JPS6362208B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は調理機に係り、螺旋状の回転体を回転
させ、投入口から投入された被調理材料を切削、
圧搾し、ジユースを本体のジユース流出開口から
流出させる調理機におけるかす排出口におけるか
す排出量の調整に関する。

発明の技術的背景 調理機本体の投入口から投入された被調理材料
を回転体の螺旋状の切削刃部で切削するとともに
螺旋状の圧搾部で圧搾しながら被調理材料を先端
側に移送し、抽出されたジユースをフイルタを介
して調理機本体の下面に開口したジユース流出開
口から流出させるとともに本体の先端に開口した
かす排出口からかすを排出するようにした調理機
は例えば特開昭56−102215号公報に記載されてい
るように知られているが、このような調理機では
被調理材料がトマト、すいかなどの果肉質の多い
材料では果肉分が繊維分から充分に分離されず、
柔らかい果肉分は繊維分とともにかす排出口から
排出される欠点を有している。このため特開昭56
−102215号公報に示すようにかす排出枠部にかす
排出調整体を設ける構成が開発されているが、こ
の構成では被調理材料に応じた調整ができるが、
被調理材料の量に応じた調整ができず、被調理材
料が少ないときにはかす分の排出抵抗が少なく、
搾り効率が低下し、またかす分の排出抵抗が大き
いとフイルタに目詰りが生じ易く、投入口に被調
理材料が逆流することを防止できなかつた。この
ためかす排出調整体をばね力で閉塞する方向に附
勢し、かす排出量に応じてかす排出調整体が開閉
するようにすることが考えられるが、ばね力の調
整はかす排出口部に設けられたかす排出枠部で行
わなくてはならず、手をジユース液などで汚損
し、調整操作性が悪かつた。

発明の目的 本発明は上記点に鑑みなされたもので、かす排
出口に設けられたかす排出調整体を附勢するばね
力の調整が被調理材料の種類、ジユース質の濃淡
などに応じて簡単に操作性よく行うことができる
調理機を提供するものである。

発明の概要 本発明の構成は、投入口を基端側に形成すると
ともに下面に着脱自在にフイルタを設けたジユー
ス流出開口を形成しかつ先端にかす排出口を形成
し内面を略円筒状に形成した調理機本体と、この
本体内に回転自在に軸架され前記投入口から投入
された被調理材料を切削、圧搾しながら先端側に
移送させジユースをジユース流出開口から流出さ
せるとともにかす分をかす排出口から排出させる
回転体とを具備し、前記かす排出口をばね力によ
つて閉塞する方向に附勢されかすの排出圧によつ
開放されるかす排出調整体を前記かす排出口の外
側に形成したかす排出枠部に開閉自在に設け、こ
の調整体のばね力調整用把持部を前記かす排出枠
部の外方に突出させてなり、前記かす排出調整体
を附勢するばね力を外方から調整できるようにし
たものである。

発明の実施例 次に本発明の一実施例の構成を図面第１図乃至
第６図について説明する。

第１図、第２図において、１は調理機基体で、
内部には電動機２が配設され、この電動機２を取
付けたギヤーケース３が基体１に固着されてい
る。このギヤーケース３に前記電動機２に連結さ
れた減速歯車伝導機構４が設けられている。この
伝導機構４の出力軸５の先端にはカツプリング孔
６が形成されている。また前記基体１の一側下部
にはジユース容器７の受台８が設けられている。

次に９は調理機本体で、この本体９の内径は先
端に向つて漸次縮径された略円筒形状に合成樹脂
にて成形され、この本体９は軸方向を水平状にし
て基部側は開口され、前記基体１に着脱自在に取
着されるようになつている。

この本体９の基端側の上面には筒状の被調理材
料投入口１０が形成され、この投入口１０の上端
開口部１１には被調理材料を押圧する押棒１２が
挿脱自在に嵌挿されている。

また前記本体９の下面基端側から先端部にジユ
ース流出開口１３が形成され、このジユース流出
開口１３の基端側には本体９の補強をはかるとと
もに防護用のリブ１４が橋架されている。

さらに本体９のジユース流出開口１３の内側に
は多数の小孔１６を有する弧状の板状フイルタ１
７が着脱自在に配設され、このフイルタ１７は本
体９の内面より大きい半径の弧面に形成され、こ
のフイルタ１７の外面と本体９の内面との間に間
隙１８を形成している。

