JPS6366007A - 自動倉庫における格納物の取り出し装置 - Google Patents

自動倉庫における格納物の取り出し装置

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JPS6366007A
JPS6366007A JP20674386A JP20674386A JPS6366007A JP S6366007 A JPS6366007 A JP S6366007A JP 20674386 A JP20674386 A JP 20674386A JP 20674386 A JP20674386 A JP 20674386A JP S6366007 A JPS6366007 A JP S6366007A
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JP
Japan
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arm
container
hook
shelf
truck
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JP20674386A
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Kyoichi Yamashita
経一 山下
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Koyo Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Koyo Automatic Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 −本発明は、自動倉庫における格納物の取り出し技術に
関するものである。
〈従来の技シj7 ) 自動倉庫には、入力した信号によって取り出し用のアー
ムを、目的の番地の棚の位(nに一致させ、その棚内の
格納物を取り出すことのできる装置である。
この自動倉庫は太き(分けると、棚が移動するタイプと
、棚を固定して7゛−ムが移動するタイプとが存在する
ところで現在、軽量な格納物を高速で取り出す際に、ア
ームを各方向に高速移動するとき(3納物を跳ね上げて
しまうことがある。
格納物が跳ね上げられると、格納物が所定の位置に復帰
する以前にアームが搬出動作をしてしまうので格納物を
取り出すことかて−きない笠の間IIMがある。
〈本発明の目的〉 本発明はこのような点に鑑みなされたちので、簡単な描
遣で、高速運転にも適合でき、格納物を安全確実に取り
出せる、自動倉庫における格納物の取り出し装置を提供
することを目的とする。
〈本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
〈イ〉物品側(第1図〉 物品棚1は床面上に固定した、固定式の棚である。
物品棚1の内部は縦横の仕切りによって複数の格納室に
区画されており、各格納室の内部には第3図に示すよう
な格納物である容器Kが格納しである。
ぐ口〉容器(第3図) 容3 Kは物品を収納するための、上面のみ解放した箱
体である。
そして容器■くの前面には、下方のみを開放した取手に
1を取り付ける。
〈ハ〉昇降レール(第1図) 物品棚lには、物品棚1の前面で水平性を17持させて
昇降する昇降レール2を設ける。
この昇降レール2を昇降させるために、物品棚1の両端
に縦ガイド11を平行して二条設ける。
そして各縦ガイド11の上下にはローラ12を取り付け
、このローラ12間には環:vコの縦送りヘルド13を
巻回する。
物品棚1に縦方向に巻回した縦送りベルト13間には、
水平に配置した昇降レール2の両端を接続し、上位また
は下位のローラ12の一方を駆動源として、昇降レール
2を昇降自在に構成する。
本実施例では、下位のローラ12間に昇降用のサーボモ
ータM1を配置し、このサーボモータ八〆11の回転力
を両縦送りベルト13の回転駆動源とする。
現在製造されているサーボモータは、極めて小さい角度
の回転制御が可能であるから、このサーボモータM1に
信号を入力することによって、昇降レール2の昇降およ
び停止位置を正確に制御することができる。
く二〉滑走台車 滑走台車3は、物品棚1内の容器Kを撚出するための搬
出機であり、走行輪31を介して昇降レール2上を左右
方向に走行し得るよう構成する。
滑走台車3の走行方法としては、第2図に示すように昇
降レール2の両端部に設けたローラ21間に環状の横送
りベルト22を巻回し、この横送りベルト22の途上に
滑走台車3を固定するとともに、一方のローラ21に水
平走行用のサーボモータM2を組み込み、サーボモータ
M2の正転または逆転により横送りベルト22を(、E
意の方向に回転させることによって、滑走台車3を昇降
レール2上で正確に走行し得るよう構成する。
くポ〉回転架台 滑走台車3には回転架台4およびスライド台車5を搭載
する。
回転架台4は、滑走台車3上に据え付けた回転支軸41
の上部に固定され、滑走台ゴI3に取り付けた旋回用の
サーボモータM3からの回転を受けて、滑走台車3上で
任意の角度だけ旋回し得るよう構成する。
