JPS6363183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は握り寿司のように人手によつて成形さ
れていた食品の成形を機械によつて行なう食品成
形機に関する。

〔従来技術〕

従来、人手によつて成形されていた握り寿司の
ような食品を機械によつて自動的に成形する食品
成形機が知られている。このものは、特公昭58−
3660号公報に開示されているようにシユート内に
供給された飯を、シユートに連結して設けられ、
このシユート側より先端側がすぼめられた食品通
路を通して駆動機構により押し出し、この食品通
路から押し出された食品をベルトコンベアにより
搬送して所定箇所において成形機構により握り寿
司形、おにぎり形等に自動的に成形するものであ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前記従来の食品成形機においては、
機構が複雑な上に大型であり、コストが高いとい
う問題があつた。

本発明は、従来のものがもつ以上のような問題
点を解消し、家庭においても、容易に握り寿司等
の食品を成形することができて便利な食品成形機
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はその目的を達成するために次のような
構成としている。即ち、外周面を離間対向させて
ハウジング内に回転自在に並設された対をなすロ
ータと、これらのロータが回転したとき互いに対
向し得るようにこれらのロータの外周面にそれぞ
れ形成された食品成形用の複数の凹部と、前記対
をなすロータに連結され、これらのロータを回転
させると共にこれらのロータを相対的に近接離間
させる駆動機構と、所定長さのシート状無端帯か
らなり前記対をなすロータのそれぞれにゆるく着
脱自在に嵌合された食品押出しシートとからな
り、前記対をなすロータの凹部間に前記押出しシ
ートを介して供給された食品をこれら凹部間で圧
縮成形すると同時に押出しシートの緊張状となつ
た他の部分に、前記凹部間で圧縮成形された食品
を排出するときに次に圧縮成形すべき食品を供給
して、前記圧縮成形された食品の底部側押出しシ
ート部を緊張状とさせ、前記圧縮成形された食品
を強制的に排出するようにしている。

〔作用〕

複数のロータを駆動機構により回転させ、対を
なすロータの凹部間に、これらのロータにゆるく
嵌合された押出しシートを介して食品を供給し、
この食品をロータの回転により圧縮成形すると同
時に押出しシートの緊張状となつた他の部分に、
前記凹部間で圧縮成形された食品を排出するとき
に次に圧縮成形すべき食品を供給すると、この食
品を供給された凹部部分の押出しシートがたるん
で凹部の底に沿つて接するため、先に圧縮成形を
行なつていた凹部部分の押出しシートが引張られ
て急激に緊張状となり、勢いよく強制的に圧縮成
形された食品を凹部から排出する。

〔発明の効果〕

ロータの凹部間から成形された食品を、押出し
シートを介して容易に排出することができ、構造
が簡単となり、小形化することができ、コストが
安く、手動操作によつても駆動させることがで
き、家庭においても容易に握り寿司等の食品を成
形することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図に
基づいて説明する。第１図中１は基台であり、こ
の基台１には軸２が回転自在に設けられている。
基台１内には空間３が設けられ、この空間３に
は、軸２に一体回転自在に取り付けられた大プー
リ４が嵌入されている。

また、基台１にはハウジング５が設けられてい
る。このハウジング５は前蓋６、前壁７、中壁
８、後壁９を有している。前蓋６は上下動により
着脱容易とされている。前壁７の下部には凹部１
０が設けられている。前壁７にはガイド体１１が
重ね合せられて着脱自在に設けられている。この
ガイド体１１の上部には成形前の食品を案内する
一対のガイド部材１２が設けられている。ガイド
部材１２には垂直に近い傾斜面１２ａが設けられ
ている。

また、ガイド体１１の下部には前記凹部１０に
沿つて形成され、成形品を載せるための皿の一部
を収容する凹部１３が設けられている。

ハウジング５内には外周面を離間対向させて一
対のローラ１４，１５が水平軸１６，１７と一体
回転自在に設けられている。ローラ１４，１５
は、それぞれ両端に円形のフランジ１４ａ，１５
ａを有し、かつ両フランジ１４ａ，１４ａ間の外
周面、両フランジ１５ａ，１５ａ間の外周面にそ
れぞれ断面鋸歯状の歯（多数の突起）１８を有す
る歯車に形成されている。また、ローラ１４，１
５は、それぞれ別個に、第１図に示す状態と、こ
の第１図に示す状態において、紙面の表面側に位
置する端面が紙面の裏側に位置するように反転し
て水平軸１６，１７に嵌合すると共に回り止め部
材（図示せず）に嵌合して水平軸１６，１７に一
体回転可能に装着し直すことができるようになさ
れている。また、ローラ１４，１５は左右交換し
てローラ１４を水平軸１７にローラ１５を水平軸
１６に一体回転可能に装着し直すことができるよ
うになされている。

