JPS6361183B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6361183B2 JPS6361183B2 JP613480A JP613480A JPS6361183B2 JP S6361183 B2 JPS6361183 B2 JP S6361183B2 JP 613480 A JP613480 A JP 613480A JP 613480 A JP613480 A JP 613480A JP S6361183 B2 JPS6361183 B2 JP S6361183B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wires
- vibration limiting
- limiting plate
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/265—Guides for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤの先端で紙面に対して衝撃を
加えてドツト印字するワイヤドツトマトリクス形
の印字ヘツド(以下、単に印字ヘツドと称す)に
に関する。
加えてドツト印字するワイヤドツトマトリクス形
の印字ヘツド(以下、単に印字ヘツドと称す)に
に関する。
従来の印字ヘツドの一例を第1図によつて説明
する。
する。
ワイヤ1はノウズ2内に配設されたワイヤガイ
ド3a〜3eのガイド孔を貫通しており、その先
端(図中では右端)が軸受板8の通孔に導かれ、
また後端がアーマチユア5に結合されている。マ
グネツト6は励磁コイル4が付勢されるとアーマ
チユア5を吸引する。したがつてアーマチユア5
は、ある支点を中心にして復帰位置(図示の位
置)から吸引位置の間を回動する。アーマチユア
5の回動にしたがつてワイヤ1はガイド3a〜3
eによつて決められた運動経過に沿つて進退す
る。図面上ではワイヤ1は1本のみ表わされてい
るが、一般には複数本設けられ、各ワイヤ毎にア
ーマチユア5およびそれを駆動するマグネツト6
と励磁コイル4が用意される。そして通常、各ワ
イヤ1はその後端部分が拡散されて配置され、先
端に近ずくにつれてワイヤガイド3a〜3eによ
つて収歛させられ、軸受板8で先端が所定間隔で
一列または複数列に配列するように構成される。
ド3a〜3eのガイド孔を貫通しており、その先
端(図中では右端)が軸受板8の通孔に導かれ、
また後端がアーマチユア5に結合されている。マ
グネツト6は励磁コイル4が付勢されるとアーマ
チユア5を吸引する。したがつてアーマチユア5
は、ある支点を中心にして復帰位置(図示の位
置)から吸引位置の間を回動する。アーマチユア
5の回動にしたがつてワイヤ1はガイド3a〜3
eによつて決められた運動経過に沿つて進退す
る。図面上ではワイヤ1は1本のみ表わされてい
るが、一般には複数本設けられ、各ワイヤ毎にア
ーマチユア5およびそれを駆動するマグネツト6
と励磁コイル4が用意される。そして通常、各ワ
イヤ1はその後端部分が拡散されて配置され、先
端に近ずくにつれてワイヤガイド3a〜3eによ
つて収歛させられ、軸受板8で先端が所定間隔で
一列または複数列に配列するように構成される。
このような構造の印字ヘツドでは、アーマチユ
ア5が復帰位置から吸引位置に向かつて回動する
期間にワイヤ1が第2図に示すように屈曲し、ワ
イヤ1のアーマチユア5との結合部に曲げ応力が
生じる。この曲げ応力による繰返し疲労が限界を
越えると、ワイヤ1が折れてしまう。したがつて
ワイヤ1の寿命、引いては印字ヘツドの寿命を延
ばすには、上記の曲げ応力を極力小さく抑えるの
が望ましい。この目的のためには、ワイヤ1のア
ーマチユア5との結合端からワイヤガイド3aま
での距離l(第2図)が長い程有利である。
ア5が復帰位置から吸引位置に向かつて回動する
期間にワイヤ1が第2図に示すように屈曲し、ワ
イヤ1のアーマチユア5との結合部に曲げ応力が
生じる。この曲げ応力による繰返し疲労が限界を
越えると、ワイヤ1が折れてしまう。したがつて
ワイヤ1の寿命、引いては印字ヘツドの寿命を延
ばすには、上記の曲げ応力を極力小さく抑えるの