またこの本体９の先端他側面にはかす排出口２
０が開口され、このかす排出口２０の上縁部には
内方に突出する突縁２０_aが形成されている。

また前記本体９の先端中心部には凹部２１が形
成され、この凹部２１に金属または合成樹脂にて
成形された軸受２２が嵌合固着されている。

さらに前記本体９の基端側の外周部にはねじ条
２３が形成されている。

また２４は前記本体９の基端側開口部２５を閉
塞する蓋体で、周縁には前記本体９のねじ条２３
に螺合されるねじ溝２６を形成した嵌合部２７が
形成されている。さらにこの蓋体２４の中心部に
は外面に向つて筒状に形成した軸支孔２８が形成
されている。また蓋体２４の外面にはクランプ係
止突部２９を外周面に形成した嵌合筒部３０が形
成されている。

また３１は前記蓋体２４の軸支孔２８に嵌合固
定される軸受で、この軸受３１は合成樹脂または
金属にて成形され、この軸受３１には中間部を円
周方向に折曲した溝部６５が両面貫通されてい
る。

次に３２は回転体で、この回転体３２は中空円
筒状に形成され、この回転体３２の先端面と基端
面とにこの回転体３２を貫通した断面六角形など
の多角形の回転軸３３の両端が突出され、この回
転軸３３の先端突出部は断面円形に形成され、前
記軸受２２に回転自在に軸架され、さらにこの回
転軸３３は蓋体２４に設けた軸受３１に回転自在
で軸方向に進退自在に軸支され、この回転軸３３
の軸受３１からの突出端には前記出力軸５のカツ
プリング孔６に係着自在に係合され基端部が突当
るカツプリング部３４が形成されている。またこ
の回転軸３３の軸受３１からの突出部には前記溝
部６５を挿通されるピン状の係止突起３５が軸方
向と直交方向に形成されている。

また前記回転体３２の中心は前記本体９の略円
筒状の内面の中心と略一致するようになつてい
る。この回転体３２の外周には螺旋状の切削刃部
３６と圧搾部３７とが形成されている。この切削
刃部３６は前記本体９の投入口１０に位置されて
おり、この切削刃部３６には凹凸状の歯状刃面３
８が形成され、投入口１０から投入された被調理
材料が切削されるようになつている。そして切削
刃部３６間の谷部３９と山部４０の径差は先端側
に向つて小さくなつている。

またこの回転体３２の圧搾部３７は前記螺旋状
の切削刃部３６に連続する螺旋状翼部４１を有
し、一方方向の回転で被調理材料は先端側に移送
されるようになつており、この螺旋状翼部４１間
の谷部４２と山部４３との径差は先端側に向つて
漸次小さくなつており、この切削刃部３６と圧搾
部３７の翼部４１のピツチ間隔は先端側に向つて
漸次小さくなつている。

またこの螺旋状の切削刃部３６の山部４０と圧
搾部３７の山部４３の外径と本体９の内周との間
隙は略一定の小間隙に保持され、またこの切削刃
部３６の山部４０と圧搾部３７の山部４３は前記
フイルタ１７に接触されるようになつている。

４４はクランプ体で、このクランプ体４４は前
記ギヤーケース３の前面突縁４５に嵌合される環
状に形成され、このクランプ体４４の後縁には外
方に向つて折曲され前記ギヤーケース３の前面に
当接される鍔部４６が形成され、このクランプ体
４４の前縁には環状の係止縁４７が形成され、こ
の係止縁４７には前記クランプ係止突部２９を係
合する挿通部４８が形成されている。

また４９は環状の弾性体で前記クランプ体４４
に嵌合される嵌合部５０を有し、前記クランプ４
４の鍔部４６の前面に当接されるようになつてい
る。

さらに５１は前記クランプ体４４を保持するク
ランプ体保持板で、略コ字状に形成され、この保
持板５１の両側面は前記ギヤーケース３にねじ６
４にて固着されている。この保持板５１には前記
弾性体４９の嵌合部５０を嵌合する嵌合孔５２が
形成され、この嵌合孔５２を弾性体４９の嵌合部
５０に嵌合してこの嵌合孔５２の周縁で弾性体４
９の前面を保持し、この弾性体４９を介してクラ
ンプ体４４の鍔部４６をギヤーケース３の前面に
弾性的に保持するようになつている。

