JPS6359764B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属板をその略一面上においてある曲
率半径をもつように曲げ加工するに適した曲げ加
工法に関するものである。

従来、例えば衣類乾燥機の回転ドラムは、第１
図および第２図に示す通りの形状を有し、詳しく
は、円筒形状のドラム胴１と、このドラム胴１の
前方端に固定した衣類投入口２を有するドーナツ
状のドラム前枠３と、ドラム胴１の後方端に固定
した円盤形状のドラム後枠４とよりなる。

ここで、上記ドラム前枠３の加工要領について
述べる。第３図に示すように、まず、矩形状の金
属板５を得、これよりドラム前枠３を打ち抜く。
３ａは衣類投入口２開口縁の折曲フランジを示
し、３ｂはドラム前枠３の周縁折曲フランジを示
す。このような抜きを行うと、衣類投入口２に対
応する金属板５の中央部および周縁折曲フランジ
３ｂよりも外周側に位置する金属板５周縁部、即
ち、第３図中の斜線部分ＡおよびＢが使用に供さ
れず、無駄なものとなる。

しかも、上記抜きは表面積の大きな金属板５を
操作しながら行うものであるから、手作業でやる
場合には操作し難く、また、自動化した場合には
装置が大型化せざるを得ない。しかも、抜きに要
する切断力としてきわめて大きなものが必要であ
り、装置等の強度上の高い信頼性が要求されるこ
とになる。

上記した問題は、何もドラム前枠を得る場合に
のみ生じるものではなく、一般的な金属板の加工
において、ドーナツ状にしたり、あるいは部分的
に円弧状の部分を得ようとする場合に、上記した
と同様な問題を生じる。

本発明は上記従来の問題点に鑑み成されたもの
で、金属板をドーナツ状、あるいは部分的に円弧
状するといつた場合に、金属板を略同一面上にお
いてある曲率半径をもつように曲げ加工するもの
であつて、以下、その実施例を添付図面を参照し
て説明する。

第４図に示すように、帯状をなす金属板６、例
えば鋼板には、その長さ方向と略直交する方向に
て複数個の圧延部７が断続的に形成してあり、こ
の圧延部７はその一方端イから他方端ロに向うに
従つてその圧延量を規則的に変化させている。こ
れによつて前記圧延量に対応する金属板６の伸延
量が規則的に変化し、金属板６には点Ｏを中心と
するある曲率半径を有する弧状部８が形成され
る。

第５図は上記弧状部８が連続的に連らなつたド
ーナツ状をなす加工後の金属板６を示し、第６図
は弧状部８が適当間隔を介して複数個所設けられ
た場合の略矩形状をなす加工後の金属板６を示
す。

次に上記圧延部７の具体例を説明する。第７図
に示すものは、斜線で示す圧延部７の幅が、一方
端イから他方端ロに向うに従つて規則的に徐々に
広くなつており、詳しくは一方端イの幅ｌと他方
端ロの幅l′との間にはl′＞ｌの関係がある。９は
圧延部７を形成することにより結果的に形成され
る溝であり、その幅、大きさ等は圧延部７に対応
する。そして、上記l′＞ｌの関係を有する圧延部
７を形成するには、先端形状がl′＞ｌの関係に対
応する寸法精度を有する押圧部材（図示せず）を
金属板６に圧接し、金属板６に溝９を形成するよ
うな塑性変形を与えてやれば良い。

上記したl′＞ｌの関係により、金属板６の一方
端イ側と他方端ロ側とでは金属板６長さ方向の圧
延量が異なることとなり、弧状部８が形成され
る。

第８図に示すものは、斜線で示す圧延部７の幅
は同じであるが、その厚みが、一方端イから他方
端ロに向うに従つて規則的に徐々に薄くなつてお
り、詳しくは一方端イの厚みｔと他方端ロの厚み
t′との間には、t′＜ｔの関係がある。これによつ
て、第７図と同様に溝９が形成される。そして、
t′＜ｔの関係を有する圧延部７を形成するには金
属板６の厚み寸法から厚みt′およびｔの寸法をさ
しひいた場合の溝９の深さに対応する先端形状を
もつ押圧部材を用い、金属板６に塑性変形を与え
れば良い。