が望ましい。この目的のためには、ワイヤ1のア
ーマチユア5との結合端からワイヤガイド3aま
での距離l(第2図)が長い程有利である。
一方、上記の長さlによつてワイヤ1の固有振
動数が決まる。ワイヤ1の進退の繰返し周期の逆
数がこの固有振動数と一致すると、共振現象が生
じワイヤが大きな振幅で振動し、ワイヤのアーマ
チユア5との結合端に大きな曲げ応力がかかりワ
イヤの疲労を早める。そして固有振動数は長さl
が大きい程低下する。つまり、長さlを大きくす
ると印字速度を低く制限しなければならない。
動数が決まる。ワイヤ1の進退の繰返し周期の逆
数がこの固有振動数と一致すると、共振現象が生
じワイヤが大きな振幅で振動し、ワイヤのアーマ
チユア5との結合端に大きな曲げ応力がかかりワ
イヤの疲労を早める。そして固有振動数は長さl
が大きい程低下する。つまり、長さlを大きくす
ると印字速度を低く制限しなければならない。
このように、印字速度の上昇と寿命の向上とは
相反する関係にある。
相反する関係にある。
本発明は叙上の諸点に鑑み、寿命と印字速度と
を同時に改善した印字ヘツドを提供することを目
的としてなされたものである。
を同時に改善した印字ヘツドを提供することを目
的としてなされたものである。
しかして本発明の特徴は、ワイヤの後端つまり
アーマチユアとの結合端とそれに最も近いワイヤ
ガイドとの間に振動制限部材を設けることにあ
る。この振動制限部材は、通常はワイヤに接触せ
ずワイヤの運動に何等影響を与えないが、該ワイ
ヤが共振を起こして、その横方向の振れ幅が増大
した場合にのみ当該ワイヤの側面に当接して該横
方向振動を制限するように構成される。以下、実
施例によつて本発明を詳細に説明する。
アーマチユアとの結合端とそれに最も近いワイヤ
ガイドとの間に振動制限部材を設けることにあ
る。この振動制限部材は、通常はワイヤに接触せ
ずワイヤの運動に何等影響を与えないが、該ワイ
ヤが共振を起こして、その横方向の振れ幅が増大
した場合にのみ当該ワイヤの側面に当接して該横
方向振動を制限するように構成される。以下、実
施例によつて本発明を詳細に説明する。
第3図は本発明による印字ヘツドの一例を示す
概略断面図であり、第1図と同等部分には同符号
を付してある。ワイヤ1のアーマチユア5との結
合端とワイヤガイド3aとのほぼ中間に振動制限
板9が設けられている。この振動制限板9には各
ワイヤ1が貫通する孔10が設けられている。こ
の孔10は、ワイヤガイド3a〜3eの孔よりも
かなり径が大きくなつており、例えばワイヤ径
0.35ミリメートルに対して孔10の径はワイヤの
ストローク量、ワイヤガイド3aの位置などを考
慮して0.8〜0.85ミリメートル程度に決められる。
尚、振動制限板9はワイヤガイド3a〜3eと同
一材質でよい。上に述べた振動制限板9の孔10
の配置の一例を第4図に示す。
概略断面図であり、第1図と同等部分には同符号
を付してある。ワイヤ1のアーマチユア5との結
合端とワイヤガイド3aとのほぼ中間に振動制限
板9が設けられている。この振動制限板9には各
ワイヤ1が貫通する孔10が設けられている。こ
の孔10は、ワイヤガイド3a〜3eの孔よりも
かなり径が大きくなつており、例えばワイヤ径
0.35ミリメートルに対して孔10の径はワイヤの
ストローク量、ワイヤガイド3aの位置などを考
慮して0.8〜0.85ミリメートル程度に決められる。
尚、振動制限板9はワイヤガイド3a〜3eと同
一材質でよい。上に述べた振動制限板9の孔10
の配置の一例を第4図に示す。
さて、ワイヤ1の通常の駆動条件では、ワイヤ
1は振動制限板9の孔10の内面から遊離してお
り、振動制限板9はワイヤ9の運動には全く影響
を与えない。したがつて、ワイヤのアーマチユア
結合端には、ワイヤガイド3aまでの長さ(l1と
する)に依存する大きさの曲げ応力がかかる。一
方、この時のワイヤ1の固有振動数は長さl1に依
存する。
1は振動制限板9の孔10の内面から遊離してお
り、振動制限板9はワイヤ9の運動には全く影響
を与えない。したがつて、ワイヤのアーマチユア
結合端には、ワイヤガイド3aまでの長さ(l1と
する)に依存する大きさの曲げ応力がかかる。一
方、この時のワイヤ1の固有振動数は長さl1に依
存する。