さらに前記回転体３２の基端には回転軸３３に
嵌合した摩擦係数の少ないライナー５３が当接さ
れ、このライナー５３に当接されるパツキング５
４が回転軸３３に嵌合され、このパツキング５４
が前記溝部６５を覆つて軸受３１に当接される。

また前記本体９のかす排出口２０の外側開口部
を囲繞してかす排出枠部５６が形成されている。
このかす排出枠部５６は矩形枠体に形成され、こ
のかす排出枠部５６はかす排出口２０の開口部よ
り基端側に延在されている。そしてこのかす排出
枠部５６の上部には複数のばね力調整孔５７が軸
方向に間隔をもつて形成され、さらにこのかす排
出枠部５６の基端側端部に切欠部５８が形成され
ている。

また５９はかす排出調整体で、前記かす排出枠
部５６に嵌合され、本体９の外周面に沿つて摺動
自在に設けられ、このかす排出調整体５９は内面
の先端側に凹弧状に傾斜した受圧面が形成され、
このかす排出調整体５９の基端側には弧状板状の
ばね６０が一体に形成され、このばね６０の先端
は前記ばね力調整孔５７に選択的に係脱自在に係
止され、かす排出調整体５９はかす排出口２０の
絞り方向に附勢されている。またばね６０の先端
には外部にて操作できるばね力調整把持部６１が
形成されている。

次にこの実施例の作用について説明する。

回転体３２の基端側の回転軸３３にライナー５
３とパツキング５４を嵌合し、蓋体２４の軸受３
１に形成した溝部６５から回転軸３３の係止突起
３５を係合して回転軸３３を軸受３１に挿通し、
この溝部６５の途中で回転軸３３を回転し、係止
突起３５を軸受３１から突出させる。次いでこの
回転軸３３を貫通した回転体３２を本体９の基端
開口部２５から挿入して回動し、蓋体２４のねじ
溝２６を本体９のねじ条２３に螺合して開口部２
５を閉塞すると、回転軸３３は軸受２２，３１に
軸架され、パツキング５４は微少圧縮された状態
で軸受３１を溝部６５を囲んで多角形の回転軸３
３と軸受３１とを液密に保持し、回転軸３３の回
転時にライナー５３によつてパツキング５４の変
形を防止する。この状態で蓋体２４の嵌合筒部３
０のクランプ係止突部２９をクランプ体４４の挿
通部４８から挿通して回動することにより係止縁
４７にクランプ係止突部２９が係止する。この状
態で出力軸５のカツプリング孔６に回転軸３３の
カツプリング部３４が突当り係合される。すなわ
ち蓋体２４は弾性体４９によつて基体１側に押圧
されカツプリング部３４がカツプリング孔６に突
当り、回転体３２の先端と本体９の先端との間隙
が一定に保持される。そして回転体３２の切削刃
部３６がジユース流出開口１３に露出する部分に
ガードリブ１４が位置されている。

この状態でスイツチ釦６２を閉成して電動機２
を駆動すると、減速歯車伝導機構４の出力軸５が
回動され、カツプリング孔６とカツプリング部３
４の係合を介して回転軸３３が回転され、回転体
３２は回転される。

この状態で被調理材料を投入口１０から投入し
押棒１２にて押圧すると、被調理材料は回転体３
２の切削刃部３６にて切削されながら螺旋状の切
削刃部３６にて回転体３２の先端側に移送され
る。そして切削された被調理材料は螺旋状の切削
刃部３６に連続する螺旋状翼部４１を有する圧搾
部３７に送り込まれる。この圧搾部３７は螺旋状
翼部４１の谷部４２と山部４３との径差が先端側
に向つて漸次小さくなつているため本体９の内面
と谷部４２との間で順次粉砕圧搾され、抽出され
た液分は下部のジユース流出開口１３のフイルタ
１７の小孔１６を通過し、ジユース容器７内に滴
下される。

