JPS6358052B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6358052B2 JPS6358052B2 JP26582A JP26582A JPS6358052B2 JP S6358052 B2 JPS6358052 B2 JP S6358052B2 JP 26582 A JP26582 A JP 26582A JP 26582 A JP26582 A JP 26582A JP S6358052 B2 JPS6358052 B2 JP S6358052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- bending
- work
- chock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロールベンデイング手段を備えた圧
延機に係り、特に、作業ロールと中間ロールとに
ロールベンデイング手段を備えるようにした圧延
機に関する。
延機に係り、特に、作業ロールと中間ロールとに
ロールベンデイング手段を備えるようにした圧延
機に関する。
最近、作業ロールと中間ロールと補強ロールと
を備えた圧延機において、中間ロールの軸方向の
移動調節と中間ロールのベンデイング作用との併
用によつて、圧延材の形状制御能力を大幅に改善
するようにした圧延機が提案されている。
を備えた圧延機において、中間ロールの軸方向の
移動調節と中間ロールのベンデイング作用との併
用によつて、圧延材の形状制御能力を大幅に改善
するようにした圧延機が提案されている。
このような圧延機の形状制御能力を一層高める
ためには、作業ロールもベンデイング機能を備え
るようにすることが望ましい。
ためには、作業ロールもベンデイング機能を備え
るようにすることが望ましい。
しかしながら、従来の圧延機にあつては、ロー
ルハウジングの窓部は狭小で、かつ周囲から種々
の制限を受けるため、多数のベンデイング手段を
配置することは困難であつた。
ルハウジングの窓部は狭小で、かつ周囲から種々
の制限を受けるため、多数のベンデイング手段を
配置することは困難であつた。
本発明の目的は、圧延機ハウジングの窓部が拡
大することを抑制しつつ、中間ロールのベンデイ
ング手段と、作業ロールのベンデイング手段とを
同時に配設することができる圧延機を提供するこ
とにある。
大することを抑制しつつ、中間ロールのベンデイ
ング手段と、作業ロールのベンデイング手段とを
同時に配設することができる圧延機を提供するこ
とにある。
本発明は、中間ロールのベンデイング手段は可
及的に圧延機の中心側に配置し、作業ロールのベ
ンデイング手段は中間ロールベンデイング手段よ
り圧延機中心から外側に配置し、両ベンデイング
手段相互の干渉を回避しつつ、圧延機ハウジング
の窓部の拡大化を抑制したものである。
及的に圧延機の中心側に配置し、作業ロールのベ
ンデイング手段は中間ロールベンデイング手段よ
り圧延機中心から外側に配置し、両ベンデイング
手段相互の干渉を回避しつつ、圧延機ハウジング
の窓部の拡大化を抑制したものである。
以下図面に即して本発明の実施例を説明する。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す
ものである。第１図において、ロールハウジング
６の窓部における上下方向のほぼ中央部には、左
右一対のプロジエクトブロツク７，８が着脱可能
に設けられ、このブロツク７，８は互に相手方に
向かう突出部９，１０を形成されている。この突
出部９，１０には上下一対のチヨツク４，５が内
側をそれぞれ上下動できるように支持されてお
り、両チヨツク４，５は圧延材３を圧延するため
の上下一対の作業ロール１および２を回転自在に
それぞれ支承している。また、突出部９，１０に
は、両作業ロール１，２についてのインクリーズ
ベンデイング用の油圧ラム１１，１２がそれぞれ
内蔵されている。
ものである。第１図において、ロールハウジング
６の窓部における上下方向のほぼ中央部には、左
右一対のプロジエクトブロツク７，８が着脱可能
に設けられ、このブロツク７，８は互に相手方に
向かう突出部９，１０を形成されている。この突
出部９，１０には上下一対のチヨツク４，５が内
側をそれぞれ上下動できるように支持されてお
り、両チヨツク４，５は圧延材３を圧延するため
の上下一対の作業ロール１および２を回転自在に
それぞれ支承している。また、突出部９，１０に
は、両作業ロール１，２についてのインクリーズ
ベンデイング用の油圧ラム１１，１２がそれぞれ
内蔵されている。
前記作業ロール１および２の上下には上下一対
の中間ロール１３，１４が外接するように配さ
れ、両中間ロール１３，１４の端部はチヨツク１
５，１６にそれぞれ支承されている。前記プロジ
エクトブロツク７，８の上下には、他の上下一対
のプロジエクトブロツク１７，１８がそれぞれ配
設され、このブロツク１７，１８には移動ブロツ
ク１９，２０が移動可能にそれぞれ装着されてい
る。この移動ブロツク１９，２０には、前記チヨ
ツク１５，１６がその内側を上下動できるように
