JPS6364363B2 - - Google Patents
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- JPS6364363B2 JPS6364363B2 JP17394680A JP17394680A JPS6364363B2 JP S6364363 B2 JPS6364363 B2 JP S6364363B2 JP 17394680 A JP17394680 A JP 17394680A JP 17394680 A JP17394680 A JP 17394680A JP S6364363 B2 JPS6364363 B2 JP S6364363B2
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- Japan
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- carrier
- processing tank
- conveyor
- carrier bar
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- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 25
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 7
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- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメツキ等の表面処理設備における被処
理材の搬送装置に関し、詳しくは被処理材を吊持
するキヤリヤバーのピツチを変更する装置に関す
る。
理材の搬送装置に関し、詳しくは被処理材を吊持
するキヤリヤバーのピツチを変更する装置に関す
る。
表面処理、例えばメツキ作業は、被処理材を水
洗、中和、メツキする諸処理工程からなり、被処
理材はキヤリヤバーに吊持されて多数の連続的に
配置された各処理槽で順次降下、浸漬、引上げ、
搬送される。
洗、中和、メツキする諸処理工程からなり、被処
理材はキヤリヤバーに吊持されて多数の連続的に
配置された各処理槽で順次降下、浸漬、引上げ、
搬送される。
ところで、処理槽は各処理槽内の液と被処理材
との物理的、化学的処理を行うためにその機能に
応じた適切な長さが定められていて、例えば水洗
槽や中和槽は短く、電解槽、電気メツキ槽、シヤ
ワー槽は長いのが一般的である。
との物理的、化学的処理を行うためにその機能に
応じた適切な長さが定められていて、例えば水洗
槽や中和槽は短く、電解槽、電気メツキ槽、シヤ
ワー槽は長いのが一般的である。
このようなメツキ設備において、その生産性の
向上を図るため、被処理材を吊持したキヤリヤバ
ーを一度に多数搬送することが行われる。このよ
うな場合に被処理材相互についても上述した各処
理槽毎の適切な間隔が確保される必要がある。
向上を図るため、被処理材を吊持したキヤリヤバ
ーを一度に多数搬送することが行われる。このよ
うな場合に被処理材相互についても上述した各処
理槽毎の適切な間隔が確保される必要がある。
この間隔を処理槽毎に実現する装置として第1
図に示す可動キヤリヤを有する搬送装置がある。
第1図において、2は処理槽1上に架設された天
井レール8上を走行する搬送車、4は搬送車2か
ら垂下するコラム3を昇降するスライダ、7はス
ライダ4に腕状に水平に突設されたキヤリヤで、
固定キヤリヤ7aと可動キヤリヤ7bよりなり、
各キヤリヤにはキヤリヤバー6の乗載部9が設け
られている。21は可動キヤリヤ7bを移動させ
る電動機等の駆動源である。なお、キヤリヤバー
6は棒状で、フツク17でもつて被処理材5を吊
持している。
図に示す可動キヤリヤを有する搬送装置がある。
第1図において、2は処理槽1上に架設された天
井レール8上を走行する搬送車、4は搬送車2か
ら垂下するコラム3を昇降するスライダ、7はス
ライダ4に腕状に水平に突設されたキヤリヤで、
固定キヤリヤ7aと可動キヤリヤ7bよりなり、
各キヤリヤにはキヤリヤバー6の乗載部9が設け
られている。21は可動キヤリヤ7bを移動させ
る電動機等の駆動源である。なお、キヤリヤバー
6は棒状で、フツク17でもつて被処理材5を吊
持している。
上述の構成によると各処理槽に応じたキヤリヤ
