JPS6365591B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6365591B2 JPS6365591B2 JP58069925A JP6992583A JPS6365591B2 JP S6365591 B2 JPS6365591 B2 JP S6365591B2 JP 58069925 A JP58069925 A JP 58069925A JP 6992583 A JP6992583 A JP 6992583A JP S6365591 B2 JPS6365591 B2 JP S6365591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deck
- outer deck
- handrail
- passenger conveyor
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
- B66B23/22—Balustrades
Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエスカレーターあるいは電動道路等の
乗客コンベアの欄干に係り、特にステンレス鋼板
で成る外デツキの意匠効果を高めるに好適な欄干
構成に関する。
乗客コンベアの欄干に係り、特にステンレス鋼板
で成る外デツキの意匠効果を高めるに好適な欄干
構成に関する。
乗客コンベアは、建屋内における必要不可欠な
サービス設備として広く定着してきているが、最
近では、特に欄干の意匠面において実に多様な要
求が目立つてきている。周知の如く、欄干は乗客
コンベアの意匠部の大半を占めるもので、その意
匠性は室内装飾の優劣を決めるものとして極めて
重要であることは関係者全てが認知するところで
ある。
サービス設備として広く定着してきているが、最
近では、特に欄干の意匠面において実に多様な要
求が目立つてきている。周知の如く、欄干は乗客
コンベアの意匠部の大半を占めるもので、その意
匠性は室内装飾の優劣を決めるものとして極めて
重要であることは関係者全てが認知するところで
ある。
一般に、乗客コンベアは、第1図および第2図
に示したように、乗客を運ぶため無端状に配列さ
れて回動するステツプ1およびハンドレール2な
どのほか、前記ステツプ1の走行を支えるレール
3、前記ハンドレール2を案内するハンドレール
デツキ4、欄干パネル5と略U字状の化粧パツキ
ン6、内方デツキ7、外方デツキ8および外装板
9等の静止体で構成されている。そして、欄干パ
ネル5および内方デツキ7は数個の支持体10
で、また外方デツキ8は数個の支持体11でそれ
ぞれ溶接かもしくはボルト12等で頑丈な本体枠
13に固設されている。
に示したように、乗客を運ぶため無端状に配列さ
れて回動するステツプ1およびハンドレール2な
どのほか、前記ステツプ1の走行を支えるレール
3、前記ハンドレール2を案内するハンドレール
デツキ4、欄干パネル5と略U字状の化粧パツキ
ン6、内方デツキ7、外方デツキ8および外装板
9等の静止体で構成されている。そして、欄干パ
ネル5および内方デツキ7は数個の支持体10
で、また外方デツキ8は数個の支持体11でそれ
ぞれ溶接かもしくはボルト12等で頑丈な本体枠
13に固設されている。
ここで、前記ハンドレールデツキ4、内方デツ
キ7および外方デツキ8は意匠部材と呼ばれてお
り、これらの部材の仕上り状態によつて全体の意
匠性の良否が判定されるものである。これら意匠
部材の材料としては、従来アルミ合金の押出成型
材にアルマイト処理を施した美麗な化粧材が広く
採用されてきたのは周知の通りであるが、最近で
は第2図に示したような薄板のステンレス鋼板も
採用されはじめている。
キ7および外方デツキ8は意匠部材と呼ばれてお
り、これらの部材の仕上り状態によつて全体の意
匠性の良否が判定されるものである。これら意匠
部材の材料としては、従来アルミ合金の押出成型
材にアルマイト処理を施した美麗な化粧材が広く
採用されてきたのは周知の通りであるが、最近で
は第2図に示したような薄板のステンレス鋼板も
採用されはじめている。
このようなステンレス鋼板製の欄干は、その独
得の表面光沢が好まれていること、また材質的に
硬く、すり傷や打こんが付き難く、しかも耐腐蝕
性に優れているなどの利点があることから、その
普及が望まれているものである。特に、図示した
ような全透明タイプ(欄干パネル5に透明ガラス
を使用した機種)ではステンレス鋼板特有の金属
光沢とガラス板の透明感が見事にマツチし、現在
では最高級の欄干として位置付けされている。
得の表面光沢が好まれていること、また材質的に
硬く、すり傷や打こんが付き難く、しかも耐腐蝕
性に優れているなどの利点があることから、その
普及が望まれているものである。特に、図示した
ような全透明タイプ(欄干パネル5に透明ガラス
