JPS636659B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は工場内の換気によつて生ずる空気の流
れに悪影響を受けることなく、ループ又は髭がス
リツプすることなく等間隔で形成された高品質で
商品価値の高い飾撚糸が得られるようにし、併せ
て撚糸作業時に工場内の換気を十分に行えるよう
にして作業環境を改善することを目的とする撚糸
機又はワインダーにおける撚糸機構に関する。

（従来技術） 従来糸の表面にループ又は髭が形成された飾撚
糸を作る撚糸機又はワインダーにおける撚糸機構
は、第２図に示すように糸掛けＡに巻付けられた
第１の糸ａを糸道Ｃに挿通し、この第１の糸ａを
糸掛けＢから繰出される第２の糸ｂよりも多目に
繰出すことによつて第２の糸にループ又は髭状を
呈するように絡ませて撚糸管Ｄに挿通し、さらに
中空のスピンドルＥに挿通し、スピンドルＥに装
着されたボビンＦに巻取られた第３の糸ｆを第１
の糸ａと第２の糸ｂとに巻付けてループ又は髭Ｐ
の位置がずれないように固定するものであつた。
この撚糸機構においては、第１の糸ａが第２の糸
ｂにループ又は髭状を呈するように絡み合つた直
後に撚糸管Ｄの頭部で擦られるためにループ又は
髭Ｐの位置がずれ易く、ループ又は髭Ｐの間隔が
不揃いな飾撚糸となることが多かつた。

又、この撚糸機構では撚糸管ＤとスピンドルＥ
との間隔ｌを大きくとらなければならなかつたの
で、この間に露出した糸は工場内換気によつて生
ずる空気の流れに影響されて部分的に弛みを生
じ、糸の張力が不均等になることによつて糸道Ｄ
の出口で形成されるループ又は髭Ｐの間隔がずれ
て不揃いとなり易く、この状態の撚糸に第３の糸
が巻付けられても見栄えの悪い商品価値の低い飾
撚糸しか得られない不都合があつた。そのため工
場内の換気を十分に行うことができず、暑い夏の
作業においても工場の窓を開放することは許され
ず、工場衛生上極めて悪い環境での作業が強いら
れ、作業能率が悪くなる等種々の不都合を生じて
いた。

（発明の構成） 本発明は上述の不都合を解消するため、第１の
糸を第２の糸にループ又は髭状を呈するように絡
ませた直後第３の糸を巻付けて飾撚糸を形成する
ようにしたもので、以下実施例について説明す
る。

第１図において、２個の糸掛け１，２の下方に
駆動源に連動させた繰出しロール３，４を回転自
在に設け、繰出しロール３に外接させて抑えロー
ル５、繰出しロール４に外接させて抑えロール６
を回転自在に設ける。第１の糸ａを繰出す繰出し
ロール３は第２の糸ｂを繰出す繰出しロール４よ
りも回転速度を大きくすることによつて第１の糸
ａの繰出し量を第２の糸ｂの繰出し量よりも多く
する。糸掛け２から繰出された第２の糸ｂを垂下
させ、一方向へ回転自在にステー７に支承された
中空のスピンドル８の挿孔９に第２の糸ｂを挿通
する。繰出しロール４とスピンドル８との中間に
第２の糸ｂにほぼ直角に中空の糸道１０を設け、
繰出しロール３によつて繰出された第１の糸ａを
糸道１０に挿通して第２の糸ｂに添わせる。スピ
ンドル８には第３の糸ｆが巻取られたボビン１１
を装着し、ボビン１１から繰出された第３の糸ｆ
をスピンドル８の上端から挿孔９へ挿通し、第１
の糸ａと第２の糸ｂに添わせる。スピンドル８の
下部には無端ベルト１２が掛装され、スピンドル
８を矢印Ｒ方向へ回転させるようになつている。
又、このスピンドル８の下端部には挿孔９よりも
大径の内腔１３が設けられている。スピンドル８
の下方にスピンドル８と軸心を一致させた撚糸管
１４をスピンドル８の回転方向と同方向又は反対
方向（矢印Ｓ方向）へ回転自在にステー７′に支
承する。この撚糸管１４の上端はスピンドル８の
下端部に近接させるか、又は図に示すように内腔
１３に挿入させる。撚糸管１４の下端には挿孔１
５に直交するピン１６が貫通させてあり、このピ
ン１６によつて撚糸管１４の内部は２室に区切ら
れている。撚糸管１４の下方には駆動ロール１７
に外接する巻取りロール１８が設けられ、加撚さ
れた飾撚糸Ｙを巻取るようになつている。

