが、ケイ酸アルカリではそ
れが可能となるものと考えた。 しかしながら、ケイ酸アルカリ溶液では下記の
様な硬化反応によつて、結合水から自由な水が生
ずる。 M2O・nSiO2・xH2O＋MPO3 →nSiO2＋xH2O＋M3PO4 上式は硬化剤としてMPO3粉末を用いた場合で
あるが、他の硬化剤でも同様に自由な水を生成す
る。このように、ケイ酸アルカリ溶液そのままで
は、ペレツトへの吸水を防止できるが、硬化時に
生成する水は自由な水となりペレツトへ吸収さ
れ、ペレツトの安定な固化ができないことがわか
つた。これに対応するため、発明者はケイ酸アル
カリ溶液に硬化剤を添加混合する際に、吸水剤を
加えることによつて、ケイ酸アルカリ溶液の硬化
反応によつて生成する自由な水を吸水剤中に結合
水などとして吸収させてしまうことを考えた。こ
の効果を種々の吸水剤について検討し、良好な放
射性廃棄物のペレツト固化体を得ることができ
た。 以下に良好な放射性廃棄物ペレツトの固化体を
作成しうる条件を、ケイ酸ナトリウム溶液中の水
分量、硬化剤の種類、吸水剤の種類と添加量に分
けて説明する。条件設定のための実験に用いた放
射性廃棄物ペレツトは、主として模擬濃縮廃液を
乾燥粉末化しペレツトとしたもので、主成分は
Na2SO4粉末である。 まずケイ酸ナトリウム溶液中の水分量について
は、水分量の増大に伴ない、結合できない水分量
すなわち自由な水の量が増加する結果となる。前
記ペレツトを用い、実験的に検討した結果、ケイ
酸ナトリウム溶液をNa2O・nSiO2・xH2Oの形で
表わした時、ケイ酸ナトリウム溶液中の水分量を
80重量％以下にすれば、ペレツトへの吸水を防止
できることがわかつた。また、水分量が少なくな
るとケイ酸ナトリウム溶液の粘性が増大し、流動
性がなくなり固化できなくなる。この時の水分量
はほぼ40重量％程度となるものと推察される。 次に、上記の条件範囲内にある水分量60重量％
のケイ酸ナトリウムを用いて、種々の硬化剤につ
いて実験を行なつた。その結果を表１に示す。
関するものである。 原子力発電所から発生する放射性廃棄物を減容
し、ドラム缶固化することは、施設内の保管スペ
ースを確保する上で重要であるばかりでなく、最
終処分法の一つである陸地保管上、不可欠な要因
となる。放射性廃棄物を減容する方法の一つとし
てBWRプラントから発生する主要な廃棄物であ
る濃縮廃液（主成分Na2SO4）および粉状イオン
交換樹脂スラリーを乾燥粉末化して放射性廃棄物
の体積の大部分を占める水を除去し、これをペレ
ツト化する方法が検討されている。 この方法によつて、廃液やスラリーを直接セメ
ント固化する従来の方法にくらべ約１／８に減容で きることが確認されている。このように減容に対
して効果の大きなこの方法においても、セメント
など水硬化性の充填剤では安定な固化体を作成で
きないという欠点がある。これは、セメントが水
と混合して用いられるため、この水が乾燥粉末に
再吸水され乾燥粉末が体積増加し、ペレツトに破
損が生ずるものがあるためである。このため、こ
れまでアスフアルトやプラスチツクなど水を使用
しなくてもよい充填剤による固化方法が検討され
ていた。これらの方法では、高温での操作が必要
であつたり充填剤が高価であるなどの欠点があ
る。 このような点から、放射性廃棄物のペレツトに
対して操作性が良く、安価で、長期安定性の良い
固化剤による固化方法が要求されている。 本発明は、ケイ酸アルカリ溶液を充填剤とする
固化方法を提供することにあり、上記従来技術の
欠点をなくすることにある。 本発明の特徴は、水分量が80重量％以下のケイ
酸アルカリ溶液を充填剤として、これに硬化作用
を有する物質（以下硬化剤という）とケイ酸アル