を使用した機種)ではステンレス鋼板特有の金属
光沢とガラス板の透明感が見事にマツチし、現在
では最高級の欄干として位置付けされている。
しかしながら、ステンレス鋼板製の欄干部材の
うち、特に外方デツキ8部分の構成には次に述べ
るような欠点があり、その解決が望まれている。
うち、特に外方デツキ8部分の構成には次に述べ
るような欠点があり、その解決が望まれている。
すなわち、ステンレス鋼板は一般の鋼材の3〜
5倍も高価であることから、低価格の乗客コンベ
アを生産しようとすれば必然的に極薄のステンレ
ス鋼板を使用することになるが、薄物の場合には
塑性加工が難しく、しかも美麗な表面状態を長く
保持することが極めて難しいものとなつている。
特に乗客コンベアのように下部除乗降口(図示せ
ず)から上部乗降口にかけて凹曲線部(図示せ
ず)、凸曲線部U1およびU2、さらにターミナル曲
線部Tというように独得の流線を描くものでは部
材の曲げ加工が難しいこと、また特に薄物の場合
には僅かな外力や熱によつてひずみなどの局部変
形が発生しやすいことは容易に理解されよう。
5倍も高価であることから、低価格の乗客コンベ
アを生産しようとすれば必然的に極薄のステンレ
ス鋼板を使用することになるが、薄物の場合には
塑性加工が難しく、しかも美麗な表面状態を長く
保持することが極めて難しいものとなつている。
特に乗客コンベアのように下部除乗降口(図示せ
ず)から上部乗降口にかけて凹曲線部(図示せ
ず)、凸曲線部U1およびU2、さらにターミナル曲
線部Tというように独得の流線を描くものでは部
材の曲げ加工が難しいこと、また特に薄物の場合
には僅かな外力や熱によつてひずみなどの局部変
形が発生しやすいことは容易に理解されよう。
ここで、外方デツキ8の意匠上の欠陥を説明す
れば、例えば第2図に示したように外方デツキ8
をビス14によつて支持体11に固設したもので
は、折角ステンレス鋼板を用いながらその表面光
沢をビス14で殺してしまい不評をかう結果とな
つている。このことは、第3図により明らかなよ
うに支持体11の上方に点在するビス14のため
にその美麗な平面を強調したデザイン感覚が減殺
されている。また、ビス14を強く締め付けた場
合には、その周囲にひずみAが発生する不具合を
も内包している。この不具合は、外方デツキ8が
ほぼ平面状であるために欄干照明もしくは建屋天
井の光源を矢印Zの如く反射させることから前記
ひずみAを一層強調してしまい極めて見苦しくな
る。
れば、例えば第2図に示したように外方デツキ8
をビス14によつて支持体11に固設したもので
は、折角ステンレス鋼板を用いながらその表面光
沢をビス14で殺してしまい不評をかう結果とな
つている。このことは、第3図により明らかなよ
うに支持体11の上方に点在するビス14のため
にその美麗な平面を強調したデザイン感覚が減殺
されている。また、ビス14を強く締め付けた場
合には、その周囲にひずみAが発生する不具合を
も内包している。この不具合は、外方デツキ8が
ほぼ平面状であるために欄干照明もしくは建屋天
井の光源を矢印Zの如く反射させることから前記
ひずみAを一層強調してしまい極めて見苦しくな
る。
一方、第4図のように外方デツキ8の裏面を支
持体11に接着剤S等によつて接合した場合に
は、支持体11の上面部分にひずみBが発生す
る。これは、特に曲線部(第1図U2部など)に
おいて外方デツキ8を本体枠13に固設する時、
この外方デツキ8の製作誤差などから発生する曲
率の違い、あるいは材料のねじれなどを無視して
強制的に引張りこんだ場合によく発生するもので
薄板材特有の弱点となつている。また、このよう
に強制的に本体枠13側に引き込むと接着剤Sが
はがれて外方デツキ8は局部的に上方(矢印Z
側)にはね上がるという不具合が発生してしま
う。
持体11に接着剤S等によつて接合した場合に
は、支持体11の上面部分にひずみBが発生す
る。これは、特に曲線部(第1図U2部など)に
おいて外方デツキ8を本体枠13に固設する時、
この外方デツキ8の製作誤差などから発生する曲
率の違い、あるいは材料のねじれなどを無視して
強制的に引張りこんだ場合によく発生するもので
薄板材特有の弱点となつている。また、このよう
に強制的に本体枠13側に引き込むと接着剤Sが
はがれて外方デツキ8は局部的に上方(矢印Z
側)にはね上がるという不具合が発生してしま
う。
ここで、第5図のように外方デツキ8の裏面に
溶植ボルト15を接合し、この溶植ボルト15を
利用して支持体11にナツト16により固定する
場合にも前記の接着法と類似した不具合がある。
すなわち、溶植ボルト15は、一般にスタツト溶
接といわれる熱溶着法であるが、溶着熱が外方デ
ツキ8を変形させてしまうことや下方(矢印Q
側)への引張力によりひずみCが発生してしま
う。
溶植ボルト15を接合し、この溶植ボルト15を
利用して支持体11にナツト16により固定する
場合にも前記の接着法と類似した不具合がある。