また、ハウジング５内にはローラ１４，１５の
下方に位置して一組のロータ１９，２０が水平軸
２１，２２を介して回転自在に設けられている。
ロータ１９，２０はほぼ５角形筒（多角形筒）か
らなりその中心にボス２３が設けられている。２
４はリブである。ロータ１９の外周には円弧面状
の凹部２５が形成され、ロータ１９の５角形の頂
点に相当する箇所には円弧面２６が形成されてい
る。ロータ２０の外周には底部が平面状の凹部２
７が形成され、ロータ２０の５角形の頂点に相当
する箇所には円弧面２８が形成されている。ロー
タ１９の凹部２５とロータ２０の凹部２７とはこ
れらロータ１９，２０が回転したとき互いに対向
し、凹部２５，２７と前蓋６、ガイド体１１の板
部１１ａとの間に、握り寿司の外形に相当するキ
ヤビテイが形成されるようになされている。な
お、ロータ１９，２０は成形された飯が離脱し易
くかつ洗浄時においても傷がつきにくいテフロン
またはテフロン同効材料からなつている。

水平軸１６，１７，２１，２２は前壁７、中壁
８、後壁９により支持され、水平軸２１はガイド
体１１に形成された円孔（図示せず）に遊嵌され
かつ前壁７、中壁８、後壁９にそれぞれ形成され
た長孔２９に嵌挿されてこの長孔２９内で所定範
囲移動自在とされている。また、水平軸２１は水
平軸２２にばね３０により連結され、このばね３
０によりロータ２０側へ付勢されている。

また、中壁８、後壁９の各下部には、支点軸２
１ａが挿通されて取り付けられている。この支点
軸２１ａは中壁８から前壁７側へ若干突出してお
り、この支点軸２１ａの突出端にはベルクランク
２１ｂの中央部が回転自在に嵌合されかつ支点軸
２１ａから抜け出ないようになされている。ベル
クランク２１ｂの一端はこの一端に水平軸２１よ
り大径に形成された孔を水平軸２１に嵌合され、
ベルクランク２１ａの他端はハウジング５の側壁
に形成された長孔５ａに上下動可能に嵌合され、
かつこの側壁から外部へ若干突出している。従つ
て、ベルクランク２１ｂの他端を押し下げること
により、支点軸２１ａを中心にベルクランク２１
ｂを回動させ、水平軸２１を、ばね３０の力に抗
して水平軸２２から遠ざかる方向へ移動させ、ベ
ルクランク２１ｂの他端の下方への押し上げ力を
解放することにより、ばね３０の力により、水平
軸２１を、水平軸２２側へ付勢して移動させると
共に、ベルクランク２１ａを、元の位置へ回動さ
せることができるようになされている。

また、前記ロータ１９，２０の各外周には、そ
れぞれ合成樹脂からなるシート状無端帯（輪）か
らなる押出しシート１９ａ，２０ａがゆるく嵌合
されている。これら押出しシート１９ａ，２０ａ
は、前記ベルクランク２１ｂの他端を押し下げて
ベルクランク２１ｂを回動させ、これにより水平
軸２１と共にロータ１９をロータ２０から遠ざか
る方向へ移動させ、ロータ１９とロータ２０とが
離間した状態でそれぞれロータ１９，２０に嵌合
される。これらロータ１９，２０に嵌合された押
出しシート１９ａ，２０ａは、これらの外周に適
度にたるんだ状態で嵌合され、後記するように凹
部２５，２７間で成形された食品をこれら凹部２
５，２７から強制的に排出する作用をする。な
お、押出しシート１９ａ，２０ａの各幅はローラ
１９，２０の軸線方向の長さよりやや長目とさ
れ、押出しシート１９ａ，２０ａの厚さは0.2mm
程度とされている。