カリ溶液の硬化反応によつて生成する水を吸収す
る吸水作用を有する物質（以下吸水剤という）、
または硬化と吸水の両作用を有する物質を添加
し、放射性廃棄物ペレツトを固化することにあ
る。 本発明は以下の実験および解析によつてなされ
たものである。ケイ酸アルカリ溶液は従来から水
ガラスとして知られていたものである。発明者は
このケイ酸アルカリ溶液中に、放射性廃棄物ペレ
ツトを浸漬してもペレツト中への吸水が生じない
ことを見い出した。これは、ケイ酸アルカリ溶液
がM2O・nSiO2・xH2O（ここでＭはアルカリ金属
である）として表わされるように、ケイ酸アルカ
リ溶液中の水は、自由な水ではなく、結晶水や水
和水などのような結合水であるためと考えられ
る。ところで、従来充填剤として用いられていた
セメントと比較すると、セメントは水と混合して
用いられるが、混合初期には水が自由な形で在存
する。このようなセメント中の水は、混合後３〜
４日経過した後、始めて結合水となる。したがつ
て、セメントによる固化では、放射性廃棄物ペレ
ツトの固化はできないが、ケイ酸アルカリではそ
れが可能となるものと考えた。 しかしながら、ケイ酸アルカリ溶液では下記の
様な硬化反応によつて、結合水から自由な水が生
ずる。 M2O・nSiO2・xH2O＋MPO3 →nSiO2＋xH2O＋M3PO4 上式は硬化剤としてMPO3粉末を用いた場合で
あるが、他の硬化剤でも同様に自由な水を生成す
る。このように、ケイ酸アルカリ溶液そのままで
は、ペレツトへの吸水を防止できるが、硬化時に
生成する水は自由な水となりペレツトへ吸収さ
れ、ペレツトの安定な固化ができないことがわか
つた。これに対応するため、発明者はケイ酸アル
カリ溶液に硬化剤を添加混合する際に、吸水剤を
加えることによつて、ケイ酸アルカリ溶液の硬化
反応によつて生成する自由な水を吸水剤中に結合
水などとして吸収させてしまうことを考えた。こ
の効果を種々の吸水剤について検討し、良好な放
射性廃棄物のペレツト固化体を得ることができ
た。 以下に良好な放射性廃棄物ペレツトの固化体を
作成しうる条件を、ケイ酸ナトリウム溶液中の水
分量、硬化剤の種類、吸水剤の種類と添加量に分
けて説明する。条件設定のための実験に用いた放
射性廃棄物ペレツトは、主として模擬濃縮廃液を
乾燥粉末化しペレツトとしたもので、主成分は
Na2SO4粉末である。 まずケイ酸ナトリウム溶液中の水分量について
は、水分量の増大に伴ない、結合できない水分量
すなわち自由な水の量が増加する結果となる。前
記ペレツトを用い、実験的に検討した結果、ケイ
酸ナトリウム溶液をNa2O・nSiO2・xH2Oの形で
表わした時、ケイ酸ナトリウム溶液中の水分量を
80重量％以下にすれば、ペレツトへの吸水を防止
できることがわかつた。また、水分量が少なくな
るとケイ酸ナトリウム溶液の粘性が増大し、流動
性がなくなり固化できなくなる。この時の水分量
はほぼ40重量％程度となるものと推察される。 次に、上記の条件範囲内にある水分量60重量％
のケイ酸ナトリウムを用いて、種々の硬化剤につ
いて実験を行なつた。その結果を表１に示す。
【表】
ここではリン酸系と強酸系について硬化後の均
質性を検討した。その結果、リン酸系の塩が良好
であることがわつた。その内MOn/2・nP2O5で表
わされる無機質リン酸化合物粉末が特に良好であ
ることがわかつた。この無機質リン酸化合物は特
公昭53―24206号公報に記載されているもので、
文献によれば、リン酸を徐放出する硬化剤によつ
て、部分的に急速なケイ酸ナトリウム溶液の硬化
による不均質化を防止し、均質な硬化を行なうこ
とが可能である。この無機質リン酸化合物は下記
