JPS6363069A - マグネツトロ−ル - Google Patents
マグネツトロ−ルInfo
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- JPS6363069A JPS6363069A JP20752386A JP20752386A JPS6363069A JP S6363069 A JPS6363069 A JP S6363069A JP 20752386 A JP20752386 A JP 20752386A JP 20752386 A JP20752386 A JP 20752386A JP S6363069 A JPS6363069 A JP S6363069A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真や静電記録等において、現像用に使用
するマグネットロールに関するものである。
するマグネットロールに関するものである。
従来のマグネットロールは、第２図に示すように横断面
円形に形成した例えばハードフェライトからなる永久磁
石部材１の中央部にシャフト２を貫通固着し２永久磁石
部材１の表面には複数個の磁極Ｎ、 Ｓを配設する。
円形に形成した例えばハードフェライトからなる永久磁
石部材１の中央部にシャフト２を貫通固着し２永久磁石
部材１の表面には複数個の磁極Ｎ、 Ｓを配設する。
シャフト２の両端部には支持部材および軸受（何れも図
示せず）を介して。
示せず）を介して。
中空円筒状に形成したスリーブ３を前記永久磁石部材１
と相対回転自在に嵌装する。スリーブ３は例えばアルミ
ニウム合金若しくはステンレス鋼等の非磁性材料によっ
て形成する。上記のようにして構成したマグネットロー
ルは、シャフト２によって支持し、永久磁石部材１とス
リーブ３との間の相対回転によって、スリーブ３上に現
像剤を吸着して磁気ブラシを形成し、所定の現像作業を
行なうのである。
と相対回転自在に嵌装する。スリーブ３は例えばアルミ
ニウム合金若しくはステンレス鋼等の非磁性材料によっ
て形成する。上記のようにして構成したマグネットロー
ルは、シャフト２によって支持し、永久磁石部材１とス
リーブ３との間の相対回転によって、スリーブ３上に現
像剤を吸着して磁気ブラシを形成し、所定の現像作業を
行なうのである。
上記マグネットロールを使用し、ｖＡ性材料からなるキ
ャリアと樹脂材料を主成分とするトナーとを混合してな
る現像剤によって現像する所謂二成分方式においては、
トナーの帯電量が環境によって大幅に変化する。すなわ
ち８０％Ｒ，Ｈ，（相対湿度Ｒｅ１ａｔｉｖｅ Ｈｕｍ
ｉｄｉｔｙ ）においては例えば８ｕｃ／ｇであるが、
１５％Ｒ，Ｈ，においては２０μｃ／Ｈに変化するため
、同一現像条件であっても画像濃度が大幅に変化し１画
質が不安定であるという問題点がある。このような問題
点を解消するため、二。
ャリアと樹脂材料を主成分とするトナーとを混合してな
る現像剤によって現像する所謂二成分方式においては、
トナーの帯電量が環境によって大幅に変化する。すなわ
ち８０％Ｒ，Ｈ，（相対湿度Ｒｅ１ａｔｉｖｅ Ｈｕｍ
ｉｄｉｔｙ ）においては例えば８ｕｃ／ｇであるが、
１５％Ｒ，Ｈ，においては２０μｃ／Ｈに変化するため
、同一現像条件であっても画像濃度が大幅に変化し１画
質が不安定であるという問題点がある。このような問題
点を解消するため、二。
三の現像システムにおいては、トナーを収容する槽の壁
面にヒータを取付けて、トナーを３０℃程度に加熱する
手段を採用しているが、ヒータが直接にトナー若しくは
現像剤と接触することなく。
面にヒータを取付けて、トナーを３０℃程度に加熱する
手段を採用しているが、ヒータが直接にトナー若しくは
現像剤と接触することなく。
間接的であるため熱効率が極めて低く、上記問題点を解
消するには至っていない。
消するには至っていない。
本発明は上記従来のものに存する問題点を解消し、環境
が変化しても安定し、かつ良好な画質の現像を行ない得
るマグネットロールを提供することを目的とする。
が変化しても安定し、かつ良好な画質の現像を行ない得
るマグネットロールを提供することを目的とする。
上記の問題点解決のために２本発明においては９表面に
