JPS6365587B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6365587B2 JPS6365587B2 JP56063066A JP6306681A JPS6365587B2 JP S6365587 B2 JPS6365587 B2 JP S6365587B2 JP 56063066 A JP56063066 A JP 56063066A JP 6306681 A JP6306681 A JP 6306681A JP S6365587 B2 JPS6365587 B2 JP S6365587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- yarn
- suction
- closing device
- intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/707—Suction generating system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/081—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動ワインダにおける糸端保持用吸気
パイプの吸気作用の制御方法、詳しくは各捲取り
ユニツトにおいて糸切れが生じた際、給糸側の糸
端を所定位置に吸引保持すべく常時吸気作用を付
与している吸気パイプの吸気エネルギーロスを、
糸端の保持作用を損うことなく最少限に留め、も
つて著しい省エネ効果を奏し得る吸気作用の制御
方法に関するものである。
パイプの吸気作用の制御方法、詳しくは各捲取り
ユニツトにおいて糸切れが生じた際、給糸側の糸
端を所定位置に吸引保持すべく常時吸気作用を付
与している吸気パイプの吸気エネルギーロスを、
糸端の保持作用を損うことなく最少限に留め、も
つて著しい省エネ効果を奏し得る吸気作用の制御
方法に関するものである。
自動糸継機を装備している自動ワインダの各捲
取りユニツトには、糸切れが生じた際、給糸側に
連らなる糸端（以下下糸端という）を糸継機によ
つて取出すのを容易になすべく、ヤーンクリヤラ
（スラブキヤツチヤー）の上方位置にヤーントラ
ツプと呼ばれている吸気パイプの開口部が糸の走
行経路に臨設され、ヤーンクリヤラの上部で糸切
れが生じた時に下糸端を吸い込み糸継機による糸
切れ補修が行なわれる間その下糸端を保持する機
能を果している。しかしながらこの種の自動ワイ
ンダにおいては、糸の捲取り中の不規則な糸切れ
に対応するため上記した吸気パイプの開口部には
常時吸気作用が付与され、したがつて多数の吸引
パイプに所望の吸気力を常時継続維持するには甚
大な吸気エネルギーを必要とし、また下糸端を保
持している時間よりも保持していない時間が長い
ことから上記吸気エネルギーは実質的にその大部
分が不必要な時間に浪費されているのが実情であ
る。
取りユニツトには、糸切れが生じた際、給糸側に
連らなる糸端（以下下糸端という）を糸継機によ
つて取出すのを容易になすべく、ヤーンクリヤラ
（スラブキヤツチヤー）の上方位置にヤーントラ
ツプと呼ばれている吸気パイプの開口部が糸の走
行経路に臨設され、ヤーンクリヤラの上部で糸切
れが生じた時に下糸端を吸い込み糸継機による糸
切れ補修が行なわれる間その下糸端を保持する機
能を果している。しかしながらこの種の自動ワイ
ンダにおいては、糸の捲取り中の不規則な糸切れ
に対応するため上記した吸気パイプの開口部には
常時吸気作用が付与され、したがつて多数の吸引
パイプに所望の吸気力を常時継続維持するには甚
大な吸気エネルギーを必要とし、また下糸端を保
持している時間よりも保持していない時間が長い
ことから上記吸気エネルギーは実質的にその大部
分が不必要な時間に浪費されているのが実情であ
る。
本発明は上記した吸気パイプの吸気作用を効果
的に制御し、吸気パイプ自体の機能に支障を生じ
ることなく上記吸気エネルギーの損失を最少限に
留めることを目的としてなされたものであつて、
下糸端を吸引把持するために各捲取りユニツト毎
に配設された吸気パイプの開口部もしくは吸気通