すなわち、溶植ボルト15は、一般にスタツト溶
接といわれる熱溶着法であるが、溶着熱が外方デ
ツキ8を変形させてしまうことや下方(矢印Q
側)への引張力によりひずみCが発生してしま
う。
さらに、第6図のように外方デツキ8の裏面と
支持体11を直接的に溶接した場合も同様の不具
合がある。すなわち、溶接ビード17の溶着熱が
大きな熱ひずみDを発生せしめ、この種の溶着方
法では実用に耐えないという致命的な欠陥を呈す
る。
支持体11を直接的に溶接した場合も同様の不具
合がある。すなわち、溶接ビード17の溶着熱が
大きな熱ひずみDを発生せしめ、この種の溶着方
法では実用に耐えないという致命的な欠陥を呈す
る。
以上のように欄干部材の最も美麗であるべき外
方デツキ8の表面部にビス14を配したり、その
裏側に接着や溶接などにより固定部を設けること
は従来の何れの方法でも最適とは言えず、乗客コ
ンベアの意匠性を著しく低下せしめていたことは
明白である。
方デツキ8の表面部にビス14を配したり、その
裏側に接着や溶接などにより固定部を設けること
は従来の何れの方法でも最適とは言えず、乗客コ
ンベアの意匠性を著しく低下せしめていたことは
明白である。
このような従来方法の欠点は、第1の外方デツ
キ8の表面部か、そのすぐ裏側、すなわち最も目
に触れやすい部分に固定部を設けていることにあ
る。そして、前記のひずみA,B,CおよびDを
避ける方策としては板厚5ミリメートル程度の厚
物を使わざるを得ず、これによるコストアツプは
深刻な問題である。
キ8の表面部か、そのすぐ裏側、すなわち最も目
に触れやすい部分に固定部を設けていることにあ
る。そして、前記のひずみA,B,CおよびDを
避ける方策としては板厚5ミリメートル程度の厚
物を使わざるを得ず、これによるコストアツプは
深刻な問題である。
ところで、上記問題を解決するために、外方デ
ツキの表にあらわれない両端部において固定具を
溶接するものがある(特公昭57−59192号公報)
が、外方デツキと固定具とが溶接による接合のた
めに、溶接作業や溶接誤差の修正などしなければ
ならず、外方デツキの固定のために厄介な作業が
必要となつていた。
ツキの表にあらわれない両端部において固定具を
溶接するものがある(特公昭57−59192号公報)
が、外方デツキと固定具とが溶接による接合のた
めに、溶接作業や溶接誤差の修正などしなければ
ならず、外方デツキの固定のために厄介な作業が
必要となつていた。
さらに、第3図から第6図で説明した欄干構造
では外方デツキ8の継目部分において第7図に示
したような不具合もある。すなわち、この外方デ
ツキ8が薄板でかつ難削材であるが故に組立上の
誤差ですき間gが生じ易く、このすさ間gを通し
て乗客コンベアの内部が丸見えになる現象も散見
される。この現象は、乗客コンベアの長手方向に
分割される欄干部材共通の問題であり、意匠性を
向上するために、このすき間gに対する適切な被
覆手段が要望されている。
では外方デツキ8の継目部分において第7図に示
したような不具合もある。すなわち、この外方デ
ツキ8が薄板でかつ難削材であるが故に組立上の
誤差ですき間gが生じ易く、このすさ間gを通し
て乗客コンベアの内部が丸見えになる現象も散見
される。この現象は、乗客コンベアの長手方向に
分割される欄干部材共通の問題であり、意匠性を
向上するために、このすき間gに対する適切な被
覆手段が要望されている。
本発明の目的は、外方デツキの表面にひずみの
発生がない固定を簡単な構成で行うことができ、
しかも組立性及び意匠性にすぐれた乗客コンベア
の欄干を提供することにある。
発生がない固定を簡単な構成で行うことができ、
しかも組立性及び意匠性にすぐれた乗客コンベア
の欄干を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するために、外方デツ
キの幅方向両端を夫々向合う方向に折返して長手
方向に沿う折返部を形成すると共に、両端部を下
向きにL字形に形成し前記折返部の内側に夫々嵌
合する係合部を備えた固定具を設け、かつ、前記
外デツキの前記折返部の少なくとも一側に前記固
定具の前記外デツキ幅方向に沿う動きを規制する
位置決め部を設け、前記固定具を支持体に取付け
るようにしたのである。
キの幅方向両端を夫々向合う方向に折返して長手
方向に沿う折返部を形成すると共に、両端部を下
向きにL字形に形成し前記折返部の内側に夫々嵌
合する係合部を備えた固定具を設け、かつ、前記
外デツキの前記折返部の少なくとも一側に前記固
定具の前記外デツキ幅方向に沿う動きを規制する
位置決め部を設け、前記固定具を支持体に取付け
るようにしたのである。
以下、本発明の一実施例を第8〜11図にもと
づき説明する。
づき説明する。
第8図および第9図において、ハンドレールデ
ツキ4及び内方デツキ7などの意匠部材、それに
ステツプ1やハンドレール2なども従来と全く同