特定の印字パターンでは、ある1本または複数
本のワイヤ1が連続的に駆動され、上記の固有振
動数で共振を起こそうとする。そうすると、当該
ワイヤ1の振動振幅が所定の大きさを越えるた
め、当該ワイヤは振動制限板9の孔10の内面に
接触し、振幅のそれ以上の増大が阻止される。そ
してワイヤが振動制限板9に支持されたと等価な
条件で振動することになる。しかして振動制限板
9までのワイヤ長はl1のほぼ半分にまで減るた
め、ワイヤの固有振動数が大幅に上昇し、したが
つてワイヤの共振が停止する。
本のワイヤ1が連続的に駆動され、上記の固有振
動数で共振を起こそうとする。そうすると、当該
ワイヤ1の振動振幅が所定の大きさを越えるた
め、当該ワイヤは振動制限板9の孔10の内面に
接触し、振幅のそれ以上の増大が阻止される。そ
してワイヤが振動制限板9に支持されたと等価な
条件で振動することになる。しかして振動制限板
9までのワイヤ長はl1のほぼ半分にまで減るた
め、ワイヤの固有振動数が大幅に上昇し、したが
つてワイヤの共振が停止する。
つまり、通常の駆動条件に対しては、ワイヤの
最初の支持点(ワイヤガイド3a)までの長さを
十分に長くし、ワイヤにかかる曲げ応力を極力小
さく抑え、一方、連続駆動条件に対してはワイヤ
の最初の支持点(振動制限板9)までの長さを十
分に短かくしてワイヤの固有振動数を上げ、ワイ
ヤの共振を阻止することができる。したがつて、
本発明による印字ヘツドは長寿命化と高速化を同
時に達成できる。
最初の支持点(ワイヤガイド3a)までの長さを
十分に長くし、ワイヤにかかる曲げ応力を極力小
さく抑え、一方、連続駆動条件に対してはワイヤ
の最初の支持点(振動制限板9)までの長さを十
分に短かくしてワイヤの固有振動数を上げ、ワイ
ヤの共振を阻止することができる。したがつて、
本発明による印字ヘツドは長寿命化と高速化を同
時に達成できる。
前記の振動制限板9の別異の形態を第5図と第
6図にそれぞれ示す。
6図にそれぞれ示す。
第5図aおよびbに示す振動制限9′は、全ワ
イヤ1を貫通させる楕円形状の孔11が設けられ
ている。通常の駆動条件ではどのワイヤ1も孔1
1の内面に接触しない。あるワイヤ1が連続駆動
されると、当該ワイヤが孔11の内面に接触し、
前述したように振幅制限を受け、共振が防止され
る。
イヤ1を貫通させる楕円形状の孔11が設けられ
ている。通常の駆動条件ではどのワイヤ1も孔1
1の内面に接触しない。あるワイヤ1が連続駆動
されると、当該ワイヤが孔11の内面に接触し、
前述したように振幅制限を受け、共振が防止され
る。
第6図aおよびbに示す振動制限板9″は全体
がほぼ楕円形に形成されており、全ワイヤ1は振
動制限板9″の外側を通る。通常の駆動条件では
どのワイヤ1も振動制限板9″に接触しない。あ
るワイヤ1が連続駆動されると、当該ワイヤと振
動制限板9″の外側面とが接触し、ワイヤは前述
の如き振幅制限と共振阻止を受ける。
がほぼ楕円形に形成されており、全ワイヤ1は振
動制限板9″の外側を通る。通常の駆動条件では
どのワイヤ1も振動制限板9″に接触しない。あ
るワイヤ1が連続駆動されると、当該ワイヤと振
動制限板9″の外側面とが接触し、ワイヤは前述
の如き振幅制限と共振阻止を受ける。
以上に説明したように、本発明の印字ヘツドは
寿命と印字速度を同時改善することができる。因
みに、第1図に示すような従来の印字ヘツドのあ
るものは、ワイヤの繰返し周波数が750〜800スト
ローク/秒でワイヤの共振が起り、アーマチユア
結合端と1番目のワイヤガイドとの間でワイヤは
1〜1.2ミリメートルの最大振幅を呈し、その時
にワイヤ結合端での曲げ応力は100Kg/mm2以上に
達する。この印字ヘツドに対して第3図に示すよ
うにワイヤ結合端と1番目のワイヤガイドとの間
に振動制限部材を追加した本発明の印字ヘツドで
は、上記のワイヤ繰返し周波数でも共振は起ら
ず、ワイヤの最大振幅は0.2〜0.25ミリメートル
(従来の1/4以下)になり、結合端で曲げ応力も50
〜60Kg/mm2(従来の1/2以下)にまで低下する。
寿命と印字速度を同時改善することができる。因
みに、第1図に示すような従来の印字ヘツドのあ
るものは、ワイヤの繰返し周波数が750〜800スト