また、回転末台4の内部には、ローラ43間に巻回した
前後送り用のヘルド44と、このベルト44本mlb;
tQ、 (’r;オス廿−ギニー々λIAん珀久:λl
でおく。
くべ〉スライド台車(第2.3図) 回転架台4には、回転架台4の上で前後方向に走行する
スライド台車5を搭載する。
スライド台車5の前面には、水平方向に延びるアーム5
1を取り付け、アーム51の先端には上向きのフック5
2と、ローラ53を取り付ける。
また、スライド台車5の下部には係合軸54を取り付け
、この係合軸54を介してスライド台車5を回転架台4
に載置し、スライド台車5から下方に延びる部材をベル
ト44に接続する。
従って、ベルト44を回転操作するサーボモータM4の
正転または逆転によって、スライド台車5の前進または
後退操作を行う。
くト〉アームの構造(第3図〉 前述したアーム51の構造を詳述すると、アーム51の
先端のフック52の下部には、円盤形または球形のロー
ラ53を回転自在に取り付ける。
また、アーム51の下面途上に垂直片55を突設すると
ともに、アーム51の後端に係止片56を形成する。
この垂直片55とスライド台車50本体とを棒体57で
貫通し、この棒体57にばね材58を装着する。
このばね材58は、容器Kを搬出するときの緩衝材とし
て機能する。
後述するように容3Kを搬出するときは、前記アーム5
1を前進させた後に上方に移動させろことによって、容
器Iくを持ち上げることになる。
本発明では、アーム51の先端に、フック52から僅か
に外方に突出したローラ53を併設する。
ローラ53を設けたのは次の理由による。
すなわち、単に容器にの取手Klを持ち上げるだけなら
、アーム51の先端にフック52を取り付けておくだけ
で良い。
しかし、容器にの取手に1にフック52を差し込むため
に、アーム51を高速で上昇させると、容器にとフック
52との接触面間の摩擦抵抗が大きくなって、容25K
を跳ね上げることがある。
そこでアーム51の先端にフック52より外方に突出す
るローラ53を設けておけば、L】−ラ53が容器■く
と線接触または点接触して、容’J’r kの跳ね上げ
の原因となる摩擦抵抗を小さくできるためである。
くヂ〉ホク御装置 以上の4種類のサーボモータM1〜〜14に、回転角度
を設定して起動、停止信号を与えるのが制御装置である
この制御装置としては公知の市販のコンピュータを利用
する。
制御装置で各サーボモータM1〜M4を制御するにあた
っては、制御装置に物品棚1の各格納室の位置を座標化
して入力しておく必要がある。
次に格納物の搬出方法について説明する。
く1〉搬出準備 物品棚1の縦横に設けた各仕切りには、XY方向として
座標を決めておく。
そして各格納室内の物品と座標との関係を明確にしてお
く。
また、昇降レール2と滑走台車3とを、所定の位置に戻
して待機させてお(。
勿論前回に移動した最後の位置のまま停止させておいて
らかまわない。
く2〉滑走台車の指定位置への移動 特定の格納室の座標を制御装置に入力指令すると、制御
装置がサーボモータM1、hq2の回転方向および回転
角を演算して各サーボモータMl。
へ12に出力する。
[昇降レールの移動] ルリ御装置からの信号に基づいてサーボモータ■11が
回転すると、昇降レール2は所定の距離だけ上昇もしく
は降下して所定の水平位置で停止する。
[滑走台車の移動] 昇降用のサーボモータM1への入力と同時に、制i装置
からサーボモータM2へ滑走台車3の走行信号が入力さ
れると滑走台車3が昇降レール2上を所定の距離だけ走
行して停止する。
以上の昇降レール2の上下方向の移動と、滑走台車3の
水平方向の移動は同時に進行できるから、滑走台車3を
走行開始前の位置から目的とする格納室までの間を最短
距離の直線移動することもできろ。
なお、昇降レール2の停止位置は、滑走台車3に搭載さ
れたアーム51の先端が、容器にの取手に1の下位に位
置して停止するよう設定してお(。
く3〉回転架台の回転 滑走台車3が所定の座標位置に停止したら、次に制御装
置からサーボモータM3に回転架台4の回転操作信号が
入力されて、アーム51が物品棚1に直交するだけ回転
して停止する。
〈4〉スライド台車の前進 回転架台4の回転が終了すると、サーボモータM4にス
ライド台車5の前進信号が入力され、スライド台車5が
物品Flllの仕切り内の容器Iくに向けて高速で前進
し、アーム51の先端が容器Kに接触する直前で停止す
る。
く5〉昇降レールの上昇 スライド台車5が前進して停止したら次に、サーボモー
タλ11に昇降レール2の上昇信号が入力され、昇降レ
ール2が高速で上昇して停止する。
昇降レール2が上昇すると、取手に1の下方に位置する
フック52が容器■くの取手に1の下方開口側から入り
込んで係合する。
フック52が取手に1に高速で係合するとき、ずなわち
、アーム51が容3Kに当接して高速で上昇するときア
ーム51の先端のローラ53が容器Iりの外周に接触し
ながら走行するため、フック52を高速で上昇させても
容器Kを跳ね上げる心配はない。
〈6〉スライド台車の後退 この直後、サーボモータM4に逆転信号が入力されて、
スライド台車5が元の位置まで高速で後退する。
スラ・rド台車5の後退によって格納室から所定の容器
Iりが引き出され、引き出された容器Iくはスライド台
車5の上面に載置される。