また、水平軸２２には中壁８に面して段付プー
リ３１が固定して取り付けられ、かつ前壁７に面
してほぼ５角形の回転伝達板３２が固定して取り
付けられている。回転伝達板３２の各頂点にはそ
の板厚の一方側1/2部分に半円状の凹部３４が形
成され、その板厚の他方側1/2部分に半円状の凸
部３５が形成されている。凹部３４と凸部３５と
の半径は同一とされている。

また、水平軸２１には前壁７に面して回転伝達
板３６が固定して取り付けられている。回転伝達
板３６の各頂点にはその板厚の一方側1/2部分に
半円状の凸部３５が形成され、その板厚の他方側
１／２部分に半円状の凹部３４が形成されている。
回転伝達板３２の凹部３４と回転伝達板３６の凹
部３４との半径は同一とされ、回転伝達板３２の
凸部３５と回転伝達板３６の凸部３５との半径は
同一とされている。そして、ロータ１９，２０が
回転したとき、回転伝達板３２の凹部３４に回転
伝達板３６の凸部３５が嵌入し、かつ回転伝達板
３２の凸部３５が回転伝達板３６の凹部３４に嵌
入するようになされている。

また、水平軸２２には後壁９に面して回転伝達
板３２と同一の回転伝達板３２が固定して取り付
けられ、水平軸２１には回転伝達板３６と同一の
回転伝達板３６が固定して取り付けられている。
なお、後壁９に面する回転伝達板３６の後壁９側
には、この回転伝達板３６に固定して押え５角形
板３８が設けられている。そして、水平軸２２，
２１の軸線方向に離間して設けられた前記２組の
回転伝達板３２，３２；３６，３６の回転作用に
より水平軸２１，２２は常に平行に保持され、回
転伝達板３６と同期してロータ１９がロータ２０
に対し回転しつつ近接離間するようになされてい
る。

また、水平軸２２には、中壁８に面してウオー
ムホイール３９が固定して設けられている。中壁
８には２つの軸受４０が同高の離間箇所に固定し
て設けられている。これら軸受４０には回転軸４
１が回転自在に支持され、この回転軸４１の一端
側はハウジング５から突出し、この突出端にハン
ドル４２が取り付けられている。回転軸４１の所
定箇所にはウオームホイール３９と噛み合せられ
るウオーム４３が形成されている。そして、ハン
ドル４２、回転軸４１、ウオーム４３、ウオーム
ホイール３９、回転伝達板３２，３６、ばね３０
等によりロータ１９，２０を回転させると共にこ
れらロータ１９，２０を相対的に近接離間させる
手動駆動機構が構成されている。

また、水平軸１６，１７にはそれぞれ前壁７に
面して歯車４４，４５が取り付けられている。ま
た、水平軸１６，１７間の上方には前壁７、中壁
８、後壁９に回転自在に支持されて水平軸４６，
４７が設けられている。水平軸４６には小プーリ
４８が嵌着されており、小プーリ４８と段付プー
リ３１の大径部３１ａとにはベルト４９が巻回さ
れている。また、段付プーリ３１の小径部３１ｂ
と大プーリ４とにはベルト５０が巻回されてい
る。このベルト５０は、基台１の上板に形成され
たガイド孔５１及び前記空間３内に移動自在に嵌
入されている。大プーリ４が取り付けられた軸２
は基台１の上板から突出し、軸２の上端にはター
ンテーブル５２が固定して取り付けられている。

また、水平軸４６，４７にはそれぞれ歯車４
４，４５と同一の歯車５３，５４が取り付けられ
ている。歯車５３は歯車４４に噛み合せられ、歯
車５４は歯車４５に噛み合せられている。

また、中壁８、後壁９間の上部にはオルゴール
５５が取り付けられている。このオルゴール５５
は、外周にたくさんのとげを有する「きぬた」と
いわれる円筒５６と、この円当５６の外周面に対
し先端を僅か離間させてこの先端を、前記とげに
よりはじくことができるように突き合わせて円筒
５６の半径方向に設けられたくし形の振動弁５７
とからなつている。円筒５６は水平軸４７に、こ
の水平軸４７と一体回転するように取り付けられ
ている。また、振動弁５７は、中壁８の上部にＬ
字形金具５８を介して取り付けられている。