磁掻が複数個現われるように形成した永久磁石部材と、
非磁性材料からなる中空円筒状に形成したスリーブとを
、同軸的かつ相対回転自在に配設してなるマグネットロ
ールにおいて、スリーブ表面に電気絶縁層を介して電気
抵抗層を設けると共に、電気抵抗層の少なくとも一方の
端部には給電部を設けて通電加熱可能に形成する。とい
う技術的手段を採用したのである。
磁掻が複数個現われるように形成した永久磁石部材と、
非磁性材料からなる中空円筒状に形成したスリーブとを
、同軸的かつ相対回転自在に配設してなるマグネットロ
ールにおいて、スリーブ表面に電気絶縁層を介して電気
抵抗層を設けると共に、電気抵抗層の少なくとも一方の
端部には給電部を設けて通電加熱可能に形成する。とい
う技術的手段を採用したのである。
第１図は本発明の実施例を示す要部横断面図であり、同
一部分は前記第２図と同一の参照符号で示す。第１図に
おいて４は電気絶縁石であり１例えばＡｆｇ Ｏｘ 、
Ｙｚ ０３ 、Ｓ ｉｏｔ 、ＺｒＯｘ＋Ｍｇｏ−ｐ、
ｉ、○１等の絶縁性セラミックスにより１０〜１００μ
ｍの厚さに形成し、その外方に例えばＡＩ！□０．やＭ
ｇＯ・Ａｌｔｏｓのような絶縁性セラミフクスの微粒子
とＮｉ−Ｃｒのような電気抵抗率の高い導電性物質の混
合物からなる電気抵抗層５を５〜１５０μｍの厚さに形
成する。
一部分は前記第２図と同一の参照符号で示す。第１図に
おいて４は電気絶縁石であり１例えばＡｆｇ Ｏｘ 、
Ｙｚ ０３ 、Ｓ ｉｏｔ 、ＺｒＯｘ＋Ｍｇｏ−ｐ、
ｉ、○１等の絶縁性セラミックスにより１０〜１００μ
ｍの厚さに形成し、その外方に例えばＡＩ！□０．やＭ
ｇＯ・Ａｌｔｏｓのような絶縁性セラミフクスの微粒子
とＮｉ−Ｃｒのような電気抵抗率の高い導電性物質の混
合物からなる電気抵抗層５を５〜１５０μｍの厚さに形
成する。
電気抵抗層５中においてはＮｉ−Ｃｒ粒子は絶縁セラミ
ックス母材中に均一に分散しており、一部で互いに接触
し合っている。Ｎ１−Ｃｒの含有量が増加すると、電気
抵抗率が減少するので、Ｎｉ−Ｃｒの含有量の調整によ
り電気抵抗率を所望のレベルに調節できる。上記電気絶
縁層４および電気抵抗層５は、メタライジング若しくは
プラズマ溶射等の手段で形成することができ５粒度の選
定により、ＲｚｌＯμｍ以上の粗面を呈する。１０μｍ
以上の粗面であると、現像剤の摩擦搬送力が大となり、
現像剤の安定した搬送に極めて有効である０次に電気抵
抗層５の軸方向両端部には導電材料からなるリードその
他の給電部（何れも図示せず）を設けて、外部電源と接
続し１通電可能に形成する。なお上記給電部は、電気抵
抗層５の一方の端部に２個所設ける構成としてもよい。
ックス母材中に均一に分散しており、一部で互いに接触
し合っている。Ｎ１−Ｃｒの含有量が増加すると、電気
抵抗率が減少するので、Ｎｉ−Ｃｒの含有量の調整によ
り電気抵抗率を所望のレベルに調節できる。上記電気絶
縁層４および電気抵抗層５は、メタライジング若しくは
プラズマ溶射等の手段で形成することができ５粒度の選
定により、ＲｚｌＯμｍ以上の粗面を呈する。１０μｍ
以上の粗面であると、現像剤の摩擦搬送力が大となり、
現像剤の安定した搬送に極めて有効である０次に電気抵
抗層５の軸方向両端部には導電材料からなるリードその
他の給電部（何れも図示せず）を設けて、外部電源と接
続し１通電可能に形成する。なお上記給電部は、電気抵
抗層５の一方の端部に２個所設ける構成としてもよい。
以上の構成により、電気抵抗層５への通電加熱を行ない
乍ら、現像剤温度を一定に保持し９例えば３０℃±５℃
以下の制御により現像を行なうことにより、現像剤中の
実質水分の変動は大幅に低減され、湿度が１５〜８０％
Ｒ，１１，の範囲で変化しても、トナーの帯電量は１８
±２μｃ／ｇに抑えることができる。
乍ら、現像剤温度を一定に保持し９例えば３０℃±５℃
以下の制御により現像を行なうことにより、現像剤中の
実質水分の変動は大幅に低減され、湿度が１５〜８０％
Ｒ，１１，の範囲で変化しても、トナーの帯電量は１８
±２μｃ／ｇに抑えることができる。
スチレン−アクリル系共重合体（三洋化成製ＳＢＭ６０
０）８４重量部、低分子量ポリプロピレン（三洋化成製
ビスコール５５０Ｐ）３重量部。
０）８４重量部、低分子量ポリプロピレン（三洋化成製