ローク/秒でワイヤの共振が起り、アーマチユア
結合端と1番目のワイヤガイドとの間でワイヤは
1〜1.2ミリメートルの最大振幅を呈し、その時
にワイヤ結合端での曲げ応力は100Kg/mm2以上に
達する。この印字ヘツドに対して第3図に示すよ
うにワイヤ結合端と1番目のワイヤガイドとの間
に振動制限部材を追加した本発明の印字ヘツドで
は、上記のワイヤ繰返し周波数でも共振は起ら
ず、ワイヤの最大振幅は0.2〜0.25ミリメートル
(従来の1/4以下)になり、結合端で曲げ応力も50
〜60Kg/mm2(従来の1/2以下)にまで低下する。
第1図は従来の印字ヘツドの一例を示す概略断
面図、第2図は同印字ヘツドにおける問題点を説
明するための図、第3図は本発明による印字ヘツ
ドの一例を示す概略断面図、第4図は第3図中の
振動制限板の拡大斜視図、第5図aおよびbは振
動制限板の他の一例を示す拡大斜視図および拡大
正面図、第6図aおよびbは振動制限板のさらに
他の一例を示す拡大斜視図および拡大正面図であ
る。 1……ワイヤ、3a〜3e……ワイヤガイド、
4……励磁コイル、5……アーマチユア、6……
マグネツト、9,9′,9″……振動制限板。
面図、第2図は同印字ヘツドにおける問題点を説
明するための図、第3図は本発明による印字ヘツ
ドの一例を示す概略断面図、第4図は第3図中の
振動制限板の拡大斜視図、第5図aおよびbは振
動制限板の他の一例を示す拡大斜視図および拡大
正面図、第6図aおよびbは振動制限板のさらに
他の一例を示す拡大斜視図および拡大正面図であ
る。 1……ワイヤ、3a〜3e……ワイヤガイド、
4……励磁コイル、5……アーマチユア、6……
マグネツト、9,9′,9″……振動制限板。
Claims (1)
- 1 1本以上のワイヤと、該ワイヤの側面に接触
してその運動経路を決める1つ以上のワイヤガイ
ドと、該ワイヤの後端に結合され、該ワイヤを進
退させる作動部材とを有し、該ワイヤの先端にて
ドツト印字する印字ヘツドにおいて、該ワイヤの
後端とそれに最も近い位置にある該ワイヤガイド
との間に、該ワイヤが共振を起こして、その横方
向の振れ幅が増大した場合にのみ当該ワイヤの側
面に当接して該横方向振動を制限する振動制限部
材を配置したことを特徴とする印字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP613480A JPS56104072A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Printing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP613480A JPS56104072A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Printing head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56104072A JPS56104072A (en) | 1981-08-19 |
| JPS6361183B2 true JPS6361183B2 (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=11630025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP613480A Granted JPS56104072A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Printing head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56104072A (ja) |
-
1980
- 1980-01-22 JP JP613480A patent/JPS56104072A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56104072A (en) | 1981-08-19 |
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