バーのピツチP1,P2は駆動源21により可動
キヤリヤ7bが移動することによつて選択され
る。すなわち、ピツチP1で処理された後同じピ
ツチで次の処理槽に搬送されるが、このとき所望
のピツチP2になるまで可動キヤリヤ7bが駆動
される。この移動量は図示しないリミツトスイツ
チにより制限されている。
バーのピツチP1,P2は駆動源21により可動
キヤリヤ7bが移動することによつて選択され
る。すなわち、ピツチP1で処理された後同じピ
ツチで次の処理槽に搬送されるが、このとき所望
のピツチP2になるまで可動キヤリヤ7bが駆動
される。この移動量は図示しないリミツトスイツ
チにより制限されている。
このようにして得られたピツチP2で浸漬され
た被処理材5は所定時間経過後引上げられて次の
処理槽に搬送される。ピツチをP1に戻す場合は
駆動源が逆転する以外同様の手順で行われる。
た被処理材5は所定時間経過後引上げられて次の
処理槽に搬送される。ピツチをP1に戻す場合は
駆動源が逆転する以外同様の手順で行われる。
しかし、上述の搬送装置は可動キヤリヤの駆動
源や制御スイツチ類を装着しているので、それら
の配線が搬送装置と共に移動する結果配線に柔軟
性が要求されたり、移動に十分な長さを確保しな
ければならず、また長い配線によるトラブルが発
生しやすいこと、駆動源や制御機器が常に処理槽
上にあり処理液の雰囲気中に位置しているため電
装品の故障が多いこと、可動キヤリヤがキヤリヤ
バーを乗載したまゝ移動するので搬送装置が揺動
し危険であること、可動キヤリヤの潤滑油が処理
槽内のメツキ液等に滴下しメツキ不良を発生させ
ること、稼動中の保守点検が容易でないこと等の
欠点がある。
源や制御スイツチ類を装着しているので、それら
の配線が搬送装置と共に移動する結果配線に柔軟
性が要求されたり、移動に十分な長さを確保しな
ければならず、また長い配線によるトラブルが発
生しやすいこと、駆動源や制御機器が常に処理槽
上にあり処理液の雰囲気中に位置しているため電
装品の故障が多いこと、可動キヤリヤがキヤリヤ
バーを乗載したまゝ移動するので搬送装置が揺動
し危険であること、可動キヤリヤの潤滑油が処理
槽内のメツキ液等に滴下しメツキ不良を発生させ
ること、稼動中の保守点検が容易でないこと等の
欠点がある。
本発明は、上述の問題点に鑑みなされたもの
で、可動キヤリヤの移動により生ずる作業上およ
び電気的トラブルの発生を防止すると共に、搬送
装置の揺動を無くし、またメツキ不良の防止、稼
働中の保守点検を容易にする表面処理設備の被処
理材搬送装置を提供することを目的とする。
で、可動キヤリヤの移動により生ずる作業上およ
び電気的トラブルの発生を防止すると共に、搬送
装置の揺動を無くし、またメツキ不良の防止、稼
働中の保守点検を容易にする表面処理設備の被処
理材搬送装置を提供することを目的とする。
本発明の要旨とするところは、前後に連続して
配置された処理槽1の上部で前後に走行する搬送
車2と該搬送車2より垂下したコラム3を昇降す
るスライダ4と該スライダ4から搬送車走行方向
に水平二股腕状に突設され被処理材5を吊持する
長短2種のキヤリヤバー6の左右両端部をある前
後間隔で乗載するキヤリヤ7とを有する搬送手段
10と、前記処理槽1の左右側縁の外側に並列設
置され処理槽側縁より上面がやや高い1対のコン
ベヤ11と該コンベヤ11の駆動装置12と移動
距離制御用スイツチ13とを有するピツチ変更手
段20とからなり、短いキヤリヤバー6aはキヤ
リヤ下降時に両端部が処理槽側縁16のみに乗
り、長いキヤリヤバー6bは両端部がコンベヤ1
1のみに乗る長さを有していることを特徴とする
表面処理設備の被処理材搬送装置である。
配置された処理槽1の上部で前後に走行する搬送
車2と該搬送車2より垂下したコラム3を昇降す
るスライダ4と該スライダ4から搬送車走行方向
に水平二股腕状に突設され被処理材5を吊持する
長短2種のキヤリヤバー6の左右両端部をある前
後間隔で乗載するキヤリヤ7とを有する搬送手段
10と、前記処理槽1の左右側縁の外側に並列設
置され処理槽側縁より上面がやや高い1対のコン
ベヤ11と該コンベヤ11の駆動装置12と移動
距離制御用スイツチ13とを有するピツチ変更手
段20とからなり、短いキヤリヤバー6aはキヤ
リヤ下降時に両端部が処理槽側縁16のみに乗
り、長いキヤリヤバー6bは両端部がコンベヤ1
1のみに乗る長さを有していることを特徴とする