これにより、金属板６の一方端イ側と他方端ロ
側とでは、金属板６長さ方向の圧延量が異なるこ
ととなり、弧状部８が形成される。

上記したように、金属板６にその長さ方向と略
直交する方向にて圧延部７を形成し、この圧延部
７は一方端イから他方端ロに向うに従つてその圧
延量を規則的に変化させることにより、帯状等の
金属板６に弧状部８を形成でき、第５図に示すよ
うなドーナツ状への加工、第６図に示すような矩
形状への加工が金属材料を無駄にすることなく実
施できる。しかも圧延部７の圧延量を変化させる
ものであり、加工装置としては、比較的小さな押
圧部材をもち、かつ、この押圧部材に小さな押圧
力を作用させるもので良く、装置の小型化、およ
び強度面での信頼性の確保等が図れる。また、金
属板６としては、必要表面積をもつものを用意す
れば良く、金属板６の扱いが容易である。

また、圧延部７の圧延量を変化させるための具
体例として示した第７図および第８図の方法によ
れば、確実なる圧延量の変化が期待でき、また、
上記押圧部材の形状に多少の変化を与えれば良い
ために実施化が容易である。

また、第７図および第８図にそれぞれ示す方法
を併せもつことによれば、即ち、一方端イから他
方端ロに向うに従つて幅が広くなるとともに厚み
が薄くなる圧延部を形成することにより、第７図
および第８図の場合に比して、圧延量を大きくす
ることができ、従つて、第７図または第８図と同
等の圧延量を得ようとするならば、上記押圧部材
の押圧度合は実施例の場合に比して軽減できる。

なお、本発明において、圧延量を規則的に変化
させるという意味は、一方端から他方端に向うに
従つて圧延量が増減をくり返さないということで
あり、例えば圧延部の幅あるいは厚みが増減をく
り返さないということである。

以上のように本発明の金属板の曲げ加工法によ
れば、材料の無駄を生じることなく、金属板をそ
の略同一面上においてある曲率半径をもち弧状に
曲げることができ、金属板を例えばドラム前枠を
得るべくドーナツ状に曲げたり、各種筐体等の枠
体を得るべく適当箇所に弧状に曲げたりする上で
きわめて有用であり、しかも、金属板の扱いが容
易であるとともに実施化に際しての加工装置等の
構造を簡単かつ安価に得ることができる。

また、圧延部を断続的に形成することにより、
加圧が部分的でよく、小さな力で加工できるとと
もに、肉厚部と肉薄部が断続的に形成されること
になり、この肉厚部が補強作用をして強度の向上
が図れ、したがつてドラムのように外周部の加締
加工が必要なものに対しても十分なる強度を確保
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の衣類乾燥機用回転ドラムを示す
外観斜視図、第２図はその縦断面図、第３図はそ
のドラム前枠の加工状態と示す平面図、第４図は
本発明の実施例における金属板の加工形態を示す
平面図、第５図および第６図は同加工後の形態を
示す平面図、第７図は同加工の具体例を示し、同
図ａは平面図、同図ｂはａのＸ−X′線断面図、
第８図は同じく具体例を示し、同図ａは平面図、
同図ｂはａのＹ−Y′線断面図である。 ６……金属板、７……圧延部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属板にその長さ方向と略直交する方向にて
   圧延部を断続的に形成し、この圧延部は一方端か
   ら他方端に向うに従つてその圧延量を規則的に変
   化させることを特徴とした金属板の曲げ加工法。 ２ 一方端から他方端に向うに従つてその幅が規
   則的に変化する圧延部を形成することを特徴とし
   た特許請求の範囲第１項記載の金属板の曲げ加工
   法。 ３ 一方端から他方端に向うに従つてその厚みが
   規則的に変化する圧延部を形成することを特徴と
   した特許請求の範囲第１項記載の金属板の曲げ加
   工法。 ４ 一方端から他方端に向うに従つて幅が広くな
   るとともに厚みが薄くなる圧延部を形成すること
   を特徴とした特許請求の範囲第１項記載の金属板
   の曲げ加工法。