路にそれぞれ吸気作用の開閉装置を設けて正常捲
取り中には上記吸気パイプの開口部もしくは吸気
通路を閉塞状態に保持し、糸切れ信号により上記
開閉装置を作動させて吸気パイプの開口部もしく
は吸気通路を開き、更に好ましくは糸切れ信号に
より開口動作した開閉装置を僅かの時間経過後閉
塞動作せしめ、糸継機による糸切れ補修直前およ
び直後に再び開・閉動作を行なうことを特徴とす
るものである。
的に制御し、吸気パイプ自体の機能に支障を生じ
ることなく上記吸気エネルギーの損失を最少限に
留めることを目的としてなされたものであつて、
下糸端を吸引把持するために各捲取りユニツト毎
に配設された吸気パイプの開口部もしくは吸気通
路にそれぞれ吸気作用の開閉装置を設けて正常捲
取り中には上記吸気パイプの開口部もしくは吸気
通路を閉塞状態に保持し、糸切れ信号により上記
開閉装置を作動させて吸気パイプの開口部もしく
は吸気通路を開き、更に好ましくは糸切れ信号に
より開口動作した開閉装置を僅かの時間経過後閉
塞動作せしめ、糸継機による糸切れ補修直前およ
び直後に再び開・閉動作を行なうことを特徴とす
るものである。
以下本発明方法の実施例を図面にもとづいて説
明すると、第１図は捲取りユニツトにおける給糸
の捲取り経路の要部を略示したものであつて、１
はペツグに挿立された結糸用管糸、そして２は捲
取りドラムであつて管糸１から取出された糸３
は、アンワインデイングアクセレータ４、ゲート
フイーラ５、テンシヨンモータ６およびヤーンク
リヤラ７を経てチーズ状パツケージ９として捲取
られる。そしてヤーンクリヤラ７と捲取りドラム
２との間において糸切れが生じた場合には、ヤー
ンクリヤラ７の上方位置の糸通過経路上に開口部
８を臨ませた吸気パイプ９の吸気作用によつて管
糸１側に連らなる下糸端３ａは開口部８から吸引
され、破線で示したごとく保持される。そして上
記糸切れはフイーラや光電素子等による糸切れ検
知器１０により検出されて糸切れ信号が制御アン
プ１１に伝達され、カウンタ１２に指令して糸切
れ発生数を計数させるとともに捲取りドラム２を
制動停止させる。１３は各捲取りユニツトの上記
吸気パイプ９を分岐した吸気メインダクトであ
り、該メインダクト１３は吸気フアン１４に連通
されている。
明すると、第１図は捲取りユニツトにおける給糸
の捲取り経路の要部を略示したものであつて、１
はペツグに挿立された結糸用管糸、そして２は捲
取りドラムであつて管糸１から取出された糸３
は、アンワインデイングアクセレータ４、ゲート
フイーラ５、テンシヨンモータ６およびヤーンク
リヤラ７を経てチーズ状パツケージ９として捲取
られる。そしてヤーンクリヤラ７と捲取りドラム
２との間において糸切れが生じた場合には、ヤー
ンクリヤラ７の上方位置の糸通過経路上に開口部
８を臨ませた吸気パイプ９の吸気作用によつて管
糸１側に連らなる下糸端３ａは開口部８から吸引
され、破線で示したごとく保持される。そして上
記糸切れはフイーラや光電素子等による糸切れ検
知器１０により検出されて糸切れ信号が制御アン
プ１１に伝達され、カウンタ１２に指令して糸切
れ発生数を計数させるとともに捲取りドラム２を
制動停止させる。１３は各捲取りユニツトの上記
吸気パイプ９を分岐した吸気メインダクトであ
り、該メインダクト１３は吸気フアン１４に連通
されている。
本発明は上記したごとき捲取ユニツトが多数並
設され、自動糸継機を装備した自動ワインダにお
いて例えば各捲取りユニツトの各吸気パイプ９の
吸気通路に吸気の開閉装置１５を設け、正常捲取
り中は該開閉装置１５を閉塞状態に保持し、糸切
れ信号により該開閉装置１５を作動させて吸気パ
イプ９の吸気通路を開くようになしたものであ
る。
設され、自動糸継機を装備した自動ワインダにお
いて例えば各捲取りユニツトの各吸気パイプ９の
吸気通路に吸気の開閉装置１５を設け、正常捲取
り中は該開閉装置１５を閉塞状態に保持し、糸切
れ信号により該開閉装置１５を作動させて吸気パ
イプ９の吸気通路を開くようになしたものであ
る。
上記開閉装置１５とその作動要領について更に
具体的に説明すると、例えば第２図に略示したご
とく上記各捲取りユニツトの吸気パイプ９の吸気
通路に、該吸気通路を開閉させるための開閉装置