く7〉出口へ 容3 Kを引き出したら、以上の工程とは逆の順序の作
動信号が制御装置から発信されて滑走台車3が出口6の
位置まで移動する。
すなわち、滑走台車3が出口6に向けて走行するよう各
サーボモータλ・11〜M 3が同時に回転して、回転
架台4の回転、昇降レール2の上昇または降下、滑走台
車3の水平走行の各工程が並行【2て進行する。
滑走台車3が出口6に到着したら、容器Kを出口6に受
は渡して、搬出を終了する。
く本発明の効果〉 本発明は上記したように構成したから、次のような効果
を期待することができる。
〈イ〉格納物を係合して取り出すアームの先h1:(に
、アームの先端より突出させたローラを設けた。
従って、アームキ格納物との間のIl!2擦抵抗が小さ
くなる。
そのため、アームの前進および上昇操作を高速で行って
も、格納物の転倒を防止して確実に搬出できる。
く口〉物品棚が水平方向、あるいは垂直方向に回転する
方式ではない。
物品棚は床面上に固定されており、移動するのは物品を
回収するた、めの軽量なアームだけである。
従って、物品棚を回転させる装置に比較して極めて迅速
に物品の取り寄せができろ。
〈ハ〉滑走台車のXY方向の移動、回転およびスライド
台車の前進、後退のすべての作動を小数のサーボモータ
のみによって行うことができる。
サーボモータはきわめて正確な角度設定が可能であるか
ら制御装置から、・す゛−ボモータへの信号のやり取り
だけで複雑な動作の設定を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1N:本発明の0庫の一実施例の斜視図第2図:回転
アームの説明図 第3図ニスライド台車と容器の説明図 手続補正書 昭和61年10月27日 特許庁長官  黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示 特願昭61−206743号 2、発明の名称 自動倉庫における格納物の取り出し装置3.7i正をす
る者 事件との関係  特許出願人 住 所  神奈川県横浜市港北区綱島東六丁目12番1
号名称  光洋自動機株式会社 。 代表者  山下経− 4、代理人〒105 住 所  東京都港区新橋三丁目1i10!′ 丸藤ビ
ル9F5、補正命令の日付 自発 別紙のとおり  。 7、補正の内容 (イ)明細書第10頁16行目から同頁17行目までを
次のように補正する。 「けて前進する。 ローラ53が容器にの周面に接触したらさらに低速でロ
ーラ53をわずかに前進して停止する。 その結果はね材58が収縮し、ローラ53が容□器Kに
圧接する。」 (ロ)明細書第11頁5行目から同頁10行目までを次
のように補正する。 「フック52が取手に1に係合する際、ローラ53はば
ね材58の弾力を受けて容器にの周面に押しつけられな
がら上昇するわけであるが、ころがり!!!擦によりロ
ーラ53と容器に間の摩擦抵抗は非常に小さいものとな
る。 従ってアーム51を高速で上昇させても容器Kを跳ね上
げる心配がない。」 以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 入力した信号によって取り出し用のアームを目的の番地
    の棚の位置に一致させ、その棚内の格納物を取り出す自
    動倉庫において、 前記アームの自由端に、 このアーム自由端から突出させてローラを設けてなる、 自動倉庫における格納物の取り出し装置
JP20674386A 1986-09-04 1986-09-04 自動倉庫における格納物の取り出し装置 Granted JPS6366007A (ja)

Priority Applications (1)

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JP20674386A JPS6366007A (ja) 1986-09-04 1986-09-04 自動倉庫における格納物の取り出し装置

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JPS6366007A true JPS6366007A (ja) 1988-03-24
JPH0329689B2 JPH0329689B2 (ja) 1991-04-25

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106494810A (zh) * 2015-09-08 2017-03-15 村田机械株式会社 移载装置以及移载装置的控制方法
JP2017052592A (ja) * 2015-09-08 2017-03-16 村田機械株式会社 移載装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53136779U (ja) * 1977-04-01 1978-10-28

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CN106494810B (zh) * 2015-09-08 2020-07-24 村田机械株式会社 移载装置以及移载装置的控制方法

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