それぞれ配設されており、かつ、移動ブロツク１
９，２０には、中間ロール１３，１４にインクリ
ーズベンデイングを作用させるための油圧ラム２
１，２２とデイクリーズベンデイングを作用させ
るための油圧ラム２３，２４とが内蔵されてい
る。また、プロジエクトブロツク１７，１８に
は、作業ロールのデイクリーズベンデイングを作
用させるための油圧ラム２５，２６および補強ロ
ールとのバランスを図るための油圧ラム２７，２
８をそれぞれ内蔵している。前記移動ブロツク１
９，２０はプロジエクトブロツク１７，１８に抱
持された状態で支持されており、移動ブロツク１
９，２０のチヨツク１３，１４の抱持端部は、前
記作業ロール１，２のチヨツク４，５のプロジエ
クトブロツク７，８における支持端部よりも中心
側に位置するようになつている。したがつて、移
動ブロツク１９，２０は、中間ロール用チヨツク
１５，１６の上下動をスムースなものとするとと
もに、移動ブロツク１９，２０自体の軸方向移動
を安定なものとしている。
の中間ロール１３，１４が外接するように配さ
れ、両中間ロール１３，１４の端部はチヨツク１
５，１６にそれぞれ支承されている。前記プロジ
エクトブロツク７，８の上下には、他の上下一対
のプロジエクトブロツク１７，１８がそれぞれ配
設され、このブロツク１７，１８には移動ブロツ
ク１９，２０が移動可能にそれぞれ装着されてい
る。この移動ブロツク１９，２０には、前記チヨ
ツク１５，１６がその内側を上下動できるように
それぞれ配設されており、かつ、移動ブロツク１
９，２０には、中間ロール１３，１４にインクリ
ーズベンデイングを作用させるための油圧ラム２
１，２２とデイクリーズベンデイングを作用させ
るための油圧ラム２３，２４とが内蔵されてい
る。また、プロジエクトブロツク１７，１８に
は、作業ロールのデイクリーズベンデイングを作
用させるための油圧ラム２５，２６および補強ロ
ールとのバランスを図るための油圧ラム２７，２
８をそれぞれ内蔵している。前記移動ブロツク１
９，２０はプロジエクトブロツク１７，１８に抱
持された状態で支持されており、移動ブロツク１
９，２０のチヨツク１３，１４の抱持端部は、前
記作業ロール１，２のチヨツク４，５のプロジエ
クトブロツク７，８における支持端部よりも中心
側に位置するようになつている。したがつて、移
動ブロツク１９，２０は、中間ロール用チヨツク
１５，１６の上下動をスムースなものとするとと
もに、移動ブロツク１９，２０自体の軸方向移動
を安定なものとしている。
中間ロール１３，１４の上下には剛性の高い上
下一対の補強ロール２９，３０が外接してそれぞ
れ配されており、両補強ロール２９，３０はその
端部をチヨツク３１，３２でそれぞれ支承され、
チヨツク３１，３２はハウジング６の窓部に上下
動可能に設けられている。
下一対の補強ロール２９，３０が外接してそれぞ
れ配されており、両補強ロール２９，３０はその
端部をチヨツク３１，３２でそれぞれ支承され、
チヨツク３１，３２はハウジング６の窓部に上下
動可能に設けられている。
第２図は第１図の―線に沿う平断面図であ
り、第２図において、一方のプロジエクトブロツ
ク１７にはシリンダ３５がロール軸方向と平行に
据付けられ、シリンダ３５のピストンロツドは移
動ブロツク１９に連結されている。他方のプロジ
エクトブロツク１７に支持された移動ブロツク１
９にはチヨツク１５がキーパプレート３４を介し
て連結されている。したがつて、中間ロール１３
の軸方向移動時、中間ロール用チヨツク１５と移
動ブロツク１９とは、シリンダ３５によりキーパ
プレート３４を介し移動される。このとき、中間
ロールベンデイング用油圧ラム２１，２３は移動
ブロツク１９に内蔵され、チヨツク１５と同時に
移動するため、中間ロール１３がどのような位置
にあつても、チヨツク１５の中心に力を作用させ
ることになる。なお、下側の中間ロール１４につ
いても同様である。
り、第２図において、一方のプロジエクトブロツ
ク１７にはシリンダ３５がロール軸方向と平行に
据付けられ、シリンダ３５のピストンロツドは移
動ブロツク１９に連結されている。他方のプロジ
エクトブロツク１７に支持された移動ブロツク１
９にはチヨツク１５がキーパプレート３４を介し
て連結されている。したがつて、中間ロール１３
の軸方向移動時、中間ロール用チヨツク１５と移
動ブロツク１９とは、シリンダ３５によりキーパ
プレート３４を介し移動される。このとき、中間
ロールベンデイング用油圧ラム２１，２３は移動
ブロツク１９に内蔵され、チヨツク１５と同時に
移動するため、中間ロール１３がどのような位置
にあつても、チヨツク１５の中心に力を作用させ
ることになる。なお、下側の中間ロール１４につ
いても同様である。
次に作用を説明する。
作業ロール１，２におけるベンデイング作用を
増加させるときには中央部のプロジエクトブロツ
ク７，８に内蔵された油圧ラム１１，１２を突出
動作させる。反対に、作業ロール１，２における
ベンデイング作用を減少させるときには、中間ロ
ールを支持したプロジエクトブロツク１７，１８
に配設された油圧ラム２５，２６を突出動作させ
る。