式 MOn/2・nP2O5 〔式中、Ｍはケイ素を含めて金属を表わし、ｍ
は金属Ｍの原子価を表わし、ｎは0.1〜0.7の数で
ある。〕 で表わされる組成を有し、かつ下記式 Ｙ＝AX＋Ｂ 〔式中、Ｘは前記硬化剤１グラムを４規定の水
酸化ナトリウム水溶液100ml中に添加した試料溶
液の120分までの経過時間（分）を表わし、Ｙは
前記試料溶液中に溶出したリン酸分（P2O5）の
積質溶出量（mg／100ml）を表わす。〕 で定義される初期溶出量(B)が250以下、平均加水
分解速度定数(A)が0.2以上であるものをいう。 次に水分量55重量％のケイ酸ナトリウム溶液を
用いて、種々の吸水剤について実験を行なつた。
質性を検討した。その結果、リン酸系の塩が良好
であることがわつた。その内MOn/2・nP2O5で表
わされる無機質リン酸化合物粉末が特に良好であ
ることがわかつた。この無機質リン酸化合物は特
公昭53―24206号公報に記載されているもので、
文献によれば、リン酸を徐放出する硬化剤によつ
て、部分的に急速なケイ酸ナトリウム溶液の硬化
による不均質化を防止し、均質な硬化を行なうこ
とが可能である。この無機質リン酸化合物は下記
式 MOn/2・nP2O5 〔式中、Ｍはケイ素を含めて金属を表わし、ｍ
は金属Ｍの原子価を表わし、ｎは0.1〜0.7の数で
ある。〕 で表わされる組成を有し、かつ下記式 Ｙ＝AX＋Ｂ 〔式中、Ｘは前記硬化剤１グラムを４規定の水
酸化ナトリウム水溶液100ml中に添加した試料溶
液の120分までの経過時間（分）を表わし、Ｙは
前記試料溶液中に溶出したリン酸分（P2O5）の
積質溶出量（mg／100ml）を表わす。〕 で定義される初期溶出量(B)が250以下、平均加水
分解速度定数(A)が0.2以上であるものをいう。 次に水分量55重量％のケイ酸ナトリウム溶液を
用いて、種々の吸水剤について実験を行なつた。
であり、吸水反応は
NaX〔（AlO2）Y（SiO2）Z〕＋mH2O
→NaX〔（AlO2）Y（SiO2）Z〕mH2O
である。以上の例の内、ゼオライトを除く、カル
シウム塩、塩化ホウ素などの無機ホウ素化合物、
五酸化リンなどの無機質リン酸化合物などは、硬
化の反応速度が速いため、硬化が不均一となる。
このような点から、これらの化合物については、
前述したMOn2・nP2O5で表わされるような徐放
出型にすることが望ましい。この方法によれば、
硬化剤と吸水剤の２つの混合操作を１度に済ませ
ることができる。これらの石膏を前述のケイ酸ア
ルカリ溶液に入れて硬化速度を知らべた結果、水
和（約５分）、半水和（約30分）、無水（60分以
上）であつた。この結果から、水和した石膏から
Ca2+イオンがケイ酸ナトリウム溶液中に溶出し、
次の反応によつて硬化するものと考えられる。 Na2O・nSiO2xH2O＋CaSO4・2H2O →CaO・nSiO2・xH2O＋Na2SO4＋2H2O ここでCaO・nSiO2・xH2Oは不溶性の硬化物
である。しかしながら、水和石膏では吸水性がな
いため、半水和、無水石膏が本発明に適用でき
る。この方法によれば、硬化剤と吸水剤の２回の
混合操作が、１回だけとなる。 上記実施例のケイ酸ナトリウム溶液は、水溶性
のケイ酸ナトリウムだけでなく、ケイ酸カリウム
などの他のアルカリ塩または水分散性のケイ素質
でも良い。また、性能向上のため、それ自体公知
の配合剤、例えば酸化ホウ素、酸化カルシウム、
酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水
酸化アルミニウムなどの各種金属酸化物又は水酸
化物：ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、