様の構成であることから図示は省略せるも、本発
明実施例では外方デツキ18(従来の外方デツキ
8に相当する部材)の幅方向両端を互いに向合う
方向に折返して長手方向に沿う折返部18A,1
8Bを形成し、この折返部内に固定具19の両側
を下向きにL字形に形成した係合部19a,19
bを係合させて最終的に本体枠13に固定する構
造となつている。
ツキ4及び内方デツキ7などの意匠部材、それに
ステツプ1やハンドレール2なども従来と全く同
様の構成であることから図示は省略せるも、本発
明実施例では外方デツキ18(従来の外方デツキ
8に相当する部材)の幅方向両端を互いに向合う
方向に折返して長手方向に沿う折返部18A,1
8Bを形成し、この折返部内に固定具19の両側
を下向きにL字形に形成した係合部19a,19
bを係合させて最終的に本体枠13に固定する構
造となつている。
ここで、外方デツキ18はステンレス薄鋼板を
折曲げて成形し、欄干パネル5側の折返部18A
は垂辺部18aと底部18bを付加した形状の断
面略コ字形をなし、また外装板9側の折返部18
Bは垂辺部18cとその先端のU字形折曲げ部1
8dで構成されている。さらに、この外方デツキ
18の内側には、前記垂辺部18a,18cに沿
う下向きの係合部19a,19bを両側に形成し
中間部には支持体21への取付部となる固定溝1
9cを設けた固定具19を適宜配置してある。こ
の固定溝19cには固定ボルト20の頭部20a
が収納され、固定ボルト20の先端は前記支持体
21を貫通する。ここで外方デツキ18と固定具
19の組合せについて説明すれば、この外方デツ
キ18の横幅をYとした場合、固定具19の横幅
は〔Y−(外方デツキ18の板厚×2)−微小すき
間y〕となつており、実質的に固定具19の横幅
は外方デツキ18の内方より小さくなつている。
一方、外装板9側においては折返部18bのU字
形折曲げ部18dの内方に前記固定具19の一方
側の係合部19bが挿入されて位置決めされる仕
組みとなつており、この係合によつて外方デツキ
18と固定具19との幅方向の遊合が制限される
構成である。なお、この係合状態における余裕ス
ペースとしてすき間yが利用され、かつこの外方
デツキ18と固定具19の製作あるいは組立誤差
を吸収する構成となつている。
折曲げて成形し、欄干パネル5側の折返部18A
は垂辺部18aと底部18bを付加した形状の断
面略コ字形をなし、また外装板9側の折返部18
Bは垂辺部18cとその先端のU字形折曲げ部1
8dで構成されている。さらに、この外方デツキ
18の内側には、前記垂辺部18a,18cに沿
う下向きの係合部19a,19bを両側に形成し
中間部には支持体21への取付部となる固定溝1
9cを設けた固定具19を適宜配置してある。こ
の固定溝19cには固定ボルト20の頭部20a
が収納され、固定ボルト20の先端は前記支持体
21を貫通する。ここで外方デツキ18と固定具
19の組合せについて説明すれば、この外方デツ
キ18の横幅をYとした場合、固定具19の横幅
は〔Y−(外方デツキ18の板厚×2)−微小すき
間y〕となつており、実質的に固定具19の横幅
は外方デツキ18の内方より小さくなつている。
一方、外装板9側においては折返部18bのU字
形折曲げ部18dの内方に前記固定具19の一方
側の係合部19bが挿入されて位置決めされる仕
組みとなつており、この係合によつて外方デツキ
18と固定具19との幅方向の遊合が制限される
構成である。なお、この係合状態における余裕ス
ペースとしてすき間yが利用され、かつこの外方
デツキ18と固定具19の製作あるいは組立誤差
を吸収する構成となつている。
次に、外方デツキ18と固定具19との長手方
向における組合せ関係について説明する。
向における組合せ関係について説明する。
外方デツキ18を本体枠13に固定する場合に
は、まずこの本体枠13に固設された支持体21
の上に外方デツキ18を置き、次にこの支持体2
1と外方デツキ18との間で固定具19を第10
図の矢印pのように外方デツキ18の端部からそ
の内方に差し込む。そして、第10図のような組
合せにした後、固定具19の固定溝19cに固定
ボルト20の頭部20aを矢印Qのように差し入
れ、この固定ボルトをナツト22で支持体21に
固定するものである。
は、まずこの本体枠13に固設された支持体21
の上に外方デツキ18を置き、次にこの支持体2
1と外方デツキ18との間で固定具19を第10
図の矢印pのように外方デツキ18の端部からそ
の内方に差し込む。そして、第10図のような組
合せにした後、固定具19の固定溝19cに固定
ボルト20の頭部20aを矢印Qのように差し入
れ、この固定ボルトをナツト22で支持体21に
固定するものである。
この場合、支持体21及び固定具19は外方デ
ツキ18の継目部(第11図の状態)とその長手
方向に300〜1000ミリメートル程度の間隔で配置
されるものである。なお、第11図のように外方