１５を設ける。この開閉装置１５は電磁ソレノイ
ド１６と、その可動片１７および静止片１８とに
よつて構成され、吸気パイプ９の吸気通路をその
外側から開閉するべく、吸気パイプ９の外周の１
部に該吸気パイプ９を挾持するごとく一方に可動
片１７が、そして他方に静止片１８が固着され、
電磁ソレノイド１６の励磁によつてプランジヤー
１９によつて可動片１７が前進せしめられると図
示のごとく吸気パイプ９の内部通路が閉塞され、
電磁ソレノイド１６の解磁、もしくは逆の励磁に
よつて可動片１７が後退せしめられると第３図の
ごとく吸気パイプ９の内部通路が開かれるように
なつている。この電磁ソレノイド１６は、捲取り
ユニツト毎に配設された適宜な糸切れ検知器１０
およびタイマー２０によつて制御され、糸切れ検
知器１０からの糸切れ信号によつて上記プランジ
ヤ１９とともに可動片１７が後退する方向に励磁
され（以下開放動作という）、タイマー２０の作
用によつて数秒後に解磁もくはプランジヤー１９
が前進する方向に励磁されるようになつている。
（以下これを閉塞動作という）かくして各捲取り
ユニツトの正常捲取り中は上記開閉装置１５は閉
塞状態を保持し、吸気パイプ９の開口部８からの
吸気作用は行なわれていない状態を持続してい
る。そして各捲取りユニツトの１つに糸切れが生
じて糸切れ検知器１０がそれを感知すると、該糸
切れ検知器１０からの糸切れ信号が上記開閉装置
１５に伝達され、電磁ソレノイド１６が励磁され
て開放動作をなし、吸気メインダクト１３からの
吸気力を吸気パイプ９の開口部８に作用させ、該
開口部８の上方において糸切れした管糸１側の糸
端３ａを直ちに該開口部８からの吸気作用によつ
て従来通り吸引保持する。その後、各捲取りユニ
ツト毎に糸継装置が具備されている場合には、そ
の糸継装置による糸切れ補修動作が終了するまで
の間上記開閉装置は開放し続け、糸継装置による
糸切れ補修動作終了時、または糸継装置による糸
切れ補修に要する時間をタイマー２０に設定して
おき、このタイマー２０の作動により開閉装置１
５に閉塞動作を行なわしめる。また、各捲取りユ
ニツト毎に糸継装置がなく、例えば８〜10ユニツ
トに共通して設けられた走行型糸継機を備える自
動ワインダーにおいては、糸切れ信号によつて開
閉装置１５を開放動作させたのちタイマー２０を
介して僅かの時間（２〜３秒）経過後一旦該開閉
装置１５を閉塞動作させ、次いで糸継機の到着停
止時に再び開閉装置１５を開放動作させ、所望時
間経過後タイマー２０によつて、または糸継機の
次の捲取りユニツトへの移動開始時に該開閉装置
１５を閉塞動作させるようになして吸気パイプ９
の吸気作用を制御する。
具体的に説明すると、例えば第２図に略示したご
とく上記各捲取りユニツトの吸気パイプ９の吸気
通路に、該吸気通路を開閉させるための開閉装置
１５を設ける。この開閉装置１５は電磁ソレノイ
ド１６と、その可動片１７および静止片１８とに
よつて構成され、吸気パイプ９の吸気通路をその
外側から開閉するべく、吸気パイプ９の外周の１
部に該吸気パイプ９を挾持するごとく一方に可動
片１７が、そして他方に静止片１８が固着され、
電磁ソレノイド１６の励磁によつてプランジヤー
１９によつて可動片１７が前進せしめられると図
示のごとく吸気パイプ９の内部通路が閉塞され、
電磁ソレノイド１６の解磁、もしくは逆の励磁に
よつて可動片１７が後退せしめられると第３図の
ごとく吸気パイプ９の内部通路が開かれるように
なつている。この電磁ソレノイド１６は、捲取り
ユニツト毎に配設された適宜な糸切れ検知器１０
およびタイマー２０によつて制御され、糸切れ検
知器１０からの糸切れ信号によつて上記プランジ
ヤ１９とともに可動片１７が後退する方向に励磁
され（以下開放動作という）、タイマー２０の作
用によつて数秒後に解磁もくはプランジヤー１９
が前進する方向に励磁されるようになつている。
（以下これを閉塞動作という）かくして各捲取り
ユニツトの正常捲取り中は上記開閉装置１５は閉
塞状態を保持し、吸気パイプ９の開口部８からの
吸気作用は行なわれていない状態を持続してい
る。そして各捲取りユニツトの１つに糸切れが生
じて糸切れ検知器１０がそれを感知すると、該糸
切れ検知器１０からの糸切れ信号が上記開閉装置