ケイ酸亜鉛、ケイ酸アルミニウム等の各種金属の
ケイ酸塩；あるいはケイフツ化アルミニウム、ケ
イフツ化カルシウム等の各種金属のケイフツ化物
を任意の量、たとえば一般にはケイ酸アルカリ溶
液中のSiO2当り100重量％までの量で配合でき
る。 また、上記実施例においては補強剤等を添加し
なかつたが、強度増大、硬化収縮等を防止するた
めに種々の補強剤または充填材を配合することが
できる。例えば、補強剤としては、ガラス繊維、
ロツク・ウール、スラグ・ウール、石綿、カーボ
ン繊維、金属繊維等のステーブル、スライバー、
マツト、織布、不織布あるいは網等の繊維質補強
剤を使用することができる。また、充填材として
は、カオリン、焼成クレイ、酸性白土、活性白
土、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、アルミ
ナ粉、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カ
ルシウム、酸化亜鉛、無水石膏、砂などの各種無
機充填材が使用できる。 また上記実施例では、Na2SO4を主成分とした
放射性廃棄物ペレツトについて述べたが、廃イオ
ン交換樹脂などのペレツトについても同様の効果
を奏することが確認されている。 本発明によれば、安価で、古くからの使用実績
のあるケイ酸アルカリ溶液を用いて、放射性廃棄
物ペレツトに対して経済性、耐候性の優れた固化
体の作成が可能となる。
シウム塩、塩化ホウ素などの無機ホウ素化合物、
五酸化リンなどの無機質リン酸化合物などは、硬
化の反応速度が速いため、硬化が不均一となる。
このような点から、これらの化合物については、
前述したMOn2・nP2O5で表わされるような徐放
出型にすることが望ましい。この方法によれば、
硬化剤と吸水剤の２つの混合操作を１度に済ませ
ることができる。これらの石膏を前述のケイ酸ア
ルカリ溶液に入れて硬化速度を知らべた結果、水
和（約５分）、半水和（約30分）、無水（60分以
上）であつた。この結果から、水和した石膏から
Ca2+イオンがケイ酸ナトリウム溶液中に溶出し、
次の反応によつて硬化するものと考えられる。 Na2O・nSiO2xH2O＋CaSO4・2H2O →CaO・nSiO2・xH2O＋Na2SO4＋2H2O ここでCaO・nSiO2・xH2Oは不溶性の硬化物
である。しかしながら、水和石膏では吸水性がな
いため、半水和、無水石膏が本発明に適用でき
る。この方法によれば、硬化剤と吸水剤の２回の
混合操作が、１回だけとなる。 上記実施例のケイ酸ナトリウム溶液は、水溶性
のケイ酸ナトリウムだけでなく、ケイ酸カリウム
などの他のアルカリ塩または水分散性のケイ素質
でも良い。また、性能向上のため、それ自体公知
の配合剤、例えば酸化ホウ素、酸化カルシウム、
酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水
酸化アルミニウムなどの各種金属酸化物又は水酸
化物：ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、
ケイ酸亜鉛、ケイ酸アルミニウム等の各種金属の
ケイ酸塩；あるいはケイフツ化アルミニウム、ケ
イフツ化カルシウム等の各種金属のケイフツ化物
を任意の量、たとえば一般にはケイ酸アルカリ溶
液中のSiO2当り100重量％までの量で配合でき
る。 また、上記実施例においては補強剤等を添加し
なかつたが、強度増大、硬化収縮等を防止するた
めに種々の補強剤または充填材を配合することが
できる。例えば、補強剤としては、ガラス繊維、
ロツク・ウール、スラグ・ウール、石綿、カーボ
ン繊維、金属繊維等のステーブル、スライバー、