表面処理設備の被処理材搬送装置である。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第2図は表面処理設備の側面図、第3図は第2図
の−矢視図である。第2図の表面処理設備
は、処理槽1、被処理材5を吊持するキヤリヤバ
ー6、キヤリヤバー6を搬送する手段10および
ピツチ変更手段20から構成されている。
第2図は表面処理設備の側面図、第3図は第2図
の−矢視図である。第2図の表面処理設備
は、処理槽1、被処理材5を吊持するキヤリヤバ
ー6、キヤリヤバー6を搬送する手段10および
ピツチ変更手段20から構成されている。
図中搬送手段10は、処理槽1の上部に架設さ
れた天井レール8上を走行する搬送車2、搬送車
2に装着された図示しないウインチにより搬送車
2の下部より垂下するコラム3を昇降するスライ
ダ4およびスライダ4に水平腕状に突設されたキ
ヤリヤ7からなる。なお、キヤリヤ7には同図に
示されるように1つの乗載部9aを基準にしてピ
ツチP1、P2となる乗載部9b,9cが設けられ
ている。
れた天井レール8上を走行する搬送車2、搬送車
2に装着された図示しないウインチにより搬送車
2の下部より垂下するコラム3を昇降するスライ
ダ4およびスライダ4に水平腕状に突設されたキ
ヤリヤ7からなる。なお、キヤリヤ7には同図に
示されるように1つの乗載部9aを基準にしてピ
ツチP1、P2となる乗載部9b,9cが設けられ
ている。
ピツチ変更手段20は、処理槽1の両側部に設
置されたコンベヤ11、コンベヤ11の駆動装置
で例えば可逆転ギヤードモータ12、コンベヤ基
台14に設けられたリミツトスイツチ13および
コンベヤ11の下面に突設された接点15からな
る。リミツトスイツチ13の代りに光電管式スイ
ツチを採用してもよい。なお、コンベヤ11はそ
の上面が処理槽1の側縁16より上方となるよう
設置されている。
置されたコンベヤ11、コンベヤ11の駆動装置
で例えば可逆転ギヤードモータ12、コンベヤ基
台14に設けられたリミツトスイツチ13および
コンベヤ11の下面に突設された接点15からな
る。リミツトスイツチ13の代りに光電管式スイ
ツチを採用してもよい。なお、コンベヤ11はそ
の上面が処理槽1の側縁16より上方となるよう
設置されている。
キヤリヤバー6は被処理材5をフツク17で吊
持する棒体であり、1つのキヤリヤバー6aは短
く、第3図に示すように処理槽1の両側縁16に
届く程度で、他のキヤリヤバー6bは長くコンベ
ヤ11に届くものである。
持する棒体であり、1つのキヤリヤバー6aは短
く、第3図に示すように処理槽1の両側縁16に
届く程度で、他のキヤリヤバー6bは長くコンベ
ヤ11に届くものである。
次に上述の構成からなる本装置の作動を説明す
る。第2および第3図に示すように短いキヤリヤ
バー6aがキヤリヤ7の乗載部9aにあり、長い
キヤリヤバー6bが乗載部9bにあつて、そのピ
ツチがP1の状態で前処理槽から次の処理槽の所
定場所まで搬送されると、スライダ4により被処
理材5はピツチP1のまゝ降下される。このとき
コンベヤ11の上面が処理槽1の側縁より高いた
めキヤリヤ7がコンベヤ11の上面よりも下方に
降下すると、乗載部9b上のキヤリヤバー6bは
コンベヤ11に乗載される。しかし他のキヤリヤ
バー6aは短いためコンベヤ11に乗載されるこ
となくキヤリヤ7の乗載部9aに残るか処理槽1
の側縁16に乗載される。
る。第2および第3図に示すように短いキヤリヤ
バー6aがキヤリヤ7の乗載部9aにあり、長い
キヤリヤバー6bが乗載部9bにあつて、そのピ
ツチがP1の状態で前処理槽から次の処理槽の所
定場所まで搬送されると、スライダ4により被処
理材5はピツチP1のまゝ降下される。このとき
コンベヤ11の上面が処理槽1の側縁より高いた
めキヤリヤ7がコンベヤ11の上面よりも下方に
降下すると、乗載部9b上のキヤリヤバー6bは
コンベヤ11に乗載される。しかし他のキヤリヤ
バー6aは短いためコンベヤ11に乗載されるこ
となくキヤリヤ7の乗載部9aに残るか処理槽1
の側縁16に乗載される。
次に、コンベヤ11が駆動されキヤリヤバー6
bを乗載したまゝ矢印18の方向に所定距離移動
すると、コンベヤ11の下面の接点15がリミツ
トスイツチ13を作動させてコンベア11の駆動
が停止される。このときコンベヤ11の移動量が
(P2−P1)であると、キヤリヤバー6bは乗載部
9cに対応する位置まで移動される。このように
してキヤリヤバー6のピツチがP2に変更された
状態で処理槽1における浸漬が続けられる。所定