ビスコール５５０Ｐ）３重量部。
カーボンブラック（三菱化成製＃４４）１０重量部、荷
電制御剤（オリエント化学製ボントロン５５４）３重量
部からなるトナー（粒径５〜２５μｍ）と、フェライト
キャリア（日立金属製ＫＢＮ−１００，粒径７４〜１４
９μｍ）とを。
電制御剤（オリエント化学製ボントロン５５４）３重量
部からなるトナー（粒径５〜２５μｍ）と、フェライト
キャリア（日立金属製ＫＢＮ−１００，粒径７４〜１４
９μｍ）とを。
トナー濃度が５重世％となるように混合して現像剤を調
整した。このトナーの常温常温（２０℃。
整した。このトナーの常温常温（２０℃。
６０％Ｒ，Ｈ，）での帯電量は−１８μｃ／ｇであった
。
。
上記の現像剤を用いて市販の電子写真複写機（小西六社
製Ｕ−ＢｉＸ３０００機）により、（１）１０℃、１５
％Ｒ，Ｈ，，＋２１２０℃、６０％Ｒ，Ｉ（、、（３１
３０℃、８０％Ｒ，Ｈ，の３種類の環境条件で１５万枚
の連続コピー試験を行なった。ここでマグネットロール
としては、第２図に示す通常のもの（外径５０ｍのステ
ンレス鋼製スリーブ使用）と、第１図に示す本発明のも
の（外径４９．６ｍのステンレス鋼製スリーブ上に電気
絶縁層（Ｍ ｇ Ｏ・Ａ／！、０．、厚さ１００μｍ）
および電気抵抗層（Ａｆ、０３８０１！ｉｆ％とＮ ｉ
−Ｃｒ ２０重量％からなり、厚さ１００μｍ）を形
成し、スリーブ表面の温度を３０℃に設定）の２種類を
用いた。
製Ｕ−ＢｉＸ３０００機）により、（１）１０℃、１５
％Ｒ，Ｈ，，＋２１２０℃、６０％Ｒ，Ｉ（、、（３１
３０℃、８０％Ｒ，Ｈ，の３種類の環境条件で１５万枚
の連続コピー試験を行なった。ここでマグネットロール
としては、第２図に示す通常のもの（外径５０ｍのステ
ンレス鋼製スリーブ使用）と、第１図に示す本発明のも
の（外径４９．６ｍのステンレス鋼製スリーブ上に電気
絶縁層（Ｍ ｇ Ｏ・Ａ／！、０．、厚さ１００μｍ）
および電気抵抗層（Ａｆ、０３８０１！ｉｆ％とＮ ｉ
−Ｃｒ ２０重量％からなり、厚さ１００μｍ）を形
成し、スリーブ表面の温度を３０℃に設定）の２種類を
用いた。
このようにして得られた１５万枚コず一後の画像上記か
ら、従来のマグネットロールでは環境条件によりトナー
の帯ｔｌが一１０μｃ／ｇから一２８μｃ／ｇまで大き
く変化し、よって画質、特に画像濃度が大幅に変化する
ことがわかる。
ら、従来のマグネットロールでは環境条件によりトナー
の帯ｔｌが一１０μｃ／ｇから一２８μｃ／ｇまで大き
く変化し、よって画質、特に画像濃度が大幅に変化する
ことがわかる。
これに対して１本発明のマグネットロールでは環境条件
が変化しても、トナーの帯電量の変化は極めて少なく１
画質が安定することがわかる。
が変化しても、トナーの帯電量の変化は極めて少なく１
画質が安定することがわかる。
本実施例においては永久磁石部材をフェライト磁石によ
って形成した例を示したが、プラスチックを結合剤とす
るボンド磁石で形成してもよく。
って形成した例を示したが、プラスチックを結合剤とす
るボンド磁石で形成してもよく。
また横断面が円形以外のブロック型の形状としても作用
は同一である。また永久磁石部材表面に設ける磁極は、
対称のものに限らず非対称のものでもよく、更に永久磁
石部材とスリーブとは相対回転自在とする限り１作用は
同一であるから、永久磁石部材が回転しないものであっ
てもよい。なお前記電気抵抗層と画像担体との間にバイ
アス電圧を印加して５画像濃度その他を調整することも
可能である。また電気絶縁層および電気抵抗層は必要に
応じてスリーブの内表面に設けてもよい。
は同一である。また永久磁石部材表面に設ける磁極は、
対称のものに限らず非対称のものでもよく、更に永久磁
石部材とスリーブとは相対回転自在とする限り１作用は
同一であるから、永久磁石部材が回転しないものであっ
てもよい。なお前記電気抵抗層と画像担体との間にバイ
アス電圧を印加して５画像濃度その他を調整することも
可能である。また電気絶縁層および電気抵抗層は必要に
応じてスリーブの内表面に設けてもよい。
なお本発明において、トナーの帯電量はトナー５重量部
とキャリア（日立金属製ＫＢＮ１００）９５重量部とを
混合し、市販のブローオフ帯電量測定器（東芝ケミカル
製ＴＢ２００型）でブロー圧１． Ｑ ｋｇ／ｃｓ”