また本体９の先端に移送されたかす分はジユー
ス流出開口１３より回転体３２の回転方向に対し
下流側に開口したかす排出口２０から排出され
る。このかす排出口２０の下流側となる上縁に回
転体３２の翼部４１の谷部４２と少許の間隙をも
つて突出される突縁２０_aによつて確実にかす排
出口２０から排出される。

またかす排出調整体５９のばね６０の先端を複
数のばね力調整孔５７に所望のジユース質または
被調理材料の種類に応じて選択的に係止し、ばね
力を調整する。このばね６０の調整には外方に突
出する把持部６１をもつて外方から操作する。そ
してかす排出調整体５９の受圧面に加えられるか
す分の圧力とばね６０のばね力とが平衡を保つ状
態位置にかす排出調整体５９は位置され、かす分
は適当の抵抗を受けて排出される。

次に調理加工後の洗浄に際しては蓋体２４を基
体１のクランプ体４４から外し、さらに蓋体２４
を本体９との螺合を解く方向に弛緩すると、蓋体
２４は本体９から順次外れる方向に移動し、蓋体
２４の軸受３１の位置が回転軸３３の係止突起３
５の位置に至ると、係止突起３５は軸受３１の溝
部６５に係合し、さらに蓋体２４を緩めると、蓋
体２４とともに回転軸３３も回転され、回転体３
２にも回転力が伝わり、回転体３２の外周面と本
体９との間に被調理材料が楔状にはさみ込まれて
いても回転体３２は被調理材料の送り方向と反対
方向に回転され、回転体３２と本体９との間の被
調理材料は緩み、回転体３２は抜け易くなり、蓋
体２４の螺合を解く力も小さくてよく、さらに蓋
体２４の螺合を緩めると、回転体３２は本体９か
ら抜けるようになる。そして蓋体２４のねじ溝２
６が本体９のねじ条２３から外れた状態で蓋体２
４を外方に引くと、回転体３２は本体９の開口部
２５から抜け外れる。

この状態で回転体３２を保持して蓋体２４を逆
方向に回動すると、係止突起３５は溝部６５に係
合摺動して外れ、回転軸３３は蓋体２４と分離さ
れ、本体９と回転体３２および蓋体２４とをそれ
ぞれ洗浄する。

発明の効果 本発明によれば螺旋状回転体を設けた調理機本
体のかす排出口をばね力によつて閉塞する方向に
附勢されかすの排出圧によつて開放されるかす排
出調整体を前記かす排出口の外側に形成したかす
排出枠部に開閉自在に設け、この調整体のばね力
調整用把持部を前記かす排出枠部の外方に突出さ
せたので、調整体のばね力の調整は外方から把持
部の操作で簡単にでき、手を汚損することなく、
特に複数種のジユースを混合する場合にも連続的
に調理でき、ばね力の調整によつてかすの排出量
を増減でき、ジユース内に含まれる果肉量が変化
され、ジユース質を好みに応じて濃淡いずれかに
切換えができ、また被調理材料に応じてばね力を
調整することにより、フイルタに目詰りを起した
り、逆流を防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す調理機の正面
図、第２図は同上一部の断面図、第３図は同上か
つ排出調整体部の背面図、第４図は同上クランプ
体部の正面図、第５図は同上蓋体の正面図であ
る。 ９……調理機本体。１０……投入口、１３……
ジユース流出開口、１７……フイルタ、２０……
かす排出口、３２……回転体、５６……かす排出
枠部、５９……調整体、６１……ばね力調整用把
持部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 投入口を基端側に形成するとともに下面に着
   脱自在にフイルタを設けたジユース流出開口を形
   成しかつ先端部にかす排出口を形成し内面を略円
   筒状に形成した調理機本体と、この本体内に回転
   自在に軸架され前記投入口から投入された被調理
   材料を切削、圧搾しながら先端側に移送させジユ
   ースをジユース流出開口から流出させるとともに
   かす分をかす排出口から排出させる回転体とを具
   備し、前記かす排出口をばね力によつて閉塞する
   方向に附勢されかすの排出圧によつて開放される
   かす排出調整体を前記かす排出口の外側に形成し
   たかす排出枠部に開閉自在に設け、この調整体の
   ばね力調整用把持部を前記かす排出枠部の外方に
   突出させたことを特徴とする調理機。