時間浸漬されるとキヤリヤ7が上昇されて被処理
材5が引上げられる。この時コンベヤ11に乗載
されていたキヤリヤバー6bはキヤリヤ7の乗載
部9cに乗移り、ピツチP2で次の処理槽に搬送
される。
bを乗載したまゝ矢印18の方向に所定距離移動
すると、コンベヤ11の下面の接点15がリミツ
トスイツチ13を作動させてコンベア11の駆動
が停止される。このときコンベヤ11の移動量が
(P2−P1)であると、キヤリヤバー6bは乗載部
9cに対応する位置まで移動される。このように
してキヤリヤバー6のピツチがP2に変更された
状態で処理槽1における浸漬が続けられる。所定
時間浸漬されるとキヤリヤ7が上昇されて被処理
材5が引上げられる。この時コンベヤ11に乗載
されていたキヤリヤバー6bはキヤリヤ7の乗載
部9cに乗移り、ピツチP2で次の処理槽に搬送
される。
ピツチをP2からP1に戻す必要のある処理槽で
は、その処理槽に上述のピツチ変更手段20を設
け、前述のコンベヤ11を逆転駆動すればよくそ
の他は同様の手順で行われる。
は、その処理槽に上述のピツチ変更手段20を設
け、前述のコンベヤ11を逆転駆動すればよくそ
の他は同様の手順で行われる。
なお、ピツチを変更するために移動させるキヤ
リヤバーの選定はその長短により決めることがで
きるので、処理の開始に当りキヤリヤバーの長短
によりキヤリヤの乗載位置を任意に選ぶことがで
きる。
リヤバーの選定はその長短により決めることがで
きるので、処理の開始に当りキヤリヤバーの長短
によりキヤリヤの乗載位置を任意に選ぶことがで
きる。
本発明は以上述べたようにキヤリヤバーを搬送
するキヤリヤを極めて単純な構造とし、一方キヤ
リヤバーのピツチ変更手段であるコンベヤを搬送
手段とは別体に設けたので、ピツチ変更手段の電
装品等の配線を引回すこともなく、また短くて済
み、かつ電装品を処理槽の雰囲気外に配置するこ
とができるのでその損傷も少なく、またキヤリヤ
バーのピツチ変更をキヤリヤに接触することなく
行うことができるので、搬送手段が揺動する恐れ
がなく、処理ラインの高い安定性が確保できる。
更に、搬送手段がピツチ変更機構を有しないた
め、潤滑油が処理液中に滴下することもなく、常
に一定の良質な表面処理が可能となる。
するキヤリヤを極めて単純な構造とし、一方キヤ
リヤバーのピツチ変更手段であるコンベヤを搬送
手段とは別体に設けたので、ピツチ変更手段の電
装品等の配線を引回すこともなく、また短くて済
み、かつ電装品を処理槽の雰囲気外に配置するこ
とができるのでその損傷も少なく、またキヤリヤ
バーのピツチ変更をキヤリヤに接触することなく
行うことができるので、搬送手段が揺動する恐れ
がなく、処理ラインの高い安定性が確保できる。
更に、搬送手段がピツチ変更機構を有しないた
め、潤滑油が処理液中に滴下することもなく、常
に一定の良質な表面処理が可能となる。
特に本発明においては、キヤリヤ7が搬送車走
行方向(例えば第2図、第3図左方)に水平二股
腕状に突設されているので、キヤリヤバー6の左
右両端部を乗せるだけで、キヤリヤバー6を進行
方向と直角且つ水平な姿勢に保持することができ
る。、又キヤリヤバー6aは短く、キヤリヤバー
6bは長く入力しているので、キヤリヤバー6
a,6bを乗せたキヤリヤ7を単に下降させるだ
けで短いキヤリヤバー6aの左右両端部を処理槽
1の左右両側縁16上に支持し、且つ長いキヤリ
ヤバー6bの左右両端部を左右のコンベヤ11の
上面上に支持し、キヤリヤバー6aをその位置に
保持したまま、長いキヤリヤバー6bの前後位置
をコンベヤ11により変えてピツチ(前後のキヤ
リヤバー6b,6aの間隔)を手際よく変更する
ことができる。コンベヤ11の上面を処理槽側縁
16よりやや高く形成するだけで、長短2種類の
キヤリヤバー6の内の長いキヤリヤバー6bの左
右両端部をコンベヤ11のみで支持し、このコン
ベヤ11を用いてキヤリヤバーのピツチを変更で
きるのである。
行方向(例えば第2図、第3図左方)に水平二股
腕状に突設されているので、キヤリヤバー6の左
右両端部を乗せるだけで、キヤリヤバー6を進行
方向と直角且つ水平な姿勢に保持することができ
る。、又キヤリヤバー6aは短く、キヤリヤバー
6bは長く入力しているので、キヤリヤバー6
a,6bを乗せたキヤリヤ7を単に下降させるだ
けで短いキヤリヤバー6aの左右両端部を処理槽
1の左右両側縁16上に支持し、且つ長いキヤリ
ヤバー6bの左右両端部を左右のコンベヤ11の
上面上に支持し、キヤリヤバー6aをその位置に