デツキ18の継目部に固定具19を設けたことに
より、従来の第7図のようなすき間gが発生した
場合でもこのすき間gを固定具19で塞ぐことに
なるので表面部M、側面部Nのいすれの方向でも
乗客コンベアの内部が見えない構成となつてい
る。
ツキ18の継目部(第11図の状態)とその長手
方向に300〜1000ミリメートル程度の間隔で配置
されるものである。なお、第11図のように外方
デツキ18の継目部に固定具19を設けたことに
より、従来の第7図のようなすき間gが発生した
場合でもこのすき間gを固定具19で塞ぐことに
なるので表面部M、側面部Nのいすれの方向でも
乗客コンベアの内部が見えない構成となつてい
る。
以上説明したように上記実施例によれば、外方
デツキ18の幅方向両側に折返部を形成し、その
折返部に固定部19を係合させて支持体21に固
定するようにしたので、外方デツキ表面には固定
具19を接続するための溶接ひずみや変色さらに
は固定具を固定する際に生ずる歪は一掃されるの
で、意匠性にすぐれた外方デツキ18を簡単に得
ることができる。
デツキ18の幅方向両側に折返部を形成し、その
折返部に固定部19を係合させて支持体21に固
定するようにしたので、外方デツキ表面には固定
具19を接続するための溶接ひずみや変色さらに
は固定具を固定する際に生ずる歪は一掃されるの
で、意匠性にすぐれた外方デツキ18を簡単に得
ることができる。
また、固定具19の外方デツキ18との接続も
単なる係合でよいので、組立は簡単となる。
単なる係合でよいので、組立は簡単となる。
さらに、固定具19の一方側の係合部19bを
外方デツキ18の幅方向端部に嵌合して位置決め
したので、両者間のずれはなく、外方デツキ18
の支持体21に対する位置決めが容易になり、意
匠性はさらに向上する。
外方デツキ18の幅方向端部に嵌合して位置決め
したので、両者間のずれはなく、外方デツキ18
の支持体21に対する位置決めが容易になり、意
匠性はさらに向上する。
このほか、外方デツキ18が継目部分でずれて
すき間gが生じた場合でも、固定具19により塞
ぐことができる。
すき間gが生じた場合でも、固定具19により塞
ぐことができる。
ところで、欄干の全体幅の増減に対しては、第
8図に示すように、外方デツキ18と化粧パツキ
ン6とのすき間Gの増減によつて簡単に対処でき
ることもあけられる。この調整機能は、乗客コン
ベアが建屋の壁際にあつて、この壁と外方デツキ
18との間におけるすき間を縮減する場合に極め
て有効である。さらに、この調整のために外方モ
ールデイング23を追加して矢印Rのような調整
量Sを多くした第12図のような欄干構成でも本
発明をそのまま応用できる。
8図に示すように、外方デツキ18と化粧パツキ
ン6とのすき間Gの増減によつて簡単に対処でき
ることもあけられる。この調整機能は、乗客コン
ベアが建屋の壁際にあつて、この壁と外方デツキ
18との間におけるすき間を縮減する場合に極め
て有効である。さらに、この調整のために外方モ
ールデイング23を追加して矢印Rのような調整
量Sを多くした第12図のような欄干構成でも本
発明をそのまま応用できる。
尚、本発明による上記実施例には外方デツキ1
8の一端に位置決め部としてU字形折曲げ部18
dを設けたが、これは必ずしも必要なものではな
く、例えば外方デツキ18の折返部18A,18
Bの内側と固定具19の係合部19a,19bの
外側の形状が一致し幅方向端で係合して前記すき
間yが極小であれば、前記折返部18A,18B
が位置決め部となる。従つて、外方デツキ18の
形状は幅方向両端に折返部があり、この折返部と
固定具19との係合により、確実な固定が可能と
なる。
8の一端に位置決め部としてU字形折曲げ部18
dを設けたが、これは必ずしも必要なものではな
く、例えば外方デツキ18の折返部18A,18
Bの内側と固定具19の係合部19a,19bの
外側の形状が一致し幅方向端で係合して前記すき
間yが極小であれば、前記折返部18A,18B
が位置決め部となる。従つて、外方デツキ18の
形状は幅方向両端に折返部があり、この折返部と
固定具19との係合により、確実な固定が可能と
なる。
又、第13図に示す如く、外方デツキ18と固
定具19とをビス24で固設すれば、万一固定ボ
ルト20が振動等によりゆるんでも固定具19は
ずれることがない。
定具19とをビス24で固設すれば、万一固定ボ
ルト20が振動等によりゆるんでも固定具19は
ずれることがない。
以上説明したように本発明によれば、表面にひ
ずみが発生することなく外方デツキを簡単に固定
することができ、組立性及び意匠性にすぐれた乗
客コンベアの欄干を得ることができる。
ずみが発生することなく外方デツキを簡単に固定
することができ、組立性及び意匠性にすぐれた乗
客コンベアの欄干を得ることができる。
第1図は従来の乗客コンベアの上部付近の側面
図、第2図は第1図の−線に沿う拡大断面