尚、図中１９は撚糸管１４を矢印Ｓ方向へ回転
させる無端ベルトである。撚糸管１４の回転方向
は矢印Ｓ方向に限定されるものではなく、飾撚糸
の種類によつては矢印S′方向へ回転させることも
ある。

（発明の作用） 本発明の作用を説明すると、糸掛け２から繰出
された第２の糸ｂは直線状にスピンドル８の挿孔
９へ引き込まれていくが、糸掛け１から繰出され
た第１の糸ａは繰出しロール３の回転速度が繰出
しロール４の回転速度よりも大きいため繰出し量
が多くなり、糸道１０から出た第１の糸ａは糸道
１０の出口においてループ又は髭状となつて第２
の糸ｂに絡み合い、仮撚糸状態となる。この状態
においてボビン１１の第３の糸ｆがすぐに巻付け
られることによつて第１の糸ａにより形成された
ループ又は髭Ｐを固定し、撚糸管１４の回転によ
つて３本の糸ａ，ｂ，ｆに同一方向に撚りが与え
られ、飾撚糸Ｙとなり巻取りロール１８に巻取ら
れていく。３本の糸ａ，ｂ，ｆが撚糸管１４内を
通過する際、撚糸管１４のピン１６により３本の
糸ａ，ｂ，ｆは撚糸管１４内面に押しつけられ、
撚糸管１４の回転および振動によりループ又は髭
が出来やすくなり、また撚糸管１４を高速回転さ
せることにより、３本の糸ａ，ｂ，ｆが絡み易く
なる。

スピンドル８と糸道１０及びスピンドル８と撚
糸管１４とは近接しており空気の抵抗を受けるこ
とは少ない。

（発明の効果） 本発明はボビンを装着した中空のスピンドルを
上方に配置し、撚糸管をスピンドルの下方に近接
させ、又はスピンドル下端部の内腔に挿入して配
置して第１の糸と第２の糸の絡み合いによりルー
プ又は髭状を呈するように形成された仮撚糸に第
３の糸を直ちに巻付け、前記３本の糸を撚糸管に
より同方向に絡み合わせて飾撚糸を形成するよう
にしたので、糸道とスピンドルとの間隔及びスピ
ンドルと撚糸管との間隔を小さくでき、工場内換
気によつて生ずる空気の流れによる糸の弛みがな
くなり、又仮撚糸である第１の糸及び第２の糸が
撚糸管によつて擦られる前に第３の糸を巻付けて
ループ又は髭の位置がずれないように固定するの
で、撚糸管により擦られてもループ又は髭がスリ
ツプすることなく等間隔で形成された高品質で商
品価値の高い飾撚糸が得られる。

又、空気の流れによる悪影響を受けないので工
場内を十分に換気でき、工場の窓を開方しての撚
糸作業が可能となるので作業環境が向上し、工場
衛生上作業者に与える効果は大きく、作業能率の
向上にもつながる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の構成を示す概略図、
第２図は従来技術の構成を示す概略図である。 （主要部分の符号の説明）８……スピンドル、
９……挿孔、１０……糸道、１１……ボビン、１
３……内腔、１４……撚糸管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１の糸を第２の糸にループ又は髭状を呈す
   るように絡ませる糸道の下方に、第３の糸を巻付
   けたボビンが装着される中空のスピンドルを糸道
   に近接させ、かつ一方向へ回転自在に支承し、中
   空の撚糸管をスピンドルの下方に軸心をほぼ一致
   させ、かつスピンドルに近接させて回転自在に支
   承したことを特徴とする撚糸機又はワインダーに
   おける撚糸機構。 ２ スピンドルの下端部に内腔を設けて撚糸管の
   上端を内腔に挿入した特許請求の範囲第１項記載
   の撚糸機又はワインダーにおける撚糸機構。