ハウジング５の上には容器６０が着脱自在に取
り付けられている。この容器６０の底部には、２
つのガイド部材１２間の上方に位置して食品供給
孔６１が形成されている。

次に、前記のように構成された食品成形機の作
用について説明する。

まず、ベルクランク２１ｂの他端（ハウジング
５から突出している部分）を押し下げる。する
と、支点軸２１ａを中心にベルクランク２１ｂが
回動し、水平軸２１がばね３０の力に抗して水平
軸２２から遠ざかる方向へ移動する。従つて、ロ
ータ１９とロータ２０との間に空間が生じるの
で、ロータ１９，２０にそれぞれシート状無端帯
からなる押出しシート１９ａ，２０ａをゆるく嵌
合し、ベルクランク２１ｂの下方への押し下げ力
を解放する。すると、ばね３０の力により水平軸
２１と共にロータ１９がほぼ元の位置に戻る。

そこで、ハンドル４２を所定方向に回すと回転
軸４１、ウオーム４３、ウオームホイール３９、
水平軸２２を介して回転伝達板３２が回転し、こ
れに伴い回転伝達板３６がばね３０の付勢力によ
り回転伝達板３２に外接して回転する。

また、これと同時にロータ２０及び段付プーリ
３１が回転する。段付プーリ３１が回転すると、
ベルト４９、小プーリ４８、歯車５３，４４，４
５を介してローラ１４，１５が第１図に示す矢印
Ａ，Ｂ方向にそれぞれ回転する。またこのとき、
ベルト５０を介して大プーリ４も回転する。な
お、このとき水平軸４７と共に円筒５６が回転
し、その外周のとげが振動弁５７をはじく。これ
によりオルゴール５５からメロデイーが奏でられ
る。このメロデイーは後記するロータ１９，２０
が正常に回転しているときには美しいメロデイー
となり、ロータ１９，２０が異常回転（早すぎた
り遅すぎたりした回転）しているときには異常音
（音楽らしくない音）となる。従つて、オルゴー
ルの発する音によりロータ１９，２０が正常に回
転しているかどうか、即ち食品が正確に成形され
ているかとうかが分り、これによりロータ１９，
２０の回転速度を調節して常に正確な成形を行な
うことができるようになされている。

そこで、ロータ１９の凹部２５とロータ２０の
凹部２７とがローラ１４，１５側において離間し
た第４図に示す状態において、容器６０内に成形
前の食品即ち炊かれた飯を充たし、その一部を食
品供給孔６１よりローラ１４，１５間上に手作業
により落下させる。さらにハンドル４２を回し続
けると、ローラ１４，１５間上の飯は、回転する
ローラ１４，１５の各フランジによりこれらロー
ラ１４，１５間に強制的に送られ、次いでローラ
１４，１５の歯１８によりこれらローラ１４，１
５の他方側（下側）に隣接した食品成形部即ちロ
ータ１９，２０の凹部２５，２７上の押出しシー
ト１９ａ，２０ａ上に強制的に送出供給される。
すると、この飯が供給された部分の押出しシート
１９ａ，２０ａは凹部２５，２７に接し、押出し
シート１９ａ，２０ａの他の部分は緊張させられ
る。そして、さらにロータ１９，２０の回転によ
り、凹部２５，２７が対向状態に向うに従いこれ
ら凹部２５，２７間の飯は圧縮され、凹部２５，
２７が第５図に示すように対向すると最も圧縮さ
れて握り寿司形に成形される。さらにハンドル４
２を回すと、飯を圧縮成形した部分の凹部２５，
２７がターンテーブル５２側で離間し、飯が圧縮
成形されていた凹部２５，２７のすぐ上の凹部２
５，２７上の緊張させられた押出しシート１９
ａ，２０ａ上に上方より飯が供給される。そこ
で、これら凹部２５，２７上の押出しシート１９
ａ，２０ａは飯に押されてたるみ、凹部２５，２
７の底部に接し、先に圧縮成形を行なつていた凹
部２５，２７上の押出しシート部分を急激に緊張
させる。従つて、この圧縮成形させられた飯の下
にあつて急激に緊張させられた押出しシート１９
ａ，２０ａにより、圧縮成形されたにぎり寿司形
の寿司玉が凹部２５，２７から勢いよく強制的に
押し出されて、回転しているターンテーフール５
２上に落下する。従つて、ターンテーブル５２上
に皿を載せ、前記動作をくり返すと、この皿上
に、その円周方向に、にぎり寿司玉がきれいに並
べられる。