図、第3図は第2図の斜視図、第4図、第5図及
び第6図はいずれも従来の第2図に相当する斜視
図、第7図は第3図に相当するもので第2図の他
の部分を示した斜視図、第8図は本発明の一実施
例を示したもので第2図に相当する断面図、第9
図は第8図の要部のみを示した断面図、第10図
は第9図の斜視図、第11図は第10図の詳細を
示した斜視図、第12図は本発明の応用例を示し
たもので第8図に相当する断面図、第13図は、
本発明の更に他の応用例を示す断面図である。 1……ステツプ、2……ハンドレール、4……
ハンドレールデツキ、5……欄干パネル、7……
内方デツキ、8,18……外方デツキ、18A,
18B……コ字形部、19……固定具、20……
固定ボルト、21……支持体、24……ビス。
図、第2図は第1図の−線に沿う拡大断面
図、第3図は第2図の斜視図、第4図、第5図及
び第6図はいずれも従来の第2図に相当する斜視
図、第7図は第3図に相当するもので第2図の他
の部分を示した斜視図、第8図は本発明の一実施
例を示したもので第2図に相当する断面図、第9
図は第8図の要部のみを示した断面図、第10図
は第9図の斜視図、第11図は第10図の詳細を
示した斜視図、第12図は本発明の応用例を示し
たもので第8図に相当する断面図、第13図は、
本発明の更に他の応用例を示す断面図である。 1……ステツプ、2……ハンドレール、4……
ハンドレールデツキ、5……欄干パネル、7……
内方デツキ、8,18……外方デツキ、18A,
18B……コ字形部、19……固定具、20……
固定ボルト、21……支持体、24……ビス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 無端状に配列されて回動するステツプと同期
的に回動するハンドレールと、このハンドレール
の回動を案内支持するハンドレールデツキと、こ
のハンドレールデツキの下方に位置しステンレス
薄鋼板で形成された内方デツキや外方デツキ等の
欄干部材と、これらを支える支持体とを備えてな
るマンコンベアの欄干において、前記外方デツキ
の幅方向両端を夫々向合う方向に折返して長手方
向に沿う折返部を形成すると共に、両端部を下向
きにL字形に形成し前記折返部の内側に夫々嵌合
する係合部を備えた固定具を設け、かつ、前記外
方デツキの前記折返部の少なくとも一側に前記固
定具の前記外デツキ幅方向に沿う動きを規制する
位置決め部を設け、前記固定具を前記支持体に取
付けたことを特徴とする乗客コンベアの欄干。 2 特許請求の範囲第1項記載において、前記折
返部はコ字形に形成されていることを特徴とする
乗客コンベアの欄干。 3 特許請求の範囲第1項記載において、前記固
定具の係合部の少なくとも一つは前記外方デツキ
のU字状に形成した折返部内に嵌合されているこ
とを特徴とする乗客コンベアの欄干。 4 特許請求の範囲第1項記載において、前記固
定具の係合部の少なくとも一つは前記外方デツキ
の折返部の垂辺部にビス止めされていることを特
徴とする乗客コンベアの欄干。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6992583A JPS59198281A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 乗客コンベアの欄干 |
| GB08410140A GB2140375B (en) | 1983-04-22 | 1984-04-18 | Balustrade of passenger conveyor |
| SG25887A SG25887G (en) | 1983-04-22 | 1987-03-13 | Balustrade of passenger conveyor |
| HK63787A HK63787A (en) | 1983-04-22 | 1987-09-03 | Balustrade of passenger conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6992583A JPS59198281A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 乗客コンベアの欄干 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198281A JPS59198281A (ja) | 1984-11-10 |
| JPS6365591B2 true JPS6365591B2 (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=13416748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6992583A Granted JPS59198281A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 乗客コンベアの欄干 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198281A (ja) |