マツト、織布、不織布あるいは網等の繊維質補強
剤を使用することができる。また、充填材として
は、カオリン、焼成クレイ、酸性白土、活性白
土、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、アルミ
ナ粉、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カ
ルシウム、酸化亜鉛、無水石膏、砂などの各種無
機充填材が使用できる。 また上記実施例では、Na2SO4を主成分とした
放射性廃棄物ペレツトについて述べたが、廃イオ
ン交換樹脂などのペレツトについても同様の効果
を奏することが確認されている。 本発明によれば、安価で、古くからの使用実績
のあるケイ酸アルカリ溶液を用いて、放射性廃棄
物ペレツトに対して経済性、耐候性の優れた固化
体の作成が可能となる。
第１図は、ペレツト吸水率と吸水剤の添加量と
の関係を示す図、第２図は、本発明によつて作成
した固化体の一例を示す図である。 １…ケイ酸ナトリウムの硬化物、２…ドラム
缶、３…金網製かご、４…放射性廃棄物ペレツ
ト。
の関係を示す図、第２図は、本発明によつて作成
した固化体の一例を示す図である。 １…ケイ酸ナトリウムの硬化物、２…ドラム
缶、３…金網製かご、４…放射性廃棄物ペレツ
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 放射性廃棄物を容器内に固化剤で封入した放
射性廃棄物固化体であつて、 前記放射性廃棄物は乾燥状態の吸水性物質をペ
レツト化したものであり、 該放射性廃棄物の固化剤は、 主たる固化剤である水分量が80重量％以下のケ
イ酸アルカリ溶液と、 該ケイ酸アルカリ溶液の硬化剤と、 前記ケイ酸アルカリ溶液の硬化反応の際生成す
る水を結合水として取り込む吸収剤より構成した
もの、または、 主たる固化剤である水分量が80重量％以下のケ
イ酸アルカリ溶液と、 該ケイ酸アルカリ溶液に硬化反応を生じさせ、
かつ該ケイ酸アルカリ溶液の硬化反応の際生成す
る水を結合水として吸収する物質より構成したも
のである 放射性廃棄物固化体。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記固化剤
は、固化終了後において、ケイ酸アルカリ溶液の
硬化反応物と、ケイ酸アルカリ溶液の硬化反応の
際生成した水を結合水として取り込んでいる吸収
剤よりなる放射性廃棄物固化体。 ３ 特許請求の範囲第１項において、ケイ酸アル
カリ溶液の水分量は、ケイ酸アルカリ溶液100ｇ
当り、40〜80ｇの範囲にある放射性廃棄物固化
体。 ４ 乾燥粉末化した吸水性物質を主体とするペレ
ツト化した放射性廃棄物を固化剤により容器内に
封入して固化する方法であつて、 前記放射性廃棄物と、 主たる固化剤である水分量が80重量％以下のケ
イ酸アルカリ溶液と、該ケイ酸アルカリ溶液の硬
化剤と、前記ケイ酸アルカリ溶液の硬化反応の際
生成する水を結合水として取り込む吸収剤より構
成された固化剤、または、 主たる固化剤である水分量が80重量％以下のケ
イ酸アルカリ溶液と、該ケイ酸アルカリ溶液に硬
化反応を生じさせ、かつ該ケイ酸アルカリ溶液の
硬化反応の際生成する水を結合水として吸収する
物質より構成された固化剤と、 を容器内に混入して固化する放射性廃棄物の固化
方法。 ５ 特許請求の範囲第４項において、前記ケイ酸
アルカリ溶液、硬化剤および吸収剤より構成され
た固化剤は、前記容器内に添加される前に混合し
た状態にある放射性廃棄物の固化方法。 ６ 特許請求の範囲第４項において、前記ケイ酸
アルカリ溶液、硬化と吸収の両作用を有する物質
より構成された固化剤は、前記容器内に添加され