この実施例によれば、回転する一対のローラ１
４，１５のフランジ１４ａ，１５ａにより、これ
らローラ１４，１５の一方側に供給された飯を、
これらローラ１４，１５間に強制的に送ることが
でき、しかもこれらローラ１４，１５間の飯を、
これらローラ１４，１５の歯１８によりローラ１
４，１５の他方側へ強制的に送ることができ、さ
らにロータ１９，２０間で押出しシート１９ａ，
２０ａを介して圧縮成形された飯（寿司玉）を、
押出しシート１９ａ，２０ａにより凹部２５，２
７から強制的に押し出すことができ、モータ等の
動力を要さず、構造が簡単であるので、小型化す
ることができ、家庭においても容易に寿司、おに
ぎり等の食品を成形して皿上に自動的に並べるこ
とができる。また、容器６０、前蓋６、ガイド体
１１を容易に着脱することができるので使用前後
の洗浄が容易となり、衛生的である。

なお、前記実施例においては、ロータ１９，２
０を５角形筒としたが、これに限られることな
く、ロータと回転伝達板とを端面相似形のものと
すれば他の多角形状としてもよい。

また、前記実施例においては、ロータ１９，２
０に形成される凹部２５，２７の形状を握り寿司
成形用もしくはおにぎり成形用の形状としたが、
これに限られることなく、所望の食品成形用形状
としてもよい。

また、前記実施例においては、ローラの歯１８
を第１図に示す向きにセツトし成形前の飯を強く
下方へ搬送したが、これに限られることなく、ロ
ーラを反転または左右交換して歯１８の向きを変
えて飯の送力を調節することもでき、またローラ
１４，１５間隔を適宜変更調節可能としたり、ロ
ーラ１４，１５を偏心回転させることにより、飯
の送り状態を調節することもできる。また、前記
ローラの歯１８の代わりに他の形状の突起を設け
て成形前の食品を下方へ搬送することもできる。

また、前記実施例においては、ロータ１９，２
０の回転と共にオルゴール５５が鳴るようにした
が、これに限られることなく、オルゴール５５、
の円筒５６、水平軸４７間に一般によく知られた
クラツチ機構を設け、ロータ１９，２０の回転時
においてオルゴール５５が鳴つている際に、前記
クラツチ機構を作用させて水平軸４７と円筒５６
との連結を断ち、オルゴール５５が鳴るのを随時
止めることができるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すも
ので、第１図はハウジングの前蓋壁を取り外して
内部を示した正面図、第２図は背面図、第３図は
一部省略側面図、第４図は一対のロータの各凹部
間への飯の供給時状態を示す一部の概略正面図、
第５図は一対のロータの各凹部間の飯の圧縮時状
態を示す一部の概略正面図である。 １……基台、１１……ガイド体、１２……ガイ
ド部材、１４，１５……ローラ、２１，２２……
水平軸、１８……歯（突起）、１９，２０……ロ
ータ、１９ａ，２０ａ……押出しシート、２５，
２７……凹部、３０……ばね、３２，３６……回
転伝達板、３４……凹部、３５……凸部、３９…
…ウオームホイール、４１……回転軸、４２……
ハンドル、４３……ウオーム、４４，４５，５
３，５４……歯車、５２……ターンテーブル、５
５……オルゴール、５６……円筒、５７……振動
弁、５８……Ｌ字形金具、６０……容器、６１…
…食品供給孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外周面を離間対向させてハウジング内に回転
   自在に並設された対をなすロータと、これらのロ
   ータが回転したとき互いに対向し得るようにこれ
   らのロータの外周面にそれぞれ形成された食品成
   形用の複数の凹部と、前記対をなすロータに連結
   され、これらのロータを回転させると共にこれら
   のロータを相対的に近接離間させる駆動機構と、
   所定長さのシート状無端帯からなり前記対をなす
   ロータのそれぞれにゆるく着脱自在に嵌合された
   食品押出しシートとからなり、前記対をなすロー
   タの凹部間に前記押出しシートを介して供給され
   た食品をこれら凹部間で圧縮成形すると同時に押
   出しシートの緊張状となつた他の部分に、前記凹
   部間で圧縮成形された食品を排出するときに次に
   圧縮成形すべき食品を供給して、前記圧縮成形さ
   れた食品の底部側押出しシート部を緊張状とさ
   せ、前記圧縮成形された食品を強制的に排出する
   ことを特徴とする食品成形機。