| GB (1) | GB2140375B (ja) |
| HK (1) | HK63787A (ja) |
| SG (1) | SG25887G (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01153394A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-06-15 | Campagnolo Spa | 競技用自転車のペダル |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174595A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-16 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 物質の製造方法 |
| GB8619333D0 (en) * | 1986-08-07 | 1986-09-17 | Gill D C | Maintenance of desired pedestrian speed |
| JPH0822717B2 (ja) * | 1987-06-03 | 1996-03-06 | 株式会社日立製作所 | 乗客コンベアの欄干 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1945307U (de) * | 1966-05-20 | 1966-09-01 | Flohr Otis G M B H | Durchsichtiges gelaender fuer rolltreppen u. dgl. |
| US3991877A (en) * | 1975-02-20 | 1976-11-16 | Westinghouse Electric Corporation | Transportation apparatus |
| JPS5422687A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-20 | Hitachi Ltd | Balustrade of man-conveyor |
| JPS54140382A (en) * | 1978-04-24 | 1979-10-31 | Hitachi Ltd | Handrail for man-conveyor |
| JPS579686A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-19 | Mitsubishi Electric Corp | Passenger conveyor |
| JPS5759192A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sound procuding watch device |
-
1983
- 1983-04-22 JP JP6992583A patent/JPS59198281A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-18 GB GB08410140A patent/GB2140375B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-03-13 SG SG25887A patent/SG25887G/en unknown
- 1987-09-03 HK HK63787A patent/HK63787A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01153394A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-06-15 | Campagnolo Spa | 競技用自転車のペダル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2140375B (en) | 1986-08-20 |
| HK63787A (en) | 1987-09-11 |
| JPS59198281A (ja) | 1984-11-10 |
| SG25887G (en) | 1987-09-18 |
| GB2140375A (en) | 1984-11-28 |
| GB8410140D0 (en) | 1984-05-31 |
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