、ブロ一時間２５秒で測定した値である。
とキャリア（日立金属製ＫＢＮ１００）９５重量部とを
混合し、市販のブローオフ帯電量測定器（東芝ケミカル
製ＴＢ２００型）でブロー圧１． Ｑ ｋｇ／ｃｓ”
、ブロ一時間２５秒で測定した値である。
本発明は以上記述のような構成および作用であるから１
次のような効果が期待できる。
次のような効果が期待できる。
＋１１ 環境の変化があっても、マグネットロールに
よって現像剤の温度を一定に制御できるから。
よって現像剤の温度を一定に制御できるから。
トナーの帯電量の変化が大幅に低減し、安定した良好な
画像を得ることができる。
画像を得ることができる。
（２） スリーブの外表面に電気抵抗層を形成した場
合には、粗面が形成される結果、摩擦係数が大となり、
現像剤の搬送力が大となり１画質を安定させることがで
きる。
合には、粗面が形成される結果、摩擦係数が大となり、
現像剤の搬送力が大となり１画質を安定させることがで
きる。
第１図は本発明の実施例を示す要部横断面図。
第２図は従来のマグネットロールを示す要部横断面図で
ある。 ３ニスリーブ、４：電気絶縁層、５：電気抵抗層。
ある。 ３ニスリーブ、４：電気絶縁層、５：電気抵抗層。
Claims (4)
- （１）表面に磁極が複数個現われるように形成した永久
磁石部材と、非磁性材料からなる中空円筒状に形成した
スリーブとを、同軸的かつ相対回転自在に配設してなる
マグネットロールにおいて、スリーブ表面に電気絶縁層
を介して電気抵抗層を設けると共に、電気抵抗層の少な
くとも一方の端部には給電部を設けて通電加熱可能に形
成したことを特徴とするマグネットロール。 - （２）永久磁石部材をフェライト磁石若しくはボンド磁
石により横断面円形に形成した特許請求の範囲第１項記
載のマグネットロール。 - （３）電気絶縁層および電気抵抗層を各々スリーブ外表
面に形成した特許請求の範囲第１項若しくは第２項記載
のマグネットロール。 - （４）スリーブ外表面に形成した電気抵抗層が粗面であ
る特許請求の範囲第３項記載のマグネットロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20752386A JPS6363069A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | マグネツトロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20752386A JPS6363069A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | マグネツトロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6363069A true JPS6363069A (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=16541127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20752386A Pending JPS6363069A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | マグネツトロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6363069A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03109186U (ja) * | 1990-02-22 | 1991-11-08 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP20752386A patent/JPS6363069A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03109186U (ja) * | 1990-02-22 | 1991-11-08 |
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