る前に混合した状態にある放射性廃棄物の固化方
法。 ７ 特許請求の範囲第４項において、前記放射性
廃棄物と、ケイ酸アルカリ溶液、硬化剤および吸
収剤より構成された固化剤は、前記容器内に添加
される前に混合した状態にある放射性廃棄物の固
化方法。 ８ 特許請求の範囲第４項において、前記放射性
廃棄物と、ケイ酸アルカリ溶液、硬化と吸収の両
作用を有する物質より構成された固化剤は、前記
容器内に添加される前に混合した状態にある放射
性廃棄物の固化方法。 ９ 特許請求の範囲第４項において、容器若しく
は容器内側に設けられた容器内面と一定の間隔を
おくことができるようにしたかご内に放射性廃棄
物のペレツトを充填した後、前記放射性廃棄物ペ
レツトが作る空隙に、前記ケイ酸アルカリ溶液、
硬化剤および吸収剤より構成された固化剤の混合
物を充填する放射性廃棄物の固化方法。 １０ 特許請求の範囲第４項において、容器若し
くは容器内側に設けられた容器内面と一定の間隔
をおくことができるようにしたかご内に放射性廃
棄物のペレツトを充填した後、前記放射性廃棄物
ペレツトが作る空隙に、前記ケイ酸アルカリ溶
液、硬化と吸収の両作用を有する物質より構成さ
れた固化剤の混合物を充填する放射性廃棄物の固
化方法。 １１ 特許請求の範囲第４項において、前記ケイ
酸アルカリ溶液中の水分量がケイ酸アルカリ溶液
100ｇ当り、40〜80ｇの範囲にある放射性廃棄物
の固化方法。 １２ 特許請求の範囲第４項において、前記吸収
剤は、セメントである放射性廃棄物の固化方法。 １３ 特許請求の範囲第４項において、 前記硬化剤は、無機質リン酸化合物であり、該
無機質リン酸化合物が下記式 MOn/2・nP2O5 式中、Ｍはケイ素を含めて金属を表し、 ｍは金属Ｍの原子価を表わし、ｎは0.1〜0.7の
数である。 で表わされる組成を有し、かつ下記式 Ｙ＝AX＋Ｂ 式中、Ｘは前記無機質リン酸化合物１ｇを４規
定水酸化ナトリウム水溶液100ml中に添加した試
料溶液120分までの経過時間（分）で表わし、Ｙ
は前記試料溶液中に溶出したリン酸分（P2O5）
の積分溶出量（mg／100ml）を表わす。 で定義される初期溶出量(B)が250以下、平均加水
分解速度定数(A)が0.2以上である放射性廃棄物の
固化方法。 １４ 特許請求の範囲第４項において、前記硬化
と吸収の両作用を有する物質は、石膏、無機質ホ
ウ素化合物、無機質リン酸化合物のいずれか少な
くとも一つである放射性廃棄物の固化方法。 １５ 特許請求の範囲第１４項において、 前記無機質リン酸化合物が下記式 MOn/2・nP2O5 式中、Ｍはケイ素を含めて金属を表し、 ｍは金属Ｍの原子価を表わし、ｎは0.1〜0.19
の数である。 で表わされる組成を有し、かつ下記式 Ｙ＝AX＋Ｂ 式中、Ｘは前記無機質リン酸化合物１ｇを４規
定水酸化ナトリウム水溶液100ml中に添加した試
料溶液120分までの経過時間（分）で表わし、Ｙ
は前記試料溶液中に溶出したリン酸分（P2O5）
の積分溶出量（mg／100ml）を表わす。 で定義される初期溶出量(B)が250以下、平均加水
分解速度定数(A)が0.2以上である放射性廃棄物の
固化方法。
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| JP56080972A JPS57197500A (en) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Method of solidifying radioactive waste pellet |
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