増加させるときには中央部のプロジエクトブロツ
ク７，８に内蔵された油圧ラム１１，１２を突出
動作させる。反対に、作業ロール１，２における
ベンデイング作用を減少させるときには、中間ロ
ールを支持したプロジエクトブロツク１７，１８
に配設された油圧ラム２５，２６を突出動作させ
る。
また、中間ロール１３，１４におけるベンデイ
ング作用を増加させるときには、前記プロジエク
トブロツク１７，１８における移動ブロツク１
９，２０は内蔵された油圧ラム２１，２２を突出
動作させる。反対に、中間ロール１３，１４にお
けるベンデイング作用を減少させるときには、前
記移動ブロツク１９，２０に内蔵された他方の油
圧ラム２３，２４を突出動作させる。この場合、
シリンダ３５の作動による移動ブロツク１９，２
０の位置調節により、中間ロール１３，１４の作
業ロール１，２に対する位置を適宜選定するとよ
く、選定しても、各ラム２１，２２，２３，２４
はチヨツク１５，１６の中心にベンデイング力を
作用させる。
ング作用を増加させるときには、前記プロジエク
トブロツク１７，１８における移動ブロツク１
９，２０は内蔵された油圧ラム２１，２２を突出
動作させる。反対に、中間ロール１３，１４にお
けるベンデイング作用を減少させるときには、前
記移動ブロツク１９，２０に内蔵された他方の油
圧ラム２３，２４を突出動作させる。この場合、
シリンダ３５の作動による移動ブロツク１９，２
０の位置調節により、中間ロール１３，１４の作
業ロール１，２に対する位置を適宜選定するとよ
く、選定しても、各ラム２１，２２，２３，２４
はチヨツク１５，１６の中心にベンデイング力を
作用させる。
このようにして、作業ロールと中間ロールとの
両方においてベンデイング作用を併加することが
できるので、圧延材の形状制御能力を大幅に改善
することができる。
両方においてベンデイング作用を併加することが
できるので、圧延材の形状制御能力を大幅に改善
することができる。
また、中間ロールのベンデイング作用を行なう
各油圧ラムは移動ブロツクの内側空間に配置して
可及的に圧延機の中心側に位置せしめ、作業ロー
ルのベンデイング作用を行なう各油圧ラムは、ハ
ウジングの窓部の内側壁面に直接配置した作業ロ
ール用のプロジエクトブロツクと、前記移動ブロ
ツクを支持している中間ロール用のプロジエクト
ブロツクとにそれぞれ配置して、前記中間ロール
用のベンデイング手段としての各油圧ラムよりも
圧延機の中心に対し外側にそれぞれ位置せしめ、
前述のような圧延機の形状制御能力の改善化を確
保した上で、ハウジングの窓部の増大化を抑制し
ている。
各油圧ラムは移動ブロツクの内側空間に配置して
可及的に圧延機の中心側に位置せしめ、作業ロー
ルのベンデイング作用を行なう各油圧ラムは、ハ
ウジングの窓部の内側壁面に直接配置した作業ロ
ール用のプロジエクトブロツクと、前記移動ブロ
ツクを支持している中間ロール用のプロジエクト
ブロツクとにそれぞれ配置して、前記中間ロール
用のベンデイング手段としての各油圧ラムよりも
圧延機の中心に対し外側にそれぞれ位置せしめ、
前述のような圧延機の形状制御能力の改善化を確
保した上で、ハウジングの窓部の増大化を抑制し
ている。
なお、前記実施例では、ベンデイング手段とし
て、油圧ラムを用いた場合につき説明したが、こ
れに限らず他の構成を用いることができる。ま
た、中間ロール用のベンデイング手段をプロジエ
クトブロツクにロール軸方向に移動可能に設けた
移動ブロツクに設けた場合につき説明したが、こ
のベンデイング手段はプロジエクトブロツクに直
接的に圧延機の中心に寄せて設けてもよい。
て、油圧ラムを用いた場合につき説明したが、こ
れに限らず他の構成を用いることができる。ま
た、中間ロール用のベンデイング手段をプロジエ
クトブロツクにロール軸方向に移動可能に設けた
移動ブロツクに設けた場合につき説明したが、こ
のベンデイング手段はプロジエクトブロツクに直
接的に圧延機の中心に寄せて設けてもよい。
以上説明するように、本発明によれば、圧延機
の形状制御能力を大幅に向上させつつ、ハウジン
グの窓部の増大化を抑制することができる。
の形状制御能力を大幅に向上させつつ、ハウジン
グの窓部の増大化を抑制することができる。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す
もので、第１図は全体正断面図、第２図は第１図
の―線に沿う平断面図、第３図は要部の拡大
部分正断面図である。 １，２……作業ロール、３……圧延材、４，５
……作業ロール用チヨツク、６……ハウジング、
７，８……プロジエクトブロツク、１１，１２…
…油圧ラム、１３，１４……中間ロール、１５，
１６……中間ロール用チヨツク、１７，１８……
プロジエクトブロツク、１９，２０……移動ブロ
ツク、２１，２２……油圧ラム、２３，２４……
油圧ラム、２５，２６……油圧ラム、２７，２８
……油圧ラム、２９，３０……補強ロール、３
３，３４……キーパプレート、３５……シリン
ダ。
もので、第１図は全体正断面図、第２図は第１図
の―線に沿う平断面図、第３図は要部の拡大
部分正断面図である。 １，２……作業ロール、３……圧延材、４，５