１５に伝達され、電磁ソレノイド１６が励磁され
て開放動作をなし、吸気メインダクト１３からの
吸気力を吸気パイプ９の開口部８に作用させ、該
開口部８の上方において糸切れした管糸１側の糸
端３ａを直ちに該開口部８からの吸気作用によつ
て従来通り吸引保持する。その後、各捲取りユニ
ツト毎に糸継装置が具備されている場合には、そ
の糸継装置による糸切れ補修動作が終了するまで
の間上記開閉装置は開放し続け、糸継装置による
糸切れ補修動作終了時、または糸継装置による糸
切れ補修に要する時間をタイマー２０に設定して
おき、このタイマー２０の作動により開閉装置１
５に閉塞動作を行なわしめる。また、各捲取りユ
ニツト毎に糸継装置がなく、例えば８〜10ユニツ
トに共通して設けられた走行型糸継機を備える自
動ワインダーにおいては、糸切れ信号によつて開
閉装置１５を開放動作させたのちタイマー２０を
介して僅かの時間（２〜３秒）経過後一旦該開閉
装置１５を閉塞動作させ、次いで糸継機の到着停
止時に再び開閉装置１５を開放動作させ、所望時
間経過後タイマー２０によつて、または糸継機の
次の捲取りユニツトへの移動開始時に該開閉装置
１５を閉塞動作させるようになして吸気パイプ９
の吸気作用を制御する。
上述した本発明における吸気作用制御方法を実
施するための開閉装置１５としては、上記したご
とき電磁ソレノイド形式の他に、第４図に示した
ような電磁シヤツター２１を適用することもで
き、開閉装置１５については特に限定を要するも
のではない。また開閉装置１５の設置個所も吸気
パイプ９の吸気通路に特定されず、第４図に示し
たように該吸気パイプ９の開口部８に装着しても
よい。
施するための開閉装置１５としては、上記したご
とき電磁ソレノイド形式の他に、第４図に示した
ような電磁シヤツター２１を適用することもで
き、開閉装置１５については特に限定を要するも
のではない。また開閉装置１５の設置個所も吸気
パイプ９の吸気通路に特定されず、第４図に示し
たように該吸気パイプ９の開口部８に装着しても
よい。
更にまた前述したごとく走行型糸継機の停止お
よび移動開始時に上記開閉装置１５を制御する手
段としては、例えば第６図に示したように糸切れ
時に捲取りユニツトから糸継機２２の停止指令を
行なうところのウイングプランジヤー２３、即
ち、糸切れの際ドロツプワイヤー２４の変位動作
によつて突出され、糸切れ補修後、ドロツプワイ
ヤー２４の正常位置復帰によつて引込むという動
作をなすウイングプランジヤー２３の出没動作を
利用し、第７図に略示したごとく、ウイングプラ
ンジヤ２３の突出時にスイツチ２５をONとなし
て感応スイツチ２６に通電せしめて糸継機２２の
到着を糸継機２２に設けたマグネツト２７の近接
により検出させ、該感応スイツチ２６の検出動作
によつて開閉装置１５の開放動作を指令し、次い
で糸継機２２による糸切れ補修動作終了にともな
つてウイングプランジヤー２３が没入した際、上
記スイツチ２６をオフとなすとともに開閉装置１
５に閉塞動作を指令するという方法によつて行な
うことができる。
よび移動開始時に上記開閉装置１５を制御する手
段としては、例えば第６図に示したように糸切れ
時に捲取りユニツトから糸継機２２の停止指令を
行なうところのウイングプランジヤー２３、即
ち、糸切れの際ドロツプワイヤー２４の変位動作
によつて突出され、糸切れ補修後、ドロツプワイ
ヤー２４の正常位置復帰によつて引込むという動
作をなすウイングプランジヤー２３の出没動作を
利用し、第７図に略示したごとく、ウイングプラ
ンジヤ２３の突出時にスイツチ２５をONとなし
て感応スイツチ２６に通電せしめて糸継機２２の
到着を糸継機２２に設けたマグネツト２７の近接
により検出させ、該感応スイツチ２６の検出動作
によつて開閉装置１５の開放動作を指令し、次い
で糸継機２２による糸切れ補修動作終了にともな
つてウイングプランジヤー２３が没入した際、上
記スイツチ２６をオフとなすとともに開閉装置１
５に閉塞動作を指令するという方法によつて行な
うことができる。
このように本発明における吸気パイプの吸気作
用制御方法は、糸切れ時に給糸側に連らなる糸端
を吸引把持するための各捲取りユニツト毎に配設
された吸気パイプの開口部もしくは吸気通路にそ