保持したまま、長いキヤリヤバー6bの前後位置
をコンベヤ11により変えてピツチ(前後のキヤ
リヤバー6b,6aの間隔)を手際よく変更する
ことができる。コンベヤ11の上面を処理槽側縁
16よりやや高く形成するだけで、長短2種類の
キヤリヤバー6の内の長いキヤリヤバー6bの左
右両端部をコンベヤ11のみで支持し、このコン
ベヤ11を用いてキヤリヤバーのピツチを変更で
きるのである。
第1図はピツチ変更機構を有する搬送装置の従
来例の側面図、第2図は本発明の実施例を示す側
面図、第3図は第2図の−矢視図である。1
……処理槽、2……搬送車、3……コラム、4…
…スライダ、5……被処理材、6……キヤリヤバ
ー、7……キヤリヤ、10……搬送手段、11…
…コンベヤ、12……駆動装置、13……リミツ
トスイツチ、20……ピツチ変更手段。
来例の側面図、第2図は本発明の実施例を示す側
面図、第3図は第2図の−矢視図である。1
……処理槽、2……搬送車、3……コラム、4…
…スライダ、5……被処理材、6……キヤリヤバ
ー、7……キヤリヤ、10……搬送手段、11…
…コンベヤ、12……駆動装置、13……リミツ
トスイツチ、20……ピツチ変更手段。
Claims (1)
- 1 前後に連続して配置された処理槽1の上部で
前後に走行する搬送車2と該搬送車2より垂下し
たコラム3を昇降するスライダ4と該スライダ4
から搬送車走行方向に水平二股腕状に突設され被
処理材5を吊持する長短2種のキヤリヤバー6の
左右両端部をある前後間隔で乗載するキヤリヤ7
とを有する搬送手段10と、前記処理槽1の左右
側縁の外側に並列設置され処理槽側縁より上面が
やや高い1対のコンベヤ11と該コンベヤ11の
駆動装置12と移動距離制御用スイツチ13とを
有するピツチ変更手段20とからなり、短いキヤ
リヤバー6aはキヤリヤ下降時に両端部が処理槽
側縁16のみに乗り、長いキヤリヤバー6bは両
端部がコンベヤ11のみに乗る長さを有している
ことを特徴とする表面処理設備の被処理材搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17394680A JPS5798421A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Treated member conveying apparatus of surface processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17394680A JPS5798421A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Treated member conveying apparatus of surface processing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798421A JPS5798421A (en) | 1982-06-18 |
| JPS6364363B2 true JPS6364363B2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=15969991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17394680A Granted JPS5798421A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Treated member conveying apparatus of surface processing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5798421A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235818Y2 (ja) * | 1981-03-10 | 1987-09-11 |
-
1980
- 1980-12-09 JP JP17394680A patent/JPS5798421A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798421A (en) | 1982-06-18 |
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