……作業ロール用チヨツク、６……ハウジング、
７，８……プロジエクトブロツク、１１，１２…
…油圧ラム、１３，１４……中間ロール、１５，
１６……中間ロール用チヨツク、１７，１８……
プロジエクトブロツク、１９，２０……移動ブロ
ツク、２１，２２……油圧ラム、２３，２４……
油圧ラム、２５，２６……油圧ラム、２７，２８
……油圧ラム、２９，３０……補強ロール、３
３，３４……キーパプレート、３５……シリン
ダ。
Claims (1)
- １ 圧延材を圧延する一対の作業ロールと、両作
業ロールにそれぞれ外接するように配された一対
の中間ロールと、両中間ロールにそれぞれ外接し
て支持する一対の補強ロールと、前記両中間ロー
ルをロール軸方向にそれぞれ移動せしめる移動手
段と、前記両中間ロールの各チヨツクにロール軸
方向と直角な力を作用せしめて中間ロールにベン
デイング作用を付与する中間ロールベンデイング
手段とを備えた圧延機において、前記両作業ロー
ルの各チヨツクにロール軸方向と直角な力を作用
せしめて作業ロールにベンデイング作用を付与す
る作業ロールベンデイング手段を設けるととも
に、この作業ロールベンデイング手段よりも、前
記中間ロールベンデイング手段をロール軸方向の
中央位置に配設したことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26582A JPS58119407A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 圧延機 |
| BR8300010A BR8300010A (pt) | 1982-01-06 | 1983-01-04 | Laminador |
| EP83300052A EP0084927B1 (en) | 1982-01-06 | 1983-01-06 | Rolling mill |
| US06/456,106 US4499748A (en) | 1982-01-06 | 1983-01-06 | Rolling mill |
| DE8383300052T DE3363612D1 (en) | 1982-01-06 | 1983-01-06 | Rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26582A JPS58119407A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58119407A JPS58119407A (ja) | 1983-07-15 |
| JPS6358052B2 true JPS6358052B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=11469074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26582A Granted JPS58119407A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58119407A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212579A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-24 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种六辊轧机 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244501A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 圧延スタンド |
| JPS6360006A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-16 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 圧延スタンド |
| JPH0756081Y2 (ja) * | 1993-02-12 | 1995-12-25 | 川崎重工業株式会社 | 圧延スタンド |
-
1982
- 1982-01-06 JP JP26582A patent/JPS58119407A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212579A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-24 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种六辊轧机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58119407A (ja) | 1983-07-15 |
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