れぞれ吸気作用の開閉装置を設けて正常捲取り中
には上記吸気パイプの開口部もしくは吸気通路を
閉塞状態に保持し、糸切れ時に、糸切れ検知器か
らの糸切れ信号により上記開閉装置を作動させて
上記吸気パイプの開口部もしくは吸気通路を開い
たのち僅かの時間経過後閉塞させ、更に走行型糸
継機の到着停止時に上記開閉装置を開放動作させ
所定時間後もしくは糸継機の移動開始時に該開閉
装置を閉塞動作させるから、ワインダー１台当り
の上記吸気パイプからの吸気量が僅かとなり、従
来各機台の吸気メインダクト１３毎の吸気フアン
１４が不要となり、従来使用していた容量の１基
の吸気フアンでもつて数台のワインダーにおける
上記吸気パイプの機能を遂行することができる。
したがつて多数の捲取りユニツトが並設され、各
捲取りユニツト毎に糸切れ時に給糸側の糸端を吸
引保持するための吸気パイプを備えた自動ワイン
ダーにおける吸気パイプ用の吸気エネルギーの大
幅な節減が達成される。
用制御方法は、糸切れ時に給糸側に連らなる糸端
を吸引把持するための各捲取りユニツト毎に配設
された吸気パイプの開口部もしくは吸気通路にそ
れぞれ吸気作用の開閉装置を設けて正常捲取り中
には上記吸気パイプの開口部もしくは吸気通路を
閉塞状態に保持し、糸切れ時に、糸切れ検知器か
らの糸切れ信号により上記開閉装置を作動させて
上記吸気パイプの開口部もしくは吸気通路を開い
たのち僅かの時間経過後閉塞させ、更に走行型糸
継機の到着停止時に上記開閉装置を開放動作させ
所定時間後もしくは糸継機の移動開始時に該開閉
装置を閉塞動作させるから、ワインダー１台当り
の上記吸気パイプからの吸気量が僅かとなり、従
来各機台の吸気メインダクト１３毎の吸気フアン
１４が不要となり、従来使用していた容量の１基
の吸気フアンでもつて数台のワインダーにおける
上記吸気パイプの機能を遂行することができる。
したがつて多数の捲取りユニツトが並設され、各
捲取りユニツト毎に糸切れ時に給糸側の糸端を吸
引保持するための吸気パイプを備えた自動ワイン
ダーにおける吸気パイプ用の吸気エネルギーの大
幅な節減が達成される。
図面は本発明の実施例を示したものであつて、
第１図は捲取りユニツトの要部の概略側面図、第
２図および第３図は吸気制御部の態様を略示した
それぞれ１部省略側面図、第４図および第５図は
吸気制御部の他の態様を略示したそれぞれ１部省
略側面図、そして第６図および第７図は糸継機に
よる制御要領を略示した側面図および電気配線説
明図である。 １は管糸、２は捲取りドラム、３は糸、８は開
口部、９は吸気パイプ、１０は糸切れ検知器、１
５は開閉装置、２２は糸継機。
第１図は捲取りユニツトの要部の概略側面図、第
２図および第３図は吸気制御部の態様を略示した
それぞれ１部省略側面図、第４図および第５図は
吸気制御部の他の態様を略示したそれぞれ１部省
略側面図、そして第６図および第７図は糸継機に
よる制御要領を略示した側面図および電気配線説
明図である。 １は管糸、２は捲取りドラム、３は糸、８は開
口部、９は吸気パイプ、１０は糸切れ検知器、１
５は開閉装置、２２は糸継機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 糸切れ時に給糸側に連らなる糸端を吸引把持
するための各捲取りユニツト毎に配設された吸気
パイプの開口部もしくは吸気通路にそれぞれ吸気
作用の開閉装置を設けて正常捲取り中には上記吸
気パイプの開口部もしくは吸気通路を閉塞状態に
保持し、糸切れ時に、糸切れ検知器からの糸切れ
信号により上記開閉装置を作動させて上記吸気パ
イプの開口部もしくは吸気通路を開いたのち僅か
の時間経過後閉塞させ、更に走行型糸継機の到着
停止時に上記開閉装置を開放させ所定時間後もし
くは糸継機の移動開始時に該開閉装置を閉塞動作
させることを特徴とする自動ワインダーにおける
糸端保持用吸気パイプの吸気作用制御方法。 ２ 上記開閉装置は、励磁に動作する電磁バルブ
もしくは電磁シヤツターで構成されている前記特
許請求の範囲第１項記載の自動ワインダーにおけ
る糸端保持用吸気作用制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306681A JPS57180567A (en) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Control of intake operation of intake pipe for holding thread edge in automatic winder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306681A JPS57180567A (en) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Control of intake operation of intake pipe for holding thread edge in automatic winder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57180567A JPS57180567A (en) | 1982-11-06 |
| JPS6365587B2 true JPS6365587B2 (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=13218591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306681A Granted JPS57180567A (en) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Control of intake operation of intake pipe for holding thread edge in automatic winder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57180567A (ja) |
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6873836B1 (en) | 1999-03-03 | 2005-03-29 | Parkervision, Inc. | Universal platform module and methods and apparatuses relating thereto enabled by universal frequency translation technology |
| US6879817B1 (en) | 1999-04-16 | 2005-04-12 | Parkervision, Inc. | DC offset, re-radiation, and I/Q solutions using universal frequency translation technology |
| US6963734B2 (en) | 1999-12-22 | 2005-11-08 | Parkervision, Inc. | Differential frequency down-conversion using techniques of universal frequency translation technology |
| US6975848B2 (en) | 2002-06-04 | 2005-12-13 | Parkervision, Inc. | Method and apparatus for DC offset removal in a radio frequency communication channel |
| US7006805B1 (en) | 1999-01-22 | 2006-02-28 | Parker Vision, Inc. | Aliasing communication system with multi-mode and multi-band functionality and embodiments thereof